Сварочные швы

[madewishes]

Проволока 0.8 мм есаб Aristorod 12.50

катет 8 мм.

23 вольта, подачу не скажу -- нет индикации.

п/а без пульса, Helvi Silvermig 499

смесь К18

Сталь листовая 12 мм SSABовская

12.50 катушка сколько кг? Когда покупал 12.51 то мне сказали что 12.50 5кг практически нереально привезти. Только большие есть.

Изменено 31 мая, 2019 пользователем Глобул

[Вад11]

@Глобул, Сразу не обратил внимания... Саш, неужели все так плохо??  Никогда не видел такую , заточенную в "ноль" щетку...  на 4-ом фото... 

[sabanur]

@Глобул, Сразу не обратил внимания... Саш, неужели все так плохо??  Никогда не видел такую , заточенную в "ноль" щетку...  на 4-ом фото...

 

У нас на работе все такие же щетки или хуже, помню одну неделю на день выдавали 3 штуки. Надо было чистить уже сваренную деталь, а не чем чистить, я не чистил вообще. Мастер видит что не чищенное вообще, я говорю смогу почистить шлифовальным кругом или могу вообще не чистить и отправить заказчику в таком ввиде

[Вад11]

У нас на работе все такие же щетки или хуже, помню одну неделю на день выдавали 3 штуки. Надо было чистить уже сваренную деталь, а не чем чистить, я не чистил вообще. Мастер видит что не чищенное вообще, я говорю смогу почистить шлифовальным кругом или могу вообще не чистить и отправить заказчику в таком ввиде

Место точно интересное..... чуйское видимо.....    

Изменено 30 мая, 2019 пользователем Вад11

[Глобул]

Сразу не обратил внимания... Саш, неужели все так плохо??

Лень было заменить.

 

0.6 кончилась что ли?? Для 12мм можно и нужно что то "потяжелее" брать.

Катет 8 мм.
Там выфрезерована ступенька и стыкуется оно оставляя внешний угол с катетом 8 на первых трёх фото. А на последних трёх приварена другая сторона изделия -- там 12-ый металл сварен с гнутой деталькой из шестёрки, соответственно катет остаётся там 6 мм.
Какую проволоку посоветуешь? Только не забывай, что это не ремонт ковша экскаватора, а товарное изделие.

 

@madewishes, да -- катушка большая 18 кг.

[BooMkin]

Подскажите что так или не так. Сваривал профильную трубу 2 мм с пластиной 3 мм.

[selco]

Сваривал профильную трубу 2 мм с пластиной 3 мм.

 

 

Подскажите что так или не так.

 

СО2 или смесь? 

В общем весь шов на пластине и профиль трубе практически не чего не досталось , и понимаю почему - боязнь прожечь ее . 

Ну и боязнь плохой советчик , побольше  мощи в дугу и побыстрее горелку тащить и так чтобы по ровно досталось и пластине и трубе .

Вот смотрите гайка и пластина всего 1,2мм гайка толще намного , но им досталось  поровну шва . 

 

 

[qwerty444]

СО2 или смесь? 

 

Вот смотрите гайка и пластина всего 1,2мм гайка толще намного , но им досталось  поровну шва . 

 

да неее, пластине явно бОльше досталось.

[selco]

да неее, пластине явно бОльше досталось.

 

Не буду спорить и может и чуток больше , но суть не в этом, оторвать гайку не получиться и если только с мясом пластины .

А вот у него  

BooMkin

    думаю проф труба отлетит без мяса пластины и шов останется на пластине .  

Изменено 3 июня, 2019 пользователем selco

[BooMkin]

Не буду спорить и может и чуток больше , но суть не в этом, оторвать гайку не получиться и если только с мясом пластины .

А вот у него BooMkin

думаю проф труба отлетит без мяса пластины и шов останется на пластине .

