copich

да и зачем с ним что либо делать? Сгорел - выкинул и побежал за новым 22 000р. Карл! У него: Передовая система охлаждения в Германии!!! В России это работать не будет А еще он 55% сохраняет энергию А если серьезно. То тут столкнулся с БП. У него горят выходные диоды. Цепь снабера живая. Но в итоге, под нагрузкой на выходе такое твориться, что за несколько сек и диоды до 70 градусов разогреваются. ШИМ заменил, ни чего не меняется. Остается грешить на транс. В данном случае, диоды то диодами, но что делает и как, под большим вопросом. А еще вопрос к тем самым диодам, на сколько они не паленые. Он же вроде бы как HF. Так почему нельзя без воздуха тестировать? Я такое в руках не держал, но будет HF разряд и что с того? Почему диоды должны погореть? А если он с пневмо, то если нет защиты, то вообще не понятно как таким пользоваться. Ведь забыл открыть компрессор и сразу в ремонт?

это я так же предлагаю. Но и уточнил, как это воспринимается лично мною. Может представителю эта информация будет полезной на будущее.

Из наблюдений, очень много людей, как сейчас модно выражаться, токсичных. Я и сам срываюсь, но стараюсь это как-то контролировать. Поэтому, зачем вам нервы тратить на эту токсичность? Позвонили, спросили. Не устроит, дальше действуете по принятому плану. Просто в вашей жизни вы получили опыт. А вообще сервис, больная тема для России. Но к сожалению, пока не столкнутся с этим моментом и не узнать как обстоят дела. - под грифом секретно и звучит как ПРЕЗЕНТ. Смешно. Либо представитель выразился не корректно, либо он сообщил то что и хотел, а потому и звучит либо смешно либо издевательски. "Купи билетов пачку ... получишь - водокачку"

отсутствие знаний, а главное понимание в вопросе и приводит к такому. Если вы сварили заготовку согласно требованиям предприятия, местным или по общему стандарту, то с чего то одно будет браком то другое? Именно ведь этими стандартами и добивается требование, что конечное изделие должно и обязательно будет обладать определенными качествами. А то получается, тут мы глаза прикроем, тут отвернемся. Нет, это не правильно. смотря что они варят и для какого назначения изделия. Рентген по сути смотрит поры, не сплавления, включения. Но и рентген установки бывают разные. Поэтому что они утверждают относится к тому или иному оборудованию, а так же к тем требованиям, что от них требуют. Тавтология... ну пусть будет. Подрез, это местное утонение материала относительно основной толщины. И если это допускается, то в целом ни чего страшного, наверное запас по прочности это покрывает. Но если из логических соображений, это тоньше, значит и уже слабее. А еще это гарантированное будущее локальное разрушение. Но опять же и от конечного применения зависит и от материалов. Поэтому есть четкие критерии в описании характеристик как самого конечного изделия, так и требования к сварочному шву. И местный контроллер это должен обязательно не только учитывать но и блокировать дальнейший проход изделия к эксплуатанту. именно поэтому и есть специальные учреждения. Конечно спорный вопрос грамотности самого преподавателя. Но это уже к делу не относится. В любом случае, учреждение дает базу. Личное любопытство увеличивает эту базу. А опыт шлифует это все и уже придает точные границы всем полученным знаниям.

отправить обратно. Пусть других дураков ищут. как раз понимает паяльник то из рук не выпадает (а может ногами держит) НО понимание как надо не присутствует. В свое время так делали старые телики и другую бытовую технику. Но некоторые научились и подстроились под современные технологии и расходку. Другие ... вот такой вот результат выдают.

