Лидеры

Я бы сказал так - сначала упираешься в свои навыки и через какое-то время понимаешь, что уперся в оборудование, которое не дает выжать максимум из твоих возможностей

... ток от скорости подачи проволоки ( ЖВАХ ) , на сварочные аппараты нареканий нет- свое он выдавал (работал больше ВДУ- 506 ) , в остальном поддержу .

Пришли на ремонт( растяжки?ванты?) с американского крана.Деформированы уши,одно оторвано,одно держалось,но имело следы ремонта.Была поставлена задача выправить уши на холодную и приварить,в случае неудачи изготовить новые из металла с такого- же крана.Правка на прессе не увенчалась успехом,ухо с треском лопнуло .Изготовил новые и приварил с предварительным подогревом и медленным остыванием.Американские электроды для крана оказались полным УГ,козырят как не знаю шо,горят куда хотят,да и вообще звук горения неприятный,шлак в корне трудно удалим и наверное кое где немного остался.В работе руководствовался указаниями сверху и здравым смыслом,не знаю насколько все верно,но как-то так...

Скорее по зоне термического влияния (ЗТВ). А в реальности инженер закладывает пятикратный запас прочности, чтобы получить в итоге хоть какой-то. Общался я с товарищем, который сопромат знает и любит. Он объясняет: "Берём любое руководство по строительству индивидуального жилища для чайника. Есть множество книг такого типа. Смотрим устройство фундамента. Считаем его, и получаем, что он понесёт пятиэтажку -- если всё сделать по ГОСТам и СНИПам -- рассчитано на пять этажей. Но ведь никто там не будет гнуть хомуты из шестёрки, и вязать армокаркасы -- скорее всего поварят. Углы никто не будет связывать по 90 диаметров в каждую сторону, да и лить будут в землю, а не в опалубку, ещё и с маркой бетона промахнутся. И в итоге фундамент под пятиэтажку уверено несёт полтора-два этажа." Фермы считают подобным образом, если не понятно где и как их будут варить. Поэтому редко что-то падает. В большинстве случаев всё стоит. Стоит же в твоём городе вот это здание, и ничо не происходит. А его ваабще никто не считал, и сварен весь его каркас, и фермы в том числе, прямо там где он стоит. То есть на стройке.

Как не помочь партнёру в выходной .... да не за спасибо... раскорячиться пришлось правда почти в шпагат, и места мало ,и видно было хреново, и длина шва мм 350 ...да с двух сторон... Ауди какая-то...МИГ/МАГ+ТИГ

Может не ток а напряжение?

Я еще помню те времена, когда никаких смесей не было в природе. CO2 и никакой альтернативы. Аппараты были такие, что врагу не пожелаешь. Из настроек было две, крутилки. Одной ток больше меньше, другой скорость подачи. В качестве сопла, мы использовали листовой паранит. Крутили в трубку, в 2 местах скручивали проволокой и так варили. И даже тогда, у кого руки из правильного места, ложили очень даже ровные и красивые швы..

@Лепило, я их уже выкладывал где то. В "печи для бани и сауны" первое сообщение. Ещё где то про ремонт горелок от "будеруса". Тупо нарезается миллиметровым диском через 5 -7 миллиметров. Потом лохматка изнутри шкуркой на трубе счищается, и рожки готовы. В банную печку ничего готовое не годится, сама горелка очень сильно нагревается излучением топки, это не котел. Приходится делать из нержи.

Вот такой лист металла 6/1.5/4мм.мне однажды продали на металлобазе в Красноярске. Подлянка была с нижней стороны поэтому и не заметил. Там же сразу и порезали по два метра. Привёз домой, начал кроить и охренел. Неделю боданий с базой договорились на скидку при следующей покупки. Вот такие закидончики заставляют держать "ухо востро"

Ну тогда сундук и подобные ему аппараты (даже только ДС) просто не успеют устаканить нужный ток.

