Лидеры

Стыки чищенные щеткой контроль принимает? Вроде вся нержа должна травиться или проходят очистителями шва.

Приехала! Силиконовая барышня!!! 230А АС насыпал, шланги холодные, башка греется конечно, колпачек по сильнее. 250А АС кратковременно, думаю без проблем!!!! Ну и легенькая, гибкая, то что доктор прописал!!!

Нужные вещи термичим: Собираем -испытываем: В принципе гнет и крутит 12-й квадрат, но очень тяжко. 10-ку нормально. Ну и еще немного фоток: С обратной стороны Крепеж, можно в тиски, а можно и к верстаку привинтить Вывод: Я не люблю универсальные вещи! Станок должен или катать или гнуть! П.С. Мой арматурогиб, 12-шку квадрат гнет с меньшим усилием!

Продолжаем новогоднюю тему! Попросили в "адик" сделать каркас под ёлку... Вот такая красота в группе у дочи, чьи-то мамашки потрудились, ну и один папашка немного

Вот и я получил свой 350й,что Алексей делал не знаю,привёз подключил немного попробовал.Мне кажется,дуга както плотней стала и горит с самого кончика электрода,раньше прыгала по кругу.Вообщем пока ничё ещё не понял,но работает стабильно не стреляет.Чуть погоняю,напишу,что стало лучьше,что хуже.СПАСИБО огромное Алексею!Без него наши аппараты кусок железа,сделать их думаю никто не сможет.

Из осенних работ.

это точно, приходят(приезжают) временами на таких пафосных авто...а за 500 р удавятся...тут дедок пришёл, тачку могёте мне сварганить... из НЕРЖАВЕЙКИ!!! с собой притаранил.....со всеми скидками на возраст заказчика и статус конторы( студенты ведь делать будут...готов рискнуть материалом?!)вышло достаточно прилично...даже торговаться не стал....

Хотел сегодня хоть один выходной провести с пользой и загаситься до зелёных соплей,но пришлось фигнёй страдать,попросил товарищ выручить.Все конечно через анус,но так попросили.

Смотря где разбегаться. В Польше в 2007г. нормы на 12 часов работы были 42 стыка. В Германии 24стыка. В Швеции на монтаже от 16 до 30 в зависимости от доступа и положения, всегда лазил контролер, особо не постемняеш. Когда были срочные работы и платили от стыка то и варилось до 80 стыков за смену. Примерно так должно выглядеть.

Всем привет. Рязанские ребята сделали пробную, пилотную серию сварочников ММА. 230А, ПВ 180А - 100%, рабочее напряжение 160 - 240В. т.е. работает на пониженном напряжении. Вес 7кг, размеры небольшие. Ищем имя, давайте конкурс устроим, победителю - аппарат в подарок. https://youtu.be/EjF1Zaisj9o Первый вариант от меня - КРЕОС

Итак, полы залили, зашлифовали...оборудование идёт каждый день...скоро курсы по подготовке сварщиков начнут свою работу в новом формате и с новыми возможностями...сегодня "Ева" приехала....и электрики с вентиляционщиками зашли...осталась ЧПУшная плазморезка и столы...завтра-послезавтра...

@Dmitry1962,работа сделана,клиент доволен!

Запил двери.Решили Бате дверь запилить,а старую выпилить.Однако запилу мешала кривая лестница,изготовленная криворукими советскими строителями.Мы решили поступить тоже по наркомански и лестницу переварить.Переварили,дверь запилили,откосы я сделяль,плитку положил ,третий сорт - не брак.Не обошлось однако,как и во всех историях про запилы дверей без ментов,но это уже совершенно другая история

Тогда Силыч 230 и повод имеется НОВИКОВ-ПРИБОЙ Алексей Силыч (1877 — 1944) Родился в селе Матвеевское (ныне Сасовского района Рязанской области). Писатель-маринист. Самое значительное произведение Новикова-Прибоя — историческая эпопея «Цусима» (1932 — 1935). А.С. Новиков-Прибойявляется также автором повес­тей «Море зовет»,«Подводники», «Ералаш­ный рейс», «Женщина в море» , романов «Соленая купель» , «Капитан первого ранга» и др.

Если наплавить на кончики стеллит или Р6М5 ,то кромки станут прочнее и долго будут сохранять свою форму,что важно при работе,допустим,с теме же радиаторами.

