Лидеры

Знакомая и типичная дыра при обрыве цепи на мерсах.. Шлифованные кубики выручают при позиционировании,т.к. средняя часть крышки выступает ниже. Маркер с удлиненным жалом очень удобен при прорисовывании.. Материал крышки жесткий, латка мягкая из загашника,присадка 4047.

Обсуждалось уже это. Смотрите раздел - Технологии и документация. Сварка 40Г2

, поэтому они и богачи . П.С. в основном мы на них работаем ., подтверждаю -ни один богатый даже воды попить не предложил в отличии от пролетариата нашего уровня ( за 25 лет можно на пальцах пересчитать кому из них ставили кондиционеры ) так в первую очередь предлагали чай\кофе\воды на выбор , однажды ставили бабульки ( ради своей больной собачки ) меня чуть на слезу не прошибло когда она предложила чай с гостинцами.

Ремонт гидроцилиндра рыхлителя Cat. Обломило оси. Задача выставить и приварить их соосно, бульдозер находится за 300 км примерить с прихватками возможости нет. Соответственно решил сделать такой кондуктор изготовил шайбы, оправку из трубы выставил все соосно, снизу сделал рамку к шайбам прихватил добавки одинаковой ширины чтоб подлезть сваркой. Выломанные заглубления довыбрали ушм обломки осей сточил под конус, слом проходит на глубине 3 мм до стенки цилиндра этого для корня и чтоб не жарить цилиндр достаточно, в 5-6 проходов заполнил сваркой п/а ток 250 А меж проходов давал остыть.

Уехать из этой бензоколонки...если накопления позволяют.

Ну вот и я приобрел сей аппарат. В общем сначала минут 30 не мог понять как прибавить ток (толщину материала) пока не вспомнил, что тут крутилка прямо на горелке Индуктивность для сварки 10мм накрутил +10 и аппарат на 200 амперах на 10мм заготовке прямо зашептал брызг практически нет на углекислоте, и проволока стекает в ванну почти струей.... Чуть позже сделаю видеоотчет со сравнением работы 2х аппаратов старого ПДГ-200И и нового

Этот редуктор лучше предыдущих тем, что он крупногабаритный и у него мембрана большая, обмерзает чуть медленнее и более точно и стабильно редуцирует газ. Редиус по факту являются китайскими редукторами, из хороших реально отечественных https://altayaza.ru/catalog/bamz/gazoreguliryyshee/reduktor-odnostupenchatyy/buo-5-4-reduktor-uglekislotnyy/ я бы вот этот порекомендовал бы Вообще по факту абсолютно все редуктора дают избыточное давление в виде пшика, это нормально и обусловлено конструкцией редуктора.

@Alex69, с днем рождения! @Serj55441, всего наилучшего!

Тема всегда актуальная. Стандартная трещина на диске - рубль. Каждая последующая на диске - за минусом 200р. Это для заезжих клиентов. Для постоянных шиномонтажек 800р каждая. Для випов рупль без скидок. Вывел для себя такую формулу одна минута работы за столом (трубки кондера, поддоны, диски и прочее) - 35р минута. Однотипная работа делается быстро и ненапряжно. Поэтому смело можно брать качеством и количеством. Работа от постоянных клиентов типа подварить ковш, раму, прицеп берется от потраченного времени, материалов и ответственности ремонтируемого элемента. Если ремонт неответственной детали, то около 1р час с минимальной суммой в 2р. Если деталька ответственная, то умножаю на 2-3. Работа от залетных клиентов той же специфики сразу умножается на 2, а в случае ответственных работ на 3-4. Это расценки без учёта затраченных материалов. Например наплавка и востановление направляющих шторного полуприцепа обходится клиенту в 17р. На данную работу уходит день без перекуров.

вольному воля . дык, вроде, монетизацию приостановили для агрессора. Так что блохеры с ютуберами сосут пока. Не?

Но ели ее не заделать по всем правилам особо на мощных БМВ и Меринах то клиенту придется искать замену и вряд ли он найдет схожее и скорее придется раскошелиться на полный комплект то есть 4 диска , а туты совсем другая цена и думаю за "Сотку" потянет. Ну а так проживем и все устаканиться само собой в том числе и цены . Вот сегодня добили раму Сузуки и писал что просил от 5 до 6кр. на что мне было сказано хозяином это мало и я знаю сколь вам заплатить . http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=473373 Так вот сварил как себе и даже лучше , во внутри вложены усилители - накладки и тут "немец в смысле Меркле " мне помогал и пока "санкций" мне не предъявляет и с удовольствием работает на Русского впрочем и Форсаж не лыком шит, но я в нем и не сомневаюсь пока. Рама сварена и 5кр наличными , и прежде чем уехать сказал остальное на карточку по № тел. и даже не озвучил сколько , , через час на карточку приплыло еще 5кр . , пару дней неспешной с планом сварки и подгонкой работы Ну и вот Сахалин Кот ,на показанный мною самурайский не совсем "хороший шов" сказал что это уже ремонтилось не самураем , нет все таки самурай не в себе был и вот швы не достойные самурая оксидированы (кстати оксидация мешает здорово и даже мех . карчеткой не желает полностью сниматься .

