Лидеры

Прицеп изготовленный с нуля и поставленный на учёт в ГАИ.

Я всех смотрю,кого внимательно от начала до конца(6061 ) ,чьи-то видео отрывками, другие видео тоже проглядываю без звука. А толковые каналы с титрами- очень много поучительного в толковых видео. Вот это канал пересматриваю много раз,и в голове откладывается и интересно. И всем рекомендую! Кстати,можете обратить внимание на видео от 12 июля 2020года. Смотреть можно с 7мин. 20секунды. Ничего не напоминает? р.с "винипухи" вместо сигареты пальчики греют и все ему аплодируют Почему? да и публике нужен кумир,хоть и клоунский. Им лень забивать в поиск и самим вникать в суть.

А у меня как в той присказке про чукчу,что вижу,то и пою... Иной раз,даже прикольно...,когда через окно вижу входящего и гадаю,что нам принесли... То удлинить маятник кроссовому мотику,то корпус сложить по пазлам,то трапецию стеклоочистителей изобразить.

@finder002,Газосварщики проводят огневые работы по наряду,имеют образование и допуски,имеют средства пожаротушения.Ну должны по крайней мере.Возможно даже обязаны генератор и баллон с кислородом ставить на улице,тут точно не знаю,в другой области работаю Вы все это имеете?Да,если левый дядя Вася в мой падик баллоны тащит,я имею полное право вызвать полицию,вдруг он терракт готовит?Газово- кислородной смеси в квартире вполне хватит для разрушения целого падика, а может даже и части дома.Более того,у неопытного( да и опытного) человека при нештатной ситуации может начаться паника,что закончится крайне печально для всех.Я ничего не выдумываю и ни на кого бочку не качу,это более чем реальные вещи.Жизнь одна.

В процессе. Модуль котельной.

Обычный стеклянный светофильтр дает прекрасную четкую картинку и не глючит на любом токе. Советую попробовать, думаю будет масса впечатлений. А поджигать просто. Посмотрел где место сварки, слегка упёрса электродом, кивнул головой, приподнял электрод и нажал кнопку.... - вуаля.

так Вам товарищ говорит ни ради того чтоб Вас обидеть , в жизни примеров достаточно что всякие ЧП происходят ( чаще ) не по злому умыслу... П.С. из своего опыта было два случая на границе с трагедией , оба с кислородными баллонами , один не состоялся благодаря возможностями человека в стрессовых ситуациях ,в другом случае благодаря Всевышнему что все обошлось . П.С. в первом случае успел руками оторвал\порвал кислородный шланг , во втором успел спустится с где то с десятого этажа быстрей десантника без парашюта ( ступенек не касаясь ).

Если бы у меня сосед притащил домой резак с баллонами -презрев гордость тот час же вызвал бы полицию...

Следует учесть,что практически подавать 0,8 очень трудно,особенно непрерывно.Скажем 1,2 уже намного проще.Что касается маски,то обычная маска со стекляшкой С-3 стоит копейки,но даст понимание,есть ли проблема с глазами( без шуток) или с хамелеоном или с чем ещё.

