Лидеры

Очередная волна коптилок для себя. Снова делали из отходов. Фото самих коптилок не сделал. Но свою лепту в их создание я все таки внес)) DXF файлы подобные всегда сохраняю в облаке. Качество хромает, ибо рисунок обрисован в ФШ, а потом данный PNG прогоняется через WinTopo Freeware без доработок в автокаде. Боль-моль нормально выходит. Если плохо, то уже иду к начу, чтоб доработал в автокаде в свободное время.

На днях стал замечать, что катать 40-литровый баллон по участку сильно напряжно - спина уже не та, да и старость кряхтит в затылок. Надо делать приспособу. Пошуршал гуглом в металлоломе, скатался по окрестным лабазам и начал рукожопить. С листа тройки и трубы 40х20х2 сотворил нижнюю площадку Опора для баллона из трубы и трубогиба Попилил пару болтов М16, приварил своими корявыми швами У барбоса отмёл кусок цепи, мне нужнее Тест показал - будет жить! Нормальный клиренс, для моего участка в самый раз

@Alex_DRUMMER,Понятно конечно,что из того,что было сделали,но тележка не совсем правильная- вся нагрузка на руки и в случае чего может при перевозке упасть и ударить по ногам.Вот как пример,удобней не встречал тележки,плюс можно под резак юзать.Но это так,к слову)

Сергей ,,, ты меня сподвигнул на очередной опыт . Усе было вычищено , немного изменен угол наклона ТИГ горелки , ампераж добавлен до 200 работал на спаде и не спеша ложили как рыбью чешую , проковка ну и "зацепились " мы за него и уже герметично , но это еще не все и завтра продолжение . Может и получится на котле с экономить 40р и на дороге не валяются.

и это растение!

Это не совсем щебень - б/у асфальт. Колёсики купил какие попались занедорого - пара 167 рэ, потом они полностью разборные. Покупать по 1000 рэ за пару китайских колес мне земноводное запретило.

Немного алюминия.Кулер на ремонт привезли.

Плотность компонентов смеси разная. Второе:по ГОСТу баллоны для разных газов изготавливаются по одним требованиям.Единственное,что для кислородного баллона требование жестче:не должно быть окалины на внутренних стенках и поверхность должна быть обезжирена.К каким последствиям приводит наличие окалины?Горят вентиля и с ними руки,иногда лица-случаев было достаточно.Я десять лет профессионально занимался производством жидкого кислорода методом высокого давления и двойной ректификации.Не только производили кислород,но и наполняли баллоны,а так же их переосвидетельствовали.Также есть опыт эксплуатации транспортных пятитонных цистерн с жидкой углекислотой.Знаю это не понаслышке. Основная опасность,это больше касается больших объемов углекислоты,если снизится давление ниже 8ати.В этом случае жидкая углекислота переходи в твердое состояние.

Да я не о том немного. Вот у вас ЧПУ под руками, что захотели то и нарезали. А я несу чертежи в фирму. Многое из того что хотелось бы нарезать - другим показывать не стоит.

Поймал как-то Винни Пух золотую рыбку, а она ему говорит: – Отпусти меня, Винни! Ну, Винни подумал и говорит ей: – Отпущу, если исполнишь одно мое желание. Какое? – Хочу, чтоб все мои желания исполнялись. Рыбка говорит: – Хорошо, исполняю. Выпустил Пух рыбку, идет по лесу, смотрит, мужики пиво пьют. Пух думает: "Вот, сейчас бы пивка хлебнуть". Тут с неба падает бочонок пива. Винни думает: "А вдруг щас придут звери, меня изобьют и пиво заберут". И тут за его спиной два охранника стали. Ну, сидит Пух, пиво пьет, и тут идет Пятачок: – Ой, привет, Винни, а ты что делаешь?– Что, свинья, не видишь, пиво пью! – Винни, дай пивка… Ой, Винни, а куда это я иду? Хоттабыч первый раз в жизни нажрался. Утром просыпается: голова гудит, во рту – как кошки нагадили, язык наружу: – Ва-и-й! Ва-и-й! Волька ибн Альеща-а! Волька ибн Альеща-а! Щто слючилься сы мой галява-а! – Эх, Хоттабыч, Хоттабыч! Говорил тебе, не мешай водку с шампанским! – Вай, шайтан, шайтан! Ва-и-й! Ва-и-й! Волька ибн Альеща-а! Куда дэльса мой вальщебний борода-а! – Эх, Хоттабыч! Кто вчера волоски-то рвал: "Водка! Пиво! Водка! Пиво!" – Вай, шайтан, шайтан! Вай! Вай! Волька ибн Альеща! Что ета у мэня в щтани бэгиит, мигаит и сывистит? – Эх, Хоттабыч! Забыл, куда вчера по пьяни ментов послал?

