Лидеры

Ремонт шахтной печи.Получилось по видимому следующее.В шахтную печь ставят реторту с заготовками и соответственно проводят их ТО.От температурных деформаций нагревательная спираль вышла из своего желоба и коснулась реторты.Сверху воротник тоже от температуры деформировался,от него отошел один из листов и тоже коснулся реторты .Спираль отгорела.Наверное это никому не важно особо,но вот как- то так.Ремонтирую.Старался делать по фен- шую,как учили матёрые вебсварщики,ну с учётом конечно своей криворукости,да и спешить мне некуда,и так работой завалили,а тут хоть над душой никто не стоит.Зачищал,разделывал,проходил типо корня,опять чистил и облицовывал.Электроды ОК-48,хорошие электроды.Спираль варил ТИГом.Сама спираль из сплава "Резистом", варил присадкой из этого же сплава или фехрали,точно не знаю.

Отмечусь немного

Работа в мастерской есть, но в основном с хозяевами,и при них не фоткаю, но были крупные работы и вот одна из них, тут конечно не все, но большая часть, все варилось хелвиком, 219 варил первый раз,не пинайте за швы, все надо быстро и главное с гарантией, ну и если варить по гостам, то фиг заработаешь((

ну и багажник на "бобра" дырявого решили сделать что получится пока не знаем слишком много ньюансов

" Азиат" с " драконовой чешуёй". До меня уже варили. Ладно, хоть электродами по нержавейке и на том-спасибо. Начал прогревать, чешуя начала "отстреливать", аки каштаны на огне.

Пенсионный фонд - это самая большая финaнcoвaя пирамида. Деньги вкладывают все, а получают только выжившие!

@валера1963, Вот и я тоже не могу понять этого выражения. И потому сложно понять, то, что описывается жаргонным текстом. Про пуск я знаю, понял. Но остальное ....То нет напряжения, то 31 вольт, то нет тока. Я реально не понимаю многое из того, что пишут. И не из-за того, что туп.

@midtower, а что над (трансом) издеваться то? Вполне себе ничего, для гаража, автожести например. На картинках транс (варил), с 91 года живёт у меня, изготавливались из трех зарядных устройств " Дубна", два тумблера и крутика скорость подачи . P.s. тута щас в кажной теме инвекторы все настраивают, чета совмещают, параметры какие то и не у всех гладко получается, то брызги, то ещё какая напасть

@NikOtiN, госты затрудняюсь вам подсказать, вот газпромовские снипы от 1996г. СП 105-34-96 в частности, пункт 9.5 и далее + таблицы. https://meganorm.ru/Data2/1/4294850/4294850880.htm

Моя самая долгая сварочная работа - нужно было визитницу сделать на одно мероприятие, начал мутить, пилить выпиливать. Не, думаю, так дело не пойдет, не в ту сторону иду, нет идеи и руки страдать будут, оставил изготовление на следующий день. На следующий день посетила мысль (ну вроде музы) и родилась вот такая подставка, она же визитница, всего за полчаса работы, да, и сварки была всего одна точка). Это было года четыре назад, фото старые листал и вот нашёл. Диназаврик, это лет восемь назад логотип вырезал, вот вырезанное осталось и случайно нашлось в нержавщем крепеже. Визитницу потом выпросил в подарок один из моих пациентов).

Не стал я наваривать,съездил,посмотрел,два зуба нет,в ближних к выломанным глубокие трещины.Колона стоит на земле в сборе,нужно варить или в четыре погибели или лёжа.Результат туманный или предсказуемо негативный.Вобщим пусть ищут желающих поэкспериментировать а у меня уже не те годы,да и работ сейчас подвалило.

http://f25.ifotki.info/org/64068a7b1d41a775d1f5f404003117c8d94dd4338097361.jpg

Это же надо знать, насколько в обратку выгнуть. Опыт , сын ошибок трудных, нужен.

На низкой, до двух герц, частоте как раз таки движения идут в такт пульсу. Совершенно верно! 2 герца, это период пол секунды. Ещё как то можно успевать. Два движения в секунду, это вполне реально. А дальше - это уже у кого как получится. @Виталий С 31, Вы думаете, в линейном режиме на тонком шустрить меньше надо? Ещё больше, как раз таки пульс позволяет помедленнее руками шевелить и процесс при этом контролировать.

