selco

Это понятно теоретически , но не хорошо это если он будет постоянно крутиться и поверьте мощь он будет отбирать а ее на УАЗе и не так много да и сам будет изнашиваться. Вот в видео класс вариант , даже можно на ходу , тумблер "шелк" и все в рабочем состоянии , в другую сторону "щелк" и вы спокойны за шланги высокого давления и за насос.

А зачем , он будет постоянно в работе и будет мощность у двигателя забирать и бензин кушать. Сейчас вариантов море , главное по......думать..... https://www.youtube.com/watch?v=AAS69RJW38w

Паспорт не надо, кстати у Helvi этот параметр только на шильдике , в мануале больше внимания уделено обращению с аппаратом . Стандарт на шильдиках EN 60974-1 означает 40 градусов. Сейчас покажу шильдики 4х аппаратов и у всех этот стандарт правда после тире есть различия но это я так понимаю исполнение или еще чего . http://ctc22.ru/articles/article7290/ Selco и на шильдике продублирован стандарт в скобках темпер. Merkle Mobimig180 Merkle High330 Helvi220TP psi Александр шильдик от EWM PICOMIG я думаю покажет тоже самое.

https://www.youtube.com/watch?v=suTspF4emRs https://www.youtube.com/watch?v=IcI63ZSBn8E

Картинка от Лорх и они молодцы хоть на картинке показали , сколь на выставках присматривался к Лорхам так и не увидел канавок на всех четырех колесах и похоже на заказ поставят. Что касается в каких случаях , да в любых с такими роликами подача намного стабильнее так как площадь контакта роликов и проволоки возрастает почти в двое. Особо актуально для мягких Ал , Меди и т.д. Кстати советские СПЕЦ. ПА кои варили АЛ и прочее имели такую конструкцию роликов или еще был сложный механизм "изоплан" я где то показывал его. У нас на заводе были и шестироликовые механизмы с натянутой спец гусеницей из жесткой резины с внутренним армированием металлическими тросиками и все это ради стабильной подачи при очень длинных швах и чтобы проволока не деформировалась. Кстати тут где то на "просторах" видел механизм двух роликовый но проволока идет по рабочему ролику по радиусу то есть примерно четверть радиуса ролика толкают ее .

Да не Вадим жидкость слишком и после нее точно не спаяешь. Речной песок желтизну оставляет наверное это на нем суглинок присутствует , так вот хоз мыло и горячая вода или можно мойкой высокого давления просто водой без всего .

Понял и нечего выглядит и главное бачек с верху и к такому можно распылитель прибамбасить . С нижним бачком , распылитель не очень хорошо работает проблема подачи песка.

@Вад11, Вадим, а что пистоль не показал, и каким соплом сегодняшнее чистил.

У него тоже есть DC и не плохой, так что перплата P.S. Виктор , без переплаты , огонь , ляктроды аж загибались от температуры и осциллятор импульсы выставлялись а для чего не знаю но видел в работе треск на весь цех от этой машины, а была еще такая же но 400А .

Покупаете то что у них есть то выходит под сталь и желательно с 0,6мм канавкой но можно и с 0,8мм канавкой. Ищете путного токаря и если не найдете то сами. На оправку в дрель , дрель в тиски , покупаете самый тоненький алмаз надфиль круглый и дальше понятно из V делаем U , можно потом наждачкой 400 довести до совершенства.

Чо с ним поделаешь , нерж при старте не пробивает и это уже хорошо и значит можно работать им. А может вы не правильно настроили и стартовый ток большой стоит. Разберетесь , поработаете освоите .

Вадим с распылителем не надо там расход минимален но зато и очистка раз в десять эффективнее чем с соплами заводскими у коих отверстие цилиндрическое и как минимум (точно не мерил) на вскидку 5-6мм и куча песка в "некуда" даже с регулировкой. Правда и на распылители отверстие увеличивается но не критично и думаю приблизительно площадь 1000х1000мм с космической скоростью хватит так как оно конусом и игла рапылитиля точно копирует этот конус так что по игле можно определить конусность отверстия . P.S. Берегите глаза , песок вылетает с бешеной скоростью и может рикошетить в обратном направлении .

Да пойдет , только их сопло на выброс или если жалко в шкаф и берите распылитель , на наждаке "пимпочку" пару секунд и отверстие 1,5-2мм готово и будет счастье.

С поворотом но ручным часть прошел, руками провернул , труба 40мм и что же ее не повернуть. Но и не поворотные должны так же выглядит, тем паче ТИГом . Тиг это высоко точная сварка в любом пространственном положении и с ней можно что угодно положить как надо , впрочем современные ПА подобрались по точности в плотную , да и ММА и современные электроды позволяют творить чудеса. Фоток к сожалению больше нет , трубы редко бывают.