Иной раз приносят на сварку всякие цацки-штуковины.Если учесть,что просили оторванные уши тормозных цилиндров приварить на место(я отказываюсь), то всякие приспособы для каких-то механизмов,решетки плит и двухмассовые маховики - детский сад и приходится варить,так как "всё пропало!Шеф!Выручай!горит! " Панч 3мм, глубокая разделся и широкая разделка.Кстати,давно уже чугун обрабатываю "фрезами с редким зубом", которыми алюминий грызть в удовольствие.До сих пор ещё не переставил и на аппарате стоит WP-20 и "флекс шланги",вот ей и варю всё.Что-то есть "в этой пушинке",хотя по началу не мог приноровиться,как перышко после 18-ой и дубового упорного шлейфа,на который удобно опираться. Ещё один момент у меня случился,что на WP-20 стандарной длины сопло 6XXL не даёт нормальной защиты и при сварке чугуна,и при сварке алюминия.Выкупил случайно.И появился у меня рабочий комплект порезанных сопел+одно склеил эпоксидной из остатков отрезаного. Ампераж не знаю,т.к. педалька,но выше рекомендуемого - это точно. По маховику некоторые говорят,что не чугун.Но проба сверлом - явная пыльца\пудра.От какой машины не знаю и иной раз вообще не спрашиваю от чего и зачем.Если капля разума подсказывает, что венки не надо будет покупать ,то варю всякую хрень ,что приносят.От решеток Зингеров до непонятных изделий.Панч рулит.

Оу)) Есть моменты, особенно демонтаж, где болгаркой работать - ооочень долго будет. Или толщина металла такая, что устанешь диски менять. Ну, или круглые отверстия резать болгаркой?

Всем привет. У кого нибудь был опыт работы с порошковой проволокой NICORE 55 1.2 мм для сварки чугуна? Интересует что за чудо проволока, что по ней нет ни какой спецификации и отзывов, а только одна реклама. Спецы Есаба говорят, что плохая подготовка чугуна, но Панч на эту подготовку ложится без проблем. Сплошные поры, нет смачиваемости. Здесь пор нет, но нет смачиваемости и 100% будет течь из под шва. с коллекторами вроде нормально, но и чугуняка более качественная. Панч, с ним особых проблем нет.

,ось колес совпадают\рядом с центром тяжести -это главное преимущество , только рули .

Ну не ответят, переименуем в тему накс ни за что не отвечает)))

@Кустарь, На наполнительных станциях есть таблицы зависимости давления в баллоне от температуры -можно посмотреть здесь https://pandia.ru/text/79/552/40634.php. Заправщик баллонов гарантирует,что в баллоне будет находится 6 кубометров кислорода,сжатого до объема 41-43 литра в среднем.Т.е.,если при температуре 20С должно быть давление 150ати,то при 0С давление будет равным 135ати при том же объеме. Бывает и следующее:при наполнении баллона он сначала подключается к реципиентной емкости,а потом добивается насосом до нужного давления.Если ленятся переключится на насос после выравнивания давления с реципиентной,то получите и 120-130ати.Ничего не мешает взять манометр и проверить давление в баллоне при обмене..По прейскуранту вы заплатили за 6 кубов,а не за 5,так что вправе требовать свое.

конечно нет . Лучше же 130 очей продать за те же деньги, что 150, быстрей выдуешь и ещё денег привезёшь. Счас нам возят кислород, 130 атм. давление. До войны 140 в среднем было, бывало и 150, но бывало и 110-120, смотря где берёшь. Раз приехали на обменник, у них только на больницу баллоны с кислородом остались, дали их, так там раз в жизни 170 увидел .

Демонтаж - это вообще прямо для плазмы!!! Всегда есть опасность, что прикусит диск на УШМ.

Опять же. У всех своя специфика в работе. Нам проще и быстрее вырезать листовой металл на плазме ЧПУ. Проф.трубы режем на ленточке. 80-80-4, 100-100-4, 50-50-4(или 3), 20-40-3(или 2). Лично в своей работе практически не пользуюсь отрезным диском, только шлифовальным - много мест, где шов должен быть вровень с трубой. И снова. Плазма все таки не точный инструмент, но очень удобный, как не крути в нужной специфике!

Yuvellir77 с Днём Рождения !

