welderman

При выборе токоподводящих( контактных )наконечников для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа придерживайтесь требований к геометрии, материалам и ресурсу согласно ОСТ 23-4.47-72. ОСТ на токосъёмные наконечники.pdf

Вот поэтому на объектах жёстко преследовал любителей затащить баллон"погреться",особенно свежий после заправки,потому как все не перепроверишь по весу, а как и кто там их и как на Большой земле заправлял...ХЗ.

Да мне уже так-то всё равно, кто, что и как будет зажигать и тушить...Каждый выбирает по себе...

Ну и чтоб два раза не вставать–в тему: А если бахнет? Огнепреградительные устройства. Да уж, если «бахнет» баллон с горючим газом или кислородом-хорошего будет мало. Ещё хуже взрыв газовоздушной или газокислородной смеси в ограниченном пространстве. По разрушительной силе несильно слабее термобарического боеприпаса системы «Солнцепёк». Последствия взрыва ГВС в гараже:картина первая, печальная...Вот так подварили кузовок... Чтобы рядовая работа с применением газовой сварки/резки не превращалась в последствия налётов вражеской авиации придуманы специальные защитные приспособления – огнепреградительные клапана, которые препятствуют распространению пламени от горелки к баллону (рампе). Монтироваться могут непосредственно на редуктор/горелку/в разрыв шланга. Сколько штук ставить и куда – обычно решается по месту производителем работ. Минимум – 1 штука, обычно на горелку, стандарт – три (горелка/редуктор/шланг), максимум – ограничен только здравым смыслом. Огнепреградительными клапанами защищают как линии горючего газа, так и кислорода. Желательно в паре, хотя можно и отдельно.Картина вторая-желательная...

Это и ежу понятно.Просто хотелось донести мысль( хотя ,наверное, зря)–что в СССР инструкции писались профессионалами и кровью.Поэтому соблюдать их крайне желательно. Современные "инструкции производителя" часто пишет копирайтер вместе с ИИ.Поэтому доверия им ни на грош.Мне по роду службы приходится часто и переводить, и писать инструкции к оборудованию, так что в теме.

Это всё до поры, до времени... Не разжигается резак – что делать? Во-первых, не паниковать! Проверить, открыли ли баллон с газом. Открыли? Тогда проверяем, поступает ли газ в горелку. Открываем вентили на горелке и слушаем/принюхиваемся. Идёт газ? И кислород, и горючий газ? Прекрасно. Тогда смотрим, чего мы там накрутили на редукторе – давление кислорода для инжекторных горелок должно быть больше давления горючего газа раза в 2 минимум. А лучше почитайте инструкцию и отрегулируйтесь по ней. Теперь открываем на четверть оборота вентиль подогревающего кислорода и на полоборота вентиль горючего газа. Поджигаем... Ба-бах! Нехило так хлопнуло… Все живы и потолок не обвалился? Из горелки поднимается тонкая струйка дыма мерзкого чёрного цвета? Горелка цела? Поздравляем! Вы сейчас только что пережили такую вещь как обратный удар. Значит, вентиль кислорода открыли на слишком малую величину. Продуйте резак, открыв на 1-2 секунды поочерёдно вентиль подогревающего кислорода и горючего газа. Пробуем снова, по прежнем алгоритму – ЧЕТВЕРТЬ! (или чуть больше) кислорода, полоборота горючего газа. Поджигаем... Фьюи-и-ить! Пламя загорелось и весело улетело в даль далёкую? Теперь мы имеем дело с обратным вариантом – отрывом пламени, или прямым ударом. Это Вы с кислородом переборщили… чуть добавьте горючего газа и пробуйте снова… Загорелось и горит? Ну вот и славно… отрегулируйте пламя и вперёд, к трудовым подвигам! Не забываем, что тушить резак/горелку нужно в следующем порядке: 1. Закрываем вентиль горючего газа; 2. Вентиль подогревающего кислорода. Вентиль же режущего кислорода должен быть закрыт сразу, после окончания резки. И не пренебрегайте огнепреградительными клапанами. С ними как-то спокойнее. Правила техники безопасности при работе с кислородным баллоном: 1. Исключить попадание масла на штуцер баллона, запрещено смазывать жирным кремом руки при работе с кислородом. 2. Выпускать кислород только через редуктор с манометром. 3. В момент работы с баллоном становиться в стороне от выходного отверстия редуктора. 4. Эксплуатация баллонов с истёкшим технического освидетельствования, с повреждениями корпуса, с изменённой окраской и надписью запрещена.

