copich

давайте тогда для полноты ощущений, за диагностику аппарата уплатите. Сумма мизерная, тыщ пять. Моему водителю майбаха, чтобы не только до работы и обратно отвозил, а еще и за хлебушком. А то хлеб в Азбука Вкуса уже поднадоел ( https://av.ru/i/231369/ ) хочется что-то по-вкуснее ( http://sterling.market/hleb/tproduct/117520908-850268192728-hleb-podovii-pshenichnii-1kg ). сделал что мог. Но сервис не отдельная структура как Зона сварки... Так что нам есть к чему стремиться, покататься туды сюды - 30 000. А если еще что-то припаять то все 50 000. А если серьезнее проблема, хлебушек будет с маслицем. Так что, не надо сервис выделять. У нас одна компания и мы представители завода Хелви на российском рынке. Либо все вместе плывем либо все вместе потонем ни кто ни чего не втриает, а предполагает. Вы же не дает обратной связи. Поэтому вам было проще просто направить в сервис аппарат. А для чего, не понятно. Чтобы видимо богаче сервис был. За это вам спасибо и низкий поклон. есть нет. Я задаю вопросы, чтобы понимать уровень знаний и поднять свой уровень знаний за счет чужого опыта. Я постоянно учусь... и вам советую. Я люблю общаться с людьми, знающими свое дело. У них много можно нового почерпнуть. Я не стесняюсь узнавать новое и спрашивать людей, кто и что сделал бы и как. У меня диплом Техникума и Института и корочки разные есть. Но я не кричу что все знаю. Наоборот я понимаю, что очень много не знаю. И то что я пишу связано с личным опытом или с опытом тех людей с кем общаюсь. И это не повод издеваться над кем-то. Это всего лишь предупреждение, на какие грабли можно напороться и где. Хотите воспринимайте как полезную информацию. хотите воспринимайте как не нужную информацию. Ни к чему не принуждаю. я тоже на это надеюсь, что он правильные выводы сделает. И учтет: покажу но не вам. Вы кто такой, чтобы я что-то вам показывал? Ну фигу легко. Все остальное не для вашего внимания. вы уж извините. Пишите ерунду совершенно не по теме. При чем мое удостоверение сварщика и прочее. У меня достаточно корочек. И они не для ваших глаз. Есть надзирающие и они каждый год проверяют мои знания и продлевают корочки. вам это для чего? После показа корочек вы приобретете аппарат, Maxitech 506 EVO в полной комплектации? тогда вам к доктору. Пусть поставит соответствующее лечение. Приведет в порядок нервишки. Нельзя так относиться к миру и к людям. Они не такие плохие как вам кажется.

вот тут ошибка. НАКС не катушку аттестовывает, а проволоку. Она должна соответствовать нормам, т.е. хим состав. По крайней мере я так думаю. Сам с проволокой и аттестацией ее не связан. Катушка делается по стандарту. Стандарт это то что написано на бумажке, что НАКС и проверяет. Соответствует или нет. Есть ГОСТ есть ТУ и если бумага соответствующая есть, а изделие соответствует этой бумаге, то все - все хорошо, бумажка о проверке получена В противном случае мы с вами бы колбасу кушали, а не бумажку завернутую в другую бумажку и политую идентично натуральными ароматизаторами. Все и всему соответсвует. и на это получена бумажка. И в казну уплачены денюжки. Все довольны. Кроме нас, что мы и за это оплатили. Давайте ближе к нашим делам. Есть сварщик, есть удостоверение с разрядом. А он и сварить то ни чего не может. Обучение проходил? Бумажку получил? За-то кричит, что он сварщик и требует денег, только ни чего варить не умеет, его даже на сварку забора не поставишь.

