Лидеры

Как-то захотелось ускорить процесс обработки кромок и появилась идея использовать ручной фрезер. К самому фрезеру идёт цанга 8мм. после обмера внедрил с ПШМ цангу на 6мм. и пользуюсь стандартными фрезами.

Как-то Вадим говорил, что в Эвике много настроек. Похоже ребята ему назло циклограмму растягивают. Но ведь, реально каждый подъем и спад в этой цепочке, делают работу сварщика ещё комфортней. Пульс не долбит как кувалдой по голове, все происходит нежно и мягко, не волнуя ванну. Поджиг меня порадовал в новой прошивке, так лайтово он ещё не поджигал. Шире стал диапазон привязанных токов к диаметру электрода, тем самым расширив возможности пульса. Ну и для людей, у которых совсем мало опыта в сварке алюминия, реализован синергетический режим, который реально работает как надо. Теперь не нужно переживать о правильности выбора значений баланса и частоты АС. Крутишь ток, а аппарат выбирает оптимальные значения сам. Если оператор не согласен, можно эти значения корректировать. Что в итоге имеем на выходе: настроив параметры циклограммы и сохранив 25 своих отлаженных программ в ячейках памяти, левым энкодером пролистываем их по кругу, выбирая нужную. То бишь на примере, после сварки трубки кондиционера в пульсе, перестроиться на сварку алюминиевой рамы бензовоза в линейном режиме, на другой частоте, с другими параметрами циклограммы, у меня уходит времени меньше, чем просто поднять ток от 20А до 400А. Вот и не пойму, чем эта машина сложная??? После сундука согласен, но чуть познакомившись, понимаешь, что он не сложнее смартфона, к которым все давно привыкли.

Не знаю на сколько прибабмбасинг,но все же.Короче есть у меня дрель Бош,покупал я её давно и в крайне невменяемом состоянии,поентому аццкий люфт шпинделя и сделано в России меня тогда не смутило .Когда я уже пришел в сознание,люфт начал кумарить.Разобрал и увидел стальную!!!втулку!!!, которая дико люфтила в корпусе .Поступил тоже упорото- подобрал игольчатый подшипник по диаметру шпинделя,на него намотал газеты Приазовский Рабочий с суперклеем,но тоже люфтец оставался.На работу оно правда не влияет,но раздражает.И вот выточил нормальную втулку из БроСц и обрёл душевное равновесие,люфт уничтожен!Смазка LMX,патрон слегка посадил на локтайт.Вот тебе и Бош...

@Иван54675, правильно вам говорят. В теме про баки про подогрев вы ничего не найдёте. Из алюминия варится с подогревом то, что относится к корпусным деталям сложной формы. Как то головки и блоки цилиндров, картеры разных агрегатов. Делается это не столько для того, чтобы помочь маломощному аппаратику, а для того, чтобы избежать порообразования (про поры в алюминии-отдельный и весьма обстоятельный разговор), коробления и растрескивания детали от неравномерного нагрева (особо это касается головок и блоков, имеющих ажурное и тонкое литьё). Бонусом к тому-улучшается растекаемость сварочной ванны и минимализируется возможность образования подрезов. @Павел163, мой опыт общения с рамами, бочками и прочими массивными конструкциями из алюминия подсказывает, что с 200-амперным аргонником там ловить нечего. От слова "совсем", как говорится. Аргонник на 350+ А и пульсовый П/А ампер на 300 в паре-это да, можно работать.

А вот тут тоже не все просто и надо было следовать "инструкциям синергии" то есть выбрать программу под нерж и выставить по толщине материала параметры на аппарате ну и потом можно добавить или убавить чуток (все зависит от быстроты сварщика и как ведет горелку) , но думаю убавлять-прибавлять не потребуется ,,, этож Фрониус и они сильны в этом. Вывод , почаще надо его Фрониус вытаскивать из за кромов и работать и работать и тогда связка Фрониус + Сварщик будут одним целым. P.S. не большая ремарка , на нержи конечно вяло горелкой ну не как нельзя не любит она этого , и по сему варим быстро и можно даже повышенные режимы поставить но ведем быстро быстро.

Мало информации , толщина металла , газ-смесь , программа + коррекция . Вот я всегда говорил что нерж сложна для ПА , да и такое соединение сразу скажу (зависит конечно от толщены металл) лучше ТИГ что вы и сделали. Но поддув так же не кто не отменял и для ПА , да и технологию немного не так , надо было вдоль шва положить две медные полосы по 5мм тольщины (если есть) если нет то можно и люминь на расстоянии 5мм и прижать струбциной или как как еще.... с каждой стороны шва , что дает охлаждение и коробление (поводка) меньше в разы ну и самое главное газ - защита увеличиться в разы . Ну а большему счету ПА скорее для таких швов больше подходит . https://www.youtube.com/watch?v=oFKylcPMmN0 Ну и тройная смесь рулит не сомненно.