Насколько мне известно -- нет.Это струйный режим, и выйти на него в чистой углекислоте, оставаясь на вменяемых токах не реально. А ещё в аппарате, который эти настройки позволяет делать, и в защитном газе -- http://websvarka.ru/talk/topic/2325-o-zaschitnykh-gazakh-i-smesiakh/?p=340027

@Rayans, Всё сильно зависит от условий. То есть в идеале конечно нужно чтобы было полное сплавление деталей, без пустот под сваркой, тавровые соединения в т.ч. Но при сварке часто конструкции имеют достаточною жёсткость, и щадящие условия эксплуатации. Значит тавровые соединения выполняются в таком случае без разделки, и в стыковых наличие обратного валика, или полное сплавление, не обязательны (как бы). P.S. Хорошо когда в конторе сидит умный мужик, который скажет сварщику как в каждом конкретном случае варить надо. А то тут давеча заказали иностранцы у нас сварку креплений для подвесных балконов, то что к стене дома крепится, и на чертежах написали, что параметр а (высота сварки) 3мм (ширина углового шва 6мм выходит). В конторе сказали, что варить надо как на чертежах написано. Наш проверяющий (типа ОТК из числа сварщиков) сказал, что на всякий пожарный варить швы не ниже 4мм.

Посадил седня дочку 17 лет за тиг . Один раз показал , надрезал профильную трубу и вперёд ))) Вот где мозги не забиты , стереотипов нет и руки работают каждая сама по себе ))) К моему сожалению ожидаемого мной восторга в глазах я не увидел (

Весело, однако . Теперь я только балуюсь иногда. Вот, горелку для бойлера слепил. Рожки в гараже валялись, когда то сам делал. Потом их поменять пришлось, рычали дюже громко. Болгаркой покромсал, штучным сварил наскоряк. Почти формула Кеккуле получилась . Работает. зараза.. На днях нержа приедет, бочкой займусь.

Сегодня, как говорится, исполнял) пожалуй, самое необычное положение, из тех, что были, но шов было видно, без зеркала, хотя кое где и одним глазом.

Да сварщик я, не электрик...

Такой лист кузнецам бы сгодился, фактурить не надо. Ну мож, маленько)))

Труба со стенкой 8мм, остальное 10мм.Варил не я. Я тут только шпильку к трубе варил, остальное прихватывал, молодой сваривал. Есть определённые формулы расчёта габаритов сварки. Но в данном случае мы исходим больше из опыта.

@Rayans, именно так я считаю правильным. Избыточное тепловложение ни к чему, только необходимое и достаточное. В ваших поисках думаю будет так же полезным учитывать и такой фактор как теплоемкость свариваемых деталей, допустим на прихватках значительный отвод тепла может послужить причиной того, что эти прихватки будут попросту отваливаться, когда на детали менее теплоемкой, на том же токе всё будет просто прекрасно.

... видать наш выпускник - Орловского ВВУЗа.

@sed_alex,Электроды не подходят по мех.свойствам для подобных конструкций( что у Вас за металл я не знаю), но по всей видимости следует использовать электроды с основным покрытием.Жидкостная смазка будет вызывать постоянные течи в процессе эксплуатации,а учитывая окружающую пыль с абразивом- смерть подшипника.Я не приведу нормативки на такие узлы,все личный опыт.

Хрень это распиареная. Немного погодя остынут люди от этих приставок. Как тут правильно сказали, мало у кого получается, да и сплавление не особо хорошее выходит. На чипе почитайте.

А может к счастью? У каждого свой путь в этой жизни. Да и для чего ей сварка? Может научится чему нибудь менее вредному и более эффективному в плане заработка.

Эти замечательные жизненные двустишия пишет петербуржец Владимир Поляков, известный в интернете под ником bazzlan.

Принесли результат самостоятельных проб электродом Вырезал и организовал латку,а новую муфту заварил напротив.

Отлично настраивается 0.8 и даже на вертикал. С чего вы взяли что не реально или не пробовали скорей всего.

@Фунтик,Косыночки отказались участвовать в этом кордебалете.Более того,старые уши поведали,что у них притупление у фаски было около 4-6 мм при толщине 10-12 и односторонняя сварка.Стрингов на мне в тот день не было.Электроды с основным покрытием.

Спасибо. Это была шутка, чтоб поднять настроение "грустящему". Да и руководители Органов по Сертификации Персонала НК здесь тоже врядли сидят.

А пальцем кнопку уже в такой последовательности лень нажать что ли ? К тому же , если источник тока сундук, то там минималка 25 ампер. А нужно сваривать фольгу ? Получается всё же тут больше зависит от источника. А ента приставка только время держит. И накой тогда она ? Этот режим SPOT уже давно известен. На полуавтоматах ещё на СЕЛМЕ его делали. Лет 20 назад. А до этого на Вольтмастере в 90-е годы. Вот только при работах мало кто его включал. Точнее единицы из тысяч. Потому как даже при сварке тонкого металла проще нажать и отпустить кнопку вовремя, чем это за тебя в ненужный момент сделает электроника.

