Глобул Опубликовано 12 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2017 @медведь69, это кусочек железа на который выводится шов с изделия. Он потом отпиливается вместе с концом шва. Но обычно шов и заводят с планки и выводят на планку. @dobryvecher, раньше тупо молотком обламывали и турбинкой зачищали. А сейчас не знаю -- УШМ наверное. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
медведь69 Опубликовано 12 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2017 @Глобул,понятно....это наверное для РАДС? для другого вида сварки нет необходимости? Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Глобул Опубликовано 12 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2017 @медведь69, это скорее технологическая нужда. К примеру мы варим круглую ёмкость типа жд цистерны. Нам надо чтоб шов вдоль "трубы" выходя на торец был полным и цельным. Проще всего вывести его на железяку, и обрезать вместе с ней, чем заканчивать его на торце имея риск наделать кучу пор и подрезов. И при этом торец всё равно надо будет подработать механически. 3 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
saper24 Опубликовано 12 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2017 ...это наверное для РАДС? для другого вида сварки нет необходимости?С РАДС все как раз проще потому что наличие дуги и подача металла не взаимосвязаны жестко. Можно и плавно нагреть и плавно остудить, да и контроль ванны самый высокий. С ПА посложнее, поскольку подача металла проволоки начинается одновременно с появлением дуги. На объемной детали сложно сразу нагреть стык до приемлимых значений, позволяющих получить требуемые характеристики шва. Еще хуже дело обстоит со сваркой покрытыми электродами. При зажигании дуги риск получения дефекта очень высок. Это зависит от многих факторов. Если не запрещено, можно зажечь дугу на краю стыка и быстро переместить ее в стык. Но если швы под контроль то лучше всего начинать с выводной планки. На ней не страшно если произойдет первичный непровар или отколется обмазка с электрода. Всякое может быть. Как и в конце процесса. Проще приварить планки чем выстругивать в случае неудачи тело шва и востонавливать разделку. Как то так. 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
медведь69 Опубликовано 12 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 12 марта, 2017 Теперь всё понятно.))))). Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
vonzilla Опубликовано 14 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 14 марта, 2017 (изменено) Вопрос очень важный. В гараже пассивная вентиляция, вытяжка. После 3х часов сварки смесью, заметил странный привкус и запах в носу. Похоже что надышался ионизированным аргоном. Сильно опасно? Как спасаться?Это очень нехорошо!! Предельно опасно! В первую очередь - монтаж активной вытяжки. А уже потом всякие респираторы. К тому же, намордники от аэрозолей далеко не все спасают, а маски со сменными картриджами не влезут, скорее всего, под сварочную маску. Значит нужна - активная вытяжка. Изменено 14 марта, 2017 пользователем supoplex Упорядочил. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 16 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 16 марта, 2017 (изменено) Кто сталкивался, подскажите какую присадку взять для этого, даже не знаю как правильно назвать, в общем рычаг привода тросикового ручного тормоза, с аудюхи.В продаже отсутствует, предлагал сделать новую ось, но... как всегда.На фото видно заужение оси, ближе к пластине и следы от болгарки. Изначально ось хромирована, а потом попавшая соль с песком сделала своё дело.Владелец уговаривает наварить нержу, но я пока сопротивляюсь этому.Время на раздумье есть. Изменено 16 марта, 2017 пользователем sanec Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 Вот приблизительно так это выглядело до зачистки. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 Владелец уговаривает наварить нержу, но я пока сопротивляюсь этому. Саш , а втулка для вала пластик стоит или по стали работает? Предлагаю наплавить вал CuSi3 и отработает намного дольше чем сталь Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 @selco, по стали работает. Там сальник стоит почти у пластины. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 по стали работает. Там сальник стоит почти у пластины. Ну тогды CuSi3 лучший вариант и не ржавеет и если сальник помрет то песочку с влагой труднее будет точить CuSi3 , со сталью он справится намного быстрее. Кстати , можешь даже проверить поточи шарошкой сталь и потом наплавленный CuSI . 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 @selco, Валерий, убедил . 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 убедил Теперь хозяина надо убедить , скажи что все красиво будет и ржаветь не будет. А вал в токарке протачивать будешь после наплавки , хорошо бы в станке .Болгаркой так не выйдет ровно, впрочем если вооружиться напильником то можно почти как на станке но время....... 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 (изменено) @selco, а почему не нержу? Хотя бы 308? Ещё лучше 316. Бронза чем лучше? @sanec, по любому, если центров нет, хорошо бы её до наплавки зацентровать. Её то в патрон потом нормально не зажмёшь, а в центрах потихоньку проточить можно будет. Изменено 17 марта, 2017 пользователем SergDemin 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 @selco, @SergDemin, Токарка однозначно, делал бы и сам, но у меня патрон на 13, а тут 16мм.Ладно зажать, но чтобы резцом подлезть, придётся ещё и пластину отгибать.Сразу я предложил поискать шток с амортизатора по диаметру, его фрезернуть и приварить к пластине. И хром на месте как в заводской детали и что делать понятно. Шток такой не нашли, все тоньше.Озадачили, пойду наверное с токарем поговорю, прежде чем что-то делать. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