отвечу за Валерия. Хотя я его прекрасно понимаю, из одной бочки в другую черпаем воды и потом обратно, а смысла ни какого. @n00b, лирическое отступление. Что-то в лирику меня в новом году понесло... Я ремонтирую много разного бренда и как раз с обратной резьбой мне попадается не часто. И я дурак, все догадаться ни как не мог, за чем такой изврат как обратное направление резьбы. Так же, вопрос по гайке и возможному люфту задавался производителю, где он прислал стандарт на катушки. И если все по стандарту, то все фиксируется как положено. А меньший размер катушки - "Тиграм в клетках мяса не докладывают". За-то дешевле Ну так вот, ближе к Хелви, сколько раз сам варил, сколько ездил по заводам, ни от одного не слышал, что гайка откручивается. Часто она даже подзакусывается, и ее вроде бы крутанул и легко, а откручивается с небольшим щелчком. Особенно заметно, когда меняешь проволоку и одна рука держит катушку, а другой пытаешься открутить. Переходим к словам сказанными человеком с огромным опытом в сварке. Если катушка болтается, имеет некоторый люфт, то она ни чего не откручивает и не закручивает. Она люфтит и в некоторых случаях может давать вибрацию на проволоку, что приведет к не стабильной подачи и последующей пульсации дуги (выше-ниже). И люди потом мучаются, разбираясь с подающим механизмом и затягивая его на самое максимальное. Особенно это характерно проявляется на алюминии. Если приклеить резиновое колечко или приложить просто, чтобы катушка была однозначно зафиксирована, то мы себя защищаем от возможной проблемы при сварке. Вот и все. И ни кто ни кого не хотел задеть и самолюбие потревожить. Обмен опытом и не более того. И т.к. у всех возникают абсолютно разные моменты, вопросы, сложности, то предлагают абсолютно разные методы решения и то на что стоит обратить внимание. И чем удивительнее предложение тем больше удивления когда это пробуешь и оно помогает. Но был затронут момент по катушке, поэтому было сделано предложение, что можно проверить и сделать. Не вижу ни чего обидного в том, чтобы намотать на ус. А воспользоваться или остаться при своем мнении и ни чего не делать, дело и выбор каждого. @n00b, Андрей, Знаете как обидно когда общаешься с производителем и каждый раз приходится описывать, что три фазы есть, напряжение по фазам такое-то и так далее и тому подобное и что газ не забыл подключить. А это надо по причине того, что самое простое можно забыть и "лежит" перед глазами, а не видишь. Особенно когда куча звонков, еще клиенты над душой стоят и на голову сверху приплевывают, за то что на них не обращаешь внимания, а они такие важные и важнее любого другого вынуждены ждать. Вы отнеситесь с пониманием и вас будет легче понять. И то что вас просили сделать, сберегло бы деньги как минимум. Проблема на данный момент не решена, не найдена причина. А аппарат скатался и получается, что в пустую. Может не мое дело, но мне почему-то обидно за потраченные вами деньги. Хотя наверное должно быть - тьфу как у многих сервисов к нам отношение. Привыкли что ли?! Или хотим быть такими, обиженными, что нас не любят и не понимают... Ладно. Вы не серчайте. Все советы только для добра сказаны.

я реально встречал.... да и довольно часто, когда в подающем много металлической пыли и желтого налета от омедненки. Если брать качественную омедненку, то она довольно дорогая и не так сыпется. Можно даже встретить, когда медь в руке осыпается. Как и оцинковку при прокатке отслаивается. И если кто-то не видел, не означает, что этого нет. Поэтому, установленный войлок на входе в подающий очень много собирает грязи. Для примера, клиент использует плазменную сварку для алюминия. У него на входе стоит войлок. Без войлока и на смену не хватало канала. А с войлоком, в конце смены только продул и на следующий день дальше можно работать. Этому клиенту на ПНР из Австрии был прислан остаток 300мм катушки. Эта проволока неделю без войлока работала. И дальше могла бы работать, если не кончилась бы. Я знаю, что некоторые заводы берут полированную проволоку вместо омедненки. Именно опять же по причине осыпания меди и забивания канала. И тут, ролики особо ну ни как не помогают. Другое дело, что ролики могут изнашиваться и быть не правильной формы. Но в данном случае, это уже совершенно другое и к теме обсуждения не относится. На выходе из подающего, к сожалению не имеется места для установки какого либо очистного сооружения, проволока после роликов практически сразу попадает либо в металлический канал (латунную трубочку) либо в тефлоновый канал если алюминька заряжена. Но и для схема грязи до подающего, уже довольно большое дело. Конечно все это ощутимо когда пустые катушки как гильзы из автомата вылетают. А когда одну катушку год другой гоняешь, то там чего не устанавливай, особой разницы не почувствуешь.