Сегодня потратил часа полтора и все таки о том о чем думал то и случилось. Частенько встречал таблицы в которых указывается рабочий ток для каждого диаметра электрода от и до. Сначала покрутил настройки маски и ни чего не выявил, то есть все регулировки DIN сводятся к яркости самого электрода и места вокруг него. Если делать ярче то видно несколько сантиметров вокруг места сварки и сама дуга яркая. Если делать темнее то видно только место сварки или вообще один огонек. На вид электрода это ни как не влияет. Вид точно такой как видно на роликах которые Вы показали, на них мы видим красную "ауру" вокруг кончика электрода и ни чего не видим что под ним да и сам электрод. Тем более не видно из-за нее что за электродом, только края ванны. Не спроста такое множество электродов, если было бы все равно каким электродом сваривать, то их бы и делали пару видов. И так, вернемся к моим баранам. Поставил ток 70А, электрод 2.4 сталь 3мм, вижу все то же самое что на видио, с одним отличием - электрод красный только в месте заточки, выше темный. Так же красная "аура" примерно 4мм вокруг, ванна не большая, плавится как то неахти. Можно на ощупь пройти шов, впрочем так раньше и делал. Пробовал длинные швы, сантиметров 10 ни чего не меняется. Тока не хватает для этого электрода. Ставлю 1.6 электрод на тех же 70А та же 3мм сталь и опа электрод за 1с становится весь белый, ни каких свечении вокруг нет, такое ощущение что и дуги не видно. Вижу все, даже что под электродом делается, вижу ванну сзади электрода. Ванна стала в два раза больше по диаметру и плавится как то лучше, то есть ожидаемо. Зря не попробовал, но наверное можно было еще убавить ток. Так же если чуть задержаться то и провал есть, то есть тока хватает. После десятка швов электрод блестит как котовые бубенчики. Все таки при таком нагреве электрода ток в нем течет по другому и это влияет на сварку. Теперь я понимаю почему иногда я все таки видел все, во первых мог электрод заточить чуть острее и тогда кончик прогревался и было видно, так же переодически ток добавлял по совету с форумов, а это хорошо для 2.4 электрода от 90А это уже его диапазон. Да, еще вспомнил смотрел одного блогера, может и здесь он есть, он называл это красным фонариком, когда закончил шов можно выставить минимальный ток то на электроде будет фонарик которым можно подсветить шов. Вот такой же фонарик и у меня только он на всем протяжении шва. Значит мало тока и я был прав. Я понимаю что сейчас Вы скажете что говорили поставь больше тока например 120А, так как швы какие то не понятные, но это ответ был не на вопрос почему не видно электрода. Если бы Вы сказали что не видишь потому что для такого тока электрод нужен тоньше то все сразу же стало понятно. Так же понимаю, что на 120А сваривать 3мм стали это лучше так как шов делаешь быстрее а значит меньше нагреваешь деталь и соответсвенно ее меньше коробит, но это пока не мой уровень. Мне надо пока разобраться что к чему. Так же есть второй вопрос на который так же не могу найти ответ и на который так же отвечают что могу сваривать любой толщиной присадки. Но подумав и попробовав пока понял, что что бы на 70А сваривая 3мм стали подавать 0.8мм присадку (как рекомендуют) и что бы она была постоянно в ванне то ее нужно просто пихать туда и очень быстро, если чуть задержался то сразу шарик и присадка оплавляется примерно на 5мм от ванны. Но, если присадку 2.0 подавать небольшими капельками, то шов получается точно такой же. На глаз что за 1с подать 1.5см 0.8 присадки что за 1с подать 3мм 2.0 присадки, количества присадки во шве наверное одинаково. Так же где то видел таблицы что на 3мм стали присадка нужна примерно 2.4мм, но на форумах и блогеры как по шаблону твердят - возьми 1мм. Теперь буду разбираться с присадкой.

В связи с участившимся спамом на форуме изменены правила форума для группы пользователей "Гость" пункт 2.2.2:

Вот через стеклышко , но камера мыльница и посему не все ловит как положено но вот поймала на 8.10мин и я вот так через маску вижу и даже 5А дугу , камера сего не передаст . Электрод WZ8 3.6мм 5ампер , WZ8 1.6мм Диаметр электрода подбирается исходя из максимально применимого к нему тока , ну и второй критерий не менее важный , аппараты все разные и некоторые способны зажигать даже малоамперную дугу на толстом электроде , многие другие такой возможности не имеют и приходиться подбирать вольфрам исходя из этого . Вот тут множество причин , от марки вольфрама и самый стойкий к АС току WZ8 и производителя и чего греха таить бывает не качественный вольфрам с включениями которые и дают розочку . Второе , сварку то есть поджиг дуги надо начинать без наброса тока и даже лучше что бы с малых токов поднимался например 0.5-0.7сек до рабочего-основного тока и будете иметь хороший шарик так как электрод плавно прогреется и образует шарик , с набросом тока в начале выше рабочего . электрод холодный и получается -взрыв и мы имеем разрыв в виде розочки . Ну и наконец , пред газ 0.7-1сек и пост газ до полного остывания электрода и после сварки он должен блестеть ну может чуток иметь синеву и то выше "шарика" . Ну и вот смотрите на моем Селко в меню есть функция "постоянное округление" то есть выбирается диаметр электрода и на сим аппарате от 0.1мм до 5мм с шагом в 0.1мм и во втором меню включаем функцию "округление" и аппарат усе сделает сам , но сию функцию дай бог раза три включал и все таки мои приемы "округления" надежнее . --------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Да а как же , меньше тепловложение + точность и узость дуги делают свое дело . на словах так уж трудно объяснить и надо пробовать. В общем от 200гц и до 15000гц , можно считать высокочастотной дугой .