Всё-таки на фигурных резах и толстом металле плазма выигрывает. Окалину зачастую сбиваю зубилом,доработка болгарычем уже не берёт много времени. Сейчас как раз вырезал в профильных трубах пазы по 40мм шириной. Стенка где-то 4мм. Зачистка до ужаса не удобная, но альтернативы особой нету, так как надо оставлять перемычки, чтобы труба не разъехалась. Кстати после абразива тоже надо снимать заусеницы, по крайней мере у нас фаски различной ширины обязательны.

Рабочее давление в кислородном баллоне - 150ати.В зависимости от температуры окружающей среды,допустим,при нуле градусов будет 132ати при том же объеме - 6м3. Пробное давление 225ати.

@Alex_DRUMMER, по той щебенке, что на фото, с такими колёсиками чуть полегше будет, чем баллон волоком тащить . Поширше и побольше диаметром бы . А колёсики не с детского самоката, случаем?

Может и необязательно варить его Панчем,но желательно, т.к. сварка чугуна Панчем - гарантия.А нержавейкой или св08 - лоторея. МНжкт - 100 % герметичность,стелится на "ура" CuSi3 - чистая пайка,нужна сноровка и малёхо опыта.

Нержавейка и ч.сталь - совершенно разные материалы и что можно сделать на одном , не всегда получится на другом . Если на тонкой стенке на ч.металле беззазорный стык может иметь место ( с учётом ряда моментов ) , то на толстой стенке и Гостах - это очень сомнительная лотерея . Можно использовать тонкую присадку , можно сваривать на большом токе , можно "играть" подготовкой кромок , нужно иметь идеальный рез . По итогу , что мы хотим получить - нулевое усиление или обратный валик ? Исходя из этого и с учётом вышеперечисленного делаем умозаключение , опираясь на практику , и посылаем теорию и Гост на 3 буквы . Если есть опыт и практика , то можно поиграть в эту лотерею - опыт Внука тому подтверждение , всё возможно . В противном случае , путь большинства и самый практичный , зазор - больше присадки .

Да , такова судьба и мы должны быть готовы и к "отмороженной" хрени , но вот вывод для себя я уже сделал. И он таков , если нормальный чугун то можно варить и даже не ПАНЧ , а вот если как у меня секция на котле тут уж не что не поможет не наш панч не какая другая супер проволока заморская и как бы ее не хвалили http://websvarka.ru/talk/topic/12369-poroshkovaia-provoloka-nicore-55/?p=384627 ,попробовали поры и шипение не за что зацепиться ...... и..и..и и не портить себе нервы и сее годно только в чермет . Кстати иногда обычная проволока от ПА ( св08г-2с ) бывает лучше всякого ПАНЧ и заморской экзотики и даже более скажу там где ПАНЧ сплошные поры и так же усе "заморское " то есть на не особо хорошем чугуне , св08г-2с дает намного лучшие результаты . Ну и не большой экскурс и вот смотрите , хороший или более менее нормальный чугун не создает не каких трудностей по сварке и не обязательно его панчем . Ну а вот сие и тут не бог и не черт не поможет , ну а про ПАНЧ и заморские диковины и говорить не стоит , и только чермет ему место и тут даже не поры докучающие тут и зацепить не за чего и ПАНЧ и заморскую и МНЖКТ и т.д.

Не вижу,почему бы благородному дону не отдохнуть.Нот вар пасаны.

Ровный-ровным не особо получается...Настройки разные пробовал. На работу приеду, ещё поэксперементирую. Наклон горелки, скорость тоже менял.

Выходные, ЖАРА, дача, новый мангал..

Ну, да, после плазмы требуется обработка болгаркой. Но если уйма деталей нужна, а ещё и разной толщины металл, то болгаркой устанешь резать металл.

Когда начал снова в образовании работать, понял, что главная проблема-в методике.... и все силы кладу на отработку данного вопроса... результаты есть,но пока светить их преждевременно.. Но пока вопрос не в этом....в свое время бонзы компетенции сварочных технологий WSR тоже дули мне в уши, что они мрак какие спецы в методологии обучения сварщиков... Фуфлогоны ... как оказалось...ничего нового... одним словом. секта, пилящая бюджет региональных и федерального Минобраза.... На фотках-результаты моих студентов отделения СПО....по счёту-третья, четвертая катушка в жизни, 17-18 лет парням ....вот это и есть результат методики...положения В1, Г, Н45..

Народ тянет столетние котлы на предмет переварки входов,выходов.Народ нищает,на новое железо нет денег.Ищут старые котлы по металоприёмкам,достают со старых печей.Всем хочется зимой тепла,северный поток не для нас,мы такими темпами скоро будем без порток

@Schlosser, шо, неужели НА НЕЙ настояно? http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gif

@welderman,могут из трубача заборника сделать),как два пальца...