какая именно гайка? Крепления катушки или регулировка тормозного механизма? Впервые слышу, что это может доставлять неудобства. 1. гайка крепления катушки, если катушка стандартная, а не абы какая, то гайка катушку должна будет прижать к держателю катушки. На катушке выемка под штырек держателя. Т.е. катушка впринципе не может вращаться на держателе, если конечно катушка 300мм. Если катушка 200мм, то нужно использовать проставку или например пустую катушку. Даже если катушка имеет не совсем стандартный размер, то небольшое шатание катушки ни как не способно раскрутить гайку. Даже если катушка в свободном положении, болтается полностью, я ни разу не сталкивался с таким, что гайка может хоть как-то раскрутиться. 2. гайка (винт) тормозного механизма (в зависимости от источника), имеет выступ который вставляется в специальную проточку вала. Это предотвращает вращение и не позволяет откручиваться гайке (винт). милости просим. правила для соблюдения придуманы, т.е. для порядка. Не нужно нарушать, не будет проблем. Особенно правила техники безопасности

Андрей, к сожалению, не могу однозначно ни чего утверждать. Ролики не вычищал. Даже с прижимом игрался, чтобы понять, могло это как-то повлиять или не могло. Как вам и отписался, что после распаковки (конечно постоял, нагрелся... хотя и вверх ногами принесли его коробка в черном стрейче и не понятно, где верх, где низ), был включен аппарат. Установлена проволока и без изменения параметров сварки, была произведена тестовая сварка. Все. Потом по меню полазил, посмотрел параметры, ролики покрутил в руках, повертел прижим, опять тестовая сварка. Сделал фото, видео и вам выслал. С боку его стоит ТР220. Все тоже самое было установлено, перекинута эта же проволока, горелка, кабель массы и газ, пробный тест. Параметры сварки (ток, напряжение) подтверждаются на экране с ТР220XL. Поэтому вас и попросил, пока аппарат у меня, прислать какие режимы использовали, может что-то зафиксировано еще (как дополнительное), чтобы проверить и воссоздать возможные причины проявления проблемы. Когда аппарат у клиента и если в нем уверенность (в аппарате), то рассматривание ситуации и решение проблем строится из алгоритма, что причина внешняя, а не в аппарате. Поэтому клиенту предлагается произвести некоторые действия, которые смогут отбросить предположения и локализовать проблему. Если решение не возможно найти по причине не возможности произвести те или иные действия и клиент полностью уверен, что дело в аппарате, то остается только одно - направить в сервис для диагностики. Был один раз, что клиент имел проблему с ТР220 и произведя диагностику, удаленно, он делал замеры тестером, была выявлена проблема и клиентом устранена. Из личного опыта общения с различным оборудованием, в инверторной технике плавающий дефект не частая проблема, а даже очень и очень редкая. И выловить проявление дефекта является проблематичным без привлечения пользователя. Т.к. только при каких-то обстоятельствах, может что-то проявиться. Оборудование промышленного типа, оно проверено в различных условиях и в климатической камере. Поэтому стечение обстоятельств которое может привести к проблеме довольно экзотическое. И если проблема есть, ее нужно найти, если такое возможно. В итоге: лично к вам как к пользователю данного оборудования, ни каких претензий нет. Вы сделали, что смогли и направили в сервис оборудование. Я занимаюсь вашим аппаратом, поэтому мне нужно его максимально проверить. А в роликах была проблема (грязь) или не в роликах, я не знаю. Я указал, к чему у меня возникли вопросы. Ролики грязные, канал грязный и т.п. могут являться причиной возникновения проблемы. Когда вы сравнивали китайский аппарат и ТР220XL, вы использовали одну и туже сварочную горелку? Проволока была одна и та же? По газу, я помню, вы писали, что баллон у вас один и газ вы использовали этот же. Остается: сам аппарат, сварочная горелка, газовый редуктор, газовый шланг, газовый тракт (клапан шланги) самого аппарата. На данный момент я использую ваш аппарат со своей горелкой. Шланг мой. Значит газовый тракт и сам аппарат не могли доставить вам проблемы. Или я не прав? Именно поэтому, что нет пока уверенности (т.к. проблема не локализована) сегодня - завтра еще погоняют ваш аппарат на предмет возникновения проблемы. Я не могу утверждать за всех. Но Хелви не лишает пользователей гарантии на оборудование, произведенного компанией Хелви, за использование не качественных горелок, проволоки, расходки и прочего, что в свою очередь не причинило вреда оборудованию. Даже использование кривого питающего напряжения, не лишит вас гарантии, если нет последствий и оборудование отработает ваше издевательство даже за пределами регламентированных параметров. если вы будете приобретать продукцию компании Хелви, вы можете получить любую интересующую вас информацию в рамках приобретаемого. И при необходимости заключить договор с внесением жизненно важных пунктов. Но если у вас нет интереса к приобретению продукции Хелви, что вы не раз утверждали, все ваши посылы оцениваются как ФЛУД и согласно вас нужно забанить, т.к. уже выше в теме вам было разъяснено. @saper24, спасибо вам, что вы проявили интерес к оборудованию компании Хелви. Мы очень ценим вашу заинтересованность и за ваше беспокойство о реальных и потенциальных пользователях. В свою очередь, хочу вам донести информацию, что оборудование прошло все необходимые проверки и аттестацию НАКС на соответствие всем стандартам России. В дополнительных доработках или в применении дополнительных приспособлениях оборудование Хелви не нуждается. Ваша обеспокоенность является абсолютно беспочвенной. Вы можете сами в этом убедится, если купите продукцию Хелви. С ув. Игорь.