@finder002, Дам небольшой совет: какая бы не была природа хлопка, то сразу руки на трубки,-если температура небольшая ,то ничего, а вот если сильно повысилась , уже началось горение. Если обратным ударом не разорвало шланги, то горение может протекать медленно. После любого хлопка руководствуйтесь температурой трубок .

@Шурпет, опять пример не правильный, сделанное фото в перерыве, это показать чем занимаешься, будет отредоктировано - похвастаться как красиво а вот Елизавета может варить на приличном уровне она еще несет материал в массы тем кто задает вопросы тут и довольно таки в приличном качестве (но не без "воды" конечно) от не хоть не воротит как от некоторых "артистов" станут перед камерой и большую часть времени красуются а потом хрень какую нибудь сморозят. Я не могу на таком уровне сделать фильм и грамотно рассказать, по этой причине я могу порекомендовать лучше посмотреть видео с Елизаветой чем с Ваней, есть еще фильмы "зона сварки" ну и 6061.com без слов понятно. Так что не сделав видео лучше их осуждать и критиковать их не имею права.

неправильное сравнение, я слышал подобное, типа залезь в канаву и по пояс в воде постой и так каждый день повари, не не мое это да и многих туда не загонишь, так что даже на столе ровно варить не каждому дано а у девочек чаще почерк ровнее, физиология рук мягче.

Покупаю вот такой бисквит. Очень мне он нравится. Странный он какой то. Что то потустороннее в нём есть? Не мы не будем его 30-40 минут на воздухе держать.

Ёлка мужа жены декабрист. Сварил из присадочного прутка. Банка на фото не при делах. Сегодня у нас выпал второй снег. Стало красиво.

Пока это ваша неопытность. Нравится- дерзайте и накручивайте метражи швов. Придёт время и будет понятна разница между WZ или WC, между диметрами вольфрама и .т.д. Пробуйте сменить маску,у меня такое было и начал видеть ванночку по-новому.

Посмотрел немного её канал. Вывод - фуфло, если смотреть "между строк". Один-в-один "гламурняк из инсты". Ничего особо примечательного и невыполнимого нет. Зато есть обязательные для всех "блохеров" условия - хорошая видеосъёмка, монтаж и так далее, почти стерильный (лощёный, я бы сказал) антураж мастерской. И самое главное - у всех этих "недоучителей" сварка проходит при условии "сидя за столом + опора обеих рук на стол + две катушки, отрезанные на ленточке/токарнике. Могу поспорить, что любого из этих "гуру" загнать в условия "сварка на весу, спустя 5-6-8 часов сборки-подгонки-монтажа с использованием всевозможного инструмента + работающий киянкой в метре от тебя напарник + коленно-локтевая позиция + потряхивающиеся от напряжения и усталости руки с горелкой и присадкой", то все их поучения схлопнутся в никуда. Почти уверен, что профильного образования у них нет и не было. Зато все, как один, клянчат донаты и новых подписчиков. Но если им высказать по сути, все "включают Курицына" - Да вы мне просто завидуете! К чему я раздухарился. Сейчас, когда мне начинают тыкать в лицо фото из инсты или видео с Ютуба с вопросом "А вот так сможешь?!", то уже сразу посылаю ооочень далеко, ибо это не есть правильный вектор развития, как сварщика. Лично мне гораздо ценнее советы и фото от Хлорофоса, Бутчера, Белаза, Амбиверта42, Селко и многих других здесь, на форуме...

Конечно, мы часто забываем или вообще ничего не знаем про запад, кроме навязанного нам стереотипа - "У них там всё хорошо и по закону!" Запад - это убийцы, работорговцы, наркоторговцы (англия например) грабители и насильники, там нет ничего святого, только прибыль любыми путями.

