Jump to content

Сварка алюминия

Вад11
 Share

Recommended Posts

Recommended

Posted by Точмаш 23,

Сварка алюминия. Основы. Свариваемые и несвариваемые алюминиевые сплавы   Алюминиевые сплавы сваривают в основном дуговой сваркой в среде инертных газов, неплавящимся или плавящимся электродом, обычно – аргонно-дуговой сваркой. Большинство алюминиевых сплавов легко подвергаются сварке. Однако для некоторых алюминиевых сплавов дуговую сварку не применяют никогда. Почему?  Рассмотрим кратко различные серии деформируемых алюминиевых сплавов с точки зрения их свариваемости.

основы

Recommended by Точмаш 23

  • Upvote
  • Like

8 reactions

Go to this post
Recommended

Posted by Точмаш 23,

Справочник. Литейные сплавы и их зарубежные аналоги   Обозначении всех  алюминиевых сплавов в России,США,Японии,Франции.Германии стр.48
Recommended by Точмаш 23
  • Upvote
  • Like

4 reactions

Go to this post
  • 2 months later...
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted (edited)

Опять у меня лестница, будем гонять аппарат на АС и пытается найти причины не стабильной работы на АС. Но сейчас не об этом, что это вокруг шва зачистка (баланса переменного тока) или что? В зависимости от ответа будет второй вопрос.

 

post-29370-0-20348800-1668201606_thumb.jpeg

Edited by sherwood
Link to comment
Share on other sites
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted

 

 

Да зачистка

 

Странно, почему она такая широкая, я баланс выкрутил на всю в сторону минуса. Или это не всегда можно убавить до минимума, еще зависит от металла? Может сопла, у меня 7 номер, хотя наверно вредил от сопла.

Link to comment
Share on other sites
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted

 

 

Это плакировка сгорела. 

 

Вроде щеткой на болгарки прошелся. Думаешь не убрал? А где тогда около шовная зачистка от баланса? 

Link to comment
Share on other sites
Serj55441 Contributor

Serj55441

Posted
Posted

 

 

Странно, почему она такая широкая, я баланс выкрутил на всю в сторону минуса. Или это не всегда можно убавить до минимума, еще зависит от металла? Может сопла, у меня 7 номер, хотя наверно вредил от сопла.

А кто вам мешает выкрутить в сторону плюса и с соплом 7 повторить? может у вашего аппарата регулировки по другому работают. Далее несложно по менять на сопло 5 и повторить.И всё будет понятно.

 

 

 

Это плакировка сгорела.
 

Это не плакировка сгорела, это след зоны очистки от широкого сопла\

  • Upvote 2
Link to comment
Share on other sites
Nick5228 Contributor

Nick5228

Posted
Posted

Опять у меня лестница, будем гонять аппарат на АС и пытается найти причины не стабильной работы на АС. Но сейчас не об этом, что это вокруг шва зачистка (баланса переменного тока) или что? В зависимости от ответа будет второй вопрос.

 

IMG_3125.jpeg

подобное варю соплом 4 лмбо 5
Link to comment
Share on other sites
hvr63 Proficient

hvr63

Posted
Posted

 

 

Мне так ответили на мое сообщение, написал что электрод 2.4мм и сопло 7, сказали что надо сопло 4-5. Вот и думаю как это будет выглядеть.

Это все для экономии газа.

У меня самое ходовое сопло 8. И голова не болит за защиту.

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted

Кому я тут рекомендую так варить?Русским языком написано что я так варю!

 

 

Раздвоение личности чтоли? Сам с у себя спросил и сам ответил?

 

Поменял сопло на 5-ое и электрод на 1.6мм, вроде зачистка стала поменьше но это же может быть и из-за электрода, так как он стал тоньше. Вернул все обратно, так как слишком большой ток для 1.6 электрода, через 10-ток швов электрод надо перетачивать - разрушается.

 

post-29370-0-70038700-1668347181_thumb.jpeg post-29370-0-80081700-1668347223_thumb.jpeg

Link to comment
Share on other sites
Serj55441 Contributor

Serj55441

Posted
Posted

 

 

Nick5228 сказал(а) 12 Ноя 2022 - 17:04: подобное варю соплом 4 лмбо 5 Кому я тут рекомендую так варить?Русским языком написано что я так варю!

 

 

'Nick5228' сказал(а) 13 Ноя 2022 - 07:44: Кому я тут рекомендую так варить?Русским языком написано что я так варю!     Раздвоение личности чтоли? Сам с у себя спросил и сам ответил?

...так...Больше ему не наливать ))) 

Link to comment
Share on other sites
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted

А ведь был порядочным мальчиком, на скрипке Поличку играл. А тут связался с этими, как их, а алкашами сварщиками вот и все, пошел по наклонной. 

  • Downvote 1
Link to comment
Share on other sites
Nick5228 Contributor

Nick5228

Posted
Posted

Завтра попробую 1.6мм, вроде как нашел в чем проблема у аппарата.

 

 

Мне так ответили на мое сообщение, написал что электрод 2.4мм и сопло 7, сказали что надо сопло 4-5. Вот и думаю как это будет выглядеть.

А это кто пишет?
Link to comment
Share on other sites
  • 2 weeks later...
sherwood Collaborator

sherwood

Posted
Posted

Есть какие варианты как побороть утяжку? Опять эти лестницы, колено согнули по торцу и стойка дала трещину. Поправил и немного продавил это место молотком для того что бы наплавить металла и сделать это место толще (уже не первый раз делаю это на разных лестницах). Отмечаю где заканчивается вмятина и чуть с запасом наплавляю металл, потом зачищаю, контроль линейкой и все вровень но, там где заканчивается сварка есть не большие ямы. Сначала подумал что направил не с того места. Прошелся еще по шву. зачистил и все то же самое, ямы переместились на конец нового шва. Для лестницы это не критично, но хотелось бы понять, можно это как то избежать кроме как пайкой? Ну то есть на ум приходит только пайка.