Видать, видать... а снег в вдоль дороги вы "освежать не пробовали? Это когда в марте месяце он подтаивал корочкой а командир батальона связи отдаёт команду "Освежить снег". И сам зараза показал граблями как это делается. И вот, мы его и "освежали", грабельками до белого. Хотя...с высоты прожитих и прослуженных лет уясняю "Чоб матрос не делал, лишь бы к отбою "замучался"". меньше ЧП на часть, самоволок и прочих нестандартных ситуаций с личным составом.

работал на заводе в ремонтном цехе сварщиком, если ничего не ломалось (завод еще старой советско закалки, где начальник цеха, мастер и рабочие все вместе с утра пили в раздевалке). Короче, если работы не было вообще, начальник цеха говорил не слоняйтесь по цеху, а то вдруг директор зайдет сядьте тихо в одной запирающейся подсобке, я скажу, что все на заданиях, ну вот я пока сидел читал с сотового Доктор Живаго. НО вскоре начальник цеха от инфаркта умер и пришел новый, бывший военный , он, если работы реально не было, просто ее придумывал , типа оптимизация ящиков на складе, копание канавы вдоль забора на случай дождя, покраска чего либо, уборка , сбор металла на вторчермет по территории, и всякую подобную муть и дочитать книгу я так и не успел. Смотрите свежее видео Ильи Алтухова, мониторинг цен на сухие корма для аквариумных рыб, хожу по зоомагазинам Орла.https://youtu.be/NfroOzffpRk

А она управляет только временем включения тока и временем между этими включениями..... И ВСЕ. остальное в аппарате настраивается. Она и подключается на аппараты имеющие на панели разьем педали.. А это практически все аппараты....... и аналоговые и цифровые.... С ее помощью просто ДОБАВЛЯЕТСЯ небольшая,невредная функция.... Евгений Лысенко недавно выложил видео Сold weld сварки цеборой, и некоторые задумаются о покупке такого аппарата, ради этой функции. Но цена ейной цеборы какова? А китайцы предлагают от 20 до 60 тысяч. У меня работа с тонким металлом и на фото ниже аппарат , который меня вполне устраивает и отвечает моим требованиям.....

@SergDemin она учиться на преподавателя младших классов и ин.яз , я и не настаиваю на сварке . Это был мой практический интерес . У нее есть усидчивость и спокойствие характера в отличие от некоторых товарищей )))) Тем более ради эксперимента ничего принципиально покупать не надо было , все есть .

Я проявлял интерес как-то - один товарищ с полузаводским изготовлением ответил, что 1 - 1,5 мм допускается прогиб, правда у него без ребер жесткости, все 4 края загнуты прессом под 90 градусов.

Натюрморт "Завтрак туриста". Хотя, вариантов названий в голове крутиться немеряно: "Когда очень хочется жрать", "Когда клиентов нет 3 месяца", "Бес попутал", "Испугали ж ежом" и так далее:

Если не затруднит сыль можно хоть на одно видео , дальше она сама разберётся ) Я даже горелку карандашную купил чтоб комфортно было на начальном этапе . Сам увы ничему толком научить в тиг не могу , 5 лет назад втащило руку в лебёдку , только 2,5 пальца работают на правой руке и при сварке держу ещё и левой ) для ПА самое оно ))

Мелочевка гидравлическая. Поломали штуцера.

скомпенсируешь , вот у меня был ТИР315 и хорош но энергии из сети жрал не мерено и сеть слабенькая была так вот там переключение тока перемычками от 20А до 150А и 150А до 315А , так вот в основном работал до 150А . нУ и ГБЦ Волга или что то схожее даже подогретую до 200г , 150А ждешь ждешь пока плавить начнет . Так вот как появился Селко у меня и я был просто удивлен он такую же ГБЦ даже не гретую на 150А брал пости сразу . Ну и сразу вопрос , почему? , да все просто на ТИР электрод с шариком пости в диаметр электрода и дуга-размазня , на Селко за счет балансов электрод остренький да и минус долбит своими амперами больше и вносит с каждым ударом на 1000г больше ,,,, вот и вся физика .