@sherwood,Не совсем столько-же.При прочих равных условиях с разной присадкой будет разная геометрия.Касаемо красного фонарика ничего не могу сказать,я не знаю,что Вы видете сквозь маску.Я к тому,что проблемы следует решать методом исключения- попробуйте стекло обычное,разные режимы и поймёте в чем дело.Вот например у меня в последнее время стали уставать глаза,я реально не понимал в чем дело,пока в бане не стала рядом со мной включаться сушилка для волос.Какие будут догадки?)

Многое зависит от рода тока и на АС (переменном токе) он будет белый ну тут еще в силу вступает баланс , на DC (постоянном токе - прямой полярности ) он весь белый точно не будет. Ну и заточка тоже имеет свою "правду"

С керосином, честно говоря, не понял, что должно случить, а что касается жидкого кислорода, то в худшем случае ,получите термический ожог. А так, можете руку опустить на 2-3 секунды -образуется паровая рубашка вокруг руки и ожога не будет, хотя температура жидкости -180С, если вылить в ж.кислород масло, тоже ничего не произойдет - мгновенно замерзнет. Для взрыва нужны другие условия.

@feros2011, Вот тема и в ней 2 человека, которые могут грамотно что то подсказать. http://websvarka.ru/talk/topic/13488-cea-matrix-250-acdc-sgorel/

Я делал по характеристикам заводских прицепов.Какой смысл их менять. Когда заключал договор с сертифицирующей конторой мне дали ориентиры как нужно устанавливать световые и светоотражающие приборы. Перед этим я предоставил чертежи и фотографии готового прицепа.

@andrewv, обычно катод выгорает чуть быстрее анода (сопла). Для понимания, на одном комплекте можно отрезать и 20 метром и 2 метра, все дело в технике поджига и количестве этих самых поджигов.

Совершенно верно, но использовать вольфрам 1,6 мм на токах 200 А удасться, но не долго.

Если накрутить на 8е сопло 30 литров/мин, то получится летающая горелка)

Главное- подобрать такой материал,к которому имеет повышенную адгезию синяя изолента.

Мож это защитный кожух просто?

http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_01_2021/post-23962-0-59406300-1610102856_thumb.jpg Опять без поддува варили )))))

Однозначно! Особенно, когда счёт радиаторам идёт на десятки и сотни. Да и слесарёнки чтобы не расслаблялись-их надо грузить трубогибами, нотчерами, бормашинками и прочими УШМками. Ради одного-понятное дело, не комильфо сию шелезяку таскать. Больше каралек, хороших и разных!

Трубогиб вспомнил сразу. Конечно он имеет вес и объём, но ускоряет работу, если его взять. Конечно без коротких отводов в ограниченном месте не обойтись

Не являюсь пользователем данной машины, но наблюдал её в работе, знаю сварщика который на ней работает. К сожалению, с руководством фирмы, где она стоит, отношения совсем испортились и попасть туда мне сейчас проблемно. С людьми отношения остались. До этих грустных событий, планировал приехать со спецовкой и приучать её, но видимо не судьба.Из впечатлений, панель как панель, фильмы в 4к не воспроизводит, но всё необходимое есть. Алгоритм настроек, тоже каких-то вопросов не вызвал. Железо варит отлично, что на вид, что на звук. Алюминий тоже справляется, но я хотел сам покрутить, поварить. Сварщик, работающий на ней, вполне доволен. Но в отличии от меня, ему особо сравнивать не с чем. Именно по части алюминия.

Жимолость!

Угадай мелодию(с.) Шо за мороженая яКода(нем. акцент) изображена на фото?

Георгий дорогой. у меня тоже на крышке плоскость и при закручивании крышки должна быть полностью герметична . Ты думаешь мне охото было делать самоделку и даже больше Миротворцу отписал и спрашивал есть сие готовое у китайцев , ответил чо нет , в Москве тоже сказали надо ждать ,,,, ну и почесав полушария решил что самое лучшее когда сам себе" на уме " ну и далее конечно уже все "бутафория " , полушария поработали и сделали не хуже чем у Субару , и даже Селко-аппарат тут не причем . о чем ты так яро задолбил в сообщении выще и скорее полушария главнеее .

