welderman

Это одно и тоже, так-то.Взаимообратные обозначения скорости нарастания тока КЗ.В вашем случае обозначения в рандомных убитых енотах...а по уму надобно бы А/мс, но на это решился только Форсаж..Да и так-то и в у.е не принципиально

Это плохо. Это вообще ни о чём не говорит.В амперах сколько? Транспортиром меряете? Режим какой? Программа?.Толщина металла?.Положение? Вид соединения?

Ну так озвучьте параметры, гадать по фотографии плохо получается...И что там с роликами?

Вот так всегда... ни "спасибо", ни "до свидания", ни "пошёл нафиг"...

Если двойного пульса нет( как и режима чередования двух токов), можно поставить режим точки, время действия-до 1с, ток не менее 200А. Если нет интервального режима, говорить о времени паузы бессмыслено, поэтому задавайте время паузы вручную, "цмыкая " триггером горелки.Занятие мозгоклюйное, но чего не сделаешь ради первого места.. Про стандартный МИГ/МАГ говорить не буду.Там просто придётся подбирать ток и скорость ведения горелки, чтобы не текло.Каких-то волшебных настроек нет.Ваша машина под данный тип СМ не предназначена.Ролики, кстати, с К-образным профилем?

Мда, дело Ваше дрянь...программ под RCW нет.Есть два варианта–попробовать в режиме двойного пульса, если он есть, и в режиме точки.Если есть режим интервальной сварки-пойдёт.Листайте по-быстрому мануал, мне некогда...На панели, возможно, не весь функционал отражён.... Что нужно попробовать–надо заставить машину выдавать пиковый ток не менее 200А на время не более 0,5с.Второй ток–не более 100А, не менее 75А, время тоже не более 0,5с.То есть частота не выше 2 Гц.Этого будет достаточно.Во время действия большего тока-горелка смотрит на одну сторону соединения, во время меньшего тока-переход на вторую сторону.Рисунок должен напоминать косичку, как в американке ТИГ. Ах да...Индуктивность для начала в 0.В режиме двойного пульса-минимальную длину дуги.

Этот немного не то пальто, как говорят.Нужен режим с чередованием двух токов, с КЗ-переносом.Это в идеале.Ну или мудохаться в стандартном MIG/MAG,Normal, или как там у Вас называется.....

Данные СМ разрабатывались так-то для использования в СО2, для форсированных режимов сварки в нижнем положении.Поднимать ими вертикалы можно, но это извращение, плюсов особо нет, а вот проблем прибавляется, против сварки сплошной проволокой в данном положении.

Скиньте, посмотрим.Подумаем, как забить Мике баки...

Любят же товарищи-устроители заморочиться полной фигней.Это по поводу идейных вдохновителей подобных конкурсов.Задача Ваша решаема, но надо знать, есть ли на Вашей машине режим типа Суперпульс от EWM,или NORMALTWIN от Эвоспарка? Подчёркиваю-подобный! Выбор материала-RCW?

К конкурсу готовитесь?

Потому что это так-то, фигня полная, данные СМ для этого подходят плохо, если речь не идёт за проволоку типа INNERSHIELD

А что Ваш преподаватель по практике по этому вопросу говорит? После 11 класса поступили?

Понятно, студент значит.Где имеете честь обучаться и на каком отделении?

А Вы с какой целью интересуетесь?

Вот можно посмотреть как настроить подачу проволоки, не упираясь в конкретные цифры- https://vkvideo.ru/video-190829371_456239240?t=1m

Не было необходимости. Ну и что? Никогда не залипал именно на заводские настройки.Пока претензий к машине нет.Меня всё устраивает На вкус и цвет все фломастеры разные.

Ну, это вряд ли...только при эксплуатации в качестве единственной машины в конторе по металлоремонту. Вот у меня подобная машина в домохозяйстве, но пока юзалась только по стали чёрной. Хотя, если что, всё готово и по Al и по CrNi По режимам "чёрной стали"-

Ну, ТС зашел час назад и тихо ушёл...