Увидел на канале про ножички угломер электронный и тут же прикупил. Углы на гриндере выставлять. Ну и эта штука очень помогает выставлять всяческие конструкции при сварке и плотничании. А нужны ли нам минуты.

Всем откликнувшимся спасибо, с балансом разобрался, сопло 7 поставил, газ добавил, постгаз 7 - электрод заблястел. Понял, откуда грязь берется - с обратной стороны. Когда только начинаешь варить, все чисто, по мере прогрева начинает подниматься. Короче : тонкий грязный лист надо с обеих сторон дрючить. Все, дальше буду стыки тренировать.

@БекасЧе, Вот режим, может поможет. P.S ВЫ хоть отпишите помогло/нет и результат при случае.

У нас вот мужики как- то не так настроили синергетику и под Фрониусом стали коты со страшной силой размножаться,черные.Смесь трехкомпонентная,проволока 1.6 г2с.

Природа наступает. В многоквартирном доме совы и летучие мыши живут. По улице ежи ползают. Не удивлюсь медведю и лосю на мусорке . Ежика нашёл. Завернул в куртку и принёс домой кошке и жене показать. И сразу отпустил. Кошка весь вечер бегала в ведро заглядывать. А как смешно ежик пыхтит.

Стояла на днях задача-сварить полотно из 08Х18Н10 толщиной 2 мм. Взял главный сварщик П/А, самый крутой, что под руку попался - фрониус. И попытался его настроить. С синергетикой он. Синергетика какая то непонятная. Импульс - только в синергетике. И коррекцию ввести можно, но одновременно напряжение и скорость подачи проволоки. Раздельно эти параметры менять не получается. Получившийся шов - Наложило колбасу, тепловложение большое и, как следствие - деформации. Так что крутой фрониус - не панацея. Сварено в итоге было ТИГом, в импульсе, с поддувом обратной стороны, с зазором 2 мм и снятием фаски с кромок.

люминевую зарядите, белые пойдут

@ANRI, может метал для начала потолше?

Я так понимаю, что сначала демонтирован верхний бачок. Дело все в том, что иногда завод-изготовитель позволяет себе "глушить" несколько трубок из-за какого-то внутреннего повреждения, но не 44 трубки. Это следствие заводского брака. Запай либо пропиливается пилкой (иногда такое возможно), Либо распаивается, греется припой в запаянной трубке, а излишек выдувается сжатым воздухом. Это если запай обнаружен сверху и виден визуально. Но иногда припой "прилипает" внутри трубок (видно по шомполу - натыкается на препятствие) и визуально не виден. Но это тоже устранимо. Прогревается газовоздушной горелкой с большим пламенем, но не слишком близко к трубками, в которых находится припой и прочищается шомполом с зубцами. Немного проблематично, но устранимо. Правда, в некоторых случаях с такой неисправностью иногда приходится демонтировать нижний бак. Кстати, целостность отдельной трубки можно проверить индивидуально с помощью приспособления.Оно есть на видео.https://www.youtube.com/watch?v=Dx9XPKtyzVc&t=120s К сожалению видеоответа на такой вопрос у меня не имеется. Но буду иметь в виду, хотя ситуация такая встречается не слишком часто.

@ANRI,вас цвет (вид)электрода не смущает? 100Гц., 1.6мм. (лантан из СССР), 30А., баланс 15%. На фото где один электрод баланс 30% Аппарат grovers. P.s. при балансе 15% на этом и не только аппарате вы получите максимум проплавления и минимум очистки. 15% это положительная полуволна (она чистит) значит остальные 85% отрицательная полуволна (она плавит), вот и вся математика. Удачи. Аргона добавьте.......