кто это сказал? Это ваши слова. Это для вас жизненно необходимая вещь. Я показал факт загрязнения. Клиент жалуется на отсутствие качества, за что уплочены деньги. Ролики доукомплектовывались, т.е. это не производителя ошибка. Оба ролика имеют грязь в канавке на которой производили сварку. Грязь получается была внешним образом занесена. Как это попало туда, теперь не выяснить. Но предотвратить проблему можно было бы, если бы сделать простое телодвижение. Я встречал, когда клиент сам смазал ролики смазкой типа солидол... Ну так в чем проблема? Человек @aleksein, предложил возможное решение для будущего уйти от возможных проблем. Я подтвердил, что это работает. я вам ответил, выше смотрите, сообщение: 1097. кто как хочет тот так и эксплуатирует. Это право того, кто купил. Кто-то кувалдой разбивает, кто-то перепродает. У каждого свое видение процесса эксплуатации и дальнейшей судьбы. Поэтому ответ на вопрос будет по прежнему: не имеет смысла, не возможно для всех и все предвидеть. Стоимость качественного оборудования учитывает именно оборудование. А дополнительные плюшки могут быть, а могут и не быть. И если все пользуются качественным, а в России пользуются китайским барахлом, ни как не накладывает обязательств на продавца, снабжать моющими средствами для клиента. Это не является необходимым при работе на качественном оборудовании.

покупая обувь хоть за мильон, не получаешь брызгалку для чистки обуви. Почему? Потому, что каждый должен знать и уметь. Либо должны быть специально обученные люди, которые за этим следят или делают. Хорошая проволока в меньшей степени делает осыпание омеднения. Нержавейка и люминька идет более чистая. Я имел дело с алюминием в Германии. И там проволока, одно загляденье. Сами листы чистые, хоть лижи его. Другое дело, что идет тенденция к удешевлению. Следовательно надо и мероприятия осуществлять по предотвращению возможных проблем. Ибо мы живем и работаем не в Германии. @saper24, после лирического вступления, теперь вопрос к вам, так кто должен делать и знать, флагманы? Может они и туалетную бумажку должны положить в коробку с оборудованием, чтобы за вас обеспокоится вашим комфортом и варежки сварщика с обогревателем? Что еще должны сделать производители флагманов? @saper24, почему кто-то что-то должен? Нравится берите, не нравится не берите. Вас ни кто ни к чему не принуждает. А сделать себе любимому жизнь легче за счет простых действий, мне кажется логичным.

@saper24, сколько раз видел в живую у многих сварщиков и только одни положительные отзывы. Еще за бугром продаются специальные диски и к ним даже какая-то смазка, для пропитки войлочного диска. Так что это действительно работает и избавляет от неприятностей. идея хорошая, но ... Сравнение будет не совсем адекватное. Вы не сможете произвести абсолютно идентичные условия. Но попробовать стоит. Так же, если продумать методику, то нужно бы и проверить динамику отслеживания аппаратом колебаний горелки и отработка аппаратом с изменением параметров к стабильному процессу сварки.

