copich

герметичную крутилку поставить дороже чем герметичные кнопки сделать. Поэтому кнопки. И в карман убрал и ни чего случайно не покрутится. Так что решение с кнопками - правильное решение. Это на морде аппарата когда кнопки - ужОс.

смотря какой микроконтроллер воткнули. Табло не должно подвести, а вот микроконтроллер может. Но зависит от того какой серии он там и на сколько защищен. Пульт скорее всего баловство, чем необходимость. Но если кабеля по 30 метров, то будет удобно в эксплуатации, это факт. Единственное, что связь пульта и аппарата продиагностировать будет не легко, кто из них наелся и почему... На видео видно, что ни кто не сообщает, есть связь или нет. И сварщику нужно будет учитывать, какой удлинитель использовать. Ведь почти 9 кВт на одной фазе потребления нужно учитывать при выборе удлинителя. В остальном только положительные эмоции.

@universeman, режим ММА самый эффективный и простой метод проверки аппарата. Если дуга будет, то разбираться дальше. Дуги не будет, точно в аппарате проблема. Вы написали, что выключили аппарат и больше он не варит. Это может быть связано с крутилками, переключателями и главное, частая ошибка, варил-шпарил, аппарат горячий взял и выключил. И бывает такое, что после такого выключения, аппарат больше не включается. Поэтому все крутилки в минимальное положение, кроме регулировки тока и проверяем в режиме ММА. Если не заработает, обращайтесь по гарантии. Если аппарат заработает, разбирайтесь, в чем вы допустили ошибку.

выше написано, что варить от жестянки до толстого. И тут больше вопрос к @Asples, чего будет больше, какие задачи будут в основном и вспомогательные. Покупать мощный аппарат и варить им тонкое, толстой проволокой ... Да пусть она дешевле, но он ее навалит и потом кучу времени потратит на зачистку шва, на диски на дыхательные средства и т.п. ... Сомнительная экономия на цене проволоки. Это как китайский авто, лампочек много, функционала много но толком не работает... Одним ехать надо, другим шашечки, у каждого свой выбор. Но точность в поставленной задаче залог получения оптимального решения.

Аналогично раздражает такой подход. Вначале поищи ответ в интернете (тем более что он стал доступным и содержит массу информации) и потом с не раскрытыми вопросами обращайся, чтобы не все тебе объясняли с азбуки, а конкретика была в вопросах и ответах. @SergDemin, если каждому с 0 объяснять каждый раз, ни какого времени ни хватит. А главное, что еще и благодарности не будет. Поэтому вначале читай, а потом вопросы задавай. Вы же сами выше пишете, что уже разжевывали вопрос и ни раз.... И что в итоге? Зашел на последнюю страницу и опять же все с 0 давай объясняй, да еще и с гонором, что объяснил не так.

@tehsvar, Алексей, дешевый сегмент подразумевает покупку аппаратов АБСОЛЮТНО не знающими ни технологии и тем более даже основ. Увидели в интернете что вот оно и на кухне можно варить... По факту получаем, кучу вопросов и негатива от клиента. Я думаю, что пора к этому привыкнуть и не реагировать бурно с эмоциями. Все равно ни чего не изменится. 99% в обращениях ни здрасте ни спасибо не скажут. Зададут вопрос и уходят в тишину, показывая, что это ты дурак, а не пользователь. И чем больше доступного оборудования или инструмента, тем больше такого будет на рынке. Я не знаю, это интернет (больше доступной информации) или реально народ тупеет, но тупых вопросов и обвинений с каждым годом только увеличивается. И это факт. Я еще одно скажу. Есть клиенты которые слюной брызжут, что у него предприятие остановилось из-за не работающего аппарата и ему нужно прямо вот срочно отремонтировать. А если гарантия, то тут ладно, руки связаны. А когда не гарантия и причина поломки, не правильная эксплуатация?! Бросив все дела, бежишь спотыкаешься и ремонтируешь, в итоге аппарат - месяц, а то и пол года стоит и ни кто не забирает. Это как назвать? И чем больше клиент орет, чем больше ругается, тем медленнее забирает после ремонта. Стоит над душой, чтобы ни чего не сняли с его любимого аппарата. Смотрит, что все и крышку закрыли, потом пропадает оплачивая счет... а то и счет не оплачивает долго и нудно. А гос предприятия, теперь еще и тендер разыгрывают на ремонт оборудования ... Ты и отремонтируй и дай еще несколько счетов других фирм, что ты сделаешь дешевле. Не важно, качественно или нет, главное дешевле... Поэтому, не нужно бурно реагировать. Не довольные были и их число только увеличивается. P.S. в таких ситуациях только один анекдот вспоминается про японскую бензопилу. "Ага, сломалась!!!" Взял ручную пилу и пошел пилить...

