Jump to content

Советы в выборе полуавтомата


ivn12
 Share

Recommended Posts

 

 

Ставишь к примеру 18 м/мин и аппарат сам подбирает силу ТОКа для того чтобы успевать расплавлять такую подачу.

Неправильно понимаете :pardon: . Ничего аппарат не подбирает. Аппарат задаёт напряжение и скорость подачи.  Процесс сам себя стабилизирует. В определённом диапазоне скоростей и напряжений, разумеется. Есть такое понятие - параметрическая стабилизация.  Это когда изменение одного из параметров процесса приводит к такому изменению других, что процесс возвращается почти к тем же параметрам.  

  Есть обратный этому процесс, когда изменение одного параметра ведёт к изменению других параметров, что приводит к ещё большему изменению первого параметра.  На этом принципе работают параметрические усилители и генераторы.  Но это уже из другой оперы. Классический пример - генератор на диоде Ганна. 

 

Это у новых аппаратов "мозги" появились. И кажется, что они что то могут подбирать :pleasantry: .  У трансформаторного ПА никаких "мозгов " нет. Соответственно, подбирать он ничего не может :pardon: . Но, ведь работает, зараза! :yahoo:


@installl, по моему - оптимальный зазор и оптимальный режим под данную проволоку.  На герметичное изделие вряд ли такой сгодится - там поры обязательно будут. Пробовал.  Там ПА помощнее нужен и проволока 1,2.  Это так, Вам для справки информация.  А для печки - очень даже не плохо.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

Какие параметры?

 

Лично мое мнение - зазор сделал бы меньше, и тОку побольше. И что то кажется, что скорость сварки - кролик

post-13312-0-56999800-1543636145_thumb.png

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 

 

Там ПА помощнее нужен и проволока 1,2.

 

То есть, быть может, имеет смысл мне перейти в перспективе на проволоку 1 мм для этой толщины металла? 

Link to comment
Share on other sites

Может газ "сдуло" ?

да вроде некому и нечему.в закрытом гараже.

сварочник в сторону дул

время от времени получается такой шов.как будто горелый метал

вот ещё

post-25274-0-96125800-1543745479_thumb.jpg

(Они ваще нормально не работают, только какают)

если бы все такие швы были.яб согласился что аппарат плохой

Edited by TIGRZ62
Link to comment
Share on other sites

 

 

время от времени получается такой шов.как будто горелый метал

Судя по фото проволоки ее надо заменить, видны следы ржавчины. Это вредно для рукава и процесса сварки. Поры будут и шов будет иметь вид как с плохой защитой.  

  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites

Там ПА помощнее нужен и проволока 1,2

 Кому?

Трубу с такой стенкой, и примерно такой же разделкой выб варили электродом, на токе ампер 60 - 80.

Пусть на п\а в нижнем положении вы догоните до 120-140 ампер. Это вполне ещё проволока 0.8 мм справляется с этим током

Да и с утолщением проволоки швы красивее не становятся совсем никак -- наоборот всё хуже и хуже.

 

И вот я, например, у себя на работе такую каропку варил бы где-то на 120-ти. Проволоку менять, ставить для этой работы 0,8 мм я бы поленился и шпарил бы единицей. Если был бы под рукой аппарат с проволочкой 0,8, то варил бы на нём.

 

@installl, внешний угол весьма противное для сварки соединение -- заварить его красиво, без подрезов, мало кому удаётся вот так сразу, так что всё у вас получается великолепно.

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

@Глобул, спасибо за добрые слова :)

 

 

Обратил внимание во время сварки появляется запах подгоревшей изоленты (ну по крайней мере такие ассоциации). Обнюхал всё. Пахнет видимо "пленка углекислотная" (та, что остается на сварном шве, я ее так назвал :)). Аппарат, горелка, баллон и проводка вокруг точно норм. Может быть такое?