колд велд, это по сути режим прихватки (точечной сварки). Вещь удобная когда много прихваток. Как основной вид сварки, т.е. варить герметично не пойдет. Скорость сварки с перекрытием в минимум 30% слишком длительно и нудно. Поэтому, относительно сомнительная фишка. Но имея дополнительный функционал, приятное дополнение к возможностям взяться за не стандартные задачи. В остальном не подскажу. Это вам к пользователям выше названных устройств. По доработка и по особенностям Аврора, вам лучше напрямую написать письмо представителю Аврора. Так будет более открыто и верно (получите максимальную информацию). На сколько убраны косяки и где их ожидать, это уже пользователи только скажут основываясь на свой личный опыт.

@n00b, получил аппарат. Подключил. Что изначально не понятно: на роликах, в канавках, какая-то грязюка. Она и на выходе из направляющей проволоки есть, типа пластилина, рыжая. Но не ржавчина, тянется. И даже со всеми этими коврижками, на тех параметрах, с чем аппарат приехал, все варит. Чтобы плювался, в стандартных настройках, я горелку опускаю косаясь защитным соплом в деталь и так веду, т.е. очень и очень близко, тогда есть подбрызгивание. И чтобы от брызг уйти, я крутанул до -25 проволоки. В стандартном режиме, когда сопло в зазоре около 10 мм, достаточно при нулевых значениях работать, ну если наверняка -5 - -6 вообще за глаза. Т.е. проблем с аппаратом я совершенно ни каких не вижу. Все штатно. Горелка МВ25, лежит отдыхает, пованивает от перегрева. Завтра подкину 350А горелку, посмотрю на ней. Но не думаю, что будет другой результат. Черняга от клиента осталась, что конкретно за материал не знаю. Толщина 5мм. Проволока обычная омедненка (какая-то китайская), толщина 1.0. Даже наконечник похуже поставил, чтобы наверняка начал брызгать и не вышло. Наконечник как положено 1.0. Газ, качественный 80\20 от ЛИНДЭ газ. Горелка штатная 25-я. Канал стальной. Газа 14 л\мин по ротаметру поплавковому. Ссылка на видео и фото: https://cloud.mail.ru/public/MKep/ay6s5f6XG ДА, для особо замороченных, я не смотрел другие настройки. Старт поджога совершенно сейчас не волнует. Насчет старта, я ДВА ДНЯ в алюминии гонял ТР220 и режимами прихваток. Ни каких подстрелов, утыканий нет. Если копоти на материале нет, то дуга моментально загорается, отстрелов ни разу не было. А вот на копоти и при относительно большом шарике на кончике проволоки, может произойти утыкание, просто без дуги. Протер тряпкой и повторно все загорается и не отстреливает. Проволока 0.8. газ аргон. Проволоки 1.0 алюминиевой у меня нет. Только под эксперименты покупать 1.0 или 1.2 не имеет смысла. Да и авто радиатор я мучил. При этом он уже хорошенько жизнью побитый. ТИГ вообще не хочет с этим алюминием работать по причине его пайки. Припой просто ужасно себя ведет в ТИГ дуге. П\А значительно упрощает процесс лечения. Для дальнейшего общения по ТР220XL прошу в личку, на почту в ватсап. Посмотрим, что еще можно проверить и в каких режимах погонять. По результату можно будет скинуть фото видео, если будет интересно.

