Лидеры

"А ты не путай свою личную шерсть с государственной", т. е. не путайте современные машины с автомобилями полувековой давности. p.s. с танге кстати тоже не всё ок, по ходу. Масква.1965 год

Радиатор кондиционера. Ток 30А, пруток 4043,1.6

У меня есть видео, 0,8 нержа, дабл пульс, 0,8 проволокой, шов белый.

О,,,,, этот автобус имел шестерку которая не имела тяги вовсе , в г. Ногинск был похожий подъемчик асфальтированный так вот если автобус набит пасажирами то половина подъема на 1й передаче и все вставал и люди выходили и 200м ишли пешком и только после этого автобус трогался и преодолевал подъем. А что такое кардинальное перетерпел двс за полвека ? ,,,,,, да не чего такого , поршня стали кованные и сплав улучшили , кольца стальные , точность изготовления возросла и т.д. и т.п. впрыск компьютеризированный с зажиганием и все это способствует поднятию мощи , но вот система смазки осталась таковой с 30х годов 20го века , ну если форсунку в шатун добавили на поршень прыскать из внутри для охлаждения . Ну и вот конкретный пример , что в Грузовом центре полно полным большегрузов как Российских так и Прибалтика , Польша и т.д. с провернутыми и раздавленными вкладышами и это при современном с присадками маслом . Вот у нас было два Краза в гараже так вот они в двойне свой ресурс намотали и ДВС уже сопливил со всех "щелей" но вот вкладыши не проворачивало. Я не против присадок и они нужны но товарищ выше и отмечу это еще раз "сгущает краски" сильно

@Олег_Куряев, Обсуждались подобные вопросы. Большая часть голосов склоняется к тому, что такой огород городить не стоит. Источник для электродной сварки сильно отличается от источника П\А.

В условиях производства я думаю это вообще роботом было заварено. Лопнуло потому, что труба 0,8 мм, а нагрузка тепловая (до пластиковой накладки иногда нагревается до ярко-малинового цвета) и механическая (вибрационная и ударная) очень высокая. Там, с другой стороны крепления, до меня уже варили на пол-оборота трубы.

Полуавтоматом говорите? Без поддува? Труба 0,8.

лазер использует защитный газ, он же газовая смесь, он же может быть и азотом, и аргоном. Нерж и титан - аргон.

Все то у вас одни НО!!! Сами себе противоречите. @selco, правильно говорит. Под каждую задачу есть свои: инструмент, технология, оборудование. Ну вот смотрите: Прелесть да и только!!! Возвращаясь ко всему выше написанному. Нерж и П\А ... ну вот смотрите вот так можно, а что в итоге, смесь, аппарат в двойном импульсе и т.д. И по результату, смотрите как покоробило деталь после такой сварки. И вот тут возникает вопрос, на сколько же было "меньше" этой энергии в П\А, если изделие покоробило, аж жуть. На ТИГ будет куда лучше результат. Ну да, опыт нужен, ну да, оборудование. Но почему нужно все делать по-деревенскому, мол "просто решить задачу". Задачу надо решить это одно, если времянка и задачу правильно решить на длительный период, это совершенно другое. А то как у власти, нам так удобнее и это правильно. Да вот и фигу, не правильно. Если нет опыта на ТИГ, то его надо нарабатывать, а не советовать абы что, о чем я выше и писал. Не надо советовать, как вы это видите, надо советовать правильное решение, технологически верное. А вот что выберет конечный читатель, это его право. Хочет накосячить, это его право. Я же говорил и говорю, что и сварщика ТИГ еще поискать надо. А то вроде бы нашел кто сварит, а результат будет плачевный. Уж по ремонтам я знаю как это. Берутся, усложняют проблему и потом руками разводят. Не, еще и денег за свой брак берут да опыта набираются за счет вашего кармана. В общем, лично я не согласен. @Luza, приводить видео сварки алюминия в пример по нержавейке не верно. Плюс П\А там настроен под эту специфичную задачу. Если взять аналогичное в ТИГ, алюминий, то выбор ТИГ или П\А будет зависеть от имеющегося оборудования. Ну и "подгонка" кромок, П\А конечно легче получит результат, т.к. сразу же заполняет зазор. В ТИГ нужно более качественная подготовка соединения. В нерже, свои хитрости, в титане свои. Поэтому не нужно мешать в кучу разные технологические процессы. Если взять и приварить кронштейн под крепление глушителя, то тут я с вами соглашусь, П\А упростит задачу. Сварка труба к трубе или приварка фланцев, это да разных процесса, а какой выбрать метод сварки не зависит от имеющегося оборудования, а зависит от понимания задачи, назначения изделия. Я к тому, что при всех раскладах, варить П\А надо уметь на сколько применим данный вид сварки под поставленную задачу, надо подумать и взвесить и на сколько в чистой углекислоте этого делать не нужно тоже стоит подумать.