выходной выпрямитель, может про него речь?

ну я бы так резко не сказал, что все. У них полуавтоматы (трансформаторные) относительно не плохо работают. И ремонт не космических денег, год назад, плата была около 5000р (если память не изменяет) в итоге я даже чинить не пытался, тупо новую заказали. Как Алексей, @tehsvar, сказал: специфичные модули делают их оборудование на мой взгляд не ремонто пригодным и при этом, как в этом ТИГ аппарате, нет элементарных цепей защиты. И если горит, то много и дорого. Превращая остальную внутрянку в кучу бесполезного барахла. И отремонтировав не понимаешь, когда в очередной раз может накрыться. При этом тот же Фубаг он же Гисми, ну ни разу не вдохновляет клиента при обращении в сервис. К сожалению покупая аппарат ни когда не узнаешь из чего он состоит даже разбираясь в электронике.

да уж. Дорогая игрушка при поломке. Тоже интересно, если получится обойтись не оригинальными компонентами. Хороший аппарат и в тоже время с врожденными проблемами превращает его в унылое ....

1. Газ 5 литров это же не ТИГ у вас. 12-15 ставьте, не стесняйтесь ))) 2. как уже Алексей вам сказал, возьмите более тонкое и на нем тренируйтесь. 3. Хотя бы фото швов приложили, а лучше видео. А то получается, я что то делаю, а вы попробуйте угадать, что я делаю не так или просто в не той позе?! P.S. швеллер бывает разный... Может возможностей аппарата не хватает.

я занимаюсь ремонтом оборудования. И плазменная резка имеет проблемы по причине не подготовленного воздуха. А в остальном ... кто-то с 9 этажа падает и только синяки, а кто-то шел по асфальту и упал так, что либо ногу сломал либо шею... И у кого какой компрессор, мне все равно, но убитые клапана, фильтры, плазматроны - 99% у тех кто пользуется поршневыми компрессорами.

та ды, да. Но из личного наблюдения, имеется он же фрезер, он же лазер станок (голову поменял и погнал). Так вот для лазера нужна своя столешница, а для фрезера своя. И это только по дереву. Для фрезера нужна под зажимы заготовок. Для лазера, если гравировать это конечно ни чего особенного, а если делать не просто гравировку но еще и вырез заготовок, то тут обязательно своя основа под заготовки. Т.к. прожигая насквозь, стол так же выжигается и превращается в угольки. А если установить плазму, то все в округе будет на столько грязно и черное, что мои порывы установить плазму на портал пока сдерживает здравый смысл. Да, убрать деревянное основание и поставить ламели для раскроя, за раз ни чего не произойдет, но если чередовать, то устанавливая потом деревяшку, она будет пачкаться от грязи от плазмы. Как не протирай, а плазменная пыль чудесным образом везде и всюду. Т.е. я к тому, что дерево и метал это два совершенно противоположных производства по чистоте. Даже инструмент, отвертки после металла приходится протирать от грязи, чтобы и руки чистые были и соответственно заготовки не замарать. P.S. для плазмы, важен параметр чистоты воздуха. Если компрессор поршневой, то воздух надо усиленно подготавливать. Винтовые, они все же сами по себе чище и обычно идут уже с подготовкой воздуха. А вот на поршневом компрессоре будет выходить и пыль после реза тоже с эффектом промаслености, т.е. не просто пыль, а которая ни чем не сдувается и протирая тряпочкой, она дает ощущение паштета, жирная субстанция. Так что советую 1000 раз обдумать последствия. У самого есть плазма и ждет своего часа.... Сделать переподключение, плевое дело, с изготовлением кронштейнов и электро подсоединением, пол дня... Но последствия пока руки опускают. Все же даже пыль от деревяшек и то вредное для здоровья, а от метала еще хуже. И если деревяшки в помещении режу, то плазму надо будет на улицу тащить. В маленьком помещении пять минут плазмой и дышать не чем, даже при общей вентиляции. И все в округе покрывается пылью. Скажем так, молярка авто на порядок чище, чем результат работы плазмы.

