Лидеры

Я бы сказал так - сначала упираешься в свои навыки и через какое-то время понимаешь, что уперся в оборудование, которое не дает выжать максимум из твоих возможностей

... ток от скорости подачи проволоки ( ЖВАХ ) , на сварочные аппараты нареканий нет- свое он выдавал (работал больше ВДУ- 506 ) , в остальном поддержу .

Пришли на ремонт( растяжки?ванты?) с американского крана.Деформированы уши,одно оторвано,одно держалось,но имело следы ремонта.Была поставлена задача выправить уши на холодную и приварить,в случае неудачи изготовить новые из металла с такого- же крана.Правка на прессе не увенчалась успехом,ухо с треском лопнуло .Изготовил новые и приварил с предварительным подогревом и медленным остыванием.Американские электроды для крана оказались полным УГ,козырят как не знаю шо,горят куда хотят,да и вообще звук горения неприятный,шлак в корне трудно удалим и наверное кое где немного остался.В работе руководствовался указаниями сверху и здравым смыслом,не знаю насколько все верно,но как-то так...

Скорее по зоне термического влияния (ЗТВ). А в реальности инженер закладывает пятикратный запас прочности, чтобы получить в итоге хоть какой-то. Общался я с товарищем, который сопромат знает и любит. Он объясняет: "Берём любое руководство по строительству индивидуального жилища для чайника. Есть множество книг такого типа. Смотрим устройство фундамента. Считаем его, и получаем, что он понесёт пятиэтажку -- если всё сделать по ГОСТам и СНИПам -- рассчитано на пять этажей. Но ведь никто там не будет гнуть хомуты из шестёрки, и вязать армокаркасы -- скорее всего поварят. Углы никто не будет связывать по 90 диаметров в каждую сторону, да и лить будут в землю, а не в опалубку, ещё и с маркой бетона промахнутся. И в итоге фундамент под пятиэтажку уверено несёт полтора-два этажа." Фермы считают подобным образом, если не понятно где и как их будут варить. Поэтому редко что-то падает. В большинстве случаев всё стоит. Стоит же в твоём городе вот это здание, и ничо не происходит. А его ваабще никто не считал, и сварен весь его каркас, и фермы в том числе, прямо там где он стоит. То есть на стройке.

Как не помочь партнёру в выходной .... да не за спасибо... раскорячиться пришлось правда почти в шпагат, и места мало ,и видно было хреново, и длина шва мм 350 ...да с двух сторон... Ауди какая-то...МИГ/МАГ+ТИГ

Может не ток а напряжение?

Я еще помню те времена, когда никаких смесей не было в природе. CO2 и никакой альтернативы. Аппараты были такие, что врагу не пожелаешь. Из настроек было две, крутилки. Одной ток больше меньше, другой скорость подачи. В качестве сопла, мы использовали листовой паранит. Крутили в трубку, в 2 местах скручивали проволокой и так варили. И даже тогда, у кого руки из правильного места, ложили очень даже ровные и красивые швы..

@Лепило, я их уже выкладывал где то. В "печи для бани и сауны" первое сообщение. Ещё где то про ремонт горелок от "будеруса". Тупо нарезается миллиметровым диском через 5 -7 миллиметров. Потом лохматка изнутри шкуркой на трубе счищается, и рожки готовы. В банную печку ничего готовое не годится, сама горелка очень сильно нагревается излучением топки, это не котел. Приходится делать из нержи.

Вот такой лист металла 6/1.5/4мм.мне однажды продали на металлобазе в Красноярске. Подлянка была с нижней стороны поэтому и не заметил. Там же сразу и порезали по два метра. Привёз домой, начал кроить и охренел. Неделю боданий с базой договорились на скидку при следующей покупки. Вот такие закидончики заставляют держать "ухо востро"

Ну тогда сундук и подобные ему аппараты (даже только ДС) просто не успеют устаканить нужный ток.

