welderman

Вот что другой ИИ насоветовал: Некоторые настройки режима сварки двух пивных банок в положении «горловина к донцу»: Обратный кабель следует располагать со стороны донца или горловины. Контакта боковых стенок (обечайки) с токоподводом следует избегать, так как есть вероятность, что стенка прогорит. 1 Желательно создать небольшое осадочное давление вдоль продольной оси конструкции. 1 Крышку с нижней банки лучше убрать, чтобы было меньше грязи и копоти. 1 Обезжиривание и зачистка — обязательные этапы, но делать это нужно аккуратно. 1 В качестве присадочного материала можно использовать сплав типа 4043 (АК5) или 5356 (АМг5). 1 Электрод — типа ЭВЧ(WP), ЭВИ(WY), ЭВЛ(WL), ЭВЦ(WZ), диаметром 1–1,6 мм. 1 Диаметр присадочного прутка — 1,6–3,2 мм. 1 После сварки соединение нужно проверить на герметичность, заполнив водой всю конструкцию. 1 Для точной настройки режима сварки рекомендуется обратиться к специалисту. Не удалось найти информацию о том, на каком роде тока выполняется сварка двух пивных банок в положении «горловина к донцу». Однако в целом для ручной дуговой сварки используют переменный или постоянный ток в зависимости от марки и диаметра электродов. 2 Не удалось найти информацию о том, на какой частоте выполняется сварка двух пивных банок в положении «горловина к донцу». Однако известно, что для сварки алюминиевых сплавов неплавящимся электродом в защитном газе используется широкий диапазон режимов: от 10А АС 50Гц до АС+DC и импульсного АС с вариациями частоты/скважности импульса и частоты АС. 1

Там много чего не хватает, или подано криво, но править ответ ни к чему. Надеюсь, что жить в эту пору прекрасную уж не придётся.К счастью.

А что делать? Бороться с массовым оболваниванием очень трудно...поэтому-не можешь победить-возглавь.Ну, в данном случае-зарабатывай на на этом.... Надо у ИИ спросить настройки режима сварки двух пивных банок в положении "горловина к донцу" ....

Конечно.Вот Вам не лень, Вы и накнопали.Причём частота ШИМ и частота пульса в МИГ/МАГ–две большие разницы, как Вы правильно и указали.Вот поеду в субботу к обученным ИИ сварщикам, буду мерзко и алчно наживаться.Поэтому учить ИИ не буду.Он-мой хлеб где-то, чем тупее-тем лучше

У нас принято на Вы.Раз.Два-настройки ИИ к настройкам реального импульса в МИГ/МАГ не относятся.Совсем.Никак.Вообще.Три-мне лень.Читайте соответствующие ветки форума.

Пока почти всё, что пишет ИИ в части настройки процесса–бред сивой кобылы..Но пусть пишет.Потом в раздел "Перлы" перенесём.Чем больше подготовленных ИИ спецов придут на производство, тем более будут цениться специалисты, получившие классическое образование. Да и ещё.Как только уровень маразма флуда здесь зашкалит, тему закроем.

Можете прокомментировать этот пассаж ИИ?

Вот вам всем что, потрындеть негде, кроме как в профильной теме? Это последнее некитайское пЕрдупреждение.Весь последующий флуд буду сносить, так что сорри. Курилка вам на что?

А вот сегодня толщины поменьше(2мм) и процесс идёт гораздо бодрее.Источник работает на 2/3 от максимума,чиллер жужжит, податчик толкает...лепота Демонстрация для клиента.На верхнем фото -импульсная подача проволоки Сорри за бардак, демозал пока строится,места катастрофически не хватает

Тут всё нормально было.Роняешь мощность, или в импульс режим ставишь и всё работает гораааздо дольше.Но скорость сварки падает.И получается одно за счёт другого.

Явно да, так как чиллер на 2 и 3 кВт одинаковый.Не хватает производительности,да и рабочий инструмент сильно греется от достаточно большого объёма металлла, так как сварка идёт с опорой на сопло.