ваши слова как мед звучат. Если бы так все просто было, то в сервисе и делать не чего было бы. О подготовке воздуха слышали? И давление в ресивере при включенном компрессора далеко не означает константу. А то вон как вы резко все раз и ограничили и сделали константой Шустро, ни чего не скажешь. нет не правильно. Есть плазменные резаки у которых надо чиркать соплом о деталь и это называется контактный поджогом. Есть пневматический поджог который путают с контактным поджогом. Есть контактный рез, когда плазменное сопло во время реза осуществляет контакт с деталью. Есть без контактный рез, когда нужно выдерживать зазор между деталью и плазменным соплом. Замыкание плазменного сопла о деталь гарантированно ведете к порче плазменного сопла, а может и электрода, а может и вторичного выпрямителя. Так что, вы уж точнее определите, что и с чем хотите разобраться. при общении с китайским оборудованием и инструментом, надо не просто читать инструкцию, а представлять себя детективом и производить расследование, что есть лож, а что правда и чего просто не указали. Поэтому, что у вас написано может быть с родни надписи на заборе. А может быть и правдой в зависимости от того, что же у вас на самом деле и какой принцип работы. мир меняется довольно быстро. За всем в мире сложно уследить. да что вы говорите?! Частотники широко применяются на огромном количестве оборудования и следующий этап это инверторная техника, что по сути и есть частотники. Инверторный холодильник, стиралка, кондей и т.п. И зачем там понижение рабочего напряжения в нижний предел? Или не так просто как вы хотите нам сказать? В общем я с вами не согласен. И главное с тем, что ЧАСТОТНИК ох как снизит стартовый ток и нагрузку на сеть. Как собственно снижает инвертор нагрузку по сравнению с трансформаторным источником, когда один работает на удлинителе 1.5 квадрата, то другой и 4 квадрата провода просаживает так, что тухнут лампочки. Грубое сравнение, но так понятнее, как мне кажется. с этим ни кто не спорит. И конечно при условии, что это возможно сделать. У нас в СНТ входной трансформатор стоит на 40кВт (более 10 домов висит и это далеко не все участки заняты и подключены, если точнее то 1\8). И при такой нагрузке уже дефицит мощности. Ни чего не сделаешь, если не поменять трансформатор. У меня дом подключен от городского транса более 100 кВт и я не имею таких проблем как соседи в СНТ. Так что не все просто. Если даже 16 квадрат входной меди поставить при слабом трансформаторе ни чего не изменится.

в какой-то момент, у них дымок пошел это нельзя назвать резал. Если при хорошей массе он режет, то без массы он плавит немного метал. На тонком, может даже и разделение одного от другого получится. Но процесс не сравним совершенно, от слова СОВСЕМ. ну да... Скажите это тем у кого ЧПУ или другая электроника работающая без заземления. И ладно, что глючит, так она может и сгореть от слова СОВСЕМ ПЫСЫ, и бывают случаи, что и заземление не помогает ну так и должно быть. Источник именно так и считает и переходит в пилотную дугу или совсем теряет дугу. Это не удивительно. Другое дело, что это особенность источника (производителя), но что уплочено то и получено. У более серьезных производителей нет такой чувствительности, т.е. один мм не показатель для оборудования. Хотя может у вас и гуляло на +\- 5 мм, то тут тогда и говорить не о чем.

тогда должен быть не контактный рез, а на расстоянии. С ВЧ не встречал контактных резаков. Другое дело, если обратный кабель плохой контакт имеет, то приближаясь плазматроном, вы увеличивали ток резки. ИМХО... Только мысли в слух. Но хороший контакт обратного кабеля, залог стабильной резки, это однозначно! Иногда нужно хорошенько зачистить место крепления обратного кабеля. На новые источники клиенты жаловались, что не режет. Оказывалось, что либо контакт плохой либо вообще забывали обратный кабель прицепить. Думали, что у них реально меч джедая

это в большей степени относится к источнику и отношению его к питающей сети. Но генератор или стабилизатор должен обеспечивать запас на пусковое (пиковое) потребление. я знаю что пишу. Посмотрите. Хелви уже с царских времен перестали делать источники с HF. Только пневматический поджог. Ну скажем, так, инверторы с пневматикой от мала до велика. Нет ни какого HF уже давно. И это очень хорошо для всего на свете, что рядом работает. нет. Качество расходки, качество воздуха и конечно его давление (расход). И дежурная дуга ну ни как не зависит от плохого контакта массы Она горит используя совершенно другую цепь. нет. не будет ее внутри. При потере основной дуги, источник блокирует работу дальнейшую. Нужно повторно производить поджог. Либо если в режиме сетки использовать, то будет участвовать пилотная дуга. Беспилотных (дежурная дуга, она же пилотная) мы не рассматриваем. Это другая история. как и положено, резала основная дуга. Расстояние нужно и зависит от применяемого плазматрона. В некоторых случаях, контактный рез очень хорошо например относится к оцинковке. Она не так сильно горит и сохраняется защитный слой в большей степени. нет, если использовать частотник Но он тоже денег стоит и на компрессоре его использовать, жестоко. Правильнее с сетью разобраться, как вы и написали.

