Перейти к содержанию

Точмаш 23

Мастер
  • Постов

    4 827
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    266

Весь контент Точмаш 23

  1. Добрый вечер.А почему нет? АК 5 М2п,АК7п,АК 12п используются для изделий пищевого назначения Если нет превышения по мышьяку,свинцу,бериллию в сварочном материале,то какие могут быть вопросы.Кстати,пищевая алюминиевая банк сделана из АМц и АМг
  2. 3.8. В алюминии и алюминиевых сплавах, полуфабрикаты из которых применяют при изготовлении изделий пищевого назначения, массовая доля свинца должна быть не более 0,15 %, массовая доля мышьяка - не более 0,015 %. Марки алюминия и алюминиевых сплавов пищевого назначения дополнительно маркируются буквой «Ш». ГОСТ
  3. ---- Если поставить чистый вольфрам (WP) на постоянный ток,то так и будет
  4. Чуть не в тему,но все равно о машинах. Аккумулятор с Камаза. Отломана клемма . Аргоновая сварка свинца на переменном токе
  5. Попроще надо с этими валами-достаточно с них уони 13/55.Месяц назад такие делал.Прогнал под втулки на токарном - нормально все
  6. ---- Редуцированный кислород подается в систему под давлением 16 ати
  7. ----- После сжатия в четырехступенчатом компрессоре воздух поступает в блок осушки воздуха,состоящий из двух стальных баллонов,наполненных силикагелем или алюмогелем,которые работают поочередно 8 часов каждый.Отработавший 8 часов баллон проходит регенерацию отходящим азотом,нагретым до 80 С.Влажность воздуха имеет большое значение,т.к.мгновенно забьет дроссельные вентили в аппарате при низкой температуре. ---- Температура жидкого воздуха,кислорода и азота зависит о давления в установке-жидкий воздух в нижней колоне при рабочем давлении 6 атм имеет температуру - 138 С,а в верхней колоне при давлении 0,7 ати - 182 С ---- Жидкий кислорода отбирается насосом плунжерного типа (например НЖК-2,НСГ-1) и подается в теплообменник,где газифицируется,попутно охлаждая входящий воздух,после чего подается на наполнительную рампу.В этом же теплообменнике газифицируется азот,который выбрасывается в атмосферу. ----- Медицинский и технических кислород имеет условное деление-если увеличить отбор жидкого кислорода из кубовой жидкости,то понизим процентное содержание,а если понизим отбор,то можем получить чистоту 99,97%,тем самым значительно снизим выход товарного кислорода.Вообще-то нижний предел чистоты 99,1 - 99,2 %будет оптимален как для работы установки,так и для сварки и резки металла.Если погнаться за большей производительностью и снизить чистоту,то резчики и обрубщики скажут много теплых слов в адрес персонала кислородных станций,что абсолютно заслужено- чистота 98,8 практически не позволяет качественно выполнить резку и обрубку ..металл плохо сгорает в таком кислороде Вес баллон в обязательном порядке указывается на самом баллоне-ищите букву В или М ..к примеру М 65,6 ----
  8. Прочитал всю ветку.Обсуждение и рассуждения на тему-зачем нам нужен перфоратор,когда лом у нас есть? Используя такую фрезу,можно выиграть в одном,но проиграть в другом.Уже упоминалось,что сильное радиальное биение быстро выведет из строя подшипники,да и посадочные гнезда разобьет.Износ и ремонт инструмента будет стоить дешевле,чем заводские фрезы?Каждый выбирает сам.К примеру,мне двузубая 6 мм фреза из Р6М5 обходится в 80 руб. и несколько минут на заточку алмазным кругом.С такими фрезами вообще не вижу никаких проблем в работе с алюминием.Фирменные ВК фрезы по алюминию больше не нужны?Но ведь работы разные бывают и фрезы разные нужны.Зачем подменять одно другим?А иметь такую фрезу( с одной режущей кромкой) можно в качестве вспомогательного инструмента ...если такая фреза работает,то почему ее не использовать для алюминия,а вот для чугуну-категорически нет...это уже от абсолютной безысходности
  9. Еще раз по режимам. 10 мм 85а,баланс 43,частота 108.Сопло линза № 6
  10. Проба на чистом материале проволокой,травленной в хромовом ангидриде
  11. Проволока чистая, посылка отправлена быстро,а вот один кусочек-метра 3 -уж очень тщательно замотан скотчем
  12. Абсолютно согласен-режимы надо выверить.Влера,в идеале-на чистом материале - можно увеличить ток и скорость сварки повысить.
  13. И наплавлял и заваривал.Проба проволоки.Поддон весь в порах,что сильно усложняло сварку-масло прет сильно.При хорошей подготовке-с выдержкой в щелочном растворе,шабрением-проблем со сваркой не будет. Валера,все-таки диаметр 4 мм на небольших токах будет приводить к избытку присадочного материала,на больших токах еще худший результат .
  14. МАГ,получил проволоку,спасибо.Есть одно замечание-не надо моток обматывать скотчем. По травлению магния.Лучший вариант-хромовый ангидрид и 2,3 % серной кислоты . Поддон от запорожца.Много пор,пропитанных маслом.
  15. Было бы слишком роскошно) обыкновенная эмка
  16. Понятна проблем.У меня есть два мощных медных паяльника.Регулярно меняю на них жала-срезаю на треть и привариваю новые части проволокой М1 .Сброшу фотографии,посмотришь,как это выглядит
  17. Возможна,только зачем М1,если есть кмц.?
  18. Конечно,с аргоном.Греть,греть и греть ...а если тиг,то кмц -это лучший вариант.
  19. Подогрев не менее 450С.Можно и Комсомольцем попробовать - только не на холодную.Если тиг,скажем на токах 170-180 а,чтобы не слишком перегружать горелку,то подогрев 550-600 С Приходилось сваривать полосы М1 сечением 20 на 150 .Подогрев двумя резаками,токи за 350 ..очень тяжелое занятие )
  20. Возможна,если их хорошенько подогреть.Обрати внимание на электроды ОЗБ- 2М..как вариант
  21. Достаньте лекальную линейку ШД 630,а плиту сверлите.Понимаю,что жалко,но со временем созреете.
  22. У меня есть все нужные компоненты для травления магния.Посмотрю,какой вариант будет приемлем для дома,скажем,безопасен -напишу .
×
×
  • Создать...