Перейти к содержанию

Вопросы новичка по п/а сварке.


Рекомендуемые сообщения

А можно для "особо одаренных" разжевать? 

 

 

Ну как бы сказать и лучше показать фото но что то не нашел в своих запасах .

В общем на обратном валике идет по серединке некая полосочка - линия , вот она может быть концентратором будующей трещины и ее лучше переплавить с присадком или без онного но переплавить и это самый действенный способ , можно еще подрубить , спилить но лучше переплавки не чего нет   

Вот из книжки .

post-11842-0-72801100-1617548450_thumb.jpg

Разделка , но это все так сказать обобщенное и в каждом случае сам сварщик решает что да как .

post-11842-0-73991500-1617548899_thumb.jpg

Изменено пользователем selco
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

А можно для "особо одаренных" разжевать?
Несплавление напоминает "губы негра".  Если нет возможности удалить механически, можно пройтись горелкой , даже без присадка. 
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

В общем на обратном валике идет по серединке некая полосочка - линия

 

Понятно. У меня такого было (полоска по середине) на чернухе, только не с обратной стороны а с стороны шва. С обратной стороны у меня почти всегда валики, а иногда даже лучше чем с стороны шва.  :D  

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

И на кратер , в окончании добавляйте больше присадка, лишнее можно убрать после. 

Понятно, спасибо. А что по поводу канавки с обратной стороны? Теоретически должно быть лучше, когда ее нет то надо очень точно если можно так сказать следить за проплавлением  обоих частей детали, чуть одну меньше проплавил и вот с обратной стороны валик переметнулся только на одну деталь. А если есть канавная, то металл в этом месте намного тоньше и он то точно переплавится на обоих концах трещины.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

А что по поводу канавки с обратной стороны?
Не надо , толщина металла не такая большая. Зачистить желательно. Попадаются такие поддоны что, визуально просмотреть можно, добраться до трещины не представляется возможным.

 

если можно так сказать следить за проплавлением  
Продавливайте присадком . 
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Да, и шов у меня по большей части матовый. Это значит я его перегрел? Чем это черевато? Когда сваривал вроде ванна была как стеклышко а когда остыла стала матовой. Понимаю что словами этого не объяснить но может есть какие видимые критерии по которым можно понять что уже пора двигать электрод дальше. Или может я присадки мало добавляю и из-за этого ванна перегревается. Я присадку только макал, а наверное надо запихивать ее в ванну.

Изменено пользователем sherwood
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Да, и шов у меня по большей части матовый.
Не переживайте так. Всё нормально.

 

может есть какие видимые критерии по которым можно понять что уже пора двигать электрод дальше
Образовалось пятно расплава подали присадку, в идеале расплав должен быть больше, и постоянно подавать присадку- без отрыва.  
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

До сварки видимая трещина снаружи была намного больше чем изнутри. Когда прошёлся снаружи кое-где продавил, а кое где шов вылез на одну сторону. Сейчас вспомнил одно видео уже не помню кого, он говорил что бы с обратной стороны получился хороший ровный валик то надо было по трещине сделать такую же канавку как и снаружи, тогда проплавление было бы ровным с обоих сторон трещины. 

В теории - да, в практике далеко не так.

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Проволоку для п/а ниже 450 МПа я никогда не встречал. Поэтому бытует мнение что п/а варит прочнее.  Такую же прочность дают электроды УОНИИ, ЛБ-52, ОК-46.

На сайте Эсаба:

"ОК 46.00 ПРОИЗВОДСТВА ЭСАБ.Уникальный в своем классе электрод, обладающий великолепными сварочно-технологическими характеристиками, предназначенный для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа"

т.е. не даст ОК-46 прочность 450 МПа. σв  510 МПа.

Изменено пользователем Isperyanc
  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

для сварки конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных сталей с пределом текучести до 380 МПа

 

Предел текучести и предел прочности это разные пределы из сопромата

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Я присадку только макал, а наверное надо запихивать ее в ванну.