Не ожидал вопросов, приятно такое внимание). Тогда напишу подробнее. Маленько о конструктиве. Телегу хотел сделать визуально легкой, не классический параллелепипед из профильной трубы. Сварочник должен стоять наверху, чтоб мог крутилки теребить. Ну и нужно использовать все преимужества лазера, чтоб не ловить миллиметры рулеткой. Сразу предусмотрел пазы и отверстия. Сборка сваркой и вытяжные заклепки. Поехали. Основание 2мм толщиной В пазы вставляется вторая согнутая деталь - под баллон. В ней отверстия под ось колеса - болт М14. Собирается в пазы, маленько проваривается Верхняя полка фигурная 2мм толщиной, отбортовки 20мм. Диаметр баллона - 219мм. развертка: Верхняя и нижняя полки соединяются сваркой, через профильную трубу 40х20 или 50х25, не помню. Чтобы ящики нормально работали - нужны идеально параллельные стенки, тут на мою сварку надежды мало. Поэтому подвесы ящиков нарезаны лазером, с отверстиями, согнуты на ЧПУ гибочнике и приклепаны вытяжными заклепками к верхней полке. Подвесы 1 мм толщиной. Ящики 1мм толщиной, тут ничо сложного Развертка ящика Ну а дальше покраска, сборка. Передние колеса поворотные - на мебельных болтах. Отверстия сразу квадратные под них делал. В ящик вложил вспененный ПВХ, чтоб не царапать Аврора встает впритык снизу, как и задумывал. Не закреплял никак. Может те, для кого сварка - основное занятие и заработок, скажут что это лишнее и проч. Я согласен, можно и проще. И "на зарплату не влияет". Но мне просто нравится проектировать и делать подобные штуки. Ссыль на https://www.drive2.ru/l/529941790795497706/?m=531667749173198939&page=0#a531667749173198939 Драйв2, там фоты еще есть.

Не и это понятно , но более понятнее это,,,, если нет нужного газа-смеси под ПА, то понятно сразу что будет брак и есть же ТИГ и аргон и браку не будет да и лишней проделанной не нужной работы тоже не будет . Кладовщики плохие и у них должно в " загашнике" усе быть , и об этом даже может не знать начальство. Вот 1988г и я ушел с завода да и он уже доживал век , где аргон брать для себя (это сейчас хорошо усе продают) , кладовщик ЛИЗА завозила раз в неделю и самое интересное что на складе у НЕЕ усе по протоколу было то есть излишков нет и недостачи тоже.

Да, они могут запаяться, вообще непредсказуемо. Если радиатор новый и при таких раскладах он будет греться, то целесообразно его сдать в магазин. Но иногда берут новые радиаторы в зиму, когда не определишь толком его работоспособность, тогда, да, гемор. У меня в привычку вошло каждый раз говорить клиентам о проверке работоспособности радиатора. Это заключается в разнице температур между входом и выходом радиатора, если разница больше 8-12 градусов, то радиатор в очистку. Разумеется при условии, что термостат открыт, а через сердцевину хорошо проходит воздух. Уже как на автоматике говорю, как робот. Запаянные я тоже ремонтирую, меня это как-то не особо напрягает. Трубку всегда можно починить в донье, впрочем, они у меня не всегда и распаиваются. Хуже только когда трубка на половину или на треть захлестнута припоем, вот тут приходится работать пилкой, ибо шомпол не лезет. Она вроде и не запаяна, но и полноценно не очистишь.

Круто... может дело не в бобине?? Не надо на фроню катить... сварочник оказался умней.

Ну например такая заглушка, и она же ухо для строповки:

@МассаТом, речь идёт об вот этой проблеме?

@Учусь, признаюсь, никогда на значения скорости подачи и напряжения не смотрю, они мне ничего не говорят. Привык к индикации тока, остальное дело за синергетикой. Вот так дебилами и становятся!!!! Цвет швов шикарный, потому и спросил. В пульсе и струе, такого цвета мне не удавалось получить, сильно горячий процесс. А на короткой дуге даже не пробовал, всегда думал, что брызг будет море и шов горбатый. Но теперь загорелся попробовать.

Из сети -

@Hlorofos, Какая струя на 17,5В, вон настройки выше же (для струи и 0,8 проволоки на нерже напряжение 23-24в), обычные короткие замыкания. Полвольта выше и добро пожаловать брызги и темный шов.

@toxa, -много лишней работы с вырезанием (зачем так бак уродовать?) Я обычно выбираю фрезой самые глубокие и наплавляю. и я свой сегодня закончил! - тут была вмятина.