А ..аа Георгий не гони чушь ,,,, управление дугой на усмотрение сварщика и даже полностью сваренная горловина может превосходить горловину во СТОК , да соглашусь что не все аппараты на сие способны , но делаем выводы ...... и вот полностью самодельная но не чем не уступит и заводской , ..... и чО ВЫ на сие мне порекомендуете?....не делать самопальных , да не,,, вы чО,,,,, делал и буду делать .........!!

Поздравляю всех с Новым Годом и наступающим Рождеством. Здоровья, счастья успехов всем. И пусть сбудутся ваши мечты. . Мне иногда задают вопрос куда я пропал и почему не пишу на форуме... Попробую отчитаться за "бесцельно прожитые годы" Ну а точнее 8 месяцев отсутствия. . В общем за 8 месяцев вчетвером мы выполнили Титанический обьем строительных работ. Иногда правда привлекали разнорабочих, например на заливку больших обьемов бетона. Ну и кроме стройки по хозяйству еще приходилось отвлекаться, оборудование различное ремонтировать на основном предприятии, да и клиентское оборудование тоже не бросишь.Вообще не до форумов было. Совсем...Кроме "Окрышовки"(крыши делали) зданий примерно 600м2 двухскатной кровли, грунтовых и бетонных работ, прокладки различных коммуникаций и прочего прочего прочего ниже примерный список того, что мы успели сделать:.1) Полностью вывели Цоколь, полы и большую часть металлоконструкций нового цеха размерами 32*12*7метров, осталось металлоконструкций на месяц, а дальше сэндвич. Но Сэндвич скорее всего перенесем на март-апрель, так как герметик и пена на морозе не комильфо...2) Закончили на 50% техническую инфраструктуру нового здания лабораторий, тоже дофига работы еще осталось, но уже начали заселять потихоньку, в процессе всё доделается..Само здание..Инженерная Лаборатория, Лазерная резка, ЗД печать, Фрезеровка ЧПУ на легких станках. 2й этаж - 100м2..Лаборатория Электроники, пока только начала обустраиваться. 2й Этаже - 35м2..Ну и детище Oswer - Химическая лаборатория + Газосветные лампы и ВЛИ в одном помещении, сейчас начали отделку, вытащили генератор который будет установлен здании КТП на первом этаже. Ремонт только начали. 1й Этаж - 40м2....Это лишь небольшая часть выполненных работ больше осталось за кадром. Надеюсь Анатолий докидает фотографий КТП, так как они у меня отсутствуют и дополнит этот мой миниотчет..А вот это фотографии этого обьекта 3года назад. Ну так, для общего понимания. .

Я его слепила из того,что было...Досталась пострадавшая ПШМ Стенли,подшипники в шихту,лобовые части обмоток якоря изрядно потёрты абразивом,восстановил лаковое покрытие,но ухудшил балансировку.Кабель- кг,противоизломная трубка- макитовская.Какая- никакая,но имеется теперь машинка.Достались также останки расово российской" кировки", даже подшипники ещё какой-то ГПЗ.Вот теперь не знаю,что с ней делать,запчасти довольно дорого получаются...

@Дмитрий54,зачем Вам сталь ст3 лучше возьмите 304 или наш аналог. По сварке разнородных сталей и сплавов по читайте ОСТ 26.260.3-2001.Там ответ на ваш вопрос https://files.stroyinf.ru/Data1/59/59752/

Это фильтр.Сетка -нержавеющая сталь 0,25мм,ячейка миллиметровая. Пайка мягкими припоями исключена, только твердыми(припой Алармет). Попробуйте на досуге -сложного ничего нет, но какой-то навык нужен.

Вы оптимист.Причем здесь так называемая пандемия?Ваша пандемия -это фикция чистой воды,это даже не эпидемия-это всего лишь предлог,а вот когда в сырьевой державе падет цена на основное экспортное сырье -нефть и газ,то это близко к катастрофе...потому что ничего другого в стране не осталось. Запомнилось высказывание одного человека: -Вы ездите на немецких машинах,покупаете китайский ширпотреб,смотрите корейские телевизоры,а говорите о величии державы.

