Мангал своими руками

[Sergey_tig250]

Всем привет!

Сижу и пишу с горящими руками) Делали несколько мангалов по заказу и самый ад в их изготовлении это сверление отверстий. По чертежу заказчика на каждой стороне 2 ряда по 9+8 отверстий диаметром 10 мм. итого 2 мангала = 68 отверстий. Сверлили дрелью, было загублено 5 сверл и очень много времени... сверлили с добавление масла, сверла остужали... Буду затачивать их снова.

Кто и как борется с изготовлением таких отверстий? Клиент попался очень педантичный и требовал ровных отверстий.

Всем спасибо.

Толщина стенки 4мм.

[Георгий 11]

@Sergey_tig250,вы бы сначала на 3 или 4 мм.прошли,потом на 10 мм.,вообще то не представляю как на металле 4 мм.загубить аж 5 сверел.Может сверла такие?

[andrei1975]

Всем привет!

Сижу и пишу с горящими руками) Делали несколько мангалов по заказу и самый ад в их изготовлении это сверление отверстий. По чертежу заказчика на каждой стороне 2 ряда по 9+8 отверстий диаметром 10 мм. итого 2 мангала = 68 отверстий. Сверлили дрелью, было загублено 5 сверл и очень много времени... сверлили с добавление масла, сверла остужали... Буду затачивать их снова.

Кто и как борется с изготовлением таких отверстий? Клиент попался очень педантичный и требовал ровных отверстий.

Всем спасибо.

Я тоже один раз убил 10 сверл разного качества на уголке лестницы. Сверлил обычной дрелью. Результат 8 отверстий. На следующий день, взял мощный перфоратор и патрон переходник под сверла. Сначала обычной дрелью и сверло 2-3 мм . Потом перфоратором в режиме сверления. Результат 50 отверстий , два сверла . Самое интересное что , обычной дрелью 2-3 мм не проблема просверлить. Перфоратор наверное из-за своей тяжести и стабильности оборотов. Дает результат как на станке. перфоратор makita hr5001c

Изменено 6 мая, 2017 пользователем andrei1975

[alekseyka77]

Sergey_tig250

Самое главное- обороты у Вас высокие, поэтому и проблема со сверлением...

1- снизить обороты.

2- сверлить сначала отв. малого Ф, потом рассверливать сверлом нужного Ф, или использовать сверло с подточкой.

Примерно такой:

http://obinstrumente.ru/wp-content/uploads/2016/02/%D1%80%D0%B8%D1%81-14-9-420x391.jpg

Изменено 6 мая, 2017 пользователем alekseyka77

[Sergey_tig250]

Да, я сначала 4-кой сверлил, потом 8-ой, потом 10-ой но все равно, времени очень много уходит на это!

Пробовал плазморезом, но идеального отверстия не получается!

Я так понимаю что все делают отверстия все равно сверлами?

[RWS87]

Берете нормальный сверлильный станок, сверлите, потом рассверливаете. Если хорошо заточенные сверла, то все довольно быстро сделаете. 

Изменено 6 мая, 2017 пользователем RWS87

[Dr_MMA]

Может на дрель не сильно давите ? Если во время сверления я всем весом давлю на дрель, то сверло меньше тупится. Сверлу нужно определенное давление, чтоб оно резало металл, а не скользило по нему. Если меньше давить, то скорость сверления падает и еще из-за скольжения сверло нагревается и происходит отпуск сверла. 

[ВлаДон]

Всем привет!

Кто и как борется с изготовлением таких отверстий? Клиент попался очень педантичный и требовал ровных отверстий.

Всем спасибо.

 

Сверлю на сверлильном станке сразу ф4 затем нужным. Тупятся сверла в основном из-за не равномерного сверления - одна часть сверла получается нагруженой больше чем другая. Одна часть режет, а вторая же часть в это время попросту скользит. Поэтому приобретайте станок, либо делайте станину под дрель

[Рязань штурман 001]

@Sergey_tig250,если они у вас на потоке, может просекать проще, чем сверлить?

[Oswer]

Да, я сначала 4-кой сверлил, потом 8-ой, потом 10-ой но все равно, времени очень много уходит на это!