Я наверное удивлю если скажу что их просто нет . Именно поэтому нам и дают такую работу ( .... Пока сам себя не похвалишь ....)))))) ибо знают , что проблем не будет . Это промежуточный этап . Тетевы варятся сначала на столе зеркально . Потом уже выставляются вертикально . Лазером контролируются уровни . Потом они обе фиксируются и начинается танец с бубном и вставление ступений с помошью домкратов , такелажных ремней и прочих приблуд ) На прошлой лестнице винт всей конструкции имел менее сантиметра на 11 метрах длины . Опятьже проверяли лазером . Тут как в шахматах приходится считать , что будет потом . Один не верно положенный шов по быстрячку вылезет боком в итоге на финальном этапе по одной простой причине : перила этих лестниц стеклянные и буду вставлятся в пазы на тетевах . Перекос конструкции чреват серьезными проблемами .И никаких сплошных прогонов . Неспеша и в разбежку

Сколько времени идёт на образование ванны? Применить газовую линзу, увеличить вылет электрода и уменьшить длину дуги. А еще можно повысить частоту тока.

@Schlosser, ты меня совсем запутал -- синергетику значит не правильно настроили, а коты прут ГОСТовские -- это как? Значит аппарат таки умнее, и @Вад11 прав -- дело было не в бобине.

Отдаю клиенту радиатор назад и отправляю в магазин за новым, слишком уж это трудоёмко и геморно. Согласен, это если запаян выше нижней доньи но как правило запаяны они бывают на уровне её, при прогреве она тоже распаивается и вы получаете море удовольствия по пропайке

@ANRI,В начале все наступают на одни и те же грабли. Коллега, не забываем первое правило при сварке алюминия- чистота,чистота и ещё раз чистота, чистим деталь,моём,обезжириваем,в идеале травим в щелочи,осветляем. Регулировка баланса не убирает грязь,а всего лишь очищает от оксидной плёнки,если грязь есть на детали,то она будет и в шве,это не есть хорошо.Присадочные пруток то же надо подготавливать.По сварке,возьми пластину хотябы 3мм и накладывай тупо швы,плавь металл,пока не по чувствуешь его. Присадку добавляй когда металл в ванне станет блестящим. Удачи! С ув.

Умельцы ручным фрезером головы и блоки(алюминивые) моторные выравнивают после сварки. Я сам немного мягко говоря "удивился" .

@Вад11, не совсем так, но почти. Тут похоже минимизировали ошибки сварщика, но параметры по циклограмме нужно все выставить, да и по менюшке попрыгать, диаметр электрода поставить, пульс если надо и т.д. Но то, что баланс и частоту можно доверить выставлять аппарату, прелестно. Вот у меня в прошлой версии прошивки баланс был -30+30 и как оказалось, оптимальные значения были примерно -5+5. Сейчас баланс -90+40, и где его искать оптимал??? Вот поставил авто, и сразу аппарат мне поставил -58. В принципе попал четко. Есть конечно и недочёты, но куда уж без них, а то и производство станет.

@GrAV,цыгане и инвертор...на мысли ни на какие не наводит?Ничего не сделать,если отключите защиту,то он просто сгорит.

@МассаТом,техкарта должна быть,в госте не указывается кол-во проходов,на свое усмотрение.Главное,чтоб на выходе шов соответствовал размерам,указанным в госте

Перед сваркой алюминия я зачищаю проволочной щеткой из нержавеющей стали. Она лучше всего убирает грязь с поверхности алюминия. Кстати, на других материалах ее использовать не рекомендую, только алюминий чистить.

берешь алконавта на стройке, вживляешь ему чип, и, сидя в курилке, его руками варишь, смотря картинку на смартфоне .

@Hlorofos,Надо к смарту привязку сделать по ви- фи.Сидишь на курилочке и настраиваешь .Красота .И как ПДУ можно использовать .

Немного скорректирую: 159а, 23 -23,2в ближе к крупнокапельному.Перекрытие лучше идет на таких чугунах.

Спасибо. Аппарат стоит мертво, двух отверстий в полке оказалось достаточно. Первоначально хотел прикрутить его к полке. Если понадобится - сделаю, на полчаса работы. Вверх трубу не продлить, упрется в аппарат. Телегу делал максимально узкой, по габариту сварочника. Чтоб не было соблазна что-то ставить рядом, на полку). И чтоб колеса баллона за габарит телеги не выступали. Колеса побольше мне конкретно не нужны, пол в мастерской керамогранит, катается хорошо.

Извращенцы бывают разные , видимо из-за отсутствия опыта берутся за такие работы, не рассчитывают свои возможности. Алексей, в твоем опыте я не сомневаюсь, тебе думаю не раз попадались такие работы на переделку, где сварщик не оценил возможности своего оборудования и "прикакал" сверху блямб.