Не только в этом случае. И бензокеросинорезы туда же, и баллоны с ГГ тоже. В самом общем случае, обратный удар случится, когда скорость сгорания газокислородной смеси превысит скорость её истечения из сопла.Причин возможно много, например,макание сопла в расплав...блокирование пламени препятствием у среза сопла....перегрев... В общем, есть газорезчики старые, а есть смелые... Две крупных аварии с этим делом в профессии пережил, одну в зелёной юности-сварщиком,по своей вине,другую-уже будучи инженером на объекте-по причине слабоумия и отваги исполнителя и мастера объекта.Резчик-инвалид, мастер присел...

Присылай

Это для Вас и вам подобных...

Вы сами внимательно почитайте инструкцию-там говорится про одновременное открытие.А розжиг производится последовательным открытием вентилей подогревающего кислорода и горючего газа.То есть: шаг 1-1/4(примерно) кислород, шаг 2-на 1/2-горючий газ.В реальности эти пропрорции могут немного плавать в обе стороны, в зависимости от конкретного экземпляра.Закрытие-в обратном порядке.Следуя вашей логике, после резки надо тушить резак/горелку глуша сначала подогревающий кислород? А четакова? Мне надоело убеждать юных и не очень сварщиков/резчикофф , поэтому теперь реагирую на это спокойно.Вам говорят как надо, а вы делайте как хотите.Телефон пожарных-01,скорая помощь-03.

Из специальной литературы,изданной как правило, ещё в СССР.Соответствующее образование.( Не курсы.Не ПТУ. Не колледж.Не самоучка.).Опыт работы с газорезательной аппаратурой более 25 лет.Печальный опыт коллег.Участие в комиссиях по расследованию несчастных случаев на производстве. А зажигать резаки Вы можете как хотите...мне так-то всё равно.

И так реально правильно, всё остальное-от лукавого,и от недостатка опыта. Поставьте другое сопло, внутреннее, и возможно, наружное, для большего расхода газов.Уточните этот момент в инструкции к резаку.В своей практике резал 50мм лист достаточно легко.Вероятно, также потребуется увеличить давление кислорода и ГГ на редукторах.Посмотрите внимательно инструкцию к резаку,для уточнения цифр.Ну или как всегда, методом научного тыка...Сожгёте пару сопел-научитесь.

Динозавр-это же круто.Примерно как носорог в наше время-видит, конечно, хреново, характер скверный,но при его массе и габаритах-это проблемы окружающих.Я, вот, не разу не сожалею,что в своё время бросил клеркообразную деятельность и пошёл в сварщики...

А вот хамить незнакомым людям не надо.Считайте это предупреждением.

Вот тут карта и пошла! Прёт халява, прёт, родимая

Поэтому буду сюда сливать всякую дичь с других тем,где малоадекватные юзеры хотят поиметь алтын за грош пятаков...Ну и прочие пердимонокли приветствуются....Как говорится, здесь Вам не тут

Так о том и речь-халява...придиии

Товарищ! А с какого хрена нам тут подорваться слать Вам инфу по адресу? Вот просто прикиньте уровень заинтересованности...что с этого получит форум , как самая неангажированная сторона?

Дык,уже

В данной теме вопросы, на которые трудно дать ответы забесплатно, но Вы можете это сделать.

Командир, надо подобные вопросы сносить в тему типа"Халява, плизз!" на Курилке.Так-то подобная инфа денег немало стоит; учитывая формат форума, да, можно помочь бесплатно,но на определённых условиях.Заведём помойку на Курилке?

И в 100500 раз-на заборе тоже много чего написано.Если полуавтомат не синергетический, с раздельной регулировкой напряжения и скорости подачи проволоки,то на ручке/крутилке, регулирующей скорость подачи сварочной проволоки, в правильном варианте будет значок в виде двух роликов и проволоки и между ними и обозначение скорости подачи в М/МИН. А в прочих вариантах будет всё, что угодно: А, Current, у.е. и ещё хрен знает что, но сути то не меняет.Потому, что как была скорость подачи, так и будет. Потому что то физика процесса и обмануть её никому не получится.Аминь!

Ещё раз скажу-вертикалы данным типом проволоки-извращение в стиле ЛГБТ. Влажные фантазии устроителей.Поимённо их называть не буду, собачился с этой гоп-компанией давно.Не суть.Этот тип проволоки не для этого.Это не означает, что вертикальные соединения данной проволокой сваривать нельзя.Но гладкого литого шва добиться будет невозможно, так как шпарить надо на форсированных режимах.А на холодных, менее 200А, будет так, как на фото.

Любая RCW,неплох был Кiswel,Хёндэ,кетайцы опять же...не принципиально, любая газозащитка, диаметр 1.2мм, как самый массовый... Это вообще не принципиально.

Да мне так-то не нужно ничего.Параметры и желаемые программы я уже озвучил.Но у ТС их нет.Вот и хочу узнать на чём он едет...машина, по интерфейсу,очень напоминает обрезанный АОТАЙ 500... ну или его клоны кетайские.