@Вад11,я на морскую тему:кнехт или гарпун),лучше кнехт,самая надежная деталь на корабле)))

Дачник-1Н.Пусть моргает свет на даче у тебя,не грусти,не тужся,выручу тебя)))

Вот видео хорошего качества, на котором мужик инструктор "переваривший пол-Америки" показывает корневые проходы целлюлозным электродом (6010), вертикалы с "замочной скважиной" как снизу-вверх, так и сверху-вниз, а для "реалистичности" стык был собран с некоторым смещением: https://www.youtube.com/watch?v=y4sQY3i3hPA В другом видео, тот же "старый волк" показывает молодому, что он еще молод и... т.д. Опять же вертикалы, но труба уже под наклоном (позиция 6G) https://www.youtube.com/watch?v=68h7-DtUf0g Вот снова вертикал с удобным обзором: https://www.youtube.com/watch?v=sSY4Nt9Nxas и также снизу-вверх, показательный https://www.youtube.com/watch?v=H6VBgYVxwwA В общем, это то почему навык сварки целлюлозными электродами у них развит сильнее - скорость сварки всех этих трубопроводов и экономия (правда может у них климатические условия не такие жесткие/холодные)

Ну вот, за рубеж пошли. Если покатит забудут о нас 100%. Помяните моё слово.

За этим надо следить авторам снимков, а то можно от сварной братвы огрести по полной... По фото шов в минусе....

@selco, я тоже долго присматривался, казалось вогнутые швы, но на самом деле выпуклые. Фотки ужасные конечно, обманывают зрение.

Работает сварочная бригада в Африке. Варит сварщик трубу, а рядом сидит обезьяна и наблюдает за сварщиком, и так каждый день. Ну однажды сварщик отошёл отлить. Возвращается, а обезьяна одела маску и варит. И так каждый раз когда сварщик отходил, обезьяна вставала на него место и варила трубу... Бригадир посмотрел на все это и уволил сварщика. Через месяц бригадир звонит сварщику домой - Иваныч возвращайся, ты нам в бригаде нужен, без тебя никак. - Дак у вас же там обезьяна вместо меня варит... - Иваныч я тебя как бригадир прошу, возвращайся, варить не кому. Обезьяна уже мастером стала.. Денис Прозоров

@Бархударов, я в мебельной фурнитуре-ни в зуб ногой. Принёс медтехник, попросил заварить. Я заварил. Оплата-бартером. Медтехник-починил источник питания для светодиодного прожектора. Да и вообще, если мне заказчик принёс какую-то деталь с просьбой починить и согласен с суммой за работу, то мне-глубоко конгруэнтно, стоит ли деталь копейку, или многие евро. С некоторых пор-стараюсь не забивать себе голову проблемами клиентов. Своих задач-с избытком.

