Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 818
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    262

Весь контент Точмаш 23

  1. Колонна для производства полезной жидкости.На выходе получается качественный продукт.Размер 440 / 76 мм с витым змеевиком 700 мм .Сухопарник внизу.
  2. Валера ,присоединяюсь к поздравлениям,хоть задним числом,но все же.Здоровья .
  3. Очень хорошо,а на весу что получиться? Это пропановая горелка.Завтра попробую на 200-250 гц ) ..а по микроплазме, как посмотришь на цены немецких аппаратов,так челюсть отвисает )
  4. Тавровый полноценный стык без всяких подкладок при толщине 0,1 / 0,25 кастолин.Есть ли ему альтернатива? .Кто пробовал микроплазмой алюминий такой толщины?
  5. Давайте я попробую подвести черту в этом разговоре.Речь идет о том,что можно ли произвести сварку,если у вас нет всего необходимого для качественного выполнения работы.Соединить два куска алюминия можно,но надо отдавать себе полный отчет в том,что будет представлять подобное соединение. Взял ацетиленовую горелку(можно аргон на постоянке,если есть желание жечь горелку и вольфрамовые электроды,то и углекислота подойдет в качестве защитного газа на какое-то очень небольшое время),две алюминиевых пластины АМц .Нагрел до расплавления и прутком 5356 стал разрушать окисную пленку,чтобы соединить расплавы и добавить в ванну материал .Ни о каких флюсах речи не идет -горелка и алюминий.Поверхностный слой удается соединить хорошо,а вот разрушить пленку внутри стыка не удается, следовательно,сплавления по всей плоскости не удается получить и механическая прочность стыка будет небольшой.
  6. Если взять два сопла и склеить их жидким стеклом в нужной комбинации,то возможно отклонение от оси
  7. Ладно,эксперимент имеет право на жизнь,но какое практическое применение этому?Это вопрос больше денису федотову -неправильно адресовал
  8. Конечно,можно конической зенковкой с углом 60,можно шарошкой-что удобнее и что под рукой ..к дну отверстия подобраться надо как-то Как там тиг-сварка в СО проходила ?)
  9. Не всегда это помогает,иногда приходится наваривать плоскость - до конца деформацию убрать невозможно.Можно рассчитать тангенс угла,под базовую плоскость поставить подкладки нужной толщины и выйти в ноль .Это касается приварке отломанных частей ,подобных этой
  10. Это было понятно с самого начала-этого не может быть в принципе. Давайте так:тиг-это вольфрам инертный газ,инертный,а не активный.Работа вольфрама при высоких температурах в окислительной среде,которой будет являться СО,невозможна,так как в интервале температур 400-700 С он интенсивно окисляется,превращаясь в трехокись вольфрама-только поэтому задается время продувки аргоном после сварки ,чтобы защитить электрод от окисления .Дальше тема -тиг в среде СО-теряет смысл
  11. Ничего не надоел.Эти фотографии говорят о живом интересе к сварке,и дорогого стоят.А эта тема- так называемого флуда, неизбежна при любом обсуждении. А если говорить о "казусах " ,то их,по большому счету, два-окисные пленки да водородная пористость А если неправильно выбрана присадка или настроен аппарат,или не соблюден режим сварки,то это не казусы,а личные проблемы сварщика,и форум существует для того,чтобы устранить эти пробелы.А если возникает какая-то побочная тема,связанная со сваркой алюминия ,повторю - со сваркой и получает развитие в обсуждениях,то это хорошо-думать будут больше,а не механически следовать рекомендациям.А растаскивать тему сварки алюминия по многочисленным веткам форума- стоит ли это делать?Следовать основной тематике форума-это значит,что будут появляться одно-два сообщения в месяц - нет живого общения в реальном времени; хотя,соглашусь,что излишняя отвлеченность от темы тоже ни к чему.
  12. Сегодня взял газовую горелку 3 и прошелся.Одной горелкой без флюса . Изгиб выдерживает.Все это из разряда-занимательная металлургия для любознательных Появилось несколько вопросов к сварке алюминия на постоянном токе в среде гелия-это я об известном видео американцев.Хотелось бы посмотреть на сплошность шва,что происходит с окисными пленками на стыке
  13. Это не казусы,это способы соединения алюминия,не имеющие практического применения
  14. Уже перестал чему-то удивляться .Кстати,если стыковать шину 100 / 10 мм эсабовскими электродами,то стык по сварочному материалу рублей в 300 получается
  15. Кажется,начинаю понимать,что здесь происходит. Скорее всего,речь идет о соединениях типа шин из АД 31.Стыкуются торцы,в оправку,стыки нагреваются горелкой тиг,в которую вставлен графитизированный электрод,работающий в среде углекислого газа.При нагревании оправка не дает растекаться алюминию,и в расплав подается либо лапша,либо перемешивают прутком. Что-то в этом роде
  16. Максимально удешевляете сварочный процесс? По принципу- дешево и сердито?
  17. Можно то можно,но надо помнить,что окисная пленка тонет в алюминии,засоряя его.Здесь вопрос о качестве соединения
×
×
  • Создать...