Не было печали...Пришлось тренировать левую руку ( обваривать начал неправильно).

@madewishes, всё хорошо, и весьма полезно на начальных этапах. Могу даже сказать, что вы уже перерастаете тему новичков, но постарайтесь прийти к более монолитным швам. Крупная и красивая чешуя не есть признак профессионализма -- гораздо сложнее выдержать гладкий и ровный шов заданного размера, и если вы уже способны на это, то значит точно ошиблись темой. Ждём вас в "сварочных швах".

Вот смотрите и у него еще есть по сей теме .

Ну, тройной воздуховод (окрашено синим цветом на картинке) был и в модели 9100 Air, из новинок тут система регулировки обдува (выделено зеленым) - правый рычажок регулирует наклон потока воздуха над лбом - ближе/дальше от лица (при помощи зеленой детали в центральном сопле); а левый - регулирует баланс потока воздуха между верхним центральным каналом и двумя боковыми. И все это не снимая маски. Наверное полезная фича, особенно если вспомнить что турбоблок дует очень сильно, на что тоже были жалобы. Далее - в то время как видать патенты на дизайн 9100FX Air уже кончились, и его уже начали активно копировать, например "Tecmen TM1000 FreFlow V3"или "Kemppi Gamma", и начали делать похожие забральные версии масок, достаточно громоздкие и тяжелые, в принципе как и сам 9100FX Air, на что жаловались достаточно многие - в 3M Speedglas решили что пора уже решить эту проблему - сделать маску покомпактнее и полегче, хотя с весом тут еще не известно, что получилось, но пластик корпуса кажется более тонким чем у 9100. Также им пришлось сделать такую модель светофильтра, к кнопкам управления которой можно было бы хоть как-то подлезть пальцами в более компактном дизайне маски, или даже вообще не лезть к кнопкам светофильтра, а управлять им через смартфон по Bluetooth (это наверное даже приоритетный способ настройки - чтоб не лезть грязными руками и не пачкать/царапать большое защитное стекло). То есть вот с таким умным видом придется удобно управлять маской Далее они адресовали проблему с "подбородком" - это тоже была одна из жалоб на Speedglas-ы, особенно заметная с малоформатными светофильтрами, когда из-за упирающегося в грудь "подбородка" светофильтр не мог опуститься ниже. Фототадчики доукомплектовали до 4-х штук, но у двух нижних уж как-то сильно ограничен обзор вниз... даже хуже чем у предыдущих светофильтров. Опять же - вариант кожаного или тканевого "подбородка" возможно пригодится для решения и этой проблемы. Съемное забрало - наверное там где воздух очень грязный или очень жарко и без сварки, может быть интересна и такая фича. Иначе проще снять всю систему и одеть обычный щиток. Разные комплекты "лицевых уплотнителей" позволяют пользователю наращивать степень респираторной защиты в рамках одной системы, а фирме позволяют неплохо зарабатывать на "тряпках" , которые и стоят дорого и расходуются быстрее чем пластмасса. В общем это все исправление предыдущих недостатков, добавление некоторых новых фич, и стратегия заработка для фирмы на ближайшие 10 лет наверное, но уже как бы в полностью новой системе, несовместимой с предыдущими - тут только внешнее защитное стекло светофильтра такое же как в серии 9100. И так как цена вопроса уж очень высокая, особенно если посчитать сумму всех дополнительных опций, которыми захочется доукомпектоваться, то всех кто будет "первопроходцем" надо убедительно попросить сделать толковые обзоры - что хорошо, что плохо, почему и в каких ситуациях, а не просто "О, как все круто!", или "А, фигня!" и больше ни слова...

Функция зело полезная при адекватном использовании...даёт устойчивое зажигание дуги и достаточно быструю стабилизацию процесса, без отстрела несгоревшего куска проволоки..

Делаю павильончик.