selco Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 а почему не нержу? Хотя бы 308? Ещё лучше 316. Бронза чем лучше? Сергей, во первых после наплавки нерж , вал загнет как бог-черепаху. С бронзой почти останется ровненький, Во вторых нерж быстрее сработается .Вот подсвечник разделовал и весь обругался аж 5 фрез сменил не грызут они бронзу и все , если бы нерж-ножка была, то я ее наверное первой попавшейся всю за это время спилил. 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
sanec Опубликовано 17 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 17 марта, 2017 @selco, Давным-давно, мечи делали из бронзы, но железо-то по итогу победило.Моя мысль такая, нерж она всё же имеет большую твёрдость чем cusi3, но за счёт присутствия меди, коэффициент трения по стали будет ниже и даже без смазки проработает дольше. А вот песок если попадёт, тут уже ничего не поможет, он врежется в более мягкую деталь и будет пилить более твёрдую. 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
amigo Опубликовано 18 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 18 марта, 2017 Купил сварочный полуавтомат бытовой под 220в. проложил под него линию от электросчетчика. Вопрос, как под него подобрать автомат, если хитрые желтолицые братья из Поднебесной не обозначили мощность в паспорте. Известно лишь, что ПА варит на токах 50-170 Ампер и на напряжении 15-25 вольт на дуге. Редбо называется, но думаю роли не играет какие буквы у него на корпусе. На официальном сайте мощность не указана, на мыло эти деятели из Люберц не отвечают, на разных сайтах мощность фигурирует от 4.5кВт до 7.0кВт. Проводка приличная, выдержит и 10кВт, по этому стараюсь подобрать под сварку, методом перебора нехочу, автоматы денег стоят. Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рязань штурман 001 Опубликовано 18 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 18 марта, 2017 @amigo,Ставьте на линии для сварки автомат не выше номиналом либо равный автомату установленного у счетчика. 25А (даже с запасом будет) 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Виктор 69 Опубликовано 18 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 18 марта, 2017 Токоизмерительные клещи у вас есть или нет, может можно у кого нибудь попросить?Может на счётчике есть функция, которая показывает , потребляемую мощьность в Вт?Короче ставите сварочник на полную мощъность (170А) и в момент сварки смотрите потребляемую мощъность на первичном (питающем кабеле 220Вольт)а дальше по формулесила тока( измеряется в амперах, она и будет указывать наминал автомата)= мощъность(это те данные которые вы на меряете с помощью счётчика учитываются в Ваттах)/ на напряжение 220 ВольтНапример утюг производитель не указал данных :воткнули в розетку на счётчике 1000 Втсила тока = 1000/220,; сила тока = 4,54А, грубо 1кВт= 4,54 Ампераесли сварка 7кВт, то 7*4,54= 31,78А, плюс запас по мощности , то 32 Ампера нужен автоматесли токоизмерительные клещи, те сразу покажут силу тока при работе сварочника, остаётся чуток добавить чтоб тепловуха в автомате не срабатывала , и подобрать автомат по номиналу (6,10,16,20,25,32,40,50,63 А) 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
c0mrade Опубликовано 18 марта, 2017 Поделиться Опубликовано 18 марта, 2017 (изменено) А какой Редбо? Модельку посмотрите и в гугле потребляемую мощность.Например, у сварочного полуавтомата Redbo intec MIG 175 потребляемая мощность указана 4,9КВт. Т.е. получается: 4900Вт / 220Вольт = 22,27 Ампер. Изменено 18 марта, 2017 пользователем c0mrade 1 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
варило_лепило Опубликовано 22 апреля, 2017 Поделиться Опубликовано 22 апреля, 2017 Привет,меня один умник на работе начал учить варить,хотя я его не просил.Короче он держит горелку не под наклоном а прямо,и на полуавтомате делает движения вперёд-назад,это что за бред разве так можно варить?Варил себе стоял как надо,докопался какой-то тип,говорит у тебя апарат неправильно настроен...Откуда такие берутся Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
SergDemin Опубликовано 22 апреля, 2017 Поделиться Опубликовано 22 апреля, 2017 @варило_лепило, а в чём проблема? Таким способом тоже варить можно, разделку заполнять, например. Любой способ сварки, обеспечивающий нормальное формирование шва в данных условиях - правильный. 6 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Kondor416 Опубликовано 22 апреля, 2017 Поделиться Опубликовано 22 апреля, 2017 (изменено) Привет,меня один умник на работе начал учить варить,хотя я его не просил.Короче он держит горелку не под наклоном а прямо,и на полуавтомате делает движения вперёд-назад,это что за бред разве так можно варить?Варил себе стоял как надо,докопался какой-то тип,говорит у тебя апарат неправильно настроен...Откуда такие берутсяВы это..., выдохните и теперь с чувством, с толком с расстановкой-я свариваю такие то и такие то детали, руководствуюсь гостами и рд такими то и такими то, ко мне подходит такой то такой то и говорит, что госты и рд у Вас неправильные, на основании таких то документов горелку нужно держать прямо... Изменено 22 апреля, 2017 пользователем Kondor416 2 Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Psihogen Опубликовано 1 мая, 2017 Поделиться Опубликовано 1 мая, 2017 Мне тоже мужик пытался рассказать как делать надо... А сам обещал весь шов что мать передать только слышал от меня о его профессионализме Ссылка на комментарий Поделиться на другие сайты Поделиться
Рекомендуемые сообщения