не правда, ваша, если стаб выбран правильно. Знаете сколько предприятий работают со стабилизаторами? И стабилизаторы не на какие-то 1-2 кВт. смотря для чего и не всегда. Есть комплекты расходки для контактного реза. Нужно уточнять у продавца, если инструкция общая. А для китайского она обычно о температуре на Марсе в полнолуние. он уже в компрессоре должен быть установлен. Если самодельный, то все равно, не важно какой конденсатор, пусковой ток будет колосальный. Поэтому и генератор подбирается даже для работы инвертора не менее 1.5, а лучше все 2 коэффициент. Плюс то что написано на шильдике, в наше время ужа ни чего не означает. Особенно для китайского и из их изделий собранного. уточняйте у продавца. У нас на Хелви, на маломощных контактный рез. Да, пилотная дуга, да, она загорается при нажатии на кнопку, но рез контактный. Для более мощных есть комплект расходки для контактного реза и для без контактного. Первый случай для ручного реза, второй для автоматического. Т.е. шаблоны (спиральки, усики) не добавляют удобства при резе. Главное, что пилотная переносит дугу на метал и уже основная дуга режет метал. Конечно есть особенности для старта дуги с края детали и для прожога отверстия (дырки) или старт не с края детали. Но это уже производитель (продавец) вас должен проконсультировать. может масса причин, как питающее напряжение так и скачки воздуха в системе. Поэтому надо делать анализ происходящего. Генератор для компрессора, а в частности для индуктивной нагрузки в виде мотора, вещь не простая. Нужно правильно подобрать генератор, как и стабилизатор. Но на сильно просаженной сети, стабилизатор ну ни разу не поможет. Может проще даже наоборот, запитать плазменный источник чем компрессор. зависит от источника, т.е. метод реза, контактный или без контактный. По вашему не подскажу. Либо у имеющих аналогичное спросите либо у продавца. Но если у вас ситуация изменилась при касании, боюсь, даже будет лучше резать касанием. При методе резки касание, если источник и плазматрон под данный вид реки, как раз наоборот, расходка будет быстро умирать, если резку осуществлять на весу. Если должно удерживаться расстояние, то первое пострадает балластное сопротивление. Следующим вторичный выпрямитель умрет. Но все зависит от конструкции источника.

выше писал про это, что это одна из основных причин. Ну по крайней мере из моего опыта. конечно, дублировать словами ни чего не надо. Тем более, что общение на английскои. Если есть желание, можете по-говорить на английском любое. Но ваш случай уже описал, как себя проявлял и что было. В остальных случаях, много разнообразного от мигания лампочек до пропадания АС или просто не возможно выбрать один из видов сварки. не нужно ни чего сразу менять. Достаточно осциллографом по сигналам пробежаться с входов на выходы. Но в вашем случае, не знаю, как себя будет источник себя вести если его на баласник повесить и поставить например 6-20А ... Знаю, что на баласнике если выставить 100А, то при рабочем источнике он более не выставит, меньше да, больше нет. Но для этого баласник нужен. Замыкания электродом, вполне хватит на короткую проверку сигнала на операционнике. ну может быть.... Как-то не обращал внимания. В ММА режиме не часто ТИГ источник включаешь, может и попискивает... что-то. И что-то как-то в голове вспомнилось... А регулировка тока не с педали стоит? Т.е. откиньте кабель от разъема горелки который с передней панели на плату управления идет. Без него попробуйте запустить.

думаю нет. Писк скорее всего из-за другого. Хотя ранее не замечал. Единственное, что балластный резистор может быть поднагружен, он и может пЕСчать, но это надо прислушаться. Кондеры, ни разу не встречал как проблема источника. А вот слет мозгов бывало ну ооочень редко. Ток сварки максимальный только раз был когда люди в SPE накрутили. Больше не помню такого. У других производителей максимальный ток на выходе часто по причине проблемы токового датчика, слет мозгов и их связь (точнее отсутствие). Присылайте видео, посмотрим, что ответят. Только так, чтобы при просмотре было понятно, что установлено, что делаете и что происходит. Чтобы не было: "видишь суслика? Нет? А он есть" Т.е. если сами посмотрите видео и без докумекования будет все понятно, то производителю тоже будет понятно. А то замучает меня вопросами. А с чего все началось? Есть информация по данному вопросу?