Варит быстро и красиво. Варит тонкое. Можно настроить чтоб было брызг поменьше. Варит крепче чем электроды из хозмага примерно в два раза. Нельзя варить на улице -- ветер сдувает газ, и расплавленный металл сгорает в воздухе. По расходу газа и проволоки выходит дороже сварки электродами. Про порошковую проволоку, которая варит без газа забудьте -- это не сварка, а развод на покупку этой проволоки. Возможность варить цветмет зависит от марки аппарата. Для алюминиевых листов и профилей может сгодиться, а для ремонта литья никак. То есть качественно заварить диск или блок не получиться. Если хотите сохранить репутацию грамотного и добросовестного мастера -- даже не пытайтесь. Пролистайте эту тему сначала -- многое станет понятнее.

Ну вот как то так..... Еще вариант.

а расточительство это смертный грех по отношению к себе

несложная, но дорогая, по крайней мере у меня. Ведь прутка уходит куча, да и на этом фото уже есть подвох: там, где вал приводной ходит, втулочка должна быть. Нагреешь бездумно и зажмёт вал, ходить будет туго, а то и вовсе заклинит. А при наплавке очень легко нагреть.Кроме того треба продумать как восстановить межцентровые размеры. Иногда они и в разных плоскостях лежат, вот и размышляешь над порядком работ. На ошибку права нет лучше ржавую)

Жора там стенка трубы всего 1.5мм!! Какая фаска?? Ты с заглушки немного мяса снял на шов и все!! 1.5мм легко своим телом с обратным валиком сделаешь. На вскидку параметры - пик 200А время 0.15с база 25-30А 0.4с - своим телом! Точнее заглушки, дуга 70-80% на заглушке. Был бы по мощнее аппарат было бы больше вариантов.

Не поленился,пошел в мастерскую..,чего не сделаешь ради просвещения.Так вот,омедненная проволока ф0,8 на прямой полярности в углекислоте.Толщина металла 1мм

работа вроде есть, а вроде ее нет, простой по не понятным нам причинам, от безделия решили с напарником сваять

Вот он, медно -фосфорный припой времён развитого социализма . Сколько в нём чего -никто не знал . Но как то паяли

Потому, что аппарат не для промышленного использования, и с отжигом это меньшая из проблем. На 0.8 мм со смесью, если вылет проволоки делать минимальным(5мм и менее) и перед нажатием кнопки проволока в контакте с местом сварки то проблемы почти нет. Но это только на 0.8. А на 1мм и с СО2 проблема есть и очень сильная. У меня на 0.8 в смеси прихватки получаются нормальные. Основная проблема с брызгами. Сварка нержавейки и алюминия ещё под вопросом-пока не проверял. У аппарата действительно нет неисправности-он такой родился. Плохо ,что я его купил, не зайдя на этот форум. А теперь будем ждать прошивки. Работать конечно можно, но за такую цену аппарата ..............

Эксперементы с пульсом.Приварка толстого к тонкому,заглушка 6 мм.,труба 1,5 мм.(стенка).Пик 200А,база 5А,скважность 15%,0,5Гц.Вот как раз на этом примере видно,что не хватает мощности и минимальной скважности.Без присадка сварка идет своим телом,но присадок 1,2 мм.не успевает расплавлять на этих режимах.Если добавить скважности,то увеличится тепловложение.Добавить ток и убавить скважность,чтоб расплавлял присадок и в тоже время сохранить достаточный провар.Потихоньку начинает доходить,но режимы не позволяют «развернутся» и попробовать так,как я мыслю.

@SergDemin, я в такой под газелями сейчас лажу))) сентинеля жалко мазутой покрывать.

@Георгий 11, ну да, при меньшей длительности импульса размер капли и размер ванночки меньше становится. То есть Вы идёте более мелкими каплями с большей скоростью . Отсюда и катет меньше и ЗТВ. Но и провар меньше будет.