 

По моему, проход 8-й тут лишний. С 8-ки на 10-ку всего по миллиметру на сторону, сверло будет гореть. Охлаждение маслом не очень эффективно, уж лучше вода. Мы когда центровые отверстия рессор рассверливаем (С 10 на 12 мм. Процесс, даже с применением станка, вызывает НЕНАВИСТЬ!!!), применяем воду, благо это бывает очень редко. Проще новое отверстие просверлить. Все - ИМХО, может кто-то другого мнения. Изменено 6 мая, 2017 пользователем Oswer

[alekseyka77]

 Если во время сверления я всем весом давлю на дрель, то сверло меньше тупится.

Такое только при плохо заточеном сверле, или, как уже писал, сверло без подточки- оно не врезается из-за широкой перемычки, поэтому сначала проходишь мелким.

Мелкое тоже можно заточить с подточкой, но на хорошем малом камне.

У меня свёрла по цветнине, цековку под потай делать, опираются на затылок, ограничивая врезание кромки чтобы исключить закусывание, и то, сильно давить не надо...

 

Тупятся сверла в основном из-за не равномерного сверления - одна часть сверла получается нагруженой больше чем другая.

Это из-за неравномерной заточки- одна кромка выше другой, а если ещё длинна кромок разная- то отверстие ещё больше разбивает...

Изменено 6 мая, 2017 пользователем alekseyka77

[mehanik1102]

 

 

Сверлю на сверлильном станке сразу ф4 затем нужным.

А я могу сразу ф25 за 1 проход просверлить. И что? Станки, как и дрели, разные.

А вообще, при правильном оборудовании, отверстие ф10 сверлится без проблем 1 сверлом за 1 проход. 

[kukui]

Первая версия была целиком из нержавейки. Потом начал делать из чёрной стали. Продавался в прошлом году на трассе, интерес конечно большой люди проявляют проезжающие мимо, останавливаются, фотографируются. Но не покупают. Изделие красивое дорогое и тяжёлое. Так что разве что для себя только.

Если интересно как такое делается, расскажу. Берёте программу Autodesk 123D Make, она бесплатная.

Туда можно подсунуть stl файл. Файл stl в свою очередь либо ищете в интернете либо получаете с помощью 3D сканера. В ней делается основная нарезка на слои твердотельной модели.

Чистовая обработка, гнутые детали, точное совмещение, надписи, и тд делается в вашем любимом САПР. То что у вас есть любимый САПР я не сомневаюсь

 

 

[Рязань штурман 001]

Если интересно как такое делается, расскажу

Тут Вам плюс (жаль некуда поставить) А то были здесь у нас "товарищи", денег просили за подобное...

[kukui]

После праздников руки дойдут сделаю барана в металле, давно нарисовал, но не сезон был. Товар с ярко выраженным сезонным спросом к сожалению.

Оленя рисовал в лоб без 123D Make, не знал про неё тогда. Была только пара фото типа тех что в топике ранее вставляли товарищи,с деревянным столом оленем и оленем мангалом москвичей помоему, у них на сайте впервые увидел и решил такой же сделать.

Барана делал уже с помощью программы, конечно проще. Но дело даже не в этом. Деталей получается многовато, длинны реза большие, вес за гранью разумного. В общем автоматизация не панацея скажем так а лишь один из вариантов. 

[SergDemin]

Мужики, вы очень скромны в ценообразовании!    https://auto.mail.ru/article/64812-v_rossii_prodayut_avtomobil-mangal_ranshe_eto_byl_volvo/  Учитесь      

 

Как в старом анекдоте - съисть то он съисть, да кто ж ему дасть?

 

Изменено 19 мая, 2017 пользователем SergDemin

[kukui]

Исправимся

[kukui]

 

Сделал ещё одного по тихой грусти.

Изменено 26 августа, 2017 пользователем svarnoi69
повернул)

[drakondima]

Мангал

[Фунтик]

... делал всякие ( раньше , без изысков ), ну и получилась как говорят : сапожник без сапог  - на даче покупной привратился в труху, придется делать ( так же простенький ).Ну что если примастырить вот такую штуку\привод , может кто делал  , или это извращение  , ленивый стал ...

