Лидеры

из нашей группы ВК ..Отличное описание ), или руководство пользователя, от дамы...

Чуть больше 2-х месяцев работы, я + помощник. Оборудование и условия уже видели. Заказчику понравилось, рекламаций серьёзных нет. Были и многопроходные швы, вроде не плохо получились. Я их потом с торцов обыграл тоже, тапки можно не кидать

сасети вешайтесь патонки

Потолок и вертикал тавровый стык, нержа, 120А, присадок 1,6. Железки 3мм.

Нервоуспокоительная шабашка.Попросил мужик с другого цеха заварить.Подготовили очень хорошо- ширина швов приблизительно соответствуют щелям,в некоторых местах пролазил большой палец,ещё и фасочки посаны сняли,для провару.Но а шо нам,слесарям- проволочка 1,2 и цяп-цяп)

@useruser,да я особо и не смотрю, что там за цифры. Метров 10 в минуту, а напряжение подкорректировать во время пробной сварки можно. Индуктивность, чем больше ток тем меньше индуктивность (почти все в кислоте свариваю) В смеси напряжение чуть меньше надо чем в С02, при одинаковой скорости она же сила тока.

Корпус вакуумного насоса. Панч косичкой, пред. подогрев, неспешное остывание. Варилось, как по маслу, практически без пор, проверка на керосин прошла с первого раза http://i.piccy.info/i9/a8ad957a922965fa0b0ec69773cea51b/1555178355/8255/1304058/IMG_20190413_104016_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-04-13-17-59/i9-13108941/180x240-r/i.gif http://i.piccy.info/i9/d9a83139b949c0e97ac9ee6234afb8b2/1555179032/7557/1304058/IMG_20190413_104040_240.jpghttp://i.piccy.info/a3/2019-04-13-18-10/i9-13108977/180x240-r/i.gif

@Skull,Начинать варить можно и на 300 а. А вот чтоб закончить, току надо много меньше. При умении и 200 амперного аппарата должно хватить. Это сильно желательно. Прогреть можно дугой без присадки. Ничего сверхестественного.

Виталий, вы какой то неугомонный... Вам же уже сто раз сказали что есть проблема которую производитель признает и пытается решить. Такое чувство что кроме вас никто в сварке вообще не разбирается.... Если вас все в аппарате устраивает, то вероятно стоит вам пригласить более опытного сварщика, который покажет вам недостатки 200р и 200с. Даже затрагивать обсуждение в 1000-й раз не хочется, да и не собираюсь. Прочитайте тему с начала... медленно...

А при чём здесь приглашённый сварщик? Тему уже обсудили, в принципе вопрос закрыт. Косяк в прошивке, производитель обещал вопрос решить. Осталось дождаться, пока вопрос будет решён фактически. Кода аппарат нормальный, проблем не возникает даже у новичка. Пару раз давал свой , весьма старый, Сварог хорошим знакомым. Машины варить. Пять минут инструктажа в гараже, с короткой демонстрацией, свернули, загрузили , уехали. И прекрасно справились, даже не звонили и на помощь не звали. Старый Гроверс 200 никому мозг не выносил. Включали и работали.

Вспомнил тут ещё про сварку у них, ну, в НаКС. Сваривал 12Х18Н10Т, трубу, диаметр примерно 50 мм, не помню точно, извиняйте, толщиной 5 мм. Ну и нужна была защита корня шва. Дали шланг диаметром 15мм, не гибкий и...скотч алюминиевый. Ну со скотчем я привыкший работать, а это было тонкое де.ьмо. Потрепал себе нервы изрядно. Подошёл к человеку, который за типа учебную часть отвечает, ну и спрашиваю: Вы такая организация серьезная, дайте нормальный комплект защиты корня шва. Хренас два, у них этого нету. Зато (много мата) НаКС! Мы хотим бабла и ничего не даём! Короче, кто в Москве работает, в ГАЦ МР НАКС не советую, ну если только со своим всем.

Тепло обменник газовой горелки., Harris выручил

Ну уж как получилось... Ошибка моя в том, что понадеялся удержать большой объём металла на вертикальном соединении ...отвык от подобных СМ... потом припомнил, что на РКС сваривал подобные стыки только в поворотку, и внешний вид доводили до нормативки при помощи УШМ/ПШМ

@useruser,по моему на первом фото где уголок всего мало и тока и напряжения? А что индуктивность никто не крутит, это она от брызг избавляе. Где две пластины смесь, 0.8мм., железки 4мм. Петля от газели (толстая 8-9мм.) СО2, 1мм., 19вольт+-, 7м/мин. Правда это гроверс mig160.