Насколько мне известно -- нет.Это струйный режим, и выйти на него в чистой углекислоте, оставаясь на вменяемых токах не реально. А ещё в аппарате, который эти настройки позволяет делать, и в защитном газе -- http://websvarka.ru/talk/topic/2325-o-zaschitnykh-gazakh-i-smesiakh/?p=340027

@Rayans, Всё сильно зависит от условий. То есть в идеале конечно нужно чтобы было полное сплавление деталей, без пустот под сваркой, тавровые соединения в т.ч. Но при сварке часто конструкции имеют достаточною жёсткость, и щадящие условия эксплуатации. Значит тавровые соединения выполняются в таком случае без разделки, и в стыковых наличие обратного валика, или полное сплавление, не обязательны (как бы). P.S. Хорошо когда в конторе сидит умный мужик, который скажет сварщику как в каждом конкретном случае варить надо. А то тут давеча заказали иностранцы у нас сварку креплений для подвесных балконов, то что к стене дома крепится, и на чертежах написали, что параметр а (высота сварки) 3мм (ширина углового шва 6мм выходит). В конторе сказали, что варить надо как на чертежах написано. Наш проверяющий (типа ОТК из числа сварщиков) сказал, что на всякий пожарный варить швы не ниже 4мм.

Посадил седня дочку 17 лет за тиг . Один раз показал , надрезал профильную трубу и вперёд ))) Вот где мозги не забиты , стереотипов нет и руки работают каждая сама по себе ))) К моему сожалению ожидаемого мной восторга в глазах я не увидел (

Весело, однако . Теперь я только балуюсь иногда. Вот, горелку для бойлера слепил. Рожки в гараже валялись, когда то сам делал. Потом их поменять пришлось, рычали дюже громко. Болгаркой покромсал, штучным сварил наскоряк. Почти формула Кеккуле получилась . Работает. зараза.. На днях нержа приедет, бочкой займусь.

Сегодня, как говорится, исполнял) пожалуй, самое необычное положение, из тех, что были, но шов было видно, без зеркала, хотя кое где и одним глазом.

Да сварщик я, не электрик...

Такой лист кузнецам бы сгодился, фактурить не надо. Ну мож, маленько)))

Труба со стенкой 8мм, остальное 10мм.Варил не я. Я тут только шпильку к трубе варил, остальное прихватывал, молодой сваривал. Есть определённые формулы расчёта габаритов сварки. Но в данном случае мы исходим больше из опыта.

@Rayans, именно так я считаю правильным. Избыточное тепловложение ни к чему, только необходимое и достаточное. В ваших поисках думаю будет так же полезным учитывать и такой фактор как теплоемкость свариваемых деталей, допустим на прихватках значительный отвод тепла может послужить причиной того, что эти прихватки будут попросту отваливаться, когда на детали менее теплоемкой, на том же токе всё будет просто прекрасно.

... видать наш выпускник - Орловского ВВУЗа.

@sed_alex,Электроды не подходят по мех.свойствам для подобных конструкций( что у Вас за металл я не знаю), но по всей видимости следует использовать электроды с основным покрытием.Жидкостная смазка будет вызывать постоянные течи в процессе эксплуатации,а учитывая окружающую пыль с абразивом- смерть подшипника.Я не приведу нормативки на такие узлы,все личный опыт.

Хрень это распиареная. Немного погодя остынут люди от этих приставок. Как тут правильно сказали, мало у кого получается, да и сплавление не особо хорошее выходит. На чипе почитайте.

А может к счастью? У каждого свой путь в этой жизни. Да и для чего ей сварка? Может научится чему нибудь менее вредному и более эффективному в плане заработка.

Эти замечательные жизненные двустишия пишет петербуржец Владимир Поляков, известный в интернете под ником bazzlan.

Принесли результат самостоятельных проб электродом Вырезал и организовал латку,а новую муфту заварил напротив.

@Фунтик,Косыночки отказались участвовать в этом кордебалете.Более того,старые уши поведали,что у них притупление у фаски было около 4-6 мм при толщине 10-12 и односторонняя сварка.Стрингов на мне в тот день не было.Электроды с основным покрытием.

Спасибо. Это была шутка, чтоб поднять настроение "грустящему". Да и руководители Органов по Сертификации Персонала НК здесь тоже врядли сидят.

@Rayans,"имеете в виду что потеря тепла при большом теплоотводе не даст должного сплавления" да, возьмите кусок листа со спичечный коробок, толщиной например 1.5мм, приложите к нему профиль 40/20 с толщиной стенки 1.5мм. настройте П/А таким образом, чтобы прихватка сплавила обе детали но без значительных изменений с обратной стороны листа, так сказать без волдыря, и на этой же настроке, с такой же длительностью импульса, попробуйте прихватить кусок листа посолиднее.

Навыки, из психологии человека, это деятельность которая сформирована повторением до автоматизма. Вначале протекает осознанно и самостоятельное действие, а дальше после многократного повторения уже осуществляется автоматически. Поэтому с новым оборудованием придётся нарабатывать и новые навыки.

