механик78 Posted March 4, 2021 Share Posted March 4, 2021 ну так перед сваркой дугой проверяете? Визуально . Я не пойму в чем проблема найти конец трещины и засверлить? трата времени не дающая результата 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 трата времени не дающая результата По недосмотру работника раскололся корпус станка из Al сплава.Визуально обследовали трещину, определили её конец, начали засверливать (всё как доктор @Георгий 11, прописал ) и ... на стенках отверстия обнаружили продолжение трещины вглубь. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted March 5, 2021 Мастер Share Posted March 5, 2021 По недосмотру работника раскололся корпус станка из Al сплава.Визуально обследовали трещину, определили её конец, начали засверливать (всё как доктор @Георгий 11, прописал ) и ... на стенках отверстия обнаружили продолжение трещины вглубь.Что из этого следует? С каких пор трещину стали засверливать по ее видимому началу / концу? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Сергей09 Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 Что из этого следует? ... мартышкин труд 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
механик78 Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 и ... на стенках отверстия обнаружили продолжение трещины вглубь при проведении сварочных работ вы бы ее не увидели??? да оттуда столько каках полезло что вы были бы вунуждены продолжить разделку и дойти до конца трещины. Речь ранее шла не о том как найти трещину и ее конец, а о том растет ли она далее если не засверлиться дабы предотвратить ее рост. Вот вам мой пример вчерашней работы. визуально я вижу что трещина дальше чем показала мне эта красная жижа в итоге тоже две засверловки по тем же признакам что и у вас. Тут чугун и я не могу расплавить его как алюминиевый сплав и заканчиваю все засверловкой. А изделие из алюминия в любом случае проплавляю и думаю вы так же, а не делаете эстетический валик сверху. На этом остановлюсь . 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
PecToPaH Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 ЦД провести и все дела, то что не видно невооруженным глазом - покажет, а то что не покажет все равно не найдешь. Но краска стоит определенных денег. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 @механик78,ключевое «при проведении сварочных работ»,т.е.локальный нагрев все таки присутствовал бы и кто даст гарантию,что она не пошла бы дальше и что она пошла не из за того,что была незасверлена? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 С каких пор трещину стали засверливать по ее видимому началу / концу?Даже не знаю как ответить. А вы засверливаете по невидимому "началу / концу" 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 @механик78,и еще про трату времени:если трещина дальше видимых границ и при сварке вы это обнаружили,то вам все равно придется ее обрабатывать,поэтому поиск концов вовсе не «трата времени,не дающая результата»,а как раз таки наоборот,тем более,что поиск не занимает много времени.Или вы потом вместе с грязью все перемешиваете? 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted March 5, 2021 Мастер Share Posted March 5, 2021 Даже не знаю как ответить. А вы засверливаете по невидимому "началу / концу"Отступаю на 10 -15мм от начала конца) в направлении ее развития во всех случаях. 3 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Ferio Posted March 5, 2021 Share Posted March 5, 2021 (edited) Отступаю на 10 -15мм от начала конца) в направлении ее развития во всех случаях.А почему вы решили что там не отступали? На мой взгляд это очевидные вещи. Edited March 5, 2021 by Ferio 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Serj55441 Posted March 8, 2021 Share Posted March 8, 2021 Патрубок от Даф.Малехо нагрел и притянул по плоскости,т.к. при поломке свернуло.Разделка,пруток 4047, сундук китайский - Edon .р.с. не перестаю радоваться тому,что чисто случайно выбор пал на этот китайский бренд. В наличии 3 сундука 200+200+315 амп. +плазма CUT100 (Edon).кайф с 2015 года,никакой головной боли в плане работоспособности самих сундуков для задач практикуемых в ремонте железок с помощью сварки. 6 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Calma Posted March 8, 2021 Share Posted March 8, 2021 р.с. не перестаю радоваться тому,что чисто случайно выбор пал на этот китайский бренд. В наличии 3 сундука 200+200+315 амп. +плазма CUT100 (Edon). кайф с 2015 года,никакой головной боли в плане работоспособности самих сундуков для задач практикуемых в ремонте железок с помощью сварки. Да и присадок 4047 вам видимо все больше и больше начинает нравиться при сварке литьевого алюминия ))))) Хорошая штука... иногда даже незаменима, как при сварке ЦАМа. