Точмаш 23

Э..нет.По выплавляемым моделям - это очень дорогое производство.Одно изготовление моделей чего стоит..наш удел ..опоки..это правда.

Не хотелось о грустном,да ладно.Я бываю в литейном цехе довольно часто.Вижу,какой брак идет по чугунному литью и хочу спросить:знаете где находится гост и где находится реальное производство? Иногда они не пересекаются вообще. Реальное производство - это максимальное удешевление продукции.Со всей это медно-никелевой экзотикой носятся в основном на этом портале.В реальности все достаточно проще -когда ЦЧ-4 за счастье сочтут...если еще технолога по сварке приличного найдут. Безусловно,есть дорогие чугунные отливки,допустим,блоки,где оправдано применение медно-никелевых сплавов.С остальным литьем все зависит от характера дефекта:возможно ли технически и оправдано ли такое исправление экономически..других критериев нет.Большей часть бракованные детали переплавляют,чем исправляют брак. Большей частью брак идет в виде незаливов,раковин,неслитин..какой там панч,да еще с аргоном

Сварка голой проволокой. Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработаны составы проволок для полуавтоматической сварки без применения дополнительной защитной среды. Для защиты дуги и наплавленного металла в данном случае используют газы самой дуги. Для повышения устойчивости горения дуги в состав проволоки вводят редкоземельные элементы- лантан и церий Вольфрам с лантаном дает самый чистый шов при наплавке панча на чугун

А вам,любезный,знакомо такое слово - корректность ?

Модернизация руля для дрифта. Китайский вариант руля...выживет или не выживет гонщик с таким рулем -это большой вопрос Основание лопнуло по отверстиям крепления . Поставил усиливающую накладку из АМг со сваркой по внешнему радиусу минуя спицы.Конструкция стала намного прочнее,чем была изначально

На прямой полярности скорость плавления проволоки увеличивается на 20-30% по сравнению с обратной полярностью,хотя и уменьшается зона отбела по глубине,но" лишний панч" в сварочной ванне затрудняет сварку.Дуга горит неустойчиво с повышенным разбрызгиванием металла,много дыма,затрудняющего наблюдение за ванной в узкой разделке

Твердость наплавок по Виккерсу диаметр отпечатка твердость мнжкт 5-1-0,2-0,2 5,8 103 кмц 3-1 5,4 121 панч 11 6,1 92 нихром 20/80 5,1 137

С герметичностью что?

Это просто показательная вещь в напряжениях при сварке чугуна .Тонкостенная чугунная отливка-сковородка.Разрезать ее почти пополам и заварить на герметичность - это полдела(другое дело вварить герметично дюймовую трубку рядом со швом ).А вот при сверлении отверстий шов стало разрывать,а он был герметичен с полным проваром. Прошу понять меня правильно:речь не идет о сварке сковородок ,а речь идет о понимании напряжений,возникающих в чугунных отливках при сварке

Видел ваши эксперименты -настраивать надо полуавтомат как по нержавейке 0,8,а не по 12,51 не завышая напряжение дуги ,обратная полярность,защита аргоном ..все срастется Чугуны надо греть,а то получается слишком просто:у нас есть чудодейственный панч,взяли горелку и хотели чтобы все получилось на холодную ,да оно не слишком получается Это полуавтомат,заканчивал уже в потемках в несколько проходов.Можно было "вылизать" шов,придать ему красивости,да нужды не было.Все герметично с первого раза,без какой-либо подварки и прочей герметизации(масло залито течи нет,проверено),Пластина вварена соответствующей толщины -8 мм .Пропана уходит на такую массу больше баллона(масса 150 кг.) и гари много, и жарко,и повозиться надо от души ,да результат есть .А комбинация горелок(2,3,4 штуки по необходимости) позволяет поддерживать температуру, какую мне нужно и сколько по времени необходимо для сварки - надо 20 мин.,значит 20 мин.,а надо час,значит час.Горелками могу контролировать температуру нагрева по сечениям отливки.Когда ровно через сутки открыл картер,то температура была около 100 гр.,естественно ,нет отбела.Выкладывал уже эти фотографии,но здесь "чугунина " просто показательна по своей массе и условиям сварки..уж прошу прощения за повтор

Сколько станочек стоит ?

Таблица плохо стала .Редкоземельные 0,2-0,4 %. А аргон убрали,потому что дорого будет стоит такой ремонт.И еще не забывай-чугун там свеженький ,не грязный

Вот сейчас увидел P.S. и ,думаю,у нас дела обстояли так:панч предназначена для ремонтной сварки в крупных литейных производствах авто и тракторостроения.Добавили редкоземельных элементы и пустили в дело.Представляешь ,если варить в аргоне? Сколько это будет стоить?В рекомендации сварки панчем без защиты вижу только одну причину-удешевление производства

Электроды ОЗЛ-25Б предназначены для сварки изделий из коррозионно-стойкого жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т; возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. ---- Молибдена с ниобием поменьше,но ..пойдет для чугуна

Смотрю на последнюю строчку NiCrMo - это аналог наших ОЗЛ 25-Б,и думаю-купить их или не купить ..вот в чем вопрос,впрочем нихрома вполне хватает А по поводу полярности ты абсолютно прав-только на обратной полярности.

Во всех рекомендациях сказано,что можно варить полуавтоматом открытой дугой без защиты.Один шов(он либо первый слева,либо самый нижний на снимке )сделан с защитой,а потом на тех же режимах,но без защиты(второй слева или второй снизу).Без защиты слишком много пор

Это из разряда- дешево и сердито.Допустим,надо заварить тиски.Разделка,подогрев,сварка,минвата. Подогрев 450 С ..отбела нет,плюс хорошие механические свойства шва.Подогрев..и все будет так

В сообщении Аргониуса достаточно спорных моментов-это я о сообщении четырехлетней давности ,а не о вашем споре) Я не думаю,что нужно варить чугун в импульсном режиме.По нихрому не соглашусь.По температуре проковки шва тоже.Абсолютно упускается сварка чугуна ЦЧ 4 на горячую .

Мундштук 1 ацетиленовый рассверлен на 1,2 под пропан

Кронштейн.Такие детали надо на горячую .

Допустим,мундштук у ацетиленовой единицы рассверлить на 1,2

Инфракрасная горелка общего подогрева и №3 пропановая ...чтобы шока в отдельных случаях избежать,когда что-то вдруг расплавится

Стартер после аварии.Послесварочная доводка много времени занимает.Вроде и сложного ничего нет,а по времени 3 часа

Молодец, krech - сложный блок.Понаблюдать бы за этим блоком.Нагрузки он будет испытывать большие,и как он себя поведет после сварки неизвестно -сварка есть сварка,а "травмы" серьезные

Вы внимательно читали,что я написал? Это ГОСТ на медно-никелевые сплавы,а не моя выдумка Содержание кобальта прямопропорционально процентному содержанию никеля в сплавах и может доходить до 0,5%