Вадим, с краскопультом сложнее, у него воздух дует с боков а с центра краска подается. Лучший вариант продувочный да он и стоит копейки

Я так понимаю вы первым проходом уже "пожгли" металл. Вот так примерно выглядеть должен после первого прохода , окалины минимум кстати после все равно щеткой пройти перед вторым проходом.

Вадим , ставим под наждак емкость и собираем , потом просеиваем и самый лучший , лучше кварца. Я бывает с лета заготавливаю песочек высушить на солнышке и в мешок 200литров кои под мусор только покрепче надо купить у них толщина разная . Что касается пистолете под пескоструйщик, покупаем продувочный любой на вкус и в колхозах или автохозяйствах набираем старых распылителей от форсунок маз, беларусь или им подобных. Иголку из распылителя удаляем и подтачиваем на корпусе распылителя пимпочку и делаем отверстие около 1,5-2мм и на пистолете делаем гайку чтобы прижать корпус распылителя ну и с верху сверлим в гайке отверстие и прилаживаем емкость любую хоть бутылку от пива. Распылитель металл супер и конечно изнашивается но не так сильно да и расходник дармовой вам дизель мастер отдаст десятки старых кои валяются в столах у них. Расход песка минимален и он разгоняется с таким отверстием до космических скоростей и из этого следует , расход песка малый , эффективность очистки велика (скорость) и площадь очистки мала то есть куды направили там моментально все чисто и лишнего не чистит. Все заводские сопла раскидывают песочек понапрасну и расходуют ведрами да и у узкое место например между сот струю трудно в глубь направить.

@psi, Вот чего не знаю того не знаю. Но думаю давно их суды надобно призвать да и горелочки на тест пяток раздать , во будет дело. Давайте им коллективное письмецо сбросим.

Практика и правильно подобранные сварочный ток и скорость сварки. На вашем же фото , или слишком большой ток или очень медленно двигались и поэтому "пережгли" металл и он даже похоже кипел. В общем начинайте с малых токов и подберите под свою руку (скорость ведения горелки) ток и все получиться. P.S. Да и совсем забыл о чистоте , около шовную зону и из нутри сварки нужно подчищать от ржи и окислов, они тоже провоцируют на кипение металла .

@psi, Че так они все по уму сделано и проблем не будет, да и цена не очень кусается. Кстати вот на Меркле точно так же как на Кемппи соединение и горелка стоит не мерено впрочем у Кемппи стоимость не меньше. Как то в "шино монтаже видел такое соединение горелки через "переходник" , в аппарат был вставлен провод с держаком от ММА и уже при помощи держака зажали байонет горелки ТИГ, и все это хозяйство валялось на бетонном полу и главное все работало.

@psi, Александр, вот вроде готовое решение есть http://shvedik.ru/products/adapter-tms-dlya-apparatov-ewm-c-vozdushnym-okhlazhdeniem-translas-512030

А что лучше швеллера придумаешь , швеллер , струбцины или зажимы . Вся фиксаторы и прочее без ровной плоскости не удержат "плоскость" и будет гнутый. Вот еще есть одна хитрость по крайней мере у меня , я вот так стыкую , то есть под углом 45г при сварке меньше поводок и практически рихтовка не нужна.

Валим в принципе и по твоему правильно , тут главное импульс его параметры ну и руки. С присадкой 2мм или 1,6мм хорошо в угол сваривать нерж 3мм и выше там уже без присадки не обойтись .

Не по звуку не то и похоже он сделан в Китае . Импульс какой то вялый да и брызг много , двойной тоже не далеко ушел . Вот импульс вроде и регулируется и это хорошо но вот не слова про коррекцию напряжения или подачи проволоки (длина дуги) и эта функция главнее. Да и дорогой почти 300 , не ждем..с Евоспарк они сейчас программное обеспечение перестроют , дополнят будут и изюминки пусть чуть дороже но зато машина.

Вадим, 1,6мм толста на наружный угол. Я держу в руке на всякий случай 0,8мм , но это на всякий случай и современными аппаратами с их импульс возможностями присадка на нержи 1,5мм при хорошей подгонке и не нужна , все и так класс выходит и даже обратный валик . Разорвать по шву не получиться , быстрее рядом рвать начнет. С присадкой хуже выйдет , идешь медленнее и перегрев , но и по шву тоже не разодрать и начнет рваться рядом но намного легче из за перегрева. А вообще на заводе (когда я только глазел за ними и горелку в руках не держал) и раньше сварные варили , аппараты не те были и в линейном режиме с большой скоростью и без присадка. .