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Serj55441 Posted March 8, 2021 Share Posted March 8, 2021 ЦАМ Цам - это отдельная песня,сопровождаемая матом и переточкой вольфрама.Просто увидел видео на у-тубе про швы,которые уложили при сварке трещин дисков. Стало интересно,взял паршивое итальянское литье(всё в кавернах) от моечной машины и начал сваривать 4047,4043,5356.Потом на пресс и ломать...сделал кое-какие выводы. Но сварка 4047 проходит только на том литье,гда получается согласовать плавление прутка и самого литья,не допустить кипения. 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Serj55441 Posted March 10, 2021 Share Posted March 10, 2021 А вот на этот корпус 4047 "не ложился",хоть и весть в рытвинах и пустотах. 9 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Skip2mylou Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 (edited) Коллеги, добрый день.Возник вопрос по сварке алюминия.Необходимо сварить пластину 10 мм + бабышка с толщиной стенки 10 мм. Угловой шов. Марка материала АД31. Сварку проводим для аттестации по EN 15085.При сварке выставляем зазор 1 мм (больше не допускается). Сварочный аппарат EWM Tetrix 230 AC/DC. Режим сварки: Iсв = 220 А (номинальный), баланс тока 0 или -10, частота 75 или 100 Гц. Перед сваркой зачистка и обезжиривание ацетоном или спиртом.После сварки получаем не сплавление в корне шва, а так же очень много грязи в сварном шве. На макрошлифе всё в чёрных точках.Может кто дать советы, что лучше сделать, а то перепробовали много вариантов, результат не очень. Edited March 19, 2021 by Skip2mylou Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Skip2mylou,аппарат не слабоват для такой толщины? 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Skip2mylou Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Skip2mylou,аппарат не слабоват для такой толщины?Слабоват, но другого увы пока нет.Если ничего не останется кроме как поменять сварочник, то уже будем искать варианты замены или взять взаймы на время аттестации. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Мастер Точмаш 23 Posted March 19, 2021 Мастер Share Posted March 19, 2021 Слабоват, но другого увы пока нет.Если ничего не останется кроме как поменять сварочник, то уже будем искать варианты замены или взять взаймы на время аттестации.Какой электрод,диаметр электрода? Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Skip2mylou,хотя бы китайца найдите на 300А,я вообще не представляю как вы варили,300А иногда маловато. 1 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Skip2mylou Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 (edited) Какой электрод,диаметр электрода?Электрод WP и WC 3,2 мм. Присадка 3,2 мм и 2,4 мм. @Skip2mylou,хотя бы китайца найдите на 300А,я вообще не представляю как вы варили,300А иногда маловато.К сожалению работали с тем что есть. Edited March 19, 2021 by Skip2mylou Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 (edited) @Skip2mylou,я бы в два прохода попробовал, на синусе и минимальной частоте. Благо,он и на синусе 230 выдает. Правда минимальная частота 50 герц, ну хоть так. Пор меньше будет. Подогреть не вариант? Edited March 19, 2021 by SergDemin 2 Link to comment Share on other sites More sharing options...
Георгий 11 Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Skip2mylou,если изделие негабаритное,то можно прогреть до 300 гр.,тогда может еще что то получится.Черные точки-это грязь,тщательно зачистить щетками или напильником от оксида,ацетоном протереть. Link to comment Share on other sites More sharing options...
SergDemin Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Георгий 11,грязь или поры? Судя по фото, больше на поры похоже, кругленькие все. Грязь разная бывает, а эти круглые. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Skip2mylou Posted March 19, 2021 Share Posted March 19, 2021 @Skip2mylou,я бы в два прохода попробовал, на синусе и минимальной частоте. Благо,он и на синусе 230 выдает. Правда минимальная частота 50 герц, ну хоть так. Пор меньше будет. Подогреть не вариант?В два прохода не вариант, так как катет будет больше требуемого.Подогреть попробуем. Надо подумать ещё чем. @Skip2mylou,если изделие негабаритное,то можно прогреть до 300 гр.,тогда может еще что то получится.Черные точки-это грязь,тщательно зачистить щетками или напильником от оксида,ацетоном протереть.Изделие мелкое. Зачищали и наждачкой, и напильником, и в ацетоне вымачивали, всё ровно грязь остаётся. При сварке видно как она начинает всплывать, но видать из-за мощности аппарата не хватает всю грязь на поверхность вытянуть. Link to comment Share on other sites More sharing options...
Recommended Posts
Create an account or sign in to comment
You need to be a member in order to leave a comment
Create an account
Sign up for a new account in our community. It's easy!
Register a new accountSign in
Already have an account? Sign in here.
Sign In Now