copich

не встречал такого термина, если он конечно принят пусть и в узких кругах. А касательно нержи и ацетилена, то вообще видел не раз результаты. Такое себе зрелище. Может такие руки были. Для меня ацетилен несколько далек. Т.е. сам не пользовался и именно касательно нержавеющей стали.

Чего?

Спасибо за обратную связь! Рад, что смог помочь.

согласно предыдущего поста, поддерживаю. Напишите, сообщите. Если уже было, то укажите где об этом говорили. Может и будет сдвиг по вашему делу. А если не будет, то другие будут знать своих "героев". Может кто-то и призадумается. И людям полезно и форум выполнил свою задачу.

Должно быть подтверждение таких действий. Т.е. как минимум того, что оборудование отправлялось. А желательно, акт выполненных работ. Ведь клиент мог отправлять и рабочее оборудование . Тут не все однозначно. Сейчас же, ситуация такая какая есть и ее надо рассматривать в конкретном случае. в частном случае, да. Так многие и поступают. Но рынок все равно есть. Поэтому на место одного придут другие. А вообще, продавец и производитель имеют собственные договоренности. Поэтому очень часто зависит от этих договоренностей. В следствии чего, покупатель может страдать и очень сильно. Часто вижу, что по сути гарантийный ремонт, признают как не гарантийный. А с учетом сложностей всяких оформлений и заниматься судом, что не мало времени сожрет, проще махнуть рукой и не заниматься. Особенно в массовом рынке такое, телефоны, ноуты, телики и прочее. Поэтому, просто надо знать таких "героев" и обходить стороной. В данном случае, всем интересно как все разрулится. Поэтому ждем либо представителя продавца либо покупателя.

а вы как к этой истории относитесь? Почему рассчитываете на презент\презенты?

уууу, а вы любитель интриг из опыта. Почему нужно менять не один из силовых ключей или выходных диодов, а именно все сразу, причина банальная, даже после прозвонки, с виду живое изделие после включения превращается в мертвое. Иногда это происходит на холостом ходу, а чаще именно под нагрузкой. Поэтому, замена компонентов должна происходить осознанно, т.е. со 100% уверенностью. Как это проявляется? Ну выпаял, прозвонил диоды или транзисторы. Визуально ведут себя как и новые. Установил вместе все, собрал. Запускаю и если новый диод остался живой, то старый подыхает. Ставишь взамен старого новый и устройство становится рабочим и проходит испытания на ура. А вот были случаи когда поставил старый и новый, подыхает старый. Ну вроде бы понятно, ставим новый. И подыхает после предыдущий новый. После ставишь уже сразу два новых и после уже все хорошо. Поэтому ремонт, штука очень сильно упирается в опыт и знания. Т.е. кроилово часто ведет к попадалову. И кто знает, тот сразу цену выше озвучивает, а не ну мол тут еще проблема, а там еще, давай накинем за ремонт.

из опыта могу сказать, что только сигналу от осциллографа могу сказать, что все хорошо. А в остальном, это гадание или игра в слепую.

нужно знать как должно быть и смотреть, есть ли отклонения. Как сидит электрод, как сидит сопло, есть ли отклонения. Бывает, что резьбу срывают и прочее... Т.е. механически все ли исправно. А вот самым сложным будет это проверить на расход воздуха. Основная проблема, наличие масла при не качественной подготовке воздуха. Следовательно как в двигателе машины, это превращается в отложения. И встречал, когда через плазматрон просто не достаточно проходило воздуха. Особенно это видно на плазматронах с пневмо поджигом. С осциллятором, единственный критерий, быстрее сгорает расходка. Поэтому, 100% можно получить либо стенд надо городить либо в живую смотреть, как ведет себя расходка.

комплексно. Начать с понимания причины проблемы. После устранение проблемы. Если имеется детская болячка, то и устранение детской болячки. После уже проверка с подключением воздуха и плазматрона. Следовательно и плазматрон должен пройти проверку по косвенным признакам, что он исправный. Если силовые ключи были выбиты, то надо проверять работу ШИМ, обвязки, ТГР и т.п. Если там все впорядке, устанавливать силовые элементы. Далее монтировать выходные диоды и проверять не лампочками, а уже на живую. Ох уж этот ремонт с лампочками... Они спасают когда нет уверенности в работе силовой части. Т.е. когда ремонтируют без осциллографа. В вашем случае, если напряжение есть, значит надо переходить на проверку уже с плазматроном. Конечно надо быть уверенным, что он исправный. Если запускается в тестовом режиме, т.е. если есть пилотная дуга, то можно переходить на проверку и на основной дуге. Городить огород с нагрузками, лично для меня лишнее. Возможно Алексей имел в виду, что если нет датчика давления (наличия) воздуха, то образуется дуга между электродом и соплом. Если нет защитных цепей, то это будет равносильно КЗ между соплом и электродом. Следовательно очередной выход диодов и возможно силовых ключей практически обеспечен. Т.к. это ультра бюджетный аппарат, то возможно ни каких защит нет. Следовательно обеспечить всем необходимым и проверять.