Работы пока хватает. По сварке не варил с нового года. Холодно, ковидла отняла месяц и прочие бытовые и общемировые неурядицы. Слесарка проистекала постоянно- куда без нее(постоянно надо дома и на работе). Увлёкся гравировкой- вернее очень давно мечтал и многие годы готовился- собирал необходимое. Вот пришлось модернизировать микроскоп. Заменил на обьектив с другим фокусным расстоянием(руки с инструментом не лезут). И пришлось заменить штатив и доработать его. Добавить ещё одну точку опоры(на длинном вылете еле заметное подрагивание). Вырезал из 5мм нержавейки заготовки. Посверлил большими диаметрами. Китайское сверло 16мм не брало нержавейку. Пришлось сбивать перемычку на сверле и дело пошло. При сборке обнаружилось, что если бы сделал как хотел, то не смог бы одеть голову микроскопа на направляйку. Проблемы на неожиданном месте. Но пришлось заходить с другой стороны с разбором и сбором конструкции. Всё время вставлял картинки с неплохого видеохостинга, но походу в связи с известными событиями он приказал долго жить. Здесь немного не удобно. Дело привычки. Ну и вот что получилось. С регулировкой чтобы подпирать упорную пластину. Вот тренируемся. Продолжаю делать больстер из нержавейки. У меня всегда так. Начинаю с самого сложного. Как в сварке. Очень много лет назад купил первый сварочный аппарат, маску и по незнанию сварочные электроды с основным покрытием. Первое время думал что сварка это не моё . Был цирк. Залипало постоянно. Ну вы поняли. Так и тут. Занялся самым труднообрабатываемым материалом. Очень вязкий и резцы должны быть из твердосплава с соответствующими проблемами. Оброс резцами. Благо есть парк заточных камней разной гритности. Занятие очень хорошее. Медитация при этом уровень Бог . Забываешь о всех проблемах. Ну вот мои изыскания. Всё как при тренировке в сварке. Тренируемся прямые линии, познаём материалы. Делал поделку да запарол. Пустил на тренировку.

Перекуем мечи на орала (С) Обратились ко мне лесхозовцы, надо им пахать противопожарные полосы, старый плуг, валялся долго, надо было отреставрировать. У переделать сцепное, оригинальное предприимчивые сотрудники видно сдали, и ещё в другом лесхозе взяли для образца ещё одну часть сцепного устройства, тоже делал, проблема с токарями, станки есть, токарей нет. Тисы Китай, из автосервиса, сказали, мы это руками крутили, оно само лопнуло, вообщем все не виноваты, лепестковым сделал скос кромок, наплавил ПАНЧ-11, РАДС, опять подравнял наплавленное лепестковым, и дальше ПА, 08Г2С, 1,2Ф, режим ROOT, чтобы минимизировать тепловложение. Т

@andrewv, с днем рождения!

Victor Kotyara С Днем Рождения!!! Здоровья ,,,, ну и главное мира тебе да и всем нам грешным .

@Victor Kotyara, С днем рождения!

Ради интереса приставил стрелочный индикатор к борштанге во время расточки биение порядка 10 а иногда и 13-14 соток проскакивало. По этому же микрометру выставляю и резец уже приноровился удобно очень. Очень не хватает борштанги на ф50 мм эта у нас ф30 мм в субботу растачивал отверстие ф100 резец хватает зажать только за самый кончик отсюда биение приходится ставить доп. оснастку для укрепления и фиксации резца, а это отнимает очень много времени.

@evgeniyС днюхой!

@evgeniy, с днем рождения!

@Universal welder , @огарок - С днюхой!

@огарок, с днем рождения!

Буржуйская работа. Они тоже делают ЭТО. Nickel based electrode, and yes pre/post heat for sure.

@Universal welder, здоровья и удачи!

Мои поздравления!очень с запозданием,но лучше поздно, чем никогда. Фарта,здоровья, профессионализма и достатка.

Я пару штук сваривал полуавтоматом с использованием обыкновенной Эсабовской полированной проволоки. Без подогрева, Но с "правильной" проточкой и фиксацией. На первой фотографии видно. Штоки варил на трактор. Нагрузки там не шибко большие, но клиенты у меня относятся к VIP (постоянно дают заработать) ​ Все, что сваривал ходит по сей день. Штоки у нас "крутятся" как минимум из 3 -х сплавов....а то и больше (Видел по срезу слома. То, что на нижних фото ремонту уже не подлежало.

Без переделки не получится. И последовательность включений узлов так же изменять придётся.

Пока так , потому что еще между делом блок алюминиевый Т-5 не дает продвинутся по чугуну Прошел по всему пириметру на малом токе в 40А панчем , стрелнула трещина на фото видно я ее сразу засверлил . Вообще сколько с чугуном вожусь , понимаю людей которые говорят ну его , я лучше алюмишку нержу и так далее )) Прошел по пириметру , перед изгатавлением заплаты , панчем , трещина стрельнула я ее быстро засверлил .

.. Часто по работе с чугуном результат трудно спрогнозировать . Но всегда все получалось . Я всегда обдумываю предстоящую работу . Как только она попала ко мне я занимаясь другой работой ( допустим по головкам , режу седла ) и уже думаю с чего начать разделку как подступится к блоку . Разделав , и грея в печи , тем временем занимаясь другой работой , думаю как начну варить , с какого места , даже приходя домой лежа с женой в постели тоже думаю как он там медленно остывает в печи .. не мало ли 12 часов , может подорваться на работу и погреть еще растянув остывание часов на 20.

Я понимаю,что тебе страшно за эту сварку браться и ответственность велика да и мыслишка где-то бродит -вдруг не получиться,как выглядеть буду,ведь репутация многого стоит,да?Главное,чтобы у тебя руки не тряслись от напряжения). А так,тебе ничего не мешает наплавить буферный слой пнанч ,проковать с торца,ну а потом уже латку вваривать,но под рукой должна быть горелка-чаще грей латку,снимая напряжение.

Чайник моей бабушки. Носик отвалился, был припаян оловом. Зачистил и своим телом точками(0,03сек, 220А), сделал пару дырок и исправил CuSi3.