Мне, так-то всё равно...опыт получил, хоть и отрицательный, за бесплатно.А вот желающих жарить лазером на максималках стоит внимательно относиться к рекламным декларациям.Ведь что было? Лазер завелся? Завёлся.Металл аж в 8мм в Т1 и У4 сваривал? Сваривал.Но недолго.Минутку поварит, минутку пищит-остывает.А работа-стоит.По итогу импульсный полуавтомат быстрее оказался, хотя в моменте медленнее.А ПВ -выше.И всё, победа МИГ/МАГ за явным преимуществом, в данном случае.

Да неважно, как умалчивают....деликатно или нет.Молчат, как рыба об лёд и всё.Перелопатил все доступные мануалы на подобные установки в сети-ничего о ПВ нет.

Здесь суть в том, что производитель установки деликатно умалчивает о величине ПВ .А при работе на полной мощности это критично.Холод, так-то, не помеха особо.Чиллер нагреет, просто ждать надо.Хотя это не есть гуд.Об этом даже в мануале написано, и таблица % спирто-водяной смеси для чиллера есть. Ну а блогер не в теме абсолютно, что для подобного контингента нормально.

Да,тут на днях такой пердимонокль приключился.Захотел один клиент себе лазер на 3кВт, исключительно для сварки.Приехали к нему,оказывается, арбайтать он желает в неотапливаемом цехе,толщины от 6мм, швы по метру и более.В общем, это не тема даже для 3кВт.ПВ низкое при работе на максимальном режиме, как оказалось. Хотя именно по величине ПВ данных в мануале нет.

Ещё для Вас лично.Проволока не при чём.В 99% Всё, что угодно, но, как правило, проблемы с контактом обратного кабеля( проверьте все точки и сам разъём), настройкой подающего тракта, качеством/состоянием ТПН. Сначала разбирайтесь с этим.Потом уже можно браться за электронику аппарата.

Подающий тракт проверьте, весь.Где-то возможны проблемы.Как правило, в тормозе катушки и прижиме роликов.В самих роликах.

В личных сообщениях-хоть на мумбу-юмбу. В публичном пространстве форума-только на великом и могучем.

И ударение правильно поставить

Собственно, значительная часть воплей пользователей по поводу "грязной" проволоки связано именно с остаточными следами: проведут белой салфеткой по есабу, там прозрачная смазка(более дорогая и качественная), потом по условному фоквелду/топвелду/аэмз/чзсм–там тёмная смазка и давай заходиться в плаче: гады производители не докладывают тиграм мяса, делают грязную проволоку, ату их , ненавижжу,ааааа( топают ногами)... Другое дело, если остаточное количество превышено.Это браковочный признак,его нужно по методике доказать, но его легко купировать предфильтром на входе в проволокоподающий механизм.Просто и без истерик.

Тут такое дело-при волочении применяется технологическая смазка,т.н "мыло", которое в дальнейшем, перед омеднением, должно смываться, но какое-то количество ,безусловно, может оставаться, в силу разных причин.Цвет этой остаточной смазки тоже разный,от прозрачной до тёмной.На полировку/осветлёнку смазку наносят целенаправлено, в определённых количествах.Количество, то есть определение количества остаточной смазки нормируется ГОСТ 2246-70, НД и ТУ конкретного производителя.

Что ещё раз говорит о пользе ТО всего подающего тракта в частности, и сварочного аппарата, в общем.Даже если ТО будет заключаться во внимательном осмотре,контроле и продувке.

Вот как это выглядело? И как это туда попало? Впрочем, не суть.

Чисто местечковые перекосы рынка труда.Вот у нас аргХонщеки дешевле полуавтоматчиков.Да и тех бы бить мокрыми тряпками, но других немае... Вы Аткуда такие тупые? С куууурсофф, панятно, направо равняйсь! Стой, ать-два!