по гарантии, не прошло бы А за счет клиента не выгодно

Цена в евро. Заказать можно в двух компаниях (официально): ВеберКомеханикс и Рутектор. Перемычки, нет надобности трогать без лишней необходимости. Все выставлять на минимум не нужно. Нужно, главное, выставить стартовый ток на минимум. Попробуйте в 4Т режиме проделать манипуляции. Пришлите серийный номер аппарата, отпишусь производителю, посмотрим, что они посоветуют проверить или поменять. Сделайте видео и ссылкой пришлите в личку. Так проще объяснять что происходит (производителю). Желательно пробежаться по настройкам, чтобы в видео было видно. Через любой облачный хранитель информации (майл, яндекс) можно переслать достаточно большой объем видео (фото). Серийный номер аппарата нужен для понимания версии сборки и версии софта.

@feros2011, в личке видел. пишу ответ сюда. Схемы для общего пользования нет. К сожалению не могу дать. Личная договоренность с производителем, надеюсь на понимание. Прошивка есть, но она была так же дана для личного использования. Хотя я не встречал такого, чтобы в вашем случае прошивка помогла бы. Знаете как зайти в режим SPE? Очень похоже, что у вас накрутили в режиме SPE. Сбросить на заводские настройки делали? Возможно поможет. Датчик тока, шунт, сигнал идет на плату управления? Если датчик тока будет в обрыве, возможно такое как у вас получается. А так же, вы проверили модуль АС? И еще один вопрос, территориально вы от куда? В общем, из вашего описания, я бы: - проверил цепь токового шунта. - проверил настройки аппарата особенно в режиме SPE - возможно сбросить на заводские настройки Ну а там по обстоятельствам. К сожалению платы для диагностики нет. Поэтому если все сложнее, как вариант проц уехал, то списываться с производителем остается либо покупать новую плату управления вот только цена не веселая, что-то порядка 800 еврейских будет +\- 150... Надо уточнять. Драйвер вроде бы где-то лежал, рабочий... Но надо поискать. Хотя не похоже, что в нем дело.

это глубочайшая ошибка. Просто так дешевле ни чего не бывает. Если они стырили и делали дешевле, то в цене не учтена стоимость разработки. Это для примера. И это не касается других компонентов, качество сборки и прочее. Верить в возможность Китая сделать дешевле тоже самое, в корне не верно. Не могут они просто так сделать дешевле. В чем-то есть особенность. Другое дело, что удешевление, лично вас может не коснуться, вы ни когда и не поймете в чем особенность, но для других может оказаться плачевным. А в остальном, да, Китайцы молодцы, делая массово как Форд на конвейер поставил, смогли понизить стоимость многого и это еще наверное не предел. Но тут понятно за счет чего удешевление, массовость, однотипность.

сюда стучались? http://websvarka.ru/talk/topic/13892-plata-dlia-svarochnogo-apparata-kemppi-minarc-150/ У них есть платы не рабочие, сервис как ни как может смогут замерить и подсказать. Я так плату у них брал как донор. По основной плате не помню, а плата управления многослойная, не определить куда дорожки идут. По основной плате проблема в том, что подымать надо элементы чтобы проследить дорожки. Ну и можно встретить проблему в виде потери контакта в межслойном соединении. Но у кемпарей, как выше уже не раз писал, что проблема в разваливании SMD компонентов и абсолютно в разных местах. Поэтому идея с ТВЧ из ММА аппарата на базе кемпаря была перечеркнута.

сам не посмотрел и вас в заблуждение ввел. У меня минарки 220, но не ТИГ, а ММА. Поэтому немного схемы отличаются. По замеру, относительно минуса управления и минуса силового выхода - КЗ, сопротивление близкое к 0 Ом, т.е. погрешность измерения.

объявления о продаже посмотрите. Есть товарищи, продают и ... в общем цены хорошие и хорошие предложения имеют. Мне лично помогли. Сейчас в ремонте два 220-х. Что-то конкретное интересует?