СО2 и по возможности проверяю все соединения вплоть до долбежки кувалдочкой. Не отлетело)) Собственно при установке конструкции на свое место я даже повисел на трубе))Такая вот штука получилась.

Изменено 3 июня, 2019 пользователем BooMkin

[selco]

Не отлетело)) Собственно при установке конструкции на свое место я даже повисел на трубе))Такая вот штука получилась.

Тезка , ну я отписал что увидел со своей колокольни , тем паче вы сами просили комментариев ,,,,, ну и хорошо что все получилось . 

Изменено 3 июня, 2019 пользователем selco

[BooMkin]

Тезка , ну я отписал что увидел со своей колокольни , тем паче вы сами просили комментариев ,,,,, ну и хорошо что все получилось .

Да,спасибо. Оценка и советы людей умеюших и знающих очень важна. Особенно для самоучек типа меня.

[brat_h]

СО2 и по возможности проверяю все соединения вплоть до долбежки кувалдочкой. Не отлетело)) Собственно при установке конструкции на свое место я даже повисел на трубе))Такая вот штука получилась.

http://websvarka.ru/talk/public/style_images/master/attachicon.gifIMG_20190602_193904.jpg

 

В CO₂ провар лучше чем в аргоновой смеси, в ней не обязательно добиваться такого же "жужжания" как в смеси (да и в смеси не очень обязательно), и швы можно делать тоньше, и с хорошим проваром, и даже без "пульса" - настройки пусть лучше будут ближе к "крупнокапельным коротким замыканиям" (больше напряжения) с более плоским швом с хорошим проваром кромок, чем к высокочастотному жужжанию и наплавлению толстого слоя присадки, который в свою очередь может просто не привариться к основному металлу из за того что будет слишком холодным. Чуть большее напряжение на CO₂ однозначно добавит стабильности, а стабильность самый лучший "друг" хорошего провара. При хорошем проваре ширина/толщина шва все равно будет избыточной для тонкого металла (до 3 мм), Варить так чтобы сначала проплавлялась нижняя кромка и потом вертикальная (внутренние углы, тавровые, нахлесточные швы), и чтобы сварочная ванна не заливала металл впереди дуги, особенно актуально при сварке вертикалов сверху-вниз. Настройки которыми хорошо и правильно получается варить вертикалы сверху-вниз будут хорошей отправной точкой и для всего остального, по крайней мере для тонкого металла. Настройки для вертикала опять же требуют некоторого уменьшения скорости подачи по сравнению "обычными".

Начало шва начинать с небольшого отступа, с возвращением в начало шва (или в место соединения с предыдущим швом), а затем только в основном направлении, так как в начале риск непровара больше всего, правда будет небольшой наплыв в начале.

Изменено 4 июня, 2019 пользователем brat_h

[Учусь]

Настройки которыми хорошо и правильно получается варить вертикалы сверху-вниз будут хорошей отправной точкой и для всего остального

  Единственная и правильная настройка для сварки вертикалов сверху вниз это больший зазор чем при сварке в любом другом положении, для тройки такой составит около 2,5мм, на 2 - 1,5-2. Иначе это будет не сварка а стекание металла вниз.

 

Довольно симпатичные шовчики получились ли нет? В тавре подача 10м, вертикал на спуск на стыке подача 6,5м, проволока 0,8.

 

 

 

Изменено 4 июня, 2019 пользователем Учусь

[Schlosser]

А почему в СО провар больше?

[Точмаш 23]

@Учусь,

А если часа два подержать под керосином ваши симпатичные швы? Насколько они герметичны?

То есть речь идет о бездефектности красивости.

Сколько сантиметров таврового шва проходите  без отрыва за один проход?

[Учусь]

А если часа два подержать под керосином ваши симпатичные швы? Насколько они герметичны?

Приезжайте в гости и проверяйте)

 

 

Сколько сантиметров таврового шва проходите без отрыва за один проход?