А пальцем кнопку уже в такой последовательности лень нажать что ли ? К тому же , если источник тока сундук, то там минималка 25 ампер. А нужно сваривать фольгу ? Получается всё же тут больше зависит от источника. А ента приставка только время держит. И накой тогда она ? Этот режим SPOT уже давно известен. На полуавтоматах ещё на СЕЛМЕ его делали. Лет 20 назад. А до этого на Вольтмастере в 90-е годы. Вот только при работах мало кто его включал. Точнее единицы из тысяч. Потому как даже при сварке тонкого металла проще нажать и отпустить кнопку вовремя, чем это за тебя в ненужный момент сделает электроника.

Доброе утро. Вот такую печь варил. Чертежи заказчика.но по его словам перерисована с магазинной. Камни закладываются сверху,и еще в отсек внутрь печи.

работал на заводе в ремонтном цехе сварщиком, если ничего не ломалось (завод еще старой советско закалки, где начальник цеха, мастер и рабочие все вместе с утра пили в раздевалке). Короче, если работы не было вообще, начальник цеха говорил не слоняйтесь по цеху, а то вдруг директор зайдет сядьте тихо в одной запирающейся подсобке, я скажу, что все на заданиях, ну вот я пока сидел читал с сотового Доктор Живаго. НО вскоре начальник цеха от инфаркта умер и пришел новый, бывший военный , он, если работы реально не было, просто ее придумывал , типа оптимизация ящиков на складе, копание канавы вдоль забора на случай дождя, покраска чего либо, уборка , сбор металла на вторчермет по территории, и всякую подобную муть и дочитать книгу я так и не успел. Смотрите свежее видео Ильи Алтухова, мониторинг цен на сухие корма для аквариумных рыб, хожу по зоомагазинам Орла.https://youtu.be/NfroOzffpRk

А она управляет только временем включения тока и временем между этими включениями..... И ВСЕ. остальное в аппарате настраивается. Она и подключается на аппараты имеющие на панели разьем педали.. А это практически все аппараты....... и аналоговые и цифровые.... С ее помощью просто ДОБАВЛЯЕТСЯ небольшая,невредная функция.... Евгений Лысенко недавно выложил видео Сold weld сварки цеборой, и некоторые задумаются о покупке такого аппарата, ради этой функции. Но цена ейной цеборы какова? А китайцы предлагают от 20 до 60 тысяч. У меня работа с тонким металлом и на фото ниже аппарат , который меня вполне устраивает и отвечает моим требованиям.....

Я проявлял интерес как-то - один товарищ с полузаводским изготовлением ответил, что 1 - 1,5 мм допускается прогиб, правда у него без ребер жесткости, все 4 края загнуты прессом под 90 градусов.

Весьма спорное авторство. Приписывают Вишневскому: https://www.adme.ru/tvorchestvo-pisateli/25-stihov-vladimira-vishnevskogo-kotorye-zvuchat-kak-gimn-povsednevnosti-2118565/ Ольге Арефьевой:http://itinspiredme.com/chudesnye-dvustishiya-lyudi-s-tonkim-sovremennym-chuvstvom-yumora-otsenyat/?_utl_t=share Игорю Губерману и еще слышал некоторые фамилии у которых одесские корни.

Натюрморт "Завтрак туриста". Хотя, вариантов названий в голове крутиться немеряно: "Когда очень хочется жрать", "Когда клиентов нет 3 месяца", "Бес попутал", "Испугали ж ежом" и так далее:

Если не затруднит сыль можно хоть на одно видео , дальше она сама разберётся ) Я даже горелку карандашную купил чтоб комфортно было на начальном этапе . Сам увы ничему толком научить в тиг не могу , 5 лет назад втащило руку в лебёдку , только 2,5 пальца работают на правой руке и при сварке держу ещё и левой ) для ПА самое оно ))

@Rayans, Заявленный вес - 490 грамм (у 730 - 580, вроде). Но я не очень этому доверяю. Можете в рутектор написать, узнать больше про щиток. https://rutector.ru/products/svarochnaya-maska-s-avtomaticheskim-svetofiltrom-tecmen-adf--800s-tm16-chernaya Полагаю, что одним из минусов 800 серии будет нестандартный размер защитного стекла, т.е. менять их будет более затратно, если сравнивать с 700 серией. Может респираторы не так охотно залезать во внутрь будут, но не знаю точно.

Вот как раз на старом и выиграет , у него дуга песня супротив "некоторых" кои на грязных и прочих "трудных" начинают "пердеть" (не я сие изречение придумал) а то и вообще дугу гасят .