Link to comment
Share on other sites
  • Popular Post
selco Proficient

selco

Posted
  • Popular Post
Posted

ну вот и я вернулся 1432472171_.thumb.jpg.278d4c3f2d6d8b01f6be38ce0582355b.jpg сварка кронштейны радиатора после аварии , в нынешних условиях не найти на заказ 3 месяца ждать , помогли 

P1350145.thumb.JPG.a5ebef73746a1a86083e1c7b8ee936df.JPG

P1350149.thumb.JPG.0424f68ba3aeb1aaee621316032616ed.JPG

P1350153.thumb.JPG.360edaa00dd05c70c7b54ee29a156e92.JPG

P1350159.thumb.JPG.ea870329bd6e900eefd356292eb1d9fc.JPG

P1350160.thumb.JPG.25cd9ba3db43fcb1eca20a57a863bf5e.JPG

P1350164.thumb.JPG.30df0f5749b7539093cb818f68b17fb6.JPG

P1350166.thumb.JPG.464e29bbdfd0ff7926c4b9f8708f4f09.JPG

P1350168.thumb.JPG.622e676e39d0902f073ce42ec8265c9c.JPG

P1350171.thumb.JPG.7baf953911b2a849af2b378d160ca452.JPG

  • Like 2
  • Upvote 8
Link to comment
Share on other sites
  • Мастер
Точмаш 23 Grand Master

Точмаш 23

Posted
  • Мастер
Posted
В 02.09.2022 в 20:58, roha сказал:

для пущей надёжности проваривал и изнутри, и что то мне кажется, что наружний шов 5356, внутрянка 4043, и кстати)) о присадке 4047 только слышал, расходники заказываю в Красноярске, так вот ниразу там такую так и не встретил)) к слову сказать, слышал ещё о присадке ..мм.. могу наврать ..5381 или наоборот..то есть 5183.. применяемой для сварки моторных лодок.. но к сожалению о ней я ТОЖЕ только СЛЫШАЛ))..

Предлагаю вам подумать над следующим. В свариваемом термоупрочняемом  1201( из этого слава были сварены топливные баки "Энергии")содержание  магния  0,02% , то бишь примесь В сплавах АМг5 содержание меди 0,1%, практически тоже самое. И тот и тот свариваемый сплав.Посмотрите,почему не свариваются дуралюмины . Мне хотелось бы понять, что вас наводит на мысль использовать присадку 5356 в сварке сплава AlSi9Cu3Fe? А, давай попробую, может быть, получиться? Так?

  • Upvote 4
Link to comment
Share on other sites
  • Модератор
welderman Veteran

welderman

Posted
  • Модератор
Posted
13 минут назад, Точмаш 23 сказал:

Мне хотелось бы понять, что вас наводит на мысль использовать присадку 5356 в сварке сплава AlSi9Cu3Fe?

Отсутствие элементарных знаний о предмете-то есть  о сварке сплавов на основе алюминия. Для начала можно ознакомиться с ГОСТ 7871—2019, Приложение Б, Таблица Б.1 — Система группировки марок сплавов сварочной проволоки и Таблица Б.2 — Применяемость типов сплавов сварочной алюминиевой проволоки для сварки различных материалов.

  • Upvote 3
Link to comment
Share on other sites
  • Мастер
Точмаш 23 Grand Master

Точмаш 23

Posted
  • Мастер
Posted
38 минут назад, welderman сказал:

Отсутствие элементарных знаний о предмете-то есть  о сварке сплавов на основе алюминия. Для начала можно ознакомиться с ГОСТ 7871—2019, Приложение Б, Таблица Б.1 — Система группировки марок сплавов сварочной проволоки и Таблица Б.2 — Применяемость типов сплавов сварочной алюминиевой проволоки для сварки различных материалов.

Как правило, на заданный мной вопрос,следует встречный вопрос - А почему?  На вопрос -Почему, следует ответ -Ого -го какой ..

Поэтому, надо просто принять на веру, что одновременное присутствие легирующих компонентов -магния и меди, именно, как легирующих, а не примесных, нежелательно. Это в духе современной технической толерантности, а словами известного героя -Низя .

  • Upvote 1
Link to comment
Share on other sites
  • Мастер
Точмаш 23 Grand Master

Точмаш 23

Posted
  • Мастер
Posted
3 часа назад, Dmitry1962 сказал:

Нтколаич, это я к тому, что тема обсосана до костей...

По поводу того, что тема раскрыта полностью. Приезжает группа товарище с предложением: заменить пластиковый бачок  радиатора Хонды на алюминиевый. Привезли радиатор и уже готовые детали бачка -это профиль АД31 и бобышки,патрубки  и т.д. из неизвестного сплава.Отказался. Почему? Это вопрос в обсосанную  до костей тему.

Link to comment
Share on other sites
  • Мастер
Точмаш 23 Grand Master

Точмаш 23

Posted
  • Мастер
Posted
19 минут назад, Dmitry1962 сказал:

Ответов может быть несколько - от банального "не хочу"))) до - бобышки из Д16Т...

Ответ- не хочу отпадает. Д16 оставим в стороне. А вот АД31 и АД0 остается открытым по условиям эксплуатации.

Link to comment
Share on other sites

Create an account or sign in to comment

You need to be a member in order to leave a comment

Create an account

Sign up for a new account in our community. It's easy!

Register a new account

Sign in

Already have an account? Sign in here.

Sign In Now
 Share
Go to topic listing

  • Recently Browsing   0 members

    • No registered users viewing this page.
×
×
  • Create New...