а почему на сайте они должны об этом говорить? Даже если это правда и сама оптика от производителя, то они просто продали, а где и кто будет их оптику использовать, не очень то и интересует. И касательно гарантии, вы будете иметь дело с местным продавцом. Они в свою очередь будут связываться уже с производителем самой оптики. Ну если других условий не оговорено. И еще есть нюанс в виде количества купленной оптики и на сколько она соответствует заявленным характеристикам. Так много компонентов для электроники, где маркировка была изменена или вообще откровенный брак присутствует. Поэтому маркировка может и быть оригинальной, но компоненты по каким либо причинам отбракованы. Такие вещи не пускают, нынче, под пресс, а продают. И где-то маркировку меняют, а где-то ее оставляют, но если маркировка изменена, то уже все же мы имеем больше гарантий, что изделие как-то да будет работать. А вот где оригинальная маркировка, то можно получить не рабочее изделие, где расчет именно на полноценные характеристики.

лепить можно хоть чем угодно. А сделать на отлично и легче, скорее всего с содержанием серебра. По крайней мере он мне больше нравится, но дорого . А так, по сути, ведь кроме припоя, надо понимать и наличие инструмента, каким видом оборудования обладаете. Но по фото, состояние прямо говорит - убейте меня . Складывается впечатление, что там и от толщины стен трубок ни чего не осталось.

да и зачем с ним что либо делать? Сгорел - выкинул и побежал за новым 22 000р. Карл! У него: Передовая система охлаждения в Германии!!! В России это работать не будет А еще он 55% сохраняет энергию А если серьезно. То тут столкнулся с БП. У него горят выходные диоды. Цепь снабера живая. Но в итоге, под нагрузкой на выходе такое твориться, что за несколько сек и диоды до 70 градусов разогреваются. ШИМ заменил, ни чего не меняется. Остается грешить на транс. В данном случае, диоды то диодами, но что делает и как, под большим вопросом. А еще вопрос к тем самым диодам, на сколько они не паленые. Он же вроде бы как HF. Так почему нельзя без воздуха тестировать? Я такое в руках не держал, но будет HF разряд и что с того? Почему диоды должны погореть? А если он с пневмо, то если нет защиты, то вообще не понятно как таким пользоваться. Ведь забыл открыть компрессор и сразу в ремонт?

это я так же предлагаю. Но и уточнил, как это воспринимается лично мною. Может представителю эта информация будет полезной на будущее.

Из наблюдений, очень много людей, как сейчас модно выражаться, токсичных. Я и сам срываюсь, но стараюсь это как-то контролировать. Поэтому, зачем вам нервы тратить на эту токсичность? Позвонили, спросили. Не устроит, дальше действуете по принятому плану. Просто в вашей жизни вы получили опыт. А вообще сервис, больная тема для России. Но к сожалению, пока не столкнутся с этим моментом и не узнать как обстоят дела. - под грифом секретно и звучит как ПРЕЗЕНТ. Смешно. Либо представитель выразился не корректно, либо он сообщил то что и хотел, а потому и звучит либо смешно либо издевательски. "Купи билетов пачку ... получишь - водокачку"

отсутствие знаний, а главное понимание в вопросе и приводит к такому. Если вы сварили заготовку согласно требованиям предприятия, местным или по общему стандарту, то с чего то одно будет браком то другое? Именно ведь этими стандартами и добивается требование, что конечное изделие должно и обязательно будет обладать определенными качествами. А то получается, тут мы глаза прикроем, тут отвернемся. Нет, это не правильно. смотря что они варят и для какого назначения изделия. Рентген по сути смотрит поры, не сплавления, включения. Но и рентген установки бывают разные. Поэтому что они утверждают относится к тому или иному оборудованию, а так же к тем требованиям, что от них требуют. Тавтология... ну пусть будет. Подрез, это местное утонение материала относительно основной толщины. И если это допускается, то в целом ни чего страшного, наверное запас по прочности это покрывает. Но если из логических соображений, это тоньше, значит и уже слабее. А еще это гарантированное будущее локальное разрушение. Но опять же и от конечного применения зависит и от материалов. Поэтому есть четкие критерии в описании характеристик как самого конечного изделия, так и требования к сварочному шву. И местный контроллер это должен обязательно не только учитывать но и блокировать дальнейший проход изделия к эксплуатанту. именно поэтому и есть специальные учреждения. Конечно спорный вопрос грамотности самого преподавателя. Но это уже к делу не относится. В любом случае, учреждение дает базу. Личное любопытство увеличивает эту базу. А опыт шлифует это все и уже придает точные границы всем полученным знаниям.

