mehanik1102

В данном конкретном случае - из гнутого уголка. Наложил 5 полос. Грубо, но представление даёт:

Ага - Рёбра получатся. Достаточно заметные. И зазоры. Наложить бы в масштабе 1/1 и посмотреть.

Тут - http://websvarka.ru/talk/topic/10540-sobiraem-korpus-iz-amg-chto-posovetuete/page-1?do=findComment&comment=309691 Как бы нам о единой терминологии договориться?

Еще раз - поперёк плоскости гиба поверхность прямая. Эта прямая должна сопрягаться со шпангоутом. Шпангоут имеет наружную поверхность криволинейную. В итоге при сопряжении будем иметь контакт в точке. И висящие с зазором края. При притягивании этих краёв к шпангоутам будем иметь выпячивание листа обшивки между шпангоутами. Чтоб это выпячивание убрать, лист надо осаживать. Нежно не получится. Это в идеале. Но - реально нет листа такой длинны. Посему - деталь из 2х кусков. Или 3х.

На плазе - стол с разметкой. Варить в разбежку.

При некой серийности изготовления штамповать вовсе не затратно. Но - тут единичное производство.

Это вдоль. А поперёк? И при сочетании гиба в 2х плоскостях?

Складки вылезут, особенно там, где радиус изгиба меньше, если нежно. А что их пинать? Они явно иные технологии закладывали - штамповку деталей обшивки.

При создании проекта модель эта явно была создана. При существующей форме корпуса гнуть в одной плоскости не получится, как не разбивай. Если из гнутых в одной плоскости деталей - на корпусе будут видны явно выраженные рёбра в месте стыков отдельных деталей - а тут корпус гладкий.За брошюрку спасибо, почитаю, лишних знаний не бывает, может чего нового узнаю.

Мутные они, проектировщики эти. Потому как , глядя на этот проект, вспоминается старый совейский анекдот про "доработать напильником".

@konstantinXX,Может я и не прав, но - мех свойства при высокой температуре в данном случае приводить не корректно. потому как высокая температура только при некой технологической операции присутствует. Далее - температура окружающей среды.

До какой температуры греется сия пластина при сварке ТИГом? И почему сварка этого сплава таки допускается?

Кстати, @odyssey, При вальцевании вдоль, даже с коническими участками, поперечное сечение детали обшивки образовано прямыми линиями. Но, если посмотреть на шпангоут, на который будет накладываться эта деталь обшивки, то шпангоут нарисован в втде красивой кривой, весьма плавной. И как эти вещи сопрягать? Отсюда вывод - либо чертежи таки под обшивку, форма которой вышла из под штампа, либо форма шпангоута должна быть образована отрезками прямых линий, соответствующих размерам деталей обшивки, либо собирать обшивку придётся с помощью большой киянки и какой то матери, вручную осуществляя формообразование. Погуглил. Ничего такого не нашёл. Вот тольо это: Отсюда - http://almetcom.ru/page644150

Это не одно и то же. Конус гнут из плоской заготовки при непараллельных осях валков. И заготовку, конкретно Вашу, заправляют в станок при вальцевании конусов не поперёк, а вдоль. Кстати - не всякие валки способны конуса загибать.

@konstantinXX, Не могли бы Вы дать ссылку на первоисточник этого утверждения? Мне кажется что Вы несколько не правы. Или мы о разном?Если листы обшивки загибаются в ДВУХ плоскостях, то вальцы тут не помогут - нужен штамп и мощный пресс.

@Шурпет,Если подвешивать - то разницы большой нет, что подвешивать. Разве что подвеска под массу аппарата должна быть рассчитана. Нет там листов такой ширины.

@odyssey, Если Вы привлечете к сварке специалистов со СВОИМ оборудованием - скорость выполнения работ и их качество будет выше. И затрат может быть меньше, нежели при аренде оборудования.

В одной и той же детали сочетаются участки с разными радиусами загиба и загиб конический, в основном. Где и кто такое гнуть будет? А вот слегка подогреть, до пластичного состояния, да по месту загнуть - может и прокатить. Кривизна загиба относительно невелика. Потому как конструктор привязывает конструкцию к технологии - к имеющемуся парку оборудования, наличию или отсутствию раб. силы с определённой квалификацией и доступным материалам. При изменении любого из этих факторов конструкция меняется.

Поправляю - коллегами была высказана идея подвески полуавтомата в виде моноблока над местом сварочных работ на некой поворотной штанге.

Технолог сварочного производства с опытом работы с алюминиевыми конструкциями.Можно удалённо. И еще Главный Слесарь, который подготовит конструкцию к сварке.

Частный. гос у нас уже нет.

Завод должен иметь некий кадровый голод - сварщиков не хватает. Приходит выпускник ПТУ и говорит - хочу работать. Его принимают на работу, с испытательным сроком. Вручают программу теории для сдачи экзамена на аттестацию. Дают работу на подхвате и возможность практиковать для сварки образца для аттестации . Приходит срок - аттестуют. Ежели нет - то за забор, или слесарем каким оставляют и дают возможность попрактиковаться в сварке еще. Это я наблюдал в Северодонецке. Это не Россия.

Если клавиша сдохла, можно виртуальную клавиатуру на экране запустить. И тоже мышом.

А может и не помочь. Если своей работы у него много и клиент в очереди стоит.

Таки спит уже. Время позднее. Завтра придёт. А сколотить бригаду, обговорить все условия и зашабашить! Бог с ним, я б и слесарем, умеющим делать прихватки, поработал.