Теоретически? А сколько надо? Если удобно вокруг ходить...Только зачем?

Я вот честное слово не понимаю к чему этот вопрос. Я корабли сваривать не нанимался, у нас в России оплата за сей труд копейки. Я лучше на своём эстетическом поприще буду потихоньку совершенствоваться.

А была у меня фотка одного корабля в гараже деланного, вот вам бы швы с него лицезреть

Изменено 4 июня, 2019 пользователем Учусь

[Точмаш 23]

Приезжайте в гости и проверяйте)

 

 

Теоретически? А сколько надо? Если удобно вокруг ходить...Только зачем?

Я вот честное слово не понимаю к чему этот вопрос. Я корабли сваривать не нанимался, у нас в России оплата за сей труд копейки. Я лучше на своём эстетическом поприще буду потихоньку совершенствоваться.

А была у меня фотка одного корабля в гараже деланного, вот вам бы швы с него лицезреть

Мне довольно часто приходится сваривать различные емкости из ст.3,где одним из критериев является герметичность шва.Я не случайно задал эти вопросы.

[Вад11]

@Учусь,@Учусь,  Привет. На чернуху перешел? Денег совсем у народа не стало..........

[Учусь]

 

 

Мне довольно часто приходится сваривать различные емкости из ст.3,где одним из критериев является герметичность шва.Я не случайно задал эти вопросы.

К сотрудничеству, если что, готов)

 

 

 

Привет. На чернуху перешел? Денег совсем у народа не стало..........

 

Приветствую. Я ежели честно с населением вообще уже не работаю, у нас в Миассе это дело гиблое (тут буквально пару месяцев назад проверочка приезжала на ГРЦ, всем премии поснимали, зп с 70, упала до 15, второй такой-же завод ММЗ, там в т.ч. и корпуса для ракет делают, сократил 300сварщиков, да и в целом там с работой совсем глухо, мне кажется предприятие под банкротство готовят(я им тут ради интереса закинул предложение о резке и гибке металла, в предыдущий раз сделали за 650, ММЗ выставил ценник 2мульта и без гибки).

А вообще меня тут звали демонстратором сварочного оборудования, с командировками в т.ч. и в Европу, как для будущего планируемого переезда такие командировки будут весомым плюсом. Вот в раздумьях, забить на личный комфорт и свободу в угоду будущего или не много, как у нас принято, потерпеть

[midtower]

 

 

А почему в СО провар больше?

Что у меня получилось повторить, так прошить 3мм полосу насквозь в аргоне 0.8 проволокой. Сверху бугорок и снизу бугорок, и раскаленная игла в сторону пола.

[Schlosser]

@midtower,Дык а при чем тут СО?) В аргоне я такие трюки и с десяткой делал)

[midtower]

@Schlosser, это я к повышеннму провару в кислоте. За смесь не знаю, но в чистом аргоне гораздо веселее.

[brat_h]

А почему в СО провар больше?

 

Несколько причин:

1.Электрическое сопротивление у CO₂ выше, плазма более горячая;

2. Кислород уменьшает поверхностное натяжение сварочной ванны. Ванна более текучая, лучше проплавление по краям шва, да и форма шва более правильная. Также улучшается вывод водорода из жидкого металла - намного меньше водородных пор в шве.

 

В общем: лучшее проплавление + меньше пор = лучшая герметичность...

 

Варить в углекислоте надо проволокой с повышенным содержанием марганца - Св08Г2С или ER70S-6. В аргоновой смеси можно варить и с пониженным содержанием марганца Св08ГС или ER70S-3.

 

При сварке в углекислоте из-за большего содержания кислорода и марганца, который в этом кислороде в первую очередь и выгорает, работать в углекислоте намного вреднее для здоровья. Отравление марганцем со временем может привести к дрожащим рукам, похоже на Паркинсона - если вовремя бросить травить себя марганцем, то возможно восстановиться, если отравление марганцем было очень сильным