@Олег_Куряев,нет.

Егор , ну хорошо хорошо но не быстрей чем ТИГ да и тепловложение поболе чем у тиг будет , на ТИГ можно получить вообще соломенный цвет да и шов будет не с таким усилением избыточным для 0.8мм нержи . Вот о чем я и говорил до 2мм тиг даже самый простенький однозначно обыграет даже супер крутой ПА .

Ну с высоты прожитых лет даже уже не знаю кто прав. Вести здоровый образ жизни, заниматься физкультурой или гулять, пить водочку и шашлычёк. Недавно встретил человека, который не мог мне посылку отправить мотивируя работой почти круглые сутки шесть дней в неделю. Ну и зачем такая жизнь.

Скорблю по поводу трагической кончины вороны, но все-так... не хрен шляться там, где не надо... https://s00.yaplakal.com/pics/pics_preview/4/1/0/16861014.jpg

Последняя версия ПО ЭвоМИГ500 ТР имеющая в своем активе импульсный режим для 0.8 мм для нержавеющей стали сплошной проволокой вполне решает данный вопрос с более чем приемлемым качеством.. при адекватной криворукости исполнителя. Данные на декабрь 2021... поверял лично, извините- без фото/видео... так как дело тогда уже шло к уходу с ВЭМТ..

Производят конечно , да и паниковать не стоит , сколь иномарок в 70х-80х гоняло по СССР и импортных масел тогда не продавали ,,,,, и не чего ездили так же как и за бугром . Илья Свиридов как всегда сгущает краски и ему главнее не поломка ДВС или разрыв масляной пленки , ему важнее сколь народу сие посмотрит и сколь он за сие получит танге .

Это не паника, но на заметку взять не мешает.

Егор , речь шла о тонком а не о ковше с его толщинами и да его ТИГ не кто варить и не будет, даже в голову не придет ну если только прихватки и странно что у вас такие дипломные работы, и давайте тогда без формул обойдемся и приставим практику к тонкому . Так вот возьмем 1мм нерж и пройдем шовчик 50мм ПА и ток на усмотрение сварщика и его скорость , и потом тоже самое ТИГ с присадком и посмотрим что получиться , я знаю что получиться и не в пользу ПА,,, ТИГ выиграет и результат будет 100% . Да скорость сварки очень важный параметр , но и ТИГ может быть совсем не медленным ,,,,, почитайте по ссылке и это интересно , ну и видео его приложил https://www.chipmaker.ru/topic/65553/?do=findComment&comment=1226359

- Я разве про формулу что-то говорил? Я выложил картинку на которой приведены коэффициенты термовлияния. И за эту левую формулу я ничего не упоминал. - Дипломную мне уже поздновато писать, так что я сразу пишу программно-аппаратный комплекс под сварочный автомат, и уж поверьте, источник данных у меня отнюдь не потолок. Вот один из блоков программы, как раз отвечающий за теплофизичекие данные (и отображение программного кода расчета тепловой мощности для примера). Ну и коль нет доверия, что я умею считать в столбик, кусочек черновиков прилагаю. П.С. А вообще, спорим мы об одном и том же, просто рассматриваем результат с разных позиций. Я рад что не перевелись люди способные критически мыслить, есть с кем поговорить.

@Romingood,браво! Впервые слышу честное признание. Моё уважение Вам! Обычно обсирают аппараты, горелки, газ и тп., но не свои руки и умения. И в этом нет ничего зазорного, потому как реально этому нужно и учиться. Хорошо, когда само собой получается, но не у всех так.

