Лидеры

Крышка генератора автобуса КИО .Автобус старый,запчасти достать трудно. В принципе такая сварка затруднений не вызывает,когда сплав относительно чистый.В этом же случае,как только дуга касается основного металла образуется провал,поверхность окисляется.Можно перекрыть на малых токах,но шов в зоне славления будет слабым. Крепление оторвано -трещина по касательной к отверстию.Толщина металла в этом месте порядка 20мм. Первый раз заварил трещину без всякой гарантии - месяц сварка выдержала.В это раз трещину еще раз пришлось заварит,сделать большой напуск присадочного металла на основной ближе к корпусу и нарастить мм 6 по всей поверхности крепления.Все равно остаются газовые пузыри,прочие включения.Коэффициент разупрочнения сваркой металла примерно 0,4,но за счет наплавленного металла прочность в целом повысится.Сварка с подогревом.Около двух часов работы с этой мелочью.

Вчера похожее делал, правда к ам ДАФ. Люминь подуставшая. Зачистил, наростил, просверлил дырку ...

День за днём и вот на очереди сплавы на основе Al. Также МИГ-пайка сталей и чугуна кремнистой бронзой.

Свиные рёбрышки с розмарином на подушке из картофеля и лука Домашняя буженина Котлеты из индейки и салат из свежих огурцов-помидор

@Kurt1, стенд делался под конкретные задачи - откручивать гайку с максимальным размером под ключ 120 мм и усилием затяжки до 30000 Нм. Назначение - откручивать гайку только на штоке! Первый стенд уже год эксплуатируется у заказчика, еще 2 заказали они же в другие филиалы. Это говорит о том, что со своими задачами стенд успешно справляется.

Виктор ,, усе нормально но я бы вот по первой фотке работать будем и на ней поры , так вот чуток подгрызаешь их во внутрь и наплавляешь и иногда так приходиться раза два-три на небольшом токе и можно поры "погасить " практически все . Это металл такой кипучий и газит чем то .

Оставлю это здесь наверное... https://youtu.be/puYL2S_Z9i4

Властям надо,чтобы люди обозначили себя,поверив в 4% налог.Потом активизация стукачей ,потом налоговой .Потом постепенное увеличение налога до 44% во все фонды,потом различные инспекции рабочего места с соответствующей мздой проверяющим ,потом...

@Точмаш 23, чем это нам грозит? Голова кругом от роликов на ютубе, но ни в одном никто не сказал, что в связи с законом о самозанятых, можно смело выходить из тени. В основном разговоры об очередном капкане и обмане, мол ИП тоже на словах красиво и просто начиналось, но гайки закрутили в итоге. Что об этом думаете?

@NikOtiN, древний трансформаторный ПА. Никакого импульсного режима в нём нет. Задаётся время работы после нажатия кнопки. Чтобы электрозаклёпки или стежки одинаковые были. Упаси Вас Боже от таких покупок .

Почитайте, может есть какая информация для прояснения БУСП-2.docx

@saper24,Я к Форсажу 315 АС/ ДС подключаю. Тоже была такая проблема, перепаивал в разъеме провода, у меня их в гнезде аппарата 3, в разъеме пульта их 4. Два провода без цветной изоляции перепаял на один пин, ( смотреть надо в аппарате) и проблема рассосалась

Ты стоишь за толстым деревом напротив которого стоит маньяк. Деревьев много, маньяк не знает что ты рядом. И скорее всего пройдет мимо. Но вот ты выходишь из за дерева и показываешься ему на глаза. Да ты волен опять зайти за дерево, это или любое другое. Но маньяк уже точно будет знать где ты.

Я тебе задам один простой вопрос:сколько раз государство должно обмануть людей,чтобы они продолжали ему дальше верить? 4 % говоришь?).А есть ли у тебя официальный допуск к эксплуатации баллонов с газом? Как обстоят дела с пожарной безопасностью? Продолжить? Сколько будут стоит такие допуски?

Президент России Владимир Путин включил еще 19 регионов в эксперимент по налогу для самозанятых с 1 января 2020 года. Согласно тексту документа, в эксперименте примут участие Санкт-Петербург, Воронежская, Волгоградская, Ленинградская области, Нижегородская, Новосибирская, Омская, Ростовская, Самарская, Сахалинская, Свердловская, Тюменская, Челябинская области, Красноярский край, Пермский край, Ненецкий автономный округ, Ханты-Мансийский автономный округ, Ямало-Ненецкий автономный округ, республика Башкортостан

Виктор , сложно но можно и даже надо иначе все будет не "крепко " Во смотри кто то накидал столь пор , и да металл сложный и даже после травления стал осветлять а он омеднился и не стал осветляться и это тоже плохо и пришлось фрезой подчищать . Ну да поковырялся целый день но усе прошло как было задумано и пор нет на всей глубине металла. http://websvarka.ru/talk/topic/6444-forsazh-315acdc-i-500-acdc-puls/?p=161003

да не думайте- к Вам отношения никакого не имеет. это у меня на работе заморочки- для них сказано. горелка вполне приличная- но комплектные керамические диффузоры очень хрупкие. горелку уронил под ноги- керамика развалилась. лучше брать не керамику. а похожие на пластик, бело-серые). служат очень долго. не трескаются. не знаю из чего. ногтем царапаются.но жаропрочные вполне. а чисто керамические- как стекло. и горелка в смеси выдерживает на 50-70А меньше, чем в СО2 по умолчанию

@Us1981, ну керамика , так же, как и наконечник - расходники. Керамический диффузор меняется за минуту. Мужики Вам правильно сказали - завышенное напряжение, перегрев. Эти горелки неубиваемые, у меня такая Сварог.