Да вот жаль что нет Селко , но вот выше я колокол показал и не говорите мне что не показывал и что он тонок и хватает в нем всего и весу и толщины . Ну и конечно дурак был все вам тоненькое и тоненькое Селкой варил и показывал и это тоже не легко , а вот толстое как бы само разумеющиеся да и нет тут не чего удивительного ,,,. мда но похоже надо было снимать и такое. Ну и Хелви я выше даже сегодня показывал ,,,. и что вы считаете не приличным шов или вам еще что надо ,,. и будет дайте срок вы все прям быстрые какие у меня и кроме сего есть заботы и работа .

Иван не считал и не к чему мне это , но вот разница температур прямой и обратной полярности в 1000г и кому интерес , считайте . Ну и ты 300А делаешь это , у Селко 220А и разница в 80А кои с лихвой компенсирует настройка от Селко + концентрированная то есть сжатая дуга почти такая же как на постоянке . ЗЫ вот ребяткам с Евоспарк всегда говорил делайте токовый баланс , но не знаю сейчас они занимаются этим али нет? ЗЫ ну и чуток истории , в СССР работали и были аппараты с токовым балансом но сложные и называлось это "сварка ассиметричным током" https://findpatent.ru/patent/169/1694360.html

Да может и открыли . И вот смотри Миллер он тоже знает толк в этом только вот сие у них на аппаратах трехфазных от 300А кои , да и регулировка меньше по процентам в разы . Вот смотри я на Селко могу поставить плюс волну в 1% а временной баланс поставлю 65% в пользу плюса и очистки хватит , а вот минус волна будет долбить и плавить в 220А( и она же обеспечивает проплавление ) так как на dc токе да супер концентрированной дугой ,,,, и к слову,,, а если подмешать гелию процентов 10% то и 200А будет за глаза и главное он будет стабильно работать даже в чистом гелии и многие аппараты в нем просто не хотят трудиться не умеют .

@Schlosser, ооо, ну если, хотя бы 50% мужского населения были так воспитаны, то мы бы жили в прекрасном мире с высокими ЗП, низкими ценами на ЖКУ ну и тд.

Всем привет! Это сегодняшние швы. Металл 16-20 с разделкой: @selco У нас тоже катушек нет, бухты по 250 кг есабовские. На третьем фото ее немного видно....

Ну раз пошла такая тема, то и мои принимайте: Немного нержавейки: И еще немного чернухи: И мой аппарат трудяга:

@Сусанин,@NikOtiN, иной раз их много. Поверхность шва покрывают - самый верх валика еле заметно, но пористый. А если шлифануть, а на таких стыках убираем валик в ноль - внутри то шов без пор и рыжиков.

@brat_h, муторно это, ждать, перебиваться. Пришлось решить проблему масок раз и навсегда. 730s для плазмы и п/а (бери кто хош, состояние совсем уже не то, что ты мне прислал, но радует её работа, хоть и лицезреть ее состояние страшно), индивидуально, наемному сварщику выдал 820S, он ее обожает и даже где-то раскрой поликарбоната царапиноустойчивого нанюхал, расходку сам режет. Ну а себя, любимого защитить, пришлось попотеть: FX XX c Adflo для работ внутри емкостей, обычный FX XX, для работ вперемешку с плазмой и электроинструментом, где есть опасность попадания через вент каналы в рот всякой нечисти, ну и 9100XX с накидкой на затылок от засветов, для повседневной работы. Время шло, часики тикали, глаза все-таки выбрали зеленоватый оттенок Спидгласс и другого не надо. Об Оптреле не может быть и речи.

Доброго времени суток уажаемые форумчане. На нашу фирму не так давно набрели демонстраторы. Прорекламировали нам трёхкомпонентную сварочную смесь: До этого мы пользовались обычной 80\20: Для наиболее объективного сравнения приведу две идентичные детали завареные соответственно в одной и в другой смеси. Это "классика" : Это новая смесь: Сталь обычная конструкционная, скорее всего 255. Все элементы S10мм. Точного отображения значений сварочного тока не имеется. Но примерно могу сказать, что трёхкомпонентку переплавлял при 30В. 80/20 на чуть большем. Проволока G3S1 1мм обмеднёная, nouname, производства скорее всего КНР. У сложной смеси есть такое преимущество, что она позволяет чуть уменьшить сварочный ток, без потери качества. Ещё могу отметить меньшее разбрызгивание. Что является следствием более стабильного переноса металла. Собственно ради этого переноса и замутили всю эту тему со смешиванием.