Продолжил мучать трубу от лазера (ну нету у меня пока другой стекляхи ). Как видите, удалось ужать разряды до тонких и быстрых жгутов. Газовая среда - аргон (но скорее всего промывка недостаточная). Хотел купить себе гелия сегодня, но созвонившись с поставщиком выяснил, что баллонов на десять литров у них сейчас нет, только на сорок. А мне столько не надо, да и дороговат он, десятку взял бы не раздумывая, а сороковку не могу, жаба душит. Так что пока все уныло, но будет веселее, через пару-тройку недель. Ну и пара видео, на которых видна динамика разряда: https://www.youtube.com/watch?v=8fTn_cHFYD4 https://www.youtube.com/watch?v=0XkdKpNSrxM А вообще, снимать это дело довольно не удобно, желательна камера с ручной фокусировкой и штатив. Но тащить все это пока неохота.

@Splinder, вот это будет резать 35 мм с трудом. Это фотки с моей работы. Вторая фотка -- зад плазмореза, два фильтра и редуктор, но он там явно не лишний, ибо воздух берём прямо с ресивера -- по другому никак -- проходного сечения не хватает. На сам плазморез у меня никаких нареканий нет -- машина умная, и если воздуха не хватает то резать он не будет. Это единственное из-за чего этот аппарат отказывался работать. Данный бренд на форуме у нас представляет тов. @copich, как незаинтересованное лицо -- работник сервиса Helvi

Много куда не влезет по габаритам. Плазменный резак ближе к работе в клаустрофобии и быстрее. Магнитный, или любой уровень закреплённый на трубе, даст ось неограниченной длины. https://www.youtube.com/watch?v=GgeyTUTPx1w

Давно ничего не писал, а на праздники всегда есть время, но и за этот год особых изменений не было, кроме того что доработал чуть-чуть СТН с цепным зажимом, что он может зажимать трубу от 78 до 150 мм диаметром без ущерба и особого напряга. Ко мне в конце августа пришли люди из монтажной организации, которая занимается системами пожаротушения. Сначала купили СТН с цепным зажимом, для того что бы сверлить трубы 76 и 108, как я понимаю под разводку пожаротушения. Потом вернулись и попросили разработать устройство которым можно сверлить трубы длиной 5,25 ( что-то около этого) по одной оси. У меня мастерская маленькая, я там всего один работаю, и понимая какое это время займёт ( разработка, построение модели, изготовление и прочее) отказался... но потом, видимо поискав в других местах вернулись обратно.... договорились что особо быстро это не получится.... трудно, а иногда не возможно объяснить людям, что только разработка может занять достаточно времени до пилотного образца, я уж не говорю про сборку и изготовления самого пилотного образца, даже такого простого устройства... но тем не менее я за это взялся. Сначала пытался уговорить их сделать плазменную резку, и механика такого проста и опыт какой-то уже был, но как оказалось, что при изготовлении разводки пожаротушения нельзя использовать плазменную резку, как и сварку труб, трубы между собой соединяются специальными муфтами. Даже съездил к ним на производство и посмотрел как они это всё изготавливают, хотя основная цель визита была посмотреть уровень их автоматизации и самих работников... из чего в последствии исходил при проектировании того что должно быть. Задача была сформулирована так: простое, с измерителем длины, сверлить чем-то типа дрели или дрелью, что бы можно было заменить в случае поломки и было доступным. Как минимум месяц ушло до первых чертежей по которым можно было заказать резку деталей, реально ушло где то 60 часов чистого времени за чертежами, не считая тех вариантов, которые были отклонены по разным причинам. В конечном итоге была выбрана концепция обычной "сверлильной стойки" перемещающейся по направляющим вдоль трубы с фиксацией положения. К концу октября была собрана пилотная модель. Основа и направляющие трубы профильные 80х80, фиксаторы трубы с быстрыми прижимами для фиксации трубы в одном положении и фиксатор каретки на трубе такого же типа. Вот видео одного из первых испытаний, снято на телефон, так что качество не ахти. Так как мастерская у меня не большая, то модель была длиной 1,5 м, но для обкатки идеи этого достаточно. https://www.youtube.com/watch?v=lHtvNWijxGc Дальше надо было сделать "измеритель", этот вопрос стоял с самого начала при проектировании.... взял электронную рулетку, "разбил" её на две части, лазер поставил внизу каретки, что бы мерил от стенки, а монитор с управлением поставил к выключателю. Как оказалось, я не электронщик, задача не такая простая, но решаемая. Вот видео с испытанием с "электронной рулеткой" https://www.youtube.com/watch?v=Kiv-iAapOFA после того мы должны были полевые испытания, назначенное время всё время сдвигалось по разным причинам, за это время было решено ещё добавить простых линеек на одной из направляющих и указатель. Как оказалось не так просто найти линейки с права налево ( слева направо достаточно легко найти) , но так уж получилось и переворачивать всё не очень хотелось.. в конечном итоге нашёл 2шт. по 3 метра ( кстати взял последние две и продавец сказал что он даже не помнит что их покупали). Когда устанавливали у заказчика, то вначале получили порцию критики от исполнителей местных...начиная с того что можно купить риджит сверлилку для труб и она стоит всего 40 т.р. и как-то заставить её ездить вдоль трубы, причём она такая уже есть, вот только вдоль трубы ездит не очень и разметку надо сначала делать и прочеее... достаточно было ввести эту модель в поисковик на телефоне и убедиться что стоит она 120 т.р. после чего мастер понял что это больше чем его зарплата в несколько раз и замолчал.... но самое приятное, что когда каретка поехала, то всем это понравилось и уже окончательные операции по сборке производились всей бригадой. В частности наклейка линеек на 6 метровой трубе... Т.к. испытания прошли быстро и положительно, претензий не было ко мне, то было решено не демонтировать и оставить пока работать... так до сих пор и работает. От меня это достаточно далеко, поэтому только пару роликов снятых на телефон сами работниками, по моей просьбе. https://youtu.be/3NEprgGTeUE https://youtu.be/2B61C-6QQFA В принципе заказчик работой доволен, как было сказано: то что мы должны были сделать за 3 дня ( там сотни метров труб), просверлили с перекуром за 3 часа... таким образом скорость работы на этой операции возросла в разы...я предлагал ещё и другие операции немного упростить, но пока как я понял их это не особо беспокоит. Я сам остался не совсем доволен работой, когда уже всё было сделано, то работа круглых направляющих мне не нравилась, но переделывать не было не время не возможности на тот момент и было решено оставить так. Сейчас бы сделал ( и в принципе буду делать когда будет свободное время) на линейных направляющих с подшипниками и реечной передачей, так же хочу изменить зажим на каретке, немного модифицировать - усложнить.... тогда не было время играться, но когда время не давит, можно и более сложный сделать, с двухсторонним зажимом, а не как здесь с прижимом к площадке.