А вы все и возбудились,...забегали тут....Терпение....может это уже и нафиг никому не надо....

Сварка профильной трубы. Мифология и реальность. Как говорил незабвенный Виктор Степанович Черномырдин: "Отродясь такого не бывало, и опять то же самое"…в смысле, сколько эту тему не мусолят в интернетах и прочих разных форумах–а всё равно, желающих (неофитов, в основном от сварки) узнать «за секреты» сварки профильной трубы не уменьшается. Нам тоже не удалось соскочить с этого мейнстрима – поэтому что-то написать придётся. Постараемся сделать это максимально интересно и читабельно. Самый главный и самый страшный секрет сварки профильной трубы покрытым электродом состоит в том, что этот метод не является оптимальным для толщин 1.5/2 мм. То есть для толщин самых массовых труб для бытовых конструкций. Да как так-то? Да вот так, и ничего с этим поделать нельзя. Одним из требований успешной сварки покрытым электродом является условие превышения толщины свариваемого металла над диаметром применяемого электрода. То есть сваривать условное соединение из профильной трубы 20х20 с толщиной стенки 1,5 мм электродом даже 1,6 мм – технологически неэффективно. Скажете, все варят и НИЧЕГО! Ага, НИЧЕГО хорошего, даже если сразу не отпадёт, и дыр не наделаете. А какие электроды (марка и тип в данном случае не имеет значения) у большинства домашних/дачных/гаражных сварчеГОФФ? 3 мм!! Крайне редко – 2,5 мм. 2 мм и 1,6 мм – вообще днём с огнём не найдёшь… да и ими работать – удовольствие ниже среднего. И ценник за кг выше, чем за электроды 3 мм. Сплошная засада, в общем. Теперь за технологию. Как правило, для сварки профильной трубы наиболее часто применяются соединения типа С2 и Т1 по ГОСТ 5264-80.Причём, если С2 ещё туда-сюда как-то подходит, то Т1 по ГОСТ вообще от 2 мм. Почему? – это тема отдельного рассказа из серии «МНОГА БУКАФФ», как-нибудь в другой раз. Поэтому на производстве, где практикуется сварка конструкций из профильных труб с толщиной стенки 1,5/2 мм доминирует МИГ/МАГ и, в особо торжественных случаях–ТИГ.Или, даже страшно сказать,ЛАЗЕР! «Сектанты-олдскульщики» (OAW), гадко ухмыляясь, тоже с нескрываемым презрением следят за потугами домашних мастеров что-то изобразить приличное с профильной трубой при помощи ММА. Ну, не то это, не то пальто, в целом. А больше секретов-то и нет! Поэтому для ММА: Хорошая подгонка/резка/стыковка с минимальными зазорами (а лучше без оных) – Да! Электроды – типа рутиловых, или рутило-целлюлозных. Перфекционистам можно и с основным. Просушка перед сваркой – однозначно, да! Согласно рекомендаций производителя электродов. Зачистка поверхностей перед сваркой до металлического блеска – да . Дугу держим короткую, силу тока – по минимально возможной, для устойчивого горения (для данного диаметра) электрода величине. В Т1 можно чуть больше, чем на С2. Поперечные движения электрода с целью навалить металла пошире – нежелательны. Небольшие возвратно-поступательные – поощряются (лучшим внешним видом шва). ИТОГ: как метод сварки профильных труб ММА – допускается, но не приветствуется. Взято с https://www.top-weld.com/blog/obshchie-voprosy-po-svarke/svarka-profilnoy-truby-mifologiya-i-realnost/

Так о том же и написал...

Тут всё-таки, вопрос в нормативке.Так-то ещё по рисунку можно до расположения швов докопаться...

А чем Вас 16037-80 не устраивает,п.11?

Масса маркетинговых тупых терминов...призванных потенциальных юзеров впечатлиться и отдать бабки ни за что амплитуда стартового тока время действия стартового тока время перехода