Алексей , ну азиаты тоже не лыком шиты да и вот мой "испорченный" патрубок ЕГР чистый кореец а вариться дай бог так любой стали варится . Впрочем я его завтра попробую заварить с показом дуги и конечно греть не буду и даже ковать не стану , звук будет и будем слухать "хреснет" али нет. Сергей , ну если есть печь то ноу проблем . Но вот вы меня не "слухаете" и прежде попытать дугой пока он холодный и может печь будет лишней тратой энергии и т.д и т.п. Вот смотрите , янки очень удивлен ,,,,, присадок не знает какой но доволен . Признавайтесь хто ему наш ПАНЧ посылал https://www.youtube.com/watch?v=cEy9j8ucsdo

Дали такие 13/55, понравились На скорую руку без подготовки Электрод рядом лежит это просто другой электрод, завалялся)))

Виктор, вот не все так сделают и предвижу шиномонтаж с аргоном, так вот он может и щеткой не почистить начав варить , а про срез старых ниток резьбы можно не спрашивать а они это грязь и усе исходящее от сель, и главное клиент то будет думать что так и надо. Вадим получаем не сплавление а если его добиться то шпильку подплавим и останется она там на веки то есть не выкрутить ее . Или провернем ее ну и резьбе хана и усе по новой начинать. Но похоже у тебя ноу-хау и тогда раскрывай секрет , интересно .

В основном так и восстанавливают, сверлят дрелью, нарезают метчиком, выкрашивая часть резьбы. Я последнее время практикую восстановление резьбы без общей заварки слома. Т.е. положили шпильку или болт и по нему обварили, НО есть нюансы, типа ноу-хау.

Так восстанавливаются резьбы.Это может сделать любой сварщик из близлежащих окрестностей. Несложная и недорогая работа.

А там особо не выгнешь. 1мм будет достаточно, основу сварить с этим прогибом, весь все равно не обварить, мешать будет.

@Вячеслав164, Послушайте,любезный,вы несколько минут назад отрицали вообще возможность сварки на прямой полярности. Вы хотя немножко понимаете - зачем меняют полярность? Принципиальные вещи?

каляка\рисунок соседа , 500*500*500 -кубик , верх: по центру круги как у плиты ( для приготовления пищи ) , по углам : больший диаметр - дымовая , меньшие ( 3\4 до дна 20 мм. не доходит ) - подув , стрелочки - заслонка . П.С. Сосед заявляет схема рабочая , пыхтит под 8 часов , вроде как не разборная , якобы золы остается мало , если все так, то можно старенький пылесос задействовать , а то через отверстие даже 200 мм. , или верх изготовить съемный (?).

Какой смыл сваривать на 0,5Гц? И вы лучше базовый ток увеличьте ампер до 30, 15% это не совсем скважность, это скорее некий коэффициент один из её составляющий, вот этот коэфицинт делённый на время и будет называться скважностью, не суть короче, а 15% уменьшить скажем до 10 (при 15% времени участия ванна слишком сильно разрастается в ширь) и присадок ваш начнёт плавиться и шов будет получше.

и они будут искать исполнителя наварить.

Вот такой результат. Два шва - смесь 98/2, струя, настройки не совсем корректные, дуга как видно длинновата и менее концентрирована, напряжения много. Один шов - Rapideep 2.0, скорость сварки, по крайней мере мне так показалось, выше все же в струе. Хотелось бы поиграться более детально, при возможности.

Правильно мыслите. Для таких толщин в импульсе уже пятисотка нужна. Может со временем начальство озадачится и купит. Само, конечно, не озадачится, это его трясти надо.

Вы же сами писали, что на проволоке 1 мм все еще хуже. К тому же проблема не в длинных швах, на них можно делать старт в сантиметре-полутора от начала, вернуться немного назад и потом прожечь это место и все будет красиво, хотя на миллиметровке насирается будь здоров. Проблема в прихватках, чтобы нормально прислюнить деталь, надо прям нормальную плюху наварить, соответственно чтобы потом положить нормальный шов ее надо будет срезать, а бывает, что и с отрывом надо поварить. Если честно, меня этот гемор уже достал, к аппарату нет никакого желания подходить, коплю деньги на другой, куплю что-нибудь простое и мощное, без лишних премудростей. Я уже не знаю, какие настройки попробовать, ну не получается. Я, конечно, не профессионал, но сварочный аппарат тоже не вчера увидел и полуавтомат в частности.