Техника "запихивания" присадки в ванну имеется, но как правило на говносплавах что бы погасить или минимизировать кипение. Тут случай другой. При подаче присадки тебе надо смотреть не только на саму ванну, а еще и край ванны после электрода, именно там формируется "чешуя". И количеством присадка ты можешь поднять или опустить высоту чешуй. Попробуй, посмотри ... по новому...  

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Фото наверное не нужно, думаю профи с таким сталкивались. Обнаружил на данном поддоне много мелких трещин как паутина, на участке примерно 20см на 20см, на боковине с обоих сторон. Герметичность поддона буду наверное сегодня проверять и это тоже проверю. Думаю там нет сквозных трещин но выглядит как то не очень. Как думаете будет такой "ходить",

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Обнаружил на данном поддоне много мелких трещин как паутина, на участке примерно 20см на 20см, на боковине с обоих сторон.
 

Это может  просто "паутинка" при литье усадка и бывает такое . 

В общем задача ,,,, проверить тщательно лупой мощной как с одной стороны  так и с другой и на какой либо стороне "паутинки " не должно быть , в общем тщательно рассматриваем - анализируем и заплатку всегда успеем , но скорее она там не к чему , ну и проверка на герметичность последняя инстанция . 

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Это может  просто "паутинка" при литье усадка и бывает такое .  В общем задача ,,,, проверить тщательно лупой мощной как с одной стороны  так и с другой и на какой либо стороне "паутинки " не должно быть , в общем тщательно рассматриваем - анализируем

 Можно еще горелкой пропановой, бутановой легонько прогреть. При наличии трещины, как правило масло полезет, при дефектах литья, как правило масло не будет лезть. 

 Но самый простой способ — керосин и мел.

  • Upvote 3
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Это может  просто "паутинка" при литье усадка и бывает такое .  В общем задача ,,,, проверить тщательно лупой мощной как с одной стороны  так и с другой и на какой либо стороне "паутинки " не должно быть , в общем тщательно рассматриваем - анализируем и заплатку всегда успеем , но скорее она там не к чему , ну и проверка на герметичность последняя инстанция .

 

 Привет.

Так выглядят трещины:

 

post-29370-0-60720400-1617818249_thumb.jpeg

 

снаружи итог:

 

post-29370-0-10357100-1617818361_thumb.jpeg

 

внутри итог:

 

post-29370-0-68231400-1617818334_thumb.jpeg

 

так намазал мелом и проверил на керосин, протечек нет:

 

post-29370-0-72464800-1617818425_thumb.jpeg

  • Upvote 6
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

 Привет. Так выглядят трещины:
 

Привет!!! 

Ну это еще не о чем не говорит и нужно проверить , можно как выше отписали  . 

Можно еще шабером в доль трещины чуток снять и лупой смотреть трещина сие или только видимость ее , почем у шабером и вдоль трещины ,,, а чтобы не "зализать" ее и если лепестком или чем еще то залижите и не чего не увидите ,,,,,,,,, и главное проверяйте обратную сторону и нет ли там "зеркальных - похожих " дефектов .

В общем надо с поддоном еще поработать для полной уверенности .   

Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

  • Мастер
На 1 фотографии видны дефекты литья.

Оксидная  пленка. Примерно тоже, что и окалина на стали после прокатки. 

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Оксидная  пленка. Примерно тоже, что и окалина на стали после прокатки. 

 

 

Вот такое с двух сторон:

 

post-29370-0-31444200-1617820361_thumb.jpeg

 

Возможно это дефект литья, но выглядит как будто весь потрескался. Когда прогревал газовой горелкой вроде грязи из них не шло. Там где были действительно трещины, грязь сразу показывалась.

  • Upvote 2
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

 

 

Возможно это дефект литья,
 

Они и есть , киросин не чего не показал и значит все в порядке и не один годок поддон послужит .

  • Upvote 1
Ссылка на комментарий
Поделиться на другие сайты

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Регистрация нового пользователя

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Войти
  • Последние посетители   0 пользователей онлайн

    • Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу
×
×
  • Создать...