2500 чего? Если в Ваттах, то зачем плазму мудрить?! вы не осветили это, а я по фото увидел не большое помещение. Даже на пробе в таком помещении довольно быстро дышать будет не чем. Обычная маска моментально становится черной от болгарки. А от плазмы в закрытом помещении ... ЖАРА!

@psi, вы учтите, что остается от сгоревшего металла в виде задымления и оооооочень мелко дисперсионной пыли, легким - хана. Для этого нужен стол с вытяжкой и соответствующими фильтрами либо самое простое но не на столько эффективное, стол-ванна где основные пылевые образования будут оседать в воде. Так же эта пыль хуже чем от УШМ, она оседает ВЕЗДЕ и она электропроводная. Оборудование как можно чаще продувать.

открываете корпус, смотрите модель IGBT модулей и узнаете цену. Они возможно разные (скорее всего, тот что у меня был и ваш).

а где тут итальянец? И тритон к ним не относится и есаб. По тритону, силовые модули менял относительно недавно. Официалы сказали что не занимаются ремонтом и поставкой компонентов, снят с производства и указали направление -> идти далеко и надолго. Силовые элементы можно найти, пока еще.

не всегда ломается с видимыми эффектами. Иногда и под микроскопом не разглядеть трещину в детали. Начинаешь отпаивать и вместо одной в руках две половинки. А бывает, что визуально целое, отпаяв то же целое, а вот при прозвонке есть подозрения. Или осциллографом методом исключения выявляешь где хворь. Но с учетом стоимости платы и затраченного времени на поиск проблемы, проще плату заменить. Посмотрите в интернете, много похожего описано, что ломается на таких платах и им подобных - все, абсолютно может все сломаться, резисторы, конденсаторы, диоды и конечно микросхемы. А без схемы ... да будь и со схемой, все равно не просто, т.к. сделано на логике 80-х годов. если все отключили, горелку, разъемы управления до места крепления горелки, а так же уверены в потенциометрах (крутилках) и переключателей, то плата 100% виновата. Т.е. методом исключения простых вещей можно отбросить сомнения.

@Timofius, для сварки алюминия, чтобы было приятно варить и тонкое, нужен импульс. А алюминий хорошо варится и на 3-х метровой горелке. Если надо более длинную. тогда и применяются спул ганы и пушпулы. Т.е. эта опция за частую так и остается как опция. Поэтому если в ваших планах нет интереса в сварке алюминия, то и нет смысла голову ломать в этом вопросе. Так же под алюминий еще нужен газ аргон, наконечники, ролики, канал. Это надо учитывать. А прошивки, за частую не происходят просто. Нужен программатор. И абы кому ее не высылают, даже при наличии программатора. И чтобы обновить софт, нужно будет высылать аппарат поставщику или плату управления. Что думаю, так же для вас может оказаться не востребованным.

есть пример расчета на 50Гц. https://www.electronicsblog.ru/nachinayushhim/raschyot-induktivnosti-chast-1.html читайте... На одно фазной сети, тоже два провода в куче собраны и все равно индуктивность имеется. А если будет удлинитель свернут, то индуктивность вы очень хорошо прочувствуете. И нагреет кабель ни потери в жиле.

@SergDemin, все верно, только не учитываете, что при большой длине малого сечения будет индуктивность провода играть. И как будет реагировать на нее первичный выпрямитель, только гадать приходится. Не всегда дело только в просадке напряжения. Поэтому и советуют более толстое сечение. @Dos32, так вы учтите, что лично я не понимаю где нужен кабель 4-е жилы с сечением 1.5 квадрата. Если в дальнейшем и использовать, то ниже 2.5 квадратов не целесообразно. Даже мотор хороший трехфазный не подключить. Поэтому на мой взгляд не менее 2.5 квадрата надо, чтобы в дальнейшем его можно было применить и в других направлениях. Обычно, если что-то трехфазное, то оно мощное. А для мощного нужно хорошее сечение. Другое дело, если этот кабель на освещение пустить с равномерным распределением нагрузки по фазам... Но это что-то из области фантастики.