Оно и понятно. Исторически так сложилось. До сих пор немецкие квалифицированные рабочие-одни из самых высокооплачиваемых (после японских, конечно). И работать руками (в глазах пресловутого социума)-нисколечки не зазорно. В отличие от современной Расеи. Времена гегемонии пролетариата в оной-канули в Лету и общественное мнение априори причисляет рабочих к обделённым умом неудачникам. Из некоторых "индивидуумов" это так и прёт. Вот, не давеча как в прошлое воскресенье-на своей шкуре прочувствовал это. Подкатываю к АЗС. Не шибко раннее утро. Народу-не густо, но небольшая очередь в кассу-есть. Впереди меня-стоит женщина лет 30-ти, владелица Ниссана-Кашкай. Вся разодетая, парфюм-напрочь перебивает пары бензина по всей заправке. Оглядываясь на меня, брезгливо кривится и просит отодвинуться от неё. Видите ли, видок мой ей не ндравится... Оно и понятно. Замурзанный УАЗик, видавшая виды роба в глазах обладательницы свежего авто, норкового полушубка и кожаных сапожек-явные признаки "лузера по жизни". Дак вот, эта фифа перед кассой начинает перебирать мятые купюрки и звенеть мелочью в попытках наскрести на 15 литров 92-го бенза. Не иначе как дочкину копилку выпотрошила... Вот она-изнанка жизни в кредит. Я подхожу к соседней кассе, достаю из кармана "гаманок" с дестью банковских карт и весьма недешёвым смартфоном. Прошу заправщицу отпустить мне 150 л 95-го. У кашкаевладелицы-отвисает нижняя челюсть, одновременно-на лице отражаются разрыв шаблона и когнитивный диссонанс. Ну да и ладно, это-её дело. Впрочем, история получила продолжение. Но, об этом-несколько позже. Новый губернатор и его команда-продолжают "радовать" благодарный электорат... Войну скопищам железных гаражей объявили. В результате этого-окрестные дворы битком забиты машинами. Затем-потеснили находящийся под открытым небом музей железнодорожной техники. Это (после тотальной зачистки упоминаний о предшествующем "бае")-было последнее, что напоминало о Тулееве (он был когда-то железнодорожником). Все вагоны и локомотивы-столкали на небольшой пятачок, под которым (ой, ну надо ж такому случиться...) шёл самотёчный канализационный коллектор. Труба не выдержала, лопнула и фекалии полились в Искитимку (приток Томи). Коллектор начали экстренно перекладывать. На пути трассовиков оказался гаражный кооператив, который до того "великодушно" решили не трогать до весны. Однако же-пришлось... Опять затрещали рымы, крыши и ворота. Вот и моего знакомого джипера не миновала сия участь. Один рым порвали. Приятель через интернет нашёл "спеца", подварившего ухо. Попытка оказалась неудачной. Интересно, какая голова сообразила приварить 4 рыма в почти двух метрах от краёв? В общем, восстановил рымы на старых местах, а по краям-приварил новые. Спускаясь с лесенки-увидел свою утрешнюю "визави" на Кашкае. Та заискивающе смотрела на меня, а когда я спустился на твердь земную-защебетала про свои злоключения с гаражом и потащила меня за рукав посмотреть грядущую работу. И поди ж ты, когда припрёт-даже испачкаться не побоялась... Поцокав языком на предмет "Ничего так нынче сварщики зарабатывают!", согласилась с озвученной суммой. Оно и понятно, деваться особо некуда... Далее в программе-замена чугунного котла отопления на стальной. Было и стало. Сварки было совсем немного, пара десятков стыков трубы 1 1/4" и пяток врезок на полдюйма. Дольше котлы корячили. В "благодарность" за оперативно выполненную работу- пока я варил, державшись за трубу, слесарь уронил мне на руку чугунявый газовый ключ №3... Итог-перелом наружной фаланги и минус один ноготь. В связи с чем качество работы РАДС сразу захромало. Очередной подогреватель солярки в плане швов-вышел корявеньким... Моя-только сварка. Конструктив и слесарка-авторство заказчика. "Вай, беда!" №1. У фуры-при разгрузке штабелёром вывернули дверь. Поломали шарниры. Аргонил прямо на улице. При -25 со снегом и ветром. При повреждённой левой руке и столь "благоприятных" условиях-за такую "чешую" просьба сильно не журить... "Вай, беда!" №2. Ночь, улица, фонарь стройплощадка, экскаватор... Трэщина пашёль, пашёль... (С) Свой прицеп, как назло-дал дружбану "погонять", посему компрессор-притащили на ипоногазели (Мазда-Титан), а сварочник-удостоился персонального УАЗика. Как всегда-строгаем/зачищаем/варим. -30 на улице, да с ветерком, а я-в летней спилковой робе, одетой на флисовый спортивный костюм. Иначе-под механизм банально не пролезал. В итоге-промёрз, как цуцик. Оттого и фотосессия-сильно сократилась как по времени, так и по объёму. Вот-видимая часть конечного результата. "Вай, беда!" №3. Отогревался от уличных работ- в тёплой ремзоне АТП, под автокраном на базе КамАЗа. Всё бы ничего, но отсутствие смотровой ямы, теснота в трансмиссии и ходовке, хитросплетения тяг, трубок, шлангов и проводов-порядком мешали работе. Вдобавок к тому-постоянная и интенсивная водно-масляная капель. Как говорится, чтобы жисть раем не казалась. Гидравлическую трубку-уже пытались лечить. Пришлось ампутировать... Зачистил, подогнал и по-новой проложил трубку. Обварил. Итого-рабочие сутки получились весьма и весьма насыщенными.

Гномик притащил подарочек: именную фляжку, конфетки и цветную резаную бумагу. Теперь на работку тока в новом году.

А может усе просто , он рожденный в Рязани и название ему Рязань просто и сердито и главное понятно , можно циферки добавить но не знаю надо али нет.

Ну рас он красненький и маленький пусть будет Фрося, типа Фрониуса дочь. А то сплош мужские имена лепят.

МАРС-маленькая красная планета

Раз аппарат новый, то пусть и будет "Новичок". Тем более, что это название на слуху лишь бы не зарегистрировали раньше.