[GELOG]

Порадовал себя к началу лета.

[Psihogen]

Гриль тестю на день рождения

[Frakiets]

Доброго времени суток!

Представлю свой вариант домашнего мангала.

 

 

Поскольку до мангальной зоны с навесом руки пока не дошли, стоит он под открытым небом, посему пришлось из того, что было под рукой, сообразить крышку:

 

 

Размер - 65х45х17 см. Максимальная "мощность" 4-4,5 кг мяса за один раз. В принципе, нам абсолютно хватает, всё же не ресторан. Материал 4-ка по кругу. Верх и дно усилены 25-м уголком:

 

 

 

Лист достался "по случаю" )))) бесплатно. Раскроил плазморезом и отболгарил. Окраска из баллончика жаростойкой эмалью "KUDO". Пока держится недурно. Подставка - профтруба 40х20. Впоследствии дополнил её откидным столиком ( на первом фото) на "калиточных" петлях. Подставка многофункциональная)), без мангала используется в качестве столика при разных работах.

Мангал у нас не "для праздника", в принципе мы даже просто для себя регулярно и круглый год на нём готовим. Шашлык понятно, люля, рыбу в фольге замечательно запекать и т.п. За полтора года использования никакого намёка на поводку, форма как с новья. Ну это ожидаемо для такого материала))).

Пару слов о конструктиве. Руководствовался я рекомендациями признанных интернет-шашлычников, вековым опытом местного населения (Адыгея) и личными наблюдениями. Ни в одном кавказском или узбекском ресторане вы не увидите мангала высотой с ведро и с кучей отверстий в стенках. Это чисто славянское изобретение. Когда навалил кубометр дров, и - ну, пошли по рюмочке да по второй, пока горит)))). Мангал - это не топка паровоза, у них разные задачи, и никаких "поддувал и "тяги" в нём быть не должно. Там, где изобрели мангал, с топливом не густо. Угли должны гореть экономно и равномерно. 12-14 см от мяса до углей - золотой стандарт, и жарится шашлык на "быстрых углях", 15 минут. Всевозможные отверстия же дают быстрое и неконтролируемое сгорание углей у стенок, где и так условия для жарки по-хуже, чем в середине. В результате крайние куски мяса можно получить обугленными снаружи, но недожаренными внутри. Если надо поддать жару - опахало в помощь. И никакого поливания углей! Если вспыхнуло - просто переставить шампур от пламени на спокойный участок. В общем, нюансов масса. Но шашлык, люля и иже с ними - это "глухой" мангал с низкой стенкой без всяких колосников, поддувов и прочего. Иначе - это барбекю, гриль и всё, что угодно.

Приятного аппетита и с наступающим праздником!

Почему-то первая фотка не загрузилась.

[rumb]

Я тоже давно хотел сам сделать... а в итоге купиль. Из 6ки. Срочно надо было, а тут такое предложение. Причем всего за 30евро. За 40 был с приваренными трубками и ногами из арматуры. Я подумал, что 10 евро за обрезки арматуры много. Приезжаю покупать, а трубки под ноги не приварены. Говорят - сам выбрал без ног. Без ног трубки не положено. Хех, вот же бизнесмены.

 

Ну ладно, на даче нашелся каркас из уголка от старого аквариума, на него отлично встал мангал. И по высоте идеально. Не надо горбатиться. Сварен добротно сплошняком и все швы зачищены. Никуда не ведет, ровный, аккуратный. Влазит 6-7 шампуров, примерно 2-2.5кг мяса. Можно и 8 воткнуть, если куски не большие. Отверстия примерно Ф10 по низу в один ряд, практически не надо поливать, только если жирная свинина редко где - то полыхнет.

 

 

А когда не жарю мясо, то "жарю" металл. Вот делал навес, использовал, как сварочно-слесарный стол.

[Trasser37]

В тему мангалов, посмотрел в интернете как люди делают мангалы из колёсных дисков, возник соблазн сделать нечто подобное - https://sam-stroitel.com/pech-dlya-kazana-iz-diskov-svoimi-rukami-foto-opisanie-izgotovleniya.html    Может кто уже делал такое, поделитесь опытом, стоит его делать?