Сергей , вот эстеты все правильно делают и почти по технологии , а вторые как получиться и чувствуете разницу . Да и не мы это начали , Сергей вот тут отписал http://websvarka.ru/talk/topic/5169-svarka-nerzhaveiuschej-stali-poluavtomatom/?p=477571, а что отписал думаю и сам не знает , так как не будет таких швов на тонкой нерж. до 2мм и даже 3мм от ПА тем паче совсем простенького , а вот тиг даже самый простеньких порадует швами конечно если руки есть. Ну и глушитель , какая невидаль и его с низу не видно , согласен и если нет ТИГ и только ПА с углекислотой то почему и нет и тут обладатель сего глушителя сам решит , но стоит заметить что ПА простенькие с нерж проволокой на малых токах работают примерно то что в видео у Тесла и шов качеством отличаться не будет , вот в моем видео Моби настроен больше 100А и это более менее работоспособно , но на таком тонком ежей будет не мерено и по сему поддув или жертвуем качеством и на пару лет хватит а может и меньше нерж. же 409 и капризная примерно такая же как 430я. На счет емкостей да там толстое и ПА выгодней , но не согласен на счет поддува , емкость должна быть проварена с обратным валиком и если он есть и не было поддува то встречаем "ЕжеЙ" , и кто сказал что ПА имеет меньшее тепловложение относительно ТИГ - МиФ , и если не так докажите . Игорь во первых это Ал швы , во вторых это Фрониус и наверняка производитель купил спец программу под эти рамы и в третьих наверняка газ смесь Аргон+Гелий и последний творит чудеса и четвертое они варят в интервал режиме . С нерж может тоже выйдет красиво но с тройной спец смесью и импульсном ПА , но не как не Сварогом и даже Моби180 тоже не сможет .

Калаш надежный и вот в ВДВ мы очень много стреляли как с 7.62 так и 5.45 но перегретых стволов у нас не было так как офицеры учили очередь 2-3 патрона и не более и вот они именно попадают в цель , остальные выпушенные за ними, обычно в "молоко" Есть такое и даже настроить аппарат не настроили но зато большой палец к верху . Ну а так по большому счету и это мое мнение но думаю и многих других на тонкой нержи до 1.5мм-2мм нечего делать полуавтомату и качества не будет. Вот мое видео и да вроде и поет и все на этом не чего хорошего не показал , шов не сравним с тиг швом по всем параметрам , не помню труба вроде 0.8мм или 1мм , но не суть и выше отписал с 2х и даже с 2.5мм ПА уже можно использовать, на меньших толщинах тиг без оговорочно лидер .

Все верно , по мне бы то я вообще бы его не стал восстанавливать и изготовил новый "прямоток" и для этого все есть в "сельпо" прикупил бы трубу-дымоход из нерж 1мм диаметром 200 или 300мм но это по визуальному определению по старой банке + трубу для перил ну и остальное руки из трубы можно подогнув получить элепс и сейчас почти все они такой формы или квадрат с энными радиусами , ну и выходные трубы с изгибом отпилить от старой банки и если они нерж то должны быть "живые" , ну и выйдет супер легкий глушитель и не на один год его хватит.

так, по мелочи. крепление стола на лодке

@Ramilz72, какая разница, чем варить? От тепловложение только ширина ЗТВ зависит. Кстати, если варить полуавтоматом перекрывающимися точками, тепловложение будет минимальным. Вы же его порежете, где то зазоры останутся. Полуавтоматом их заполнить легче. Не заморачивайтесь, глушак этого не стоит. Делайте спокойно, лучше Вас его никто не сделает. Потому, что Вы - морда заинтересованая . Хорошему аргонщику это глушак и на фиг не нужен, а не шибко хороший сделает хуже. Да и эта работа скорее для ПА, чем для TIG.

Вот восстанавливать и приваривать старые перегородки и перфорированные трубы думаю уже не стоит , так как они хоть и с нерж. но уже перегоревшей и не представляющей не какой ценности и через пол года также начнут греметь . Легче вскрыть боковину и все старое вытряхнуть и понадобиться нерж труба в ней отверстий поболе и в три слоя сетку желательно тоже с нерж обмотать и потом базальтовой ватой по объему банки и все это хозяйство запихиваете и завариваете боковину и называется это прямоточный глушитель , звук выхлопа измениться но не намного но зато ДВС задышит полной грудью и прибавит прыти и уже сей глушитель не превратиться в погремушку . https://www.drive2.ru/b/460300098681701135

Предварительно не грел, так как Ваш пост это уже после работы. Сварился легко для меня. На счет деформации не знаю, визуально вроде такой же и остался. Сваривал на 110А, 4043 2мм., электрод 2.0мм.? баланс -2, 70 Герц. Сваривал с двух сторон, ни чего не пузырилось, грязь не лезла. Сказал бы так - сваривался приятно.