Edited by installl
  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites

 Кому? Трубу с такой стенкой, и примерно такой же разделкой выб варили электродом, на токе ампер 60 - 80. Пусть на п\а в нижнем положении вы догоните до 120-140 ампер. Это вполне ещё проволока 0.8 мм справляется с этим током Да и с утолщением проволоки швы красивее не становятся совсем никак -- наоборот всё хуже и хуже.

Электродом - можно. Только в разы медленнее. Что касается диаметра проволоки - может в смеси проволока 0,8 пор и не даёт. У меня возможности проверить это не было.  А в углекислоте  чем больше диаметр, тем меньше пор. Поверь - лично и неоднократно проверено.  Нельзя в углекислоте на больших плотностях тока варить, если не просто красивый, но и плотный шов нужен.  Каким он и должен быть, а уже потом  - красивым :pardon: . У автора вопроса речь именно о сварке в углекислоте шла. 

По хорошему, наверное, серьёзные вещи в чистой углекислоте варить не стоит, но что делать, когда смеси нет? :sorry:

Edited by SergDemin
Link to comment
Share on other sites

Судя по фото проволоки ее надо заменить, видны следы ржавчины. Это вредно для рукава и процесса сварки. Поры будут и шов будет иметь вид как с плохой защитойl

 

попробую заменить проволоку

Температура свариваемого металла была разная.

а по точнее.скорее всего проволока.как тут сказали.

потому что температуру метала в гараже ни кто не мог изменить

Link to comment
Share on other sites

@Глобул, спасибо за добрые слова :)

 

 

Обратил внимание во время сварки появляется запах подгоревшей изоленты (ну по крайней мере такие ассоциации). Обнюхал всё. Пахнет видимо "пленка углекислотная" (та, что остается на сварном шве, я ее так назвал :)). Аппарат, горелка, баллон и проводка вокруг точно норм. Может быть такое?

Не, от ПА другой запах идет, точно не подгоревшей изоленты, что то типа озона.
Link to comment
Share on other sites

 

 

Обратил внимание во время сварки появляется запах подгоревшей изоленты

Может озона?  Если без перчаток работать,  кожа на пуках начинает палёным пахнуть. От ультрафиолета.  А изолента, это хлорвинил. Совсем по другому воняет. Кусочек подожгите и сравните.  Кстати, озон вреден, вентиляция нужна. Как и при любом виде сварки. 

Link to comment
Share on other sites

Не, от ПА другой запах идет, точно не подгоревшей изоленты, что то типа озона.

 

Запах озона после грозы я себе тоже представляю, не он это.

 

 

Если без перчаток работать,  кожа на пуках начинает палёным пахнуть. От ультрафиолета. 

 

Всегда в сварочных крагах тружусь.

 

Нет, пахнет именно сварочный шов, к нему принюхивался, своеобразный запах идет именно оттуда. Может какой конденсат проскакивает из баллона ? :(

Может вот эта "кака-бяка" начинает нагреваться на горячем шве и выдавать этот запах?

post-13312-0-83754900-1543828571_thumb.png

Link to comment
Share on other sites

@installl,Эта "кака бяка" переплавленные оксиды, в частности, оксид кремния. Они не летучи, соответственно, пахнуть не могут.  Металл у Вас грязный. Что на его поверхность попадало - не известно.

Когда в подвале трубы варишь, особенно - горизонталку,  особенно  - газосваркой, так "все ароматы Франции в одном флаконе". Я думаю, не надо объяснять, почему  :pleasantry:

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites

 

 

Металл у Вас грязный. Что на его поверхность попадало - не известно.

 

Кстати, да, от других металлических фрагментов подобного не замечал. 

Link to comment
Share on other sites

@installl, потому что по толщине проволоки, я вам насоветовал то, что будет происходить в смеси. А в чистой углекислоте я особо никогда и не варил, и энтих нюансов, описанных нашим экспертом, попросту не знал. 

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...