welderman

Конечно, есть.EWM,Lincoln Electric,KEMPPI,... Это сарказм, если что.Все китайцы-клоны друг друга с незначительными вариациями по цвету корпуса и расположению ручек... И чем больше с ними работаю, тем больше нравятся Эво и Форсаж...

Не надо полумер-наш выбор-положение В2

Конечно, не видели, потому, что эта Метода в данном случае, не рациональна.Так как нужно отключать любым способом подачу проволоки,дабы пресловутую щеку не проткнуть.В ТИГ, при нажатии триггера горелки,также можно, как максимум, получить разряд осциллятора

Выше температура проволоки при КЗ-выше текучесть Ток упал, количество расплавленной проволоки в единицу времени уменьшилось Длина дуги больше, факел шире... Это лишнее, но пусть будет Это просто навык, получение желаемого результата при заданных параметрах режима на определённой скорости прохода Никакой магии, просто физика.Общая и процесса в частности

Вертикальное положение, сварка сверху вниз.

Так себе метОда....при наличии опыта в 100500 лет-ещё туда-сюда, плюс-минус попадают...а когда сварочный персонал из детей гор и пустынь-им пока шарик в верх колбы не упрётся-мАлА дуит,аднако...

А что важно? есть претензии к Паркеру? Ок, разбираем здесь до талого...так то есть возможность и до топ-менеджмента достучаться в наше время... На последней выставке в Шанхае тёр с их шефом минут 20 за жизнь

Вы тут тоже не новичок.... много что продали?Не в этом дело...

100 и должно быть.Либо в V, либо в Х.

Так увеличивал,и вижу , что обварено только по периметру...разделка неполная...то есть прочность детали после такого ремонта вызывает сильные сомнения....хотя-а может так и было задумано?

На фотографии -как будто только по периметру, и не на всё сечение.А как это, с четырёх сторон V-образно? Тут или V, или Х

Разделка на всё сечение, или как?

Ну,вот шее так не показалось....хотя это всё очень индивидуально...

Мне тоже по этой причине Текмен не зашёл....

Как вариант.Лучше хорошая удобная маска с пассивным фильтром, чем убогий хамелеон...хотя тут чаще лотерея....повезёт /не повезёт

В нищемаркетах типа светофора вообще слегка 500+.Рублей.На пару заборов и труб хватит железно.

Методика проверки момента затяжки винта тормоза катушки: 1.Установите катушку, протяните проволоку. Распрямите шланг-пакет горелки на всю длину 2.Выпустите мм 50-70 проволоки из наконечника.Сопло можно снять 3.Снимите прижим с роликов 4.Захватите проволоку у наконечника 3 пальцами: указательным, средним и большим 5.Потяните проволоку, вытягивая её из из горелки.Катушка с проволокой должна начать вращаться от руки, без прилагания сверхусилий, наматывания проволоки на палец, кулак, и т.д.Пассатижи и прочие инструменты для удержания/вытягивания проволоки не применять.Перчатки с повышенным коэффициентом трения -тоже. 6.Если всё норм,окончательная регулировка проводиться в режиме наибольшей скорости подачи-катушка должна останвливаться практически мгновенно, без подъёма проволоки выше уровня реборды и тем более, перехода витка проволоки через неё. P.S.В п.6 прижим роликов не забудьте на место вернуть

Замените и не парьте себе голову. Это правильное решение, но лучше будет работать кусок строительного утеплителя(вспененного полиэтилена-протыкаете) или губки для мытья посуды, которая с приклеенным скотч-брайтом+канцелярский зажим для бумаг. Проверьте правильность регулировки тормоза катушки, для начала.У меня есть катушки, вообще хрен знает как намотанные вручную, и ничего не тормозит.

Продано! Поздравляю нашего уважаемого форумчанина с хорошей машиной.

Просто впредь все гешефты с конкретным покупателем обсуждаете в л/с, а это я сотру.

Ну, на последней выставке смотрел-ничего не изменилось.Внешне.Внутри тоже, смотря по быстрому пробегу по функционалу.Стабильность-это тоже стратегия

Там и подготовка должна быть соответствующая.Пилить/точить/собирать сам будешь?Тогда придётся освоить смежные специальности.Но не факт, что за это заплатят.

Это лишнее, пусть работает железный дровосек.А вот осваивать всякие сварочные автоматы-дело перспективное.

Ничего не будет.Плохого.Данный СМ разработан для сварки без газовой защиты.

Медные, сплав типа М1: не менее 3,5-4,5кг расплавленной проволоки( металла)-ресурс 1 наконечника для проволоки 1,2мм . Ресурс о п р е делен при предельном состоянии наконечников, соот- ветствующем у в еличению размера размера центрального канала на 75% –ОСТ23-4.47-72.Приложение 3.Для 0,8 вообще-1,0-1,5