в электродах ММА по чугуну как раз Хром и Никель Поэтому, ваш пример, ну как бы не совсем корректный. И откройте тему по сварке чугуна (ПАНЧ тот же...) . Думаю вам станет тогда понятно, почему уже 8 лет держится

есть технология, о чем я выше уже написал. Следовательно, сварщик или сварочный аппарат, это далеко не всегда - я могу зажечь дугу. Если вы сам себе злой буратино и вам самому нужно определять технологию сварки, то вам надо знать, какие материалы нуждаются или не нуждаются в тех или иных изысках, типа разделки кромок и обязательного ввода присадка или еще сложнее, когда именно только такой присадок нужен. Если варить инструментальную сталь, то свои сложности. Алюминий и его сплавы вообще некоторые имеют параметр как ограниченная свариваемость или не возможность использовать сварку или если сварка то только таким-то методом. В вашем случае, например высокотемпературная пайка может иметь место, т.е. например CuSi, тем же ТИГ методом. Или если "заподлицо", то например нужно сделать небольшую разделку. Если сталь инструментальная, то например, разогрев до некоторой температуры и после сварки, в песок или в печь, т.к. даже с присадком по месту сопряжения присадка и основного материала будет трещина. Еще сейчас актуальна лазерная сварка. И даже на простой черняге Ст3 или 09Г2С, может легко такой же эффект получиться. Это материаловедение. Нужно знать и понимать что внутри того или иного материала происходит, чтобы не получать охрупчивание.

Для всех, если вы сталкиваетесь с таким моментом как описывалось выше, есть решение. Сделаю бесплатно!!! Отправляете к нам аппарат и после забираете (это единственная ваша затрата). На все нужно ориентировочно час по времени. Поэтому если привезете, то в этот же день сможете забрать обратно. Ну и чай или кофе, на период ожидания будет Это не акция, спешить не нужно. Будет время и возможность, присылайте. В аппаратах в новой партии, т.е. конец 2024 года, будет на постоянной основе, т.е. с завода будет все сделано. P.S. если не боитесь разъемов и отвертки, то в личку напишите, скажу какую плату снять и именно ее можно будет отправить, так будет значительно дешевле пересылка. P.S. P.S. Спасибо, @dyuke, что правильно показал и рассказал. Конечно приношу извинения, за уделенное время на сбор и предоставление информации. Но именно такие действия помогают понять это ошибка сварщика или какую-то программу можно еще улучшить. если не чего сказать по существу, то лучше промолчать! просто так, хотелки ни кто не будет делать. Есть опыт производства и есть опыт сварщиков, что обязательно должно быть и почему именно так. А если результат или ответ не устраивает, то включаются не понятные обиды. Я собираю данные. Если их не достаточно, прошу предоставить дополнительную информацию. В данном случае это о Хелви. Но так с разными производителями. Если пользователь не хочет этим заниматься, то я не смогу помочь. Не всегда есть возможность сделать полную аналогию происходящего у пользователя. Но я не оправдываюсь или еще что-то, что можно подумать. Это описание процесса. Иногда нужно прикладывать усилия. А не просто буркнул и обиделся. Еще раз, СПАСИБО, всем заинтересованным, кто не равнодушно относится к оборудованию и позволяет его сделать лучшим под нашу российскую действительность. Ведь всегда были и будут особенности использования в Европе и в России того или иного оборудования.

Реакция на происходящее была: гори гори ясно, чтобы не погасло! определенно, на некоторых материалах или при определенных моментах такое имеет место быть. А вот П\А далеко не всегда может помочь, ведь П\А и ТИГ оборудование под разные задачи. Есть такое как: ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС. И его надо либо изучать. Т.е. опа и готово, далеко не всегда будет получаться, ну конечно если под конечный результат закладываются определенные требования. да, какое фото?! Зачем подробности? Металл? Ну так металл! Это сварочный аппарат? Он! Значит берем и варим! Это мне однажды главный сварщик твердил. А то, какая марка, что за материал, какое такое параметры сварочного шва.... Все это от лукавого! Взял в руки горелку и погнал делать свою работу!

ну выход то есть, например на мусорку . Я к тому, а целесообразно ли?! В контексте контактной машины, согласен, оправдано. Так часто бывает, но далеко не всегда. Ну 1. цена переделки и время затраченное может быть соизмеримо со стоимостью нового. 2. есть доноры и есть у кого спросить, значит и сроки меньше и стоимость адекватнее будет. Спрашивай, чем смогу - помогу. Что касается итальянцев, есть варианты.