Поясню на примере ПДГО 510.В этом подающем раздельная регулировка потенциометрами следующих параметров: Пределы регулирования времени задержки отключения выпрямителя (вылет проволоки) сек. 0,2 - 1,5 Пределы регулирования времени нарастания скорости подачи электродной проволоки до установленного значения(мягкий старт),сек. 0,2 -2 Регулировка отключения задержки у вас есть( установлен потенциометр выше подающего механизма).А вот если пределы регулирования нарастания скорости подачи проволоки забиты в программе и нет возможности их регулировать ,то при неверном соотношении задержки отключения и регулирования скорости нарастания подачи проволоки вы получите то,что описываете. Сталкивался с этим и регулировкой параметров это явление устраняется.В вашем случае,вероятно,-это программная ошибка. А большое количество брызг-это неправильное соотношение скорости подачи проволоки и напряжения ,плюс неверная установка величины индуктивности.

Всегда ведет, главное это минимизировать. Я теплообменник стараюсь сваривать с обратным напряжением, струбцины в помощь.

Речь идёт о временных промежутках длительностью порядка 0,01 секунды и больше. Здесь упомянутые Вами эффекты ещё не проявляются. А вот тут я и сам сильно удивился. http://websvarka.ru/talk/topic/12201-avrora-sistema-200-puls/?p=377781 Оно как раз к сжатию дуги приводит. Забыл, как этот эффект называется. Старею . Гугл помнит . Пинч эффект.

Вот где перемудрили с прошивкой. Только не понятно, для чего? Снижение НХХ, что ли? Так полуавтомату это для чего? @tehsvar, глянь ка на это. Что думаешь?

@Виталий С 31,увеличивая частоту можно увеличить скорость.Опять же если бы ток пика можно было выставлять больше 200А,то уменьшая скважность можно было бы регулировать таким образом скорость,тепловложение и катет.Тут я ограничен и могу регулировать только скважность на этой толщине.И навыков пока маловато,можно наверное увеличив частоту увеличить и скорость,и уменьшить зтв,но тут уже зевать нельзя.

ну вот как то так, немного потянуло по плоскости. Может погреть и прижать.

Он тоже заметил пузырек.

Естественно! Как мой друг Михалыч называет радиаторы современных колонок - металлобумага . Реально. У меня дома колонка с 87 года. За это время сколько то раз мембрану менял, недавно грибок поменял, пластмассина развалилась. Поставил из нержи. Термопара лет за 5 прогорает. Остальное - родное. Медяха на кожухе трещину дала, руки не доходят запаять. Да и не мешает она. Ещё лет на 20 минимум хватит. А сейчас, задница полная. Ставлю колонку Вайлант. Выбор хозяйки по совету родственницы. Звонит, ой ай. Прихожу, смотрю. Ремонт, пыль. От пыли и влаги покрытие на радиаторе шубой встало, обрешётку на радиаторе забило. Огрызком полотна прошоркал, помыл , поставил. А металл тонюсенький. Хватит лет на 10, если хватит. Так это не худший вариант, китайские на 3 -5 лет. Если делать, как раньше - рынок затоварится. Некуда продукцию девать будет.

@taras8114, про полярность не забывайте. Рутиловыми лучше на прямой полярности варить, + на детали. Дуга лучше шлак разгоняет. И попробуйте с основным покрытием, хотя бы УОНИ 13/55. Но тогда на обратной. Я понимаю, у вас там не густо, но что нибудь из основных поищите. Ванну видно гораздо лучше.

Валерий,у меня уже в голове "фен-шуй" сложился по температурному режиму и имея печь с размерами в длину 1 метр,я весь чугун грею от 320 и выше.Даже иной раз некоторые железячки замкнутого контура не кую,хоть и помню наставления Сергея (krech) :- "Не ждать!Ковать!Ковать!". Всё рассказал человеку и предложил ему сделать выбор родная железяка или латка.

Завезли обновки. В целом хороший представитель китайского аппаратостроения.