, Вас поддержал , но оппонент искренне желает вам добра , удачи !

@Точмаш 23, Всего лишь три тонны через рычаг 1м. Если взять трубу подлиннее, накинуть на ключ и всей бригадой дружно навалиться - то стронется!

А чё не 0.6мм? Проволока тоньше - провару ище больше будет.

это хреновый сварщик. со всеми задатками будущего сруна. хочется быстро насрать и курить до конца смены? понимаю.(конкретно в вашем случае, вылет проволоки должен переходить в дугу не в наконечнике, а в 10мм от его окончания) попробуйте крутилки в среднее положение. настроить процесс. оно должно варить, а не срать. варить нужно вдумчиво, чтобы Ваша работа Вас пережила, а не развалилась на этапе монтажа или по дороге на него. хочется больше? агрегат с водяным охлаждением пятисотка или воздушка четырехсотка и проволока 1.2. и на них крутилки до упора выкручивают ректальные клоуны, считающие себя сварщиками(70%) . не следует так к работе относится( на от - - ись). идите лучше дворником. и Ваша работа никого не убьет и не покалечит сильно( хотя гололед...). без обид. не про Вас лично. ну не нравятся мне люди со щенячьим энтузиазмом, которые за копейку маму родную продадут, за две- товарища подставят легко. а за три сами спустят штаны и примут доступную позу перед руководством. свой труд следует уважать. с ув. искренне Ваш. удачи! успехов! всего!

Ну и добавлю, что конечно без Георгия я не справился бы)

Бульбулятор.Получилось,как получилось...

Чуть видео с прокатки

В общем доделал уаз, про который выше речь была) Теперь УАЗ полностью с пружинной подвеской, колесная база увеличилась (я увеличил) на 30 см., что лучше и для езды) и для визуального восприятия). Прокатился по лесу, уаза не узнать). Кардан задний пришлось заново делать, делал сам, думал не получится сварить чтобы попасть в прямую, но балансировочный станок показал, что руки не из жопы, править не пришлось, а только балансировать (передний кардан, который кто-то делал до меня, пришлось резать и ставить новую трубу, ибо кривой оказался). Следующая работа по этой машине - кузов, попробуем сделать двухдверный, с полноценными дверями, а не теми амбразурами что имеются в штате. А это для сравнения мой уаз и не мой)

Выездные работы. Достаточно часто приходится менять покалеченные пальцы гидроцилиндров выдвижения опор автокранов. Поскольку сии детальки расположены весьма неудобно для срезания УШМкой, или кислородным резаком, то задействую воздушно-дуговую строжку. И срезал и приваривал-глядя в зеркало. Попутно-приварил оторванное ухо гидроцилиндра поворота снегоотвала. Переехал на другую автобазу к другому пациенту. Треснувшая балка заднего моста Фусо-Файтер. Её уже пытались подваривать. При строжке-раскопал ещё несколько трещин. Заварил. Третья автобаза. Наварка рейлингов крыши телеги-"шторки". Заказчики-вроде как облегчили труд. Сняли рейлинги. Да вот только положить их не на что. Так что пришлось поползать перед ними на коленях. Не сильно удобнее, чем по лесенке лазать. Только побыстрее. Из автобазы-в автосервис. При ДТП от чугунного блока цилиндров ухо отломилось. Приварил электродами NiCl. Коробку передач с этого двигателя-утащил в мастерскую. Х-образная разделка и сварка с двух сторон-помогают избежать сильных поводок. Также-пришлось восстановить выщерблину на задней стороне корпуса КПП. Уж сколько моторов при ремонте и ТО-поперхнулось крепежом и мелким инструментом-не счесть. Вот-очередной раз попали механоиды... По привалочной поверхности ГБЦ-видно, что мотор после фрезеровки головки и сборки-толком не работал. Лет 5 назад-починял топливный бак со спортивного самолёта. Сделал связи между верхней и нижней стенками бака. Нехитрое решение оказалось эффективным и за прошедшие годы новых усталостных трещин не появилось. На фото-сварка 5-летней давности и свежая, сегодняшняя.

Закончил ремонт и его брата-близнеца, правда с "одной раной"

А куда ты от него денешься? 13-14 миллионов работают на себя.Речь идет о триллионах недополученных налогов.

Я не о том,То что ты показал,это устранение дефектов предыдущей сварки,проще халтуры,а я тебе говорю о зоне сплавления с очень высокой степенью газонасыщенности и загрязненности алюминия.