Богатырёк, Вулкан, Вжик! Ручка больше чем аппарат!!!!!

По всякому свой гонял, не могу заставить даже пернуть дугу. Наплавлял на говносплав много мяса, что по грязи, что по направленному отлично все. Пару раз всего дуга споткнулась за все время, и то по моей вине. Михалыч правильно говорит, если по неопытности прокатится туда-сюда аппарат, нам Спасибо не скажут! А этих китайцев, будь моя воля бил бы в морду! Ну сделали ведь отличный аппарат, но так контролируйте, тестируйте! Фиг!!! Вот новая прошивка, где спад с мгновенным провалом 50%, работает странно. В синусе и треугольнике, вместо спада происходит наоборот подъем, по тому же алгоритму. И вот Алексею вновь головняк!!!

Знаю эти ВТЛ аппараты с разной прошивкой лет шесть,дальше что?Абсолютно нормальные аппараты.Если тягу нет с ними работать,то это не значит,что виноваты аппараты.Еще одно:если частица оксида,это касается работы на постоянном токе,попадает на кончик электрода и нарушает фокусировку дуги,то дуга будет гореть сбоку электрода по меньшему сопротивлению..,а если сопло,долго работавшее,еще металлизировано ..)

Более современный! Ну это аргумент , тогда стоит брать) Кстати без шуток , берите и потом нам расскажете а то он только у виктора был и то не долго!

@Точмаш 23, невсегда! Но стараюсь придерживаться рамок. Ещё заметил, баланс нужно поймать, что только не делал с WL-20, 3.2мм на 120-140А, веник. Потихоньку в плюс начал добавлять и попал в оптимал, отлично до токов 170А. Ну а при этом же диаметре, выше 250А, деформации начинаются кончика, а баланс в минус, сразу веник. На высоких токах WP идеален, отрицательный баланс правда нужно круто выкручивать, но форму держит хорошо в этом случае. Соответственно и греет лучше.

@Hlorofos,Зачем такой большой баланс?23-27 это максимум делал всё время.Электроды поэтому и расщепляет.

@Rumata, мой телефон под аватаркой, звоните. Аппарат у меня этот сейчас в опытной эксплуатации. Все расскажу.

изучайте теорию!!! Вы влезли в серьезную технологию. И с вашими знаниями, надо с теории начать!!! Это важно! Сразу основное отличие между ДЦ и АЦ Вы когда в АС варите, то у вас дуга переменная идет. И дополнительного переключения выходных клемм на источнике не требуется. Т.е. варите в ДЦ, переключились и варите в АС. Только электрод в шарик уйдет немного и после этого опять в ДЦ если варить, то электрод заточить или заменить.

Цветной капиллярный метод контроля обеспечивает II класс чувствительности по ГОСТ 18442-80. Для I класса чувствительности необходимо использовать люминесцентные средства капиллярного контроля. Образцы для капиллярного контроля необходимо использовать при проверке вновь приобретаемых материалов (пенетрантов) и при наличии таких требований в нормативных актах. Комплекты Sherwin (США) и Sherwin babb co (Франция) хорошо себя зарекомендовали, с другими комплектами работали мало, поэтому ничего сказать не могу.

Странно, однако, почему на этом форуме ещё не создали раздел про контроль качества сварных соединений! Там этой теме было бы самое место. Капиллярный метод контроля является подвидом контроля проникающими веществами, и основан на проникании индикаторной жидкости в в полости несплошностей материала. Метод течеискания так же является подвидом контроля проникающими веществами, основанный на проникновении и выявлении сквозных несплошностей материала. В обоих методах можно использовать как цветные пенетранты, так и люминисцентные. Основным документом на проведение капиллярного метода контроля является ГОСТ 18442-80 "Контроль неразрушающий. Капиллярный метод. Общие требования", также сейчас имеются ГОСТ Р ИСО 3452-1-2011, ГОСТ Р ИСО 3452-2-2009, ГОСТ Р ИСО 3452-3-2009, ГОСТ Р ИСО 3452-4-2011 Нормы оценки дефектов содержатся в ГОСТ 32569-2013 "Трубопроводы технологические стальные. Требования к устройству и эксплуатации на взрывопожароопасных и химически опасных производствах", РД 34.15.027-93 (РТМ-1с-93) "Сварка, термообработка и контроль трубных систем котлов и трубопроводов при монтаже и ремонте энергетического оборудования" и других нормативных актах. Обязательные требования к проведению капиллярного метода: шероховатость, чистота и температура поверхности. Шереховатость должна быть не грубее Rz20. Поверхность не должна иметь следов грязи, пыли, жидкостей, перед проведением капиллярного контроля необходимо поверхность обезжирит. Температура поверхности должна быть от +10 С до +50 С, есть специальные комплекты позволяющие осуществлять контроль при температуре от -30 С до +10 С и от +50 С до +200 С. Компания впаривает неизвестного производства комплект, а инструкцию выкладывает от американской компании SHERWIN, некрасиво получается! К тому же пока не будет проведена проверка на соответствие классу по ГОСТ 18442-80 - нельзя использовать данный комплект на объектах, подконтрольных Ростехнадзору. Согласно ГОСТ 18442-80 чувствительность объектов контроля делится на КЛАССЫ: у вышеуказанного комплекта 2 УРОВЕНЬ по ISO 3452-2, что соответствует III КЛАССУ (дефекты с раскрытием от 10 до 100 мкм) по ГОСТ 18442-80. Самый распространённый комплект от SHERWIN соответствует II КЛАССУ (дефекты с раскрытием от 1 до 10 мкм) по ГОСТ 18442-80, так что этот комплект можно использовать только для бытового контроля и то с оговорками, я бы, например, не стал его использовать для выявления микротрещин на коленвале.