Не знаю, правильно ли я понял, но металл менее 2 (1,5мм) варится прекрасно. Волшебная формула - 0.8/8л -SPL:5/18/7,5. Прямо шепчет. Брызг считай нет. И все в кислоте. Если бы и старт нормальный был, было б вообще прекрасно. Попробовал сначала тот режим, что вы в вк давали (на швы не обращайте внимания, я на дугу и брызги смотрел): Трещит громче, жестче, брызг визуально тоже больше возле дуги, но крупных капель нет вроде. Железка без прилипших (и не прилипших) капель (варил справа налево, углом вперед): Вот поверхности в конце экспериментов (и с синергией и без), тоже ничего криминального вроде: Хз, у вас железка новая, у меня нет. Может дело в этом? Я правда ее зачистил болгарью диском-щеткой, но тем не менее. Следы копоти видны от брызг, но не так чтобы много. Спреем не брызгал. После относительно высоких напряжений (до 23-24 крутил), когда ставил свой рабочий режим ("формулу" выше писал), то прямо да, разница есть, практически не трещит, брызг минимум, звук почти шипения. Не знаю правда, как должно быть на большом токе, вроде все же тоже пожестче. Заметил еще такой момент, при выставленных 138А/21.3V в процессе сварки значения на дисплее зависят от длины вылета проволоки. На короткой "дуге", вылет 5-7мм, т.е. минимальном, показывает 120-130 (125-127 в среднем). Если вылет больше держать, 10-15 мм, то на экране 106-112 (чаще 107-110). Может это как-то тоже влияет. Правда 138 не показало ни разу. В сети было 230В. Найду железок посвежее, еще покопаюсь. Дома лишних толстых нет для тестов. И еще бы посмотреть, попробовать на аналогичных режимах (на большом токе) как оно должно быть. На таком же режиме вы не могли бы записать как варит тот аппарат, что у вашего знакомого? Хотя бы звук послушать дуги.

Здесь разточитьздесь заварить предварительнос телефона не удобно фото вставлять сори http://websvarka.ru/talk/topic/1398-vosstanovlenie-aliuminievykh-detalej-tig-om-i-ka/page-48?

2-х % вполне хватит , только не забывать подготовка\зачистка стыка.

Во-первых, я их не сравниваю, просто к слову сказал. Во-вторых, зачем я буду что-то подключать и мерить, если я и так вижу качество сварки, одним варить приятно, к другому подходить не хочется. У Гроверса хороший потенциал, но китайцы решили объять необъятное, если бы не этот чертов старт и не перемудреное управление, был бы отличный аппарат, каким он собственно и был, когда был просто МИГ200, чистый полуавтомат. Когда вчера я кое-как выставил деталь, сделал несколько прихваток, а потом все с грохотом развалилось, я со злости чуть горелку об пол не разбил. В такие моменты дико жалею, что продал свой старый дохленький транс, вот уж чего-чего, а прихватки он делал великолепно, да и редбо, кстати, приплавляет отлично. Про редбо, я упомянул по одной простой причине, очень обидно, что такой дешман, варит круче навороченного аппарата, такого раскрученного бренда.

вот и зима закончилась скоро совсем тепло будет, зачем нужны старые бойлера !!!

@selco, сравнил с кемпарём на малых токах. если и есть расхождения на одинаковых настройках, то небольшие. но кемппи в таких условиях гораздо приятнее работает. токовый баланс не работает как нужно. поставил 10% по времени очистки и амплитуду +60 - очистки для работы недостаточно.

Не распития, а дегустации

Самый малый "штрих " отрисован и что было и что стало . Упаковка и завтра в ТК , везет чугуняке поедет в Сочи а там наверное уже совсем тепло.

-в субботу провернём данный эксперимент, только на другой машине, у ЭвоМИГа функция ММА вторична, и там именно таких стартовых параметров выставить не получится.... а вот ЭвоТИГ заточен под такие задачи куда лучше....

Блоки, блоки... Алюминий. От мотора БМВ М-50. Пробоина и трещина в масляном канале. Разделка, сварка с подогревом в массе. Для рядной "шестёрки" такая пробоина и выглядит не очень страшно. В случае одноцилиндрового мотора от безогенератора-куда масштабнее. Чугун. Блок от Опель-Корса. Трещина после ДТП. Блок цилиндров с магистральника Скания. Поломка рокера топливного насоса привела к продавливанию стенки блока. Поломка произошла вдали от дома. Детали заменили, а трещины в блоке-задиметили. По дороге от Челябинска диметные ляпки отпали. Отдельно отмечу, что скандинавский моторный чугун отлично варится. В массе ПАНЧа-ни единой поры, а при наложении горизонтального шва-отличная растекаемость,ни подрезов, ни несплавлений. Это-не первый блок Скании, который я делал, поэтому могу говорить о том, что это-не случайность, а закономерность. Американские и немецкие блоки, а тем более японские-обладают куда более худшей свариваемостью.