зачем играться моими словами? В данном случае, это не заводская болячка. И я не придираюсь. А то может уже не раз подумал, что докапываюсь. Жалко когда нормальное оборудование приходит вот с такими доработками, где они просто не нужны. какому? Лучше для кого? Да ты пойми, вот отдаешь аппарат, тебе вроде бы как сделали, а в итоге потом у других волосы на всем теле начинают дыбом вставать. Я знаю эти машинки, очень хорошо. У них есть болячка в виде осциллятора. Но сами аппараты уже более 20 лет в ходу, а это срок и показатель надежности. Нет у них болячек по остальному. Да, отношение пользователя накладывает свои нюансы, то тут может что-то, то там. Но это не относится к заводскому браку, ни как. И больно видеть, когда приделывают педали, там где их быть не должно. А плата осциллятора прошла модернизацию, теперь под другим кодом и вроде бы уже нет такого повального выхода из строя. Не слежу... НО! куча телодвижений, где их может и не быть. Это лучше? Это по-уму? тут вопросов нет, т.к. родной разъем у горелки специфичный. И тут его легко не решить. И оригинал заказывать , да, цена не гуманная но и не лучше и не хуже китайского.

уровень образования стремительно падает. А база, она особого эффекта не даст. Кроме образования должна быть школа передачи навыков и опыта. А нынче, все вы пенсионеры идиоты, сейчас новая молодеж сама все знает и умеет. И только получив образование в школе, уже хотят, чтобы платили много и при этом просыпаться к обеду, а заканчивать работу после обеда. Без знаний и опыта. Даже решить задачу не могут, если нет вариантов ответа. Ну не приучили их думать, их учили выбирать. Так проще. А мозг как самое ленивое, быстро это воспринимает как правило, такая жизнь и так это все работает. а как вы это сами видите? Это реально? Т.е. изучить, например, азбуку, а дальше уже и читать будете? Любой предмет из базы, дает общий уровень знаний. Да же рисование, дальше черчение - возможность читать чертеж. Алгебра, это начало, дальше только больше. Как не удивительно, но если с интегралами я не встречаюсь, то функции логарифмов приходится использовать. Это по вашему вопросу. Но в деле сварщика еще и физика имеет место и плотно, особенно, что касается U I R а так же P, некоторые обращают внимание и на cosФ. Поэтому может всплыть, а какое сечение кабеля нужно подобрать и почему именно это и так. Ну это если развиваться.... А если как иностранный рабочий, то бери горелку в руки и от сюда до обеда и с обеда вон до туда... аппарат настроили, тумблер показали. Вот и все знания.

1. хоть какая то конкретика появилась. Я про фото режима и настроек. Но одного фото с дополнительными настройками плавного старта, все равно нет. Там же, на этой странице параметров, еще есть и параметр дожигания проволоки. 2. в данном случае, чистый эксперимент у себя провести не можем. У нас просто нет углекислоты, только смесь 80\20 и выше до 100% аргона. Но на имеющемся были проделаны пробы. Как мне видится, проблема в имеющихся параметрах. Т.е. тут: регулировка скорости проволоки относительно выбранного режима, плавный старт, продувка после сварки, дожигание проволоки, индуктивность, хот старт. Все перечисленное влияет на результат. И нюанс который я заметил, если параметры не корректные, то может образовываться после завершения сварки, шарик на кончике проволоки. Диаметр шарика может быть 3-4 диаметра проволоки. Если нет достаточной продувки после сварки, то это все окисляется и следовательно, нормального старта просто не будет. Если подкорректировать параметры, то практически шарика не образуется и старт стабильный. опять же, надо отталкиваться от параметров. P.S. возможно, еще возникают проблемы, если не настроен прижимной механизм, канал забитый, наконечник изношен, не качественный контакт обратного кабеля... Ну это так, до кучи, что может так или иначе повлиять.