есть смысл угол выдерживать горелка-труба. начиная варить трубы на п\а, практически все фигачат брызги. труба поворачивает, а руки- нет. нужно с постоянным углом к трубе варить. навык нарабатывается, до автоматизма. представьте, что рука с горелкой привязана к центру трубы тросиком. а вы внатяг перемещаетесь по радиусу. примерно так. легче привыкнуть, если вначале варить небольшими участками. не 2(как у вас), а три-четыре). после осознания, такую трубу будете заканчивать варить в точке старта. и без брызг. сопла всегда использую конусные- лучше видно, удобнее манипулировать и подлезать, меньше расход газа( крайнее левое)

@toxa, а с двух сторон вставки не судьба обварить? Бак вскрытый, ну сделай по людски!

@МассаТом, правда, но не всегда рационально. Делается для размазывания напряжений в конструктиве.

поправляйте что не так https://www.youtube.com/watch?v=f6qyAkt0xc0&t=12s

Здравствуйте.С середины и по всей длине в оба края, что бы прижатие везде было плотнее и это важно. Но если мы начнем или закончим, то и с торцов прихватки ставить важно. Именно на это и упор в видео. И не забывайте прихватки ставить как можно меньше, что бы шов перекрыл их ширину. По возможности своим телом, если тонко, то лучше даже с поддувом.

– Толком разговаривать они не умели. Жили они общиной, все в одном месте. Ничего не делали, только ругались, совокуплялись и били друг друга. Сидели кругом у костра. Издавали хором гортанные звуки, отдаленно напоминающие песни. Так проходил год за годом. И они становились все тупее и тупее… – Постойте. А разве первобытные люди не развивались? – А причем тут первобытные люди? Я про «Дом-2» рассказываю…

@Симфер, аналогично. Как спрыгнул с наружных сетей (теплотрассы, газопроводы и прочее) три года назад, так и всё. Будни сварщика-сантехника. Замена радиатора в ремонтируемой лаборатории НИИ СХ (поди ж ты, жив ещё!). Заготовку изваял в мастерской, приавтогенил по месту. Замена радиаторов, стояков и полотенцесушителя в квартире. Всё то же самое-заготовки резал, сверлил и аргонил в гараже, автогенил по месту. В санузле-плитка, протянул трубы в квартиру сверху и в подвал. У соседей-всё тоже, асботкань, автоген. В подвале-можно особо не заморачиваться. И всё те же пасторальные постапокалиптические пейзажи... Будни сварщика-ортопеда-травматолога. Ремонтные вставки в сочленение стрелы и фронтального ковша экскаватора. Электроды-УОНИ-13/55 ЭСАБ. Корень-ф 3мм, заполнение-ф 4 мм. Заднюю опору кабины МАЗа-уже пытались лечить. С оборотной стороны-никаких намёков на сварку. Строжка, сварка. Электроды-ЛБ-52. ф 3,2 мм. Немного борфрезерных работ и расставание. Крепление "ноги" КМУ оторвали при опрокидывании самогруза. Из профильной трубы на 120 мм и остатков старых деталей-изваял новое и водрузил на место. Рама длиннобазной Газели-держалась на каркасе будки и честном слове. Прорезка плазморезом, разделка строгачом, зачистка бор-фрезами и сварка электродами ЛБ-52 ф 3,2 и 2,6 мм. Ремонт шарнирного соединения стрелы и рукояти экскаватора. С одной стороны втулку пальца сорвало ещё лет 5 назад. То, что приваривал собственноручно-держится. А этот-выпал из гнезда... Немудрено, строгаю и не нахожу провара... Приварил новую втулку. Электроды-УОНИ-13/55 МЭЗ ф 4 мм. Ток-фиг знает, дисташкой рулил. Будни сварщика-реставратора. Опора мехлебёдки с Ниссана-Патруль. Собираем по кусочкам, свариваем и отправляем на расточку. Корпус НШ с самогруза, которому чинил опору. Тоже пострадал при опрокидывании. На приспособу для придания концентричности и плоскостности-пустил фланец Ду 80, который немного доработал токарь. Собрал, притянул и обварил. Деталь освободил от "гнёта", сделал подварочные швы и вручил токарю. Пускай тоже поиграется. Детали шарниров задней двери изотермической будки. Срезал "каракули" и переварил. Баки. Масляный. Вживление новой бонки. Топливные. Латки. За форму латок-несёт ответственность хозяин бака. Вырезал такие и отказался убирать прямые углы. Ну, что ж... Смерть-так смерть, но сначала-"вуки-вуки".(С) Приделал назад оторванные крепежи под площадку. "Люблю грозу в начале мая!". Пускай и не в начале, а в конце. Пускай, с градом... Озябнуть не дал чугунный коллектор. ГПН. Даже с обратным валиком.