отправить обратно. Пусть других дураков ищут. как раз понимает паяльник то из рук не выпадает (а может ногами держит) НО понимание как надо не присутствует. В свое время так делали старые телики и другую бытовую технику. Но некоторые научились и подстроились под современные технологии и расходку. Другие ... вот такой вот результат выдают.

в электродах ММА по чугуну как раз Хром и Никель Поэтому, ваш пример, ну как бы не совсем корректный. И откройте тему по сварке чугуна (ПАНЧ тот же...) . Думаю вам станет тогда понятно, почему уже 8 лет держится

есть технология, о чем я выше уже написал. Следовательно, сварщик или сварочный аппарат, это далеко не всегда - я могу зажечь дугу. Если вы сам себе злой буратино и вам самому нужно определять технологию сварки, то вам надо знать, какие материалы нуждаются или не нуждаются в тех или иных изысках, типа разделки кромок и обязательного ввода присадка или еще сложнее, когда именно только такой присадок нужен. Если варить инструментальную сталь, то свои сложности. Алюминий и его сплавы вообще некоторые имеют параметр как ограниченная свариваемость или не возможность использовать сварку или если сварка то только таким-то методом. В вашем случае, например высокотемпературная пайка может иметь место, т.е. например CuSi, тем же ТИГ методом. Или если "заподлицо", то например нужно сделать небольшую разделку. Если сталь инструментальная, то например, разогрев до некоторой температуры и после сварки, в песок или в печь, т.к. даже с присадком по месту сопряжения присадка и основного материала будет трещина. Еще сейчас актуальна лазерная сварка. И даже на простой черняге Ст3 или 09Г2С, может легко такой же эффект получиться. Это материаловедение. Нужно знать и понимать что внутри того или иного материала происходит, чтобы не получать охрупчивание.

Для всех, если вы сталкиваетесь с таким моментом как описывалось выше, есть решение. Сделаю бесплатно!!! Отправляете к нам аппарат и после забираете (это единственная ваша затрата). На все нужно ориентировочно час по времени. Поэтому если привезете, то в этот же день сможете забрать обратно. Ну и чай или кофе, на период ожидания будет Это не акция, спешить не нужно. Будет время и возможность, присылайте. В аппаратах в новой партии, т.е. конец 2024 года, будет на постоянной основе, т.е. с завода будет все сделано. P.S. если не боитесь разъемов и отвертки, то в личку напишите, скажу какую плату снять и именно ее можно будет отправить, так будет значительно дешевле пересылка. P.S. P.S. Спасибо, @dyuke, что правильно показал и рассказал. Конечно приношу извинения, за уделенное время на сбор и предоставление информации. Но именно такие действия помогают понять это ошибка сварщика или какую-то программу можно еще улучшить. если не чего сказать по существу, то лучше промолчать! просто так, хотелки ни кто не будет делать. Есть опыт производства и есть опыт сварщиков, что обязательно должно быть и почему именно так. А если результат или ответ не устраивает, то включаются не понятные обиды. Я собираю данные. Если их не достаточно, прошу предоставить дополнительную информацию. В данном случае это о Хелви. Но так с разными производителями. Если пользователь не хочет этим заниматься, то я не смогу помочь. Не всегда есть возможность сделать полную аналогию происходящего у пользователя. Но я не оправдываюсь или еще что-то, что можно подумать. Это описание процесса. Иногда нужно прикладывать усилия. А не просто буркнул и обиделся. Еще раз, СПАСИБО, всем заинтересованным, кто не равнодушно относится к оборудованию и позволяет его сделать лучшим под нашу российскую действительность. Ведь всегда были и будут особенности использования в Европе и в России того или иного оборудования.

Реакция на происходящее была: гори гори ясно, чтобы не погасло! определенно, на некоторых материалах или при определенных моментах такое имеет место быть. А вот П\А далеко не всегда может помочь, ведь П\А и ТИГ оборудование под разные задачи. Есть такое как: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС. И его надо либо изучать. Т.е. опа и готово, далеко не всегда будет получаться, ну конечно если под конечный результат закладываются определенные требования. да, какое фото?! Зачем подробности? Металл? Ну так металл! Это сварочный аппарат? Он! Значит берем и варим! Это мне однажды главный сварщик твердил. А то, какая марка, что за материал, какое такое параметры сварочного шва.... Все это от лукавого! Взял в руки горелку и погнал делать свою работу!