колхоз делают в ЗОНА СВАРКИ и постоянно. Но колхоз на то и колхоз, что его нормальным никогда нельзя считать, если в аппарата изначально не было проблем. Т.е. в данном случае, возможно это оправдывает, но если реально нет запчастей. А ОНИ ЕСТЬ Просто надо знать где спрашивать и у кого. Да, отдельно запчасти не купить, нужен донор либо замены платы. Но и стоимость запчастей на эти итальянцы не как у немецких аппаратов. Я вот смотрю каналы по ремонтам техники. И за ремонт ноута в 30 000 - 100 000 р. ни кого не смущает. Т.е. проц 20-30 к или видео проц, еще дороже. Но ведь меняют, ведь делают... Да, бывает нет новых и тут колхоз становится оправдан. Некоторые, рукоблудные, даже с деталями умудряются "сделать", что потом реально замена материнки. ну и аппарат не из бюджетного сегмента. Так почему ремонт должен быть бюджетным? Т.е. заклинило двигатель в МЕРСЕ, значит двигатель от ВАЗ туда ставить? Логика не понятна. Был ли у клиента выбор?

Алексей, при всем уважении, зачем делать колхоз? Особенно в таких аппаратах? Это не детская болячка, не болезнь. Это разовая акция. И зачем городить огород? Ведь запчасти есть. А так, согласен, довольно надежные аппаратики. Если еще в нем осциллятор заменить на без искровой, вообще песня.

у каждого свой любимый цвет :) И что вам зашло, другому будет плохо... А некоторые еще любят хвалить то что реально плохо, но они потратили деньги, значит они не сделали ошибки, они ни когда не делают ошибок... ЧСВ или еще какие чувства гипер увеличенные... не позволяют признавать реальность. Это их мир и они сделали единственно правильное.

просмотрел, т.к. очень нудно. Но и это толком платой контроля назвать нельзя, там только силовые ключи. Ее надо тестировать, насколько она отключит банки при разрядке и на каком уровне отключит при зарядке. в аккумуляторах, нет, а на плате контроля имеется. Иногда на выводах ближе к банкам ставится, иногда на самой плате размещается. А вот на дешевых BMS этого датчика нет. И это плохо. надо глубже изучать этот вопрос. Я конечно плотно с ними не работал. Но не встречал прямо уж совсем негативного отзыва. Если их хватает на пол года, явно что-то не то и не так. Если судить по работе аккумуляторов в электро инструменте, то главное это правильно подобрать сами банки. Если ПРАВИЛЬНАЯ BMS, то в целом аккумулятор работает довольно долго и я думаю, что нагрузки в том же шуруповерте, ЗНАЧИТЕЛЬНО более жесткие. Да, конечно у каждого бренда встречаются больные модели, но не думаю, что это данный случай. Я из опыта скажу, что один покупатель приобрел плазменные резки. И именно у него вылазила одна и та же проблема. А суть в том, что не правильно эксплуатировали. Ему было это сообщено. Но он с завидным упорством продолжал доказывать, что это такое оборудование. Возвращаясь к теме, уже давно все литиевые аккумуляторы как изделие в целом, в электро инструментах себя очень хорошо зарекомендовали. И может быть только три момента: - качество самих банок. Т.к. от них очень сильно зависит, как долго будет работать изделие в целом не взирая на нагрузки - качество платы контроля. Она либо помогает в работе либо помогает быстро умертвить банки. - ток зарядки и следовательно качество зарядного устройства. Если заряжать на большом токе, то банки быстро будут умирать, деградировать. Поэтому спешка по быстрой зарядке, это не хорошо для длительной работы. Но родные зарядки от масок, там ток зарядки не большой. И довольно длительное время на заряд требуется для полной зарядки. Из выше сказанного, единственное, что я могу тут выделить это температурный режим работы. Если сварщики работают в холодных условиях, то конечно литиевые батареи будут быстро умирать. И конечно, литий тут явно не выигрывает перед никелевыми батареями.