А с чего горелка может быть экономичнее? Дело горелки - сжечь газ полностью. И желательно, без подсоса большого количества лишнего воздуха в топку. А далее - это уже вопрос конструкции, которая обеспечит эффективную передачу тепла от газового потока к воде. Тут я все меры принял - площадь теплообмена, завихрители в каналах. У мелкопламенной горелки преимущество перед обычной, если нужно ИК излучение получить. Кур в птичнике обогревать, например , или на гриле их жарить. А в топке никакого выигрыша нет. А проблемы будут, у мня автоматика Minisit 710, с плавной регулировкой. Мелкопламенные этого не любят. Поэтому их в котлах и не используют, везде обычные. Ну дырочки поменьше да погуще, это ни на что не влияет, в плане теплотехники. Просто технологичнее, штамповка из тонкого металла. Эти я году в 95 делал. А потом, когда диски миллиметровые на болгарку появились, щелевые делать стал. Тоже муторно, через 5 мм. пазы нарезать .

@Менгон, спасибо, передам друзьям)

Паджерик он купил лет 10-15 назад. Тогда цены и доходы были несколько другими. Это смешно? Я лично знаю достаточно богатого человека, у которого очень старая машина и ГБО.

Ремонт почти нового глушителя Паджерика-2 Как-то клиент оборвал глушак, приехал сделать по-быстрому, в итоге я провозился часа два. Ну да ладно, в этот раз полный карт-бланш, делать надо, но в пределах разумного.

Трубогиб вспомнил сразу. Конечно он имеет вес и объём, но ускоряет работу, если его взять. Конечно без коротких отводов в ограниченном месте не обойтись

30 лет в теме, даже не знаю, на автомате...

Ну раз пошла такая тема, то и мои принимайте: Немного нержавейки: И еще немного чернухи: И мой аппарат трудяга:

@Сусанин,@NikOtiN, иной раз их много. Поверхность шва покрывают - самый верх валика еле заметно, но пористый. А если шлифануть, а на таких стыках убираем валик в ноль - внутри то шов без пор и рыжиков.

Секретные чертежи секретной раз доработки В общем с учетом допущенных ошибок в первом варианте - практически досчитал новую дробилку. Ход плиты в нижней части уменьшил с 20 до 10мм (за счет увеличения рычага как раз и будет достигнуто увеличение максимального усилия сдавливания) Не стал испытывать судьбу и заложил сразу подшипники с запасом - 2х рядные роликовые конические 2 штуки 3508H на боковинах, 2 штуки 3510H по центру.соотвественно встал вопрос с буксами - вариантов особых небыло - только точить самому. Боковые узлы разьемные (делятся на 2 части) количество болтов подобрал рассчетом на срез по сечению канавки резьбы болта. Сальники с двойной пружиной толшиной 10мм, со смазкой пока не определился с одной стороны туда можно и литола закачать с другой вал ребята хорошо проточили поверхность вала шлифована, можно попробовать залить масло индустриалку либо трансмиссионку. По итогу металлоемкость конструкции увеличилась почти в 1,3 раза. Двигатель сюда встанет бензиновый на 4 кВт. Минимальный диаметр малого шкива для ремня профиль А = 90мм. Соответственно с понижением с 2500 оборотов до 400 диаметр большого шкива получится 560мм по ручью...

Доброго времени суток уажаемые форумчане. На нашу фирму не так давно набрели демонстраторы. Прорекламировали нам трёхкомпонентную сварочную смесь: До этого мы пользовались обычной 80\20: Для наиболее объективного сравнения приведу две идентичные детали завареные соответственно в одной и в другой смеси. Это "классика" : Это новая смесь: Сталь обычная конструкционная, скорее всего 255. Все элементы S10мм. Точного отображения значений сварочного тока не имеется. Но примерно могу сказать, что трёхкомпонентку переплавлял при 30В. 80/20 на чуть большем. Проволока G3S1 1мм обмеднёная, nouname, производства скорее всего КНР. У сложной смеси есть такое преимущество, что она позволяет чуть уменьшить сварочный ток, без потери качества. Ещё могу отметить меньшее разбрызгивание. Что является следствием более стабильного переноса металла. Собственно ради этого переноса и замутили всю эту тему со смешиванием.