NikOtiN

@Александр Волков, Ваши вопросы как-то не структурировано изложены, я осмелюсь их конкретизировать и попытаюсь ответить. Вопрос 1 - Однообразие работ. Ответ - Идти в ремонт оборудования. Каждый день - новый геморрой. Вопрос 2 - Стоимость обучения. Ответ - Заработать денег. Изменить причины такого ценообразования не в ваших силах. Вопрос 3 - Качество обучения. Ответ - Курсы сварщиков это тоже бизнес, который построен для того, чтобы приносить прибыль. Качество обучение не главная цель их цель. Если бы главная цель была качество обучения, то организация курсов была бы другой. Но на этом рынке можно найти разный товар за разные деньги. Вопрос 4 - Востребованность сварочных работ высокого качества. Ответ - Логично, что качество работ востребовано там, где от них зависит жизнь и здоровье людей. Множества людей. А это опасные производственные объекты. Энергетика, добывающая промышленность, нефтехимия и т.д. На этих объектах работают вахтой.

@Спанч Боб, А что за прищепка массы? Дорогая? http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_07_2022/post-24265-0-46896600-1657636821.jpg

Формула есть, связывающая подачу проволоки и ток, только нужны еще коэфф расплавления и диаметр проволоки

Для 5мм алюминия однофазного не хватит

@asrus, Когда две детали разных толщин соединяются, их толщины обозначаются s1 и s2. Имеется ввиду что s1 > 0.8мм

@welderman, Николаич, а вы сейчас в бочке или на велосипеде?

Если у вас выбор ставить пульс относительно линейного режима, значит вы используете пульс там где не надо, там где просто можно использовать линейный режим. А когда вы настраиваете пульс, вы просто настраиваете пульс, а линейный режим в этой ситуации просто невозможно настроить.

И там и там пульс (для тиг просто пульс, для п/а даблпульс) нужен чтобы в промежутках между пульсами сварочная ванна могла немного остыть. Нужно для тонкого и для вертикалов. И всегда старайтесь использовать линейный режим, пульс - только когда в линейном сваривать невозможно.

Насколько я знаю, у нас в стране титановый прокат выпускает только ВСМПО-АВИСМА, если производитель на бирке какой-нибудь ШарашПрокат - то скорее всего там что-то непонятное

Согласно ГОСТ 14471-76, стыковой шов без разделки (С2) для толщин 2,0ммдолжен иметь ширину до 7мм, и усиление до 1,0+-0,5мм. У вас наплавленный валик, если бы вы сваривали стыковой шов, усиление было бы меньше, на том же режиме сварки.

@Лепило, Комбайн 4в1 тиг/миг/мма/пламорез, из особенностей я увидел только бесконтактный поджиг в режиме тиг. AC/DC в тиг нету, странно что эту возможность до сих пор не лепят вообще во все аппараты с режимом тиг. Космические корабли бороздят просторы вселенной, а каждая домохозяйка до сих пор не может варить алюминий.

Не обязательно на краю заготовки, просто в том месте, где хотите завершить шов.

Обычно в месте завершения шва проблемой является усадочная раковина, а не подрез. Методы завершения шва разные есть, большинство просто задерживаются и ждут пока электрод сам по себе отгорит и дуга погаснет.

@Эд85, Изучите ГОСТ 5264-80 и ГОСТ 30242-97, в первом можете найти нормальные размеры сварных швов для различных соединений, поймете какой ширине шва соответствует какое усиление, к примеру. Во втором найдете типичные дефекты сварных швов, там картинки есть ). Вам для понимания к чему нужно стремиться и чего нужно избегать пригодится. ГОСТ 5264-80.pdf ГОСТ 30242-97.pdf

@Эд85, Металл зачищайте, чтобы не по ржавчине варить. У вас нет сплавления краев шва с основным металлом, шов лежит "колбаской". Увеличьте ток и уменьшите скорость сварки.

@Эд85, Начните с наплавки валиков. Когда начнут получаться ровные мелкочешуйчатые красивые валики, переходите на стыковые и угловые швы.

Бывал я на этом Севере, могу сказать что он очень большой и разный. Имеет огромное значение куда именно и в каком качестве, вы попадете. Стремление попасть на Север "хоть тушкой, хоть чучелом" категорически не поддерживаю!

А где фото? Если что-то вроде этого, то все нормально http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_04_2022/post-14283-0-35932900-1651340115.jpg

@KK27, Напряжение холостого хода имеет значение только для поджига дуги, для основных электродов желательно >70В. Когда дуга уже горит, на ней напряжение 20-30В.

А как поведут себя достаточно распространенные сплавы алюминия, которые дюралью не являются, но содержат в себе медь- АК6, В95 и прочие ?

В гараже пара крыльев до сих пор лежат, если найду маркировку на них - отпишусь

У меня на хонде кроссовой ABS пластик был.

@Ramilz72, Возможность сварки алюминия там такая же как на любом п/а аппарате, импульсного режима нет. Даже сомневаюсь что ролики с канавкой под алюминиевую проволоку есть.

Да тут речь не про полуавтоматы вообще, а про рамки и границы в методах продвижения товара на рынке

Коллеги, вроде Краснодарских нет у нас на форуме, но может кто бывает наездами?