оно так везде. Суть в том, что надо разбираться в вопросе, хотя бы минимально. Если у ... даже не знаю как назвать, нет элементарных знаний, то конечно, чем сложнее тем больше желание выкинуть. Не самому развиваться, а проблему в мусор и все дела. Мы часто сталкиваемся с этим, что это оборудование плохое, бракованное, сломанное, в общем, любое, но только не у сварщика голова как барабан. всегда есть такая грань, в некоторых местах можно и сохранить копеечку. Но перейти эту грань и вместо экономии будут только дополнительные затраты.

ЗП известная (ну ваш месячный доход)? Ну так и прикидывайте затраченное время. Ну там если налоги и прочее... Ну и премию за качественную работу не забудьте учесть P..S. из недавнего. Батарею отопления заменить в округе практически у всех расценка 10 000, т.е. срезать старую, подготовить трубы и т.д. , и новую установить. И это не день работ... Один основной, второй на подхвате (принести\унести\подготовить). Как и что у них делится, не знаю. Но ценник такой. Там еще и реклама наверное, типа разместить объявления.

а можете что-то примерное скинуть в личку? Что-то этот момент упустил, а будет полезным посмотреть и изучить этот вопрос. Солидом пользуюсь для 3D принтера. Быстро набросать деталь и в принтер перекинуть.

именно. Как бы не сделал, потом будешь крайним. На этапе сборки могут уже быть проблемы. Время потрачено, ресурсы затрачены, а потом еще и возврат денег попросят, мол криво.

да, есть вещи, когда действительно проще отбашлять, чем городить огород. Все же, есть вещи когда нужно оборудование и на просто молоток, а специализированное. Хотя нам иногда такие образцы после лазера приносят, что глаза размером с луну. Кто нерж на воздухе режет и после хочет сварить под рентген, кто вообще с такими заусенцами приносит, что УШМ только в руки брать приходится. Поэтому, если и есть в каждом дворе лазерная резка, вовсе не означает, что ей умеют пользоваться, правильно пользоваться.

Видео - ЗЛО!!!! Лучше удалить и так ни когда не делать!!!! И тем более не советовать так другим! Зачем давать вредные советы? 1. Для каждой банки, ну пусть для каждой параллели, надо делать контроль. А тут без какого либо BMS все нагородили. 2. В процессе заряда, должна контролироваться температура. Что далеко не у каждой BMS есть. 3. Если нет уравновешивающей цепи, все это проработает не долго, если предварительно не взорвется в процессе заряда. Да, на год. Наверное хватит. Но если достаточно интенсивная эксплуатация, то быстро станет плохо аккумуляторам. Одни будут перезаряжаться, другие не до заряжаться. Что и делает BMS, контроль, контроль и еще раз контроль. 4. Паять "банки", так же ЗЛО! Только контактная сварка! Времянка в виде пайки, годится, но не постоянная эксплуатация. Еще есть банки с уже приваренными контактными пластинами, вот их и паять можно. 5. Зачем уродовать то, что в целом изначально работает?! 6. На корпусе написано, что после каждой эксплуатации, надо ставить на зарядку. Особенность эксплуатации литиевых аккумуляторов, дольше работают, если они заряженные. Желательно на 80%. Наверное, надо просто читать инструкции, а не заниматься уродованием изначально рабочего и довольно качественного изделия. P.S. а на "спе...о" клей, вообще аллергия должна быть. А не пихать его везде куда можно и куда нельзя.

я сталкивался с таким эффектом, когда материал подвергался механической деформации, появлялись микротрещины и изделие быстрее разрушалось в агрессивной среде. Даже на листовом материале такое имеет место.

тут дело в другом. Разные предприятия смотрят на свое развитие с разных сторон. Некоторые ценят сварщиков, следовательно и текучка минимальная и устроиться с небольшой квалификацией сложно. А есть те что даешь больше за меньшие деньги, где иностранные специалисты работают. Поэтому если там говорить, что так делать нельзя, все развалится, то тебя там же и пошлют. Поэтому надо развиваться, где-то терпеть, но после получить желаемое. Ведь время, это чего не купить. Опыт без определенного затраченного времени не получить.