Здесь: http://websvarka.ru/talk/topic/11946-elitech-ais-400t/?p=366875-немного про аппарат, который я приобрёл для воздушно-дуговой строжки. В перспективе-и для РЭДС (когда дооснащу ПДУ). Настало время поработать аппарату по прямому назначению. Итак, надо переделать поворотную кран-балку в токарном цеху дружественной конторы (в коей я подрабатываю сессионным музыкантом приглашённым сварщиком). Балку сняли, а уши-надо срезать и опустить на 300 мм ниже. Срезать УШМкой таким образом приделанные уши-удовольствие сомнительное. Особенно-стоя на стремянке, когда-кругом станки, пластиковые окна и керамическая плитка на полу. Воздух-из центральной магистрали, аппарат расположил по-соседству, а для улавливания брызг металла-на магниты установил ведро с водой. Сдул швы на раз-два. На "бенгальский огонь" собралась поглазеть добрая половина работников автоцентра. Не видели они в жизни такой технологии...Приваривал срезанное-тем же аппаратом. Из тёплого автоцентра-в холодный гараж частного АТП. Элитех-на строжку, Форсаж-на сварку. Воздух качает местный дюжий компрессор С-416. Пациент-старый знакомый экскаватор Комацу. Готовим операционное поле и выстрагиваем трещины. Строжка-электродами ф 6 и 4 мм. После строжки-зачистка бор-фрезой и корневой проход эл-дами ЛБ-52У ф 2,6 мм. Зачистка от шлака и проковка-пневмозубилом. Корень (ф2,6 мм) и первый слой заполнения (ф3,2 мм)-ЛБ-52У, остальное заполнение и облицовка-ОК-74.70 ф 3,2 мм. После сварки-зачистка. То же самое, даже больше-с другой стороны. Работать с пневматикой в минусовую температуру, да без осушителя-не соскучишься... Чтобы не обмерзали строгач и фитинги-шланг на выходе из ресивера надставил медной спиралью, которую грел в ведре с кипящей водой. Жалко, что фотку с этим девайсом-снёс по ошибке... Сам же-отогревался в теплоузле офисного здания. Опущу "подробности" гидравлики здания, это-следующий этап, осуществимый по окончании отопительного сезона. Да данный момент-надо заменить один общий насос на четыре контурных. Вместо общего насоса-влепил двухдюймовый байпас и ,о, чудо, здание "ожило". Даже регулировка контуров не потребовалась. Наверно, все со школьного курса литературы-слышали про шестикрылого Серафима. А тут-двенадцатикрылый Франкенштейн!

Ээй, пагадите, меня забыли... Это ремонт. Труба в трубе, обе приварены к втулке, после сварки райбер, но это когда остынет... через пару часов. А в оригинале втулку начало отрывать от трубы, поэтому мы решили отучить её от этого навсегда -- внутрь вставить кусочек трубы, и приварили обе трубы к втулке одним швом -- перед вами верх шва глубиной 20 мм. Ой, каток эт не я делал.

Будни своего тела.Летающая тарелка( Курт,простите,я реально не знаю как оно называется!) была когда то из нержавейки,хотя уже и не скажешь.Усердно лупил кувалдой,ровняя,румунская сварка полопалась( слащавый он какой-то ,румун одним словом. Брат 2).Подварил на всякий случай,хотя ей по ходу не долго осталось.Ключи для кручения из-за за угла,пыпки разные и корыто своим телом.Корыто как то...как-то лучше я думал получится.Но болгаркой я владею хорошо)

Привезли таки аргон,Линде совсем обурели- баллоны все разные ,а один так вообще без башмака,а это вроде браковочный признак.Ну ладно.Заварил мужикам ствол на аццкое подобие керхера,потек по заводской сварке( !). Нервничал при испытании- давление огромное,одному пальцы на ноге порезало вместе с ботинками в том году.Ну вроде не течет.Фух.Сварил бригадиру наркоманскую вазочку из подшипников.Ну и всякое разное варим- режем- рихтуем.Короче будни рем.службы,ничего особо интересного)

Разбавляем кованину ремонтами головок и прочей чепухи.

Немного реальностей, откачка-21век ладно канализация рядом, какую трубу нашли ту и поставили на 133ю-159ю, операционка на диаметре 400 трубу просто "сварили в кипятке", камеру пришлось полностью вырезать сгноили трубы. Отвечу на вопрос про пиво и слесарей -пьют можем за ихних детей не переживать.

Трубопроводы под просветку сваривают электродами, зачем вы их так унижаете и сравниваете со сраркой(это именно так пишется) самозащитной проволокой... У вас опыт сварки есть?

Стояла задача сделать лестницу в гараже, проем лестницы был ограничен, чуть меньше 1 м2, другого места для ее размещения выделить не представлялось возможным. Лестница была спроектирована. Основа труба Дн 108, через фланцы крепится к полу и плитам перекрытия, ступеньки, косынки сталь 10 мм Нарублены заготовки ступенек и косынок к ним: Фото в процессе монтажа: Загрунтовал: Покрасил: В дальнейшем были вырезаны накладки из перфорированной резины толщиной 5 мм, что бы предотвратить скольжение подошв обуви по ступенькам, накладки подготовил, но пока не приклеил, жду окончания грязных работ по ремонту гаража. Видео первого подъема/спуска по этой лестнице: https://youtu.be/ZjSXw5ih4RM

... на объекте подтырил, т.е. не мое.