Делаю,а что делаю - фиг его знает. Взрыв-схему накидали и я лопатил\колдовал,если бы не старый материал,то было бы интересней.

Знакомая и типичная дыра при обрыве цепи на мерсах.. Шлифованные кубики выручают при позиционировании,т.к. средняя часть крышки выступает ниже. Маркер с удлиненным жалом очень удобен при прорисовывании.. Материал крышки жесткий, латка мягкая из загашника,присадка 4047.

Поддон МТЗ. Пористость по середине стенки отливки. Вполне возможно, что расслоение произошло после удара или это литейный дефект, приведший к разрушению. Выжигать и перед сваркой облицовывать.

Клапанная крышка Мерседес. Это какое-то отдохновение души и тела)...без шуток - настолько качественный алюминий.

Пескоструй иной раз выручает,т.к. просили,чтобы после сварочных работ не очень бросалось в глаза место ремонта

Никакой "отсебятины". Заказчик сказал выставить боле-менее ровно,заварить и организовать накладку\усиление.

Прикольно,аж из-за кордона наш "гастрабайтер" прислал на ремонт Масляный канал проверял давлением 6-7 атм, тосольную часть мел-керосин.

@Schlosser,На самой первой странице,самодельная приспособа.У многих такая,но неудобно.Вот такая самая лучьшая https://aliexpress.ru/item/32909294202.html?spm=a2g0o.detail.1000014.1.41153283s0urgy&gps-id=pcDetailBottomMoreOtherSeller&scm=1007.14976.171374.0&scm_id=1007.14976.171374.0&scm-url=1007.14976.171374.0&pvid=48453df4-3802-4fe3-a670-abe74b811d93&_t=gps-id:pcDetailBottomMoreOtherSeller,scm-url:1007.14976.171374.0,pvid:48453df4-3802-4fe3-a670-abe74b811d93,tpp_buckets:668%230%23131923%2319_668%23808%235965%23342_668%23888%233325%234_4976%230%23171374%2348_4976%232711%237538%23996_668%232846%238107%2327_668%232717%237560%23267

@Спанч Боб, китайский однофазник Крамер, режим дабл пульс, проволока 1.0мм, пробовал 0.8мм, настроиться не смог. Смесь 98/2

@Kurt1, -Не согласен. нет в технологии сварки нержавеющей стали такой рекомендации. Понятно, что есть различия между "вперёд" и "на себя" и по ширине шва, и по глубине провара, и по тепловложению, но многие опытные сварщики ставят горелку практически перпендикулярно ко шву- тут виден и сам процесс плавления металла и образование металла шва и видны всплывающие поры. И тут это уже ваше сугубо личное дело как и в каким углом варить. Ваше дело вписаться в технологическую карту по соответствующим параметрам шва.

По ТЗ. пришлось изготавливать заливную горловину, "слепил"из ,того что было в наличии.

На переменке электрод имеет большую нагрузку чем на постоянке и WZ8 выдержит гораздо большую нагрузку на постоянке чем WT20 , а что пишут в книгах там обобщенно все. Не верите можно проверить , берете WZ8 и WT20 одного диаметра затачиваете одинаково , включаете на аппарате DC ток , вставляете электрод (любой) и зажигаете дугу и поднимаем ток до "кончины" ляктрода , запоминаем ток и с другим тоже самое . Сравниваем токи и делаем выводы. ВОЛЬФРАМОВЫЕ ЭЛЕКТРОДЫ.pdf P.S. Мой выбор WZ8 на нержу не случаен , более концентрированная дуга и "гуляний" в разы меньше и это видно по швам , но это мой выбор и для себя и не кому не навязываю , варите по инструкциям из брошюр и книг.

Чайник моей бабушки. Носик отвалился, был припаян оловом. Зачистил и своим телом точками(0,03сек, 220А), сделал пару дырок и исправил CuSi3.

Я пробовал в смеси 98/2 аргон/углекислота , никакой разницы с чистым аргоном не заметил. Но у меня полуавтоматы обычные без синергетики, возможно с ней процесс пошел бы гораздо лучше... Копоть также присутствует в околошовной зоне... А про трубочки в баллонах это бред, вентиля у всех одинаковые, кислородные... Вспомнилась мне одна история, у нас на пункте заправки газов, раньше была специальная приблуда, для кручения баллонов со смесью. И вот намешают они смеси, и потом каждый баллон крутят по 20минут как в центрифуге)) и начальство всерьез верило что без этих кручений смесь не получиться...

Всех с праздником)