Вот как то так.

Как вариант,навскидку.Коли у вас ничего нет,да и наращивать слой металла будет сложно в данном случае:усадка будет подрывать наплавленный металл по границе сплавления. Вышлифовать кругом или фрезой как чисто;шагом 12мм засверлить на глубину 8-10мм несколько отверстий по всей длине разделки,нарезать резьбу М 6-8 и вкрутить ввертыши.Ввертышь должен выступать примерно на 3-4мм.Обваривайте полуавтоматом,Далее можете вварить в середину пластину из ст.3 и окончательно заделать.

Мужики, давайте я вам настроения подкину) (Пока моя сварочная техника стоит без дела побудет полочкой для творчества жены (верстаки пока завалены, а сварочник своё место имеет и неприкасаем для хлама))

Вот такая ситуация..

Вот такие двери получились в гараж. ну и собственно сам гараж.

нормальное видео для начинающих чтобы понять как проходит процесс сварки"особенно поворотки и в удобном положении для сварщика".

@Точмаш 23, размазывание и "вбивание" грязи в поверхность. А если (точнее - скорее всего) крацовка б/у + щетина из черной стали, то тут уж буэээ начинается, нет? Борфреза, шабер. Напильник, заточенный под шабер.

@SergDemin, сбоит дуга на АС, нужно возвращать аппарат Алексею думаю. Настройки аппарата полностью идентичны с моим подопечным. Мой шепчет, а этот сбоит. https://yadi.sk/i/IlkDG6G2J380Qg https://yadi.sk/i/Bb6e8DgBLx0eaw

Бздюха- это микропереключатель(микрик),он ток и коммутирует,но только малый от оперативных цепей.Белое- изолятор,хотя я лично таких горелок не видел,у кетайцев там своя атмосфера.Еще обратите внимание,что на горелке уже есть механический клапан.

@selco,удалить клиента скорей всего не получится,он аргон в глаза не видел,по тел.мне весь мозг выел со своми искрами,я говорит видел как варят,искры во все стороны,я ему объясняю,что искр не будет,но возьму подстелить для успокоения души.Он как бы в .уе,как так без искр,в общем по любому будет наблюдать. @welderman,еслиб у меня был стабильный доход,то я может тоже выеживался,но пока так.

Спасибо,будет время -прочту с удовольствием. А теперь по существу.Когда идет отработка опытных образцов,то вскрываются какие-то ошибки,то ли это конструкторские,то ли технологические или все вместе.При наплавке первого образца появились две трещины.Причина в следующем:требование к наплавленному слою по твердости - 42 по Роквеллу. Что они сделали-увеличили толщину наплавляемого слоя до 10мм. Наплавка опытного образца показала,что оптимально надо наплавлять 7мм в три слоя,тогда трещин не будет.Сварка без подогрева. Выверяется порядок наложения валиков,их размер и т.д. Четвертый слой ведет к появлению двух трещин,а каждый последующий будет их удваивать.Одна из причин появления трещин - наводороженность основы.Ликвация дает себя знать.На снимках наплавка без трещин. Главное,это отработка опытных образцов. Вообще-то,это тяжелый труд:более четырех кг.напл. металла без какого либо перерыва