ну выход то есть, например на мусорку . Я к тому, а целесообразно ли?! В контексте контактной машины, согласен, оправдано. Так часто бывает, но далеко не всегда. Ну 1. цена переделки и время затраченное может быть соизмеримо со стоимостью нового. 2. есть доноры и есть у кого спросить, значит и сроки меньше и стоимость адекватнее будет. Спрашивай, чем смогу - помогу. Что касается итальянцев, есть варианты.

зачем играться моими словами? В данном случае, это не заводская болячка. И я не придираюсь. А то может уже не раз подумал, что докапываюсь. Жалко когда нормальное оборудование приходит вот с такими доработками, где они просто не нужны. какому? Лучше для кого? Да ты пойми, вот отдаешь аппарат, тебе вроде бы как сделали, а в итоге потом у других волосы на всем теле начинают дыбом вставать. Я знаю эти машинки, очень хорошо. У них есть болячка в виде осциллятора. Но сами аппараты уже более 20 лет в ходу, а это срок и показатель надежности. Нет у них болячек по остальному. Да, отношение пользователя накладывает свои нюансы, то тут может что-то, то там. Но это не относится к заводскому браку, ни как. И больно видеть, когда приделывают педали, там где их быть не должно. А плата осциллятора прошла модернизацию, теперь под другим кодом и вроде бы уже нет такого повального выхода из строя. Не слежу... НО! куча телодвижений, где их может и не быть. Это лучше? Это по-уму? тут вопросов нет, т.к. родной разъем у горелки специфичный. И тут его легко не решить. И оригинал заказывать , да, цена не гуманная но и не лучше и не хуже китайского.

уровень образования стремительно падает. А база, она особого эффекта не даст. Кроме образования должна быть школа передачи навыков и опыта. А нынче, все вы пенсионеры идиоты, сейчас новая молодеж сама все знает и умеет. И только получив образование в школе, уже хотят, чтобы платили много и при этом просыпаться к обеду, а заканчивать работу после обеда. Без знаний и опыта. Даже решить задачу не могут, если нет вариантов ответа. Ну не приучили их думать, их учили выбирать. Так проще. А мозг как самое ленивое, быстро это воспринимает как правило, такая жизнь и так это все работает. а как вы это сами видите? Это реально? Т.е. изучить, например, азбуку, а дальше уже и читать будете? Любой предмет из базы, дает общий уровень знаний. Да же рисование, дальше черчение - возможность читать чертеж. Алгебра, это начало, дальше только больше. Как не удивительно, но если с интегралами я не встречаюсь, то функции логарифмов приходится использовать. Это по вашему вопросу. Но в деле сварщика еще и физика имеет место и плотно, особенно, что касается U I R а так же P, некоторые обращают внимание и на cosФ. Поэтому может всплыть, а какое сечение кабеля нужно подобрать и почему именно это и так. Ну это если развиваться.... А если как иностранный рабочий, то бери горелку в руки и от сюда до обеда и с обеда вон до туда... аппарат настроили, тумблер показали. Вот и все знания.

1. хоть какая то конкретика появилась. Я про фото режима и настроек. Но одного фото с дополнительными настройками плавного старта, все равно нет. Там же, на этой странице параметров, еще есть и параметр дожигания проволоки. 2. в данном случае, чистый эксперимент у себя провести не можем. У нас просто нет углекислоты, только смесь 80\20 и выше до 100% аргона. Но на имеющемся были проделаны пробы. Как мне видится, проблема в имеющихся параметрах. Т.е. тут: регулировка скорости проволоки относительно выбранного режима, плавный старт, продувка после сварки, дожигание проволоки, индуктивность, хот старт. Все перечисленное влияет на результат. И нюанс который я заметил, если параметры не корректные, то может образовываться после завершения сварки, шарик на кончике проволоки. Диаметр шарика может быть 3-4 диаметра проволоки. Если нет достаточной продувки после сварки, то это все окисляется и следовательно, нормального старта просто не будет. Если подкорректировать параметры, то практически шарика не образуется и старт стабильный. опять же, надо отталкиваться от параметров. P.S. возможно, еще возникают проблемы, если не настроен прижимной механизм, канал забитый, наконечник изношен, не качественный контакт обратного кабеля... Ну это так, до кучи, что может так или иначе повлиять.