Принесли мне в ремонт один нотчер. По словам владельца ( я так понимаю монтажная организация) было сделано более 800 врезок. Причина ремонта: перестал работать механизм по причине падения с высоты 6 метров ( со слов владельца). В результате падения погнуло механизм перемещения и замыкания ( клемп), к сожалению фотки получились совсем размытые, обнаружил уже дома, как я понял упал он на ручку и её согнуло, в результате чего геометрия клемпа поехала и он стал сильно заедать. Всё остальное цело, на удивление ( чего сам боялся) резьба везде цела, на валу следы ( на хромировке) от захвата газовым ключом, я так понимаю таким образом откручивали коронку, но как я понял единичные следы, так как одиночный след от захвата. Подшипники целые, вот только передний подшипник забили глубже, пытался вытащить, но понял что сломаю и оставил так, в принципе работает без каких либо посторонних звуков и перекосов. Единственная существенная проблема, на мой взгляд по изготовлению - это остаются следы на валу где крепится дрель, место всё замято от следов оставленных губками патронов ( опять же фотка не получилась, всё размыто). Я это видел и раньше, но не в такой степени, возможно от достаточного плотного использования. НАдо осваивать закалку, сталь там хорошая, закалке поддаётся, надо попробовать для начала самому У них их три штуки ( один из них цепной), остальные пока живы здоровы. В результате поставил новый механизм, благо был в наличии, ну и договорились сменить валы на новые попозже, может попробую подзакалить горелкой. Да уж, интересно увидеть то что ты делал почти год назад

Добавлю ещё одно видео, тоже спасибо приятелю с мастерской. В данном видео будет обзор приспособления с клэмпом и с цепным зажимом под трубы большого диаметра. https://www.youtube.com/watch?v=gd304mgMp2k

Был у приятеля в гостях в новой мастерской. Была возможность сделать видео как работает приспособление. https://youtu.be/lGvDRHl0D-Q