@Us1981 я на таком токе 1,2 использовал. И Вам советую. Это хорошо, что смесь. Можно и единичкой работать. В углекислоте , если плотные швы нужны, только 1,2 . На меньших диаметрах поры прут.

"Погасить" поры трудности не представляет никакой.Можно их "погасить" и на малом и на большом токе.Я говорю об очень высокой газонасыщенности в целом.

Наконечник не годится для такой скорости подачи, настолько тонкой проволоки. Попробуйте токосъемники из CuCrZr, но лучше всё таки перейти на единичку -- скорость у неё будет поменьше, а площадь побольше. И сопло не конусное, а прямое.

@caro, откуда столько негатива? Вы меня знаете? Мои изделия видели?

@Kurt1, Михаил, от проворота шток держит задний фиксатор, куда зажимается кулак. Вниз усилие гораздо меньше, соответственно вы просто физически не сможете открутить крупные гайки, если будете давить вниз. По сути прижим штока держит только от смещения вверх и вниз, за зеркало такую нагрузку все равно не удержать, сильно маленькая площадь. Но для больших штоков и гаек, где нужно большое усилие - прижим несомненно забирает часть нагрузки на скручивание. При мне лично испытывали стенд, мелкие штоки с гайкой на 55 - легко откручивали без верхнего прижима. Так же при мне откручивали гайки на 110 на штоках длиной метра 2. Все это происходило, без каких-либо намеков на недостаток жесткости конструкции или недостатка фиксации. В инстаграме у меня есть видео испытаний первого стенда. Могу тоже сюда выложить, если интересно. Сейчас, ради интереса спрошу - какой самый большой шток разбирали и собирали на стенде.

Хоть не в тему немного, но вопрос такой. Кто юзал форсаж с пультом? Собственно проблема в чем, есть форсаж 301, есть пульт. При подключении пульта и переключении на управление с него, на экране значение 221А. Крутилки пульта при этом на минимуме. От 221А и выше пульт регулирует ток нормально. Грубая подстройка до максимума и точная в пределах 10А. Как сделать что бы регулировка начиналась от минимального значения? В какую сторону рыть? Что проверять, пульт, кабель, аппарат??? Кабель 35 метров. Разматывал полностью. Пробовал варить, реально двести с лишним ампер дает. Электрод горит что меч джедайский. Пульт о такой.

2 й день упражняюсь. Впечатления положительные в основном. С поджигом проблем нет и с повторным тоже. Прошивает на ура. Из минусов отмечаю - если чего начудил в настройках- аппарат улетает в ошибку, хотя может и хорошо, что улетает а не перегорает) Ну это от неопытности. Пока на стали екперементирую, алюминия не нашел еще. Линейный пробовал, пульс. Без бво аппарат не аппарат, горелка без охлаждайки быстро нагревается. Так что, потенциал аппарата без бво раскрыт не будет однозначно. Ну и что пока получается.

Варим,режем,перевариваем....

Сегодня наконец-то добрался до борштанги и весь день её доделывал. Сначала просверлил отверстия под резечики. После чего фотографии прерываются, так как Фотограф пошел кормить ненасытный "паровозик" и пропал... Ну в общем просверлил я отверстия под упорный болт М8, рассверлил их до диаметра резца Ф10 оставив 10мм тела под резьбу и нарезал резьбу М8. После чего борштангу развернул на 90 градусов и начал фрезеровать лыски под болтики закрепления. https://youtu.be/VAtnEX4E10M Ну а потом рабочий день закончился и я пошел домой решив что всё остальное доделаю завтра... Вот такое вот сочинение получилось на тему - "как я провел сегодняшний день"... Что хочу сказать, чем больше работаю на данном станке тем больше в него влюбляюсь. Это шикарный пепелац, особенно меня прет когда энкодером едешь в нужную координату... И приезжаешь в 0,005 - 0,000мм и это повторяется всегда!!! Всегда КАРЛ!!!!

ну почему?

Здравствуйте! Новые фото тисков. И тиски из 18-ого швеллера.

Воздухозаборник. и на место прикрутил.

Запилил полочку из нержавейки в офис,а то забит весь стол был:

Лето.

Не знаю, в какую тему писать. Но @nik633, программа с новым спадом тока получена, проверена. Так что можешь прислать свою плату, перепрошью, раз спад не устраивает. Заодно проверю её на другом аппарате по частоте и стабильности. П.С. Большая просьба всем ! Более не просите принять в ремонт аппарат не марки Гроверс. Это чаще всего полностью убитые аппараты, которые вы присылаете в надежде, что я волшебник и по мановению руки всё сделаю. И я только и занимаюсь, тем что ремонтирую всем аппараты и набиваю свой карман деньгами. Поверьте, это не так, я не волшебник. И времени на ремонт сварочников у меня не особо много.

Алексею свасибо за сервис.

Добрый вечер всем. Динар записал видео по работе аппарата, после ремонта. Аппарат работает отлично. Огромное спасибо Алексею. Побольше бы таких отзывчивых людей в сервисных центрах.