так вы же сами говорите, что собираетесь из жестянки сделать трубу и одеть ее. Чем вам не подходит ваша программа? Диаметр будущей ваше трубы известен, значит и раскрой можно применить для вашей будущей трубы. Или я что-то не понимаю. Но из опыта с ЖИГУЛЯМИ , просче сделать латку. Лепить второй бутерброд не долго проходит. И латка будет более толстая и обстучать по месту можно, если еще и есть чем подогреть. Но ржаветь будет по швам. И тонкая труба (родная) сгниет быстрее и по швам. Хотя тогда лепил электродами. Самое живучее для меня было (после мытарств со сваркой), делать на хомутах, брать что-то подобное и вставлять внахлест фиксируя хомутом. Если имплант такого же диаметра то просто делал разрезы и заколачивал поглубже на сколько лезла, хомутами обжимал место распила. А вот если немного больше диаметр был, то в зазор можно состав (типа герметика в тюбике) ремонта глушителей набить, он не сгорает и газы держит если зазоры остаются. Герметик это сейчас доступно. А тогда шнур асбестовый использовал.

@NikOtiN, а почему не рассмотреть случай как дополнительные ребра жесткости для распределения нагрузки, продолжение основных ребер?

это сделано в оборудовании работающем в еще более грязных условиях. Но в любом случае открываем аппарат и продуваем так же как и в любом другом. Покрытое грязью даже алюминиевое - преждевременная смерть для аппарата. Не только проблема в попадании пыли на микросхемы и прочее, но и в плохом теплоотводе. Я частенько устраиваю жуть во дворе (команда газы) и ни чего в округе не видно.

проволока CuSi вам даст не эффект сварки, а высокотемпературной пайки. По мех свойствам будет не хуже основного материала. Плюс у вас меньше будет гореть цинка, дышать легче. Плюс, около шовная зона где у вас сгорит цинк и сам шов покроются медным сплавом, что будет защищать от коррозии и без последующей окраски. И за счет протекания, у вас будет проволока уходить вглубь шва и покрывать изделие с двух сторон, т.е. проволока не будет ложиться "колбаской", а как припой от паяльника растекаться. Следовательно не будет горбыля внутри шва и снаружи. То что шов высокий, если режим сварки, то надо подобрать именно такой режим, чтобы шов тонул. Т.е. аппарат должен быть так настроен, чтобы кратковременно дуга смогла расплавить саму железяку и проволока свяжет кромки (напряжения сварки повыше). За счет этого у вас поверхностный горбыль уйдет вглубь. Но т.к. цинк, он будет давать не стабильность процесса. Т.е. шваркнул и окисел желательно щеткой пройтись. Тогда следующий момент поджога будет такой же как и предыдущий. И такими прихватками можно заварить. Но каплями, не сплошняком. Как выше писал, сплошной шов я не смог. Цинк горит и на гране провала сложно варить. На черной стали нет проблем, корпус кровати одним показывал. Там в свое время еще трансформаторный источник был. А с цинком такой фокус у меня не получился. По вашей проволоке ни чего не скажу. Не знаю. И самозащитной проволокой, что мне довелось поиграться, не утешительный результат. Условия хранения, транспортировки, использования довольно капризные. Поэтому мой негативный опыт возможно был связан с не соблюдением одного из условий или всех вместе взятых. По проволоке CuSi, то же не все гладко. Желательно долго не хранить. Купленная свежей и полежавшая год, дают разный результат.

для цинка лучше использовать CuSi и можно найти 0.6, даже омедненку лучше использовать 0.6. Импульс на аппарате не нужен, поэтому вы на своем как раз сможете подобрать режим легко. Суть в том, что у вас будет протекание проволоки вглубь и наверху ни чего не будет торчать (правда режим надо подобрать). Либо зазорчик использовать. Я видел в работе CuAl еще, но это было у клиента. Сам применял CuSi. При пайке будет меньше гореть цинка и для дыхания будет легче, и результат посимпатичнее. Если вы хотите варить, то можно режимами прихватки обойти вашу задачу. На более мощном режиме, шов будет тонуть вглубь. Сплошными швами, у меня не получилось, рука не на столько жесткая, бывало прожигал, так же на проволоке 0.8. Для разовой задачи не было смысла покупать 0.6 проволоку.