Во манагерЫ дают "жару" , тут можно найти все что угодно от самого "крутого" до аппаратов кои уже не выпускают лет 50 . P.S. Но это хорошо что они вам "Вебсварку" порекомендовали , и теперь у нас есть свой Завхоз и Добро пожаловать в наш славный коллектив

А, теперь понял. Интерфейс разный, начинка вроде похожа. Не утверждаю. По крайней мере момент с "плавным стартом" технически одинаков, у Алексея спрашивал. Формула для металла 1,5 (правда я ею пользуюсь и на больших толщинах, навар небольшой, успевает прогреть без насера): - проволока 0.8 мм; - газ кислота 8 л/мин; - режим SPL (ручной); - подача 5.0 м/мин; - напряжение 18.0 В; - индуктивность 7,5 по крутилке (можно больше, меньше хуже); Мне тоже так показалось. Угол 50, полка 5. Фактический ток был грубо говоря 120 при 21 вольте. А параметры не подскажете для 0.8 проволоки для такого шва? Кстати да, забыл сказать, что в предложенном выше режиме, который я повторял, индуктивность была на 2. У меня же на 7,5 стояло все время. ЗЫ: Вот и доверяй потом такому повторяльшику, как я. )

@mihasik,Ок,давайте и я улыбнусь).Как мощность сети вычислить?Вот у меня провода из стены торчат,как их мощность опознать?

Сморю всякие поделки от китайских производителей - все как один показывают как они работают при падении напряжения аж до 150 вольт. Просто - это самый важный показатель хорошо спроектированного аппарата. И ещё не мало важно: Работают или качественно отрабатывают. Во мужики то дураки - стараются купить европейские аппараты да за дорого, пойду быстрей расскажу, пока все хорошо спроектированные аппараты да ещё и дешёвые не раскупили.

Там выше швы свои выкладывал, не судьба посмотреть ? Или вы считаете это насрано, а не приварено ? Кстати, если вам так нравится Гроверс, могу без проблем уступить свой аппарат, по привлекательной цене, берите, не пожалеете. Я вам даже тиг-горелку новенькую в комплект добавлю.

Вот тоже досталось такое "счастье" -как и где можно применить?

Два нижних пина отвечают за кнопку на горелке, я обычную так подключал. Круглый разъем для горелки Джоб мастер с дисплеем. Ещё нужен переходник байонет для подключения горелки.

Жизненно.

А можно режим (вольты/подача/синергия)? У себя посмотрю. Проволока 0.8?

Мужики, выручайте. Нужна схема распиновки разъёма Fronius TransTig 2200 Job . Хотя бы, как к нему обычную горелку подключить. На морде два разъёма, хоть какой для чего?

@selco,та мы ж не про аргон. Мы про воду и трубы.

@Xe_Xe, а я думаю, куда солонки девать? @pavel83, зато от души!

Не ну заказчик понимает и решат сию проблему сами сказали. Кстати , валы вышли от легкого постукивания киянкой . Вот завтра мы его и добьем , подварка малого отверстия и шва где это требуется из нутра и под болт крышки приготовил ну и добавил усиления из болтиков . P.S. Сваренные гаечки это просто для примерки , ввариваться будет целиковая выточенная резьбовая втулка из нерж.

@Кот на крыше,Любой человек,имевший дело с ВД/М/У четко помнит,что у них нет АНТИСТИКА,что очень приятно,особенно в ограниченном пространстве с держаком- вилкой и сырыми УОНИ).

Давайте заканчивать с обсуждением того, что к теме отношения не имеет....УШМ, ВД и прочим....

первый раз на радиаторе получился терпимый шов. ни одной утечки.

Это были столярные молотки с V-образным носиком.Один луч немного короче был,вот этот короткий и отрезал. Немного отрезал обухи(уменьшал вес),до места,где магнит.Далее заточил "носики" по разному-один очень остро,второй плавнее. Закалил кончики,нагрев+масло. Закалку держит отлично,ещё ни разу не перезатачивал,а чеканить приходиться довольно-таки много.

@selco, Валы такие опасайся ставить-зажмет так,что потом ничем не вытащишь их из отверстий. Я сначала не понял,зачем ты их сделал.

если сварка удачная и расточка будет соосная, можно и подшипник заказать в размер с завода, хоть и не дешево обойдется но того стоит.

@Kurt1, Постараться надо будет и там,и там.

Да это я точно не сделаю. Вот хотел бы кое где и от ПАНЧ я сразу (в мыслях ) отказался а вот МНЖКТ хотел , хотя бы в тех где потребуется , да и потребуется по любому малое отверстие подшипника там трещина через него идет. Не думаю и большое отверстие вряд ли там такая толщина и мяса много , малое то естественно деформировано и там по нему раскол. Думаю просто соосность разошлась .

Нет пока МНЖКТ и CuSi в шве , но это пока и из нутри наверное где то придется применить . Что на фото швы усе ПАНЧ , да варил в разбежку , то там то в противоположной стороне и конечно "стучал" кстати что сделал из фрезы кернер поработал но потом стала крошиться и приварил-припаял к молоточку от сверла перфоратора кусок но без твердосплава . Цвет разный получается фотик вспышка маломощная и где осветила там цвет ПАНЧ , где нет там цвет лампа подмешала свой и да цвет шва похож на CuSi3 , но это не так .

Нержа 321, 5 мм, масса 110 кг

Все решается покупкой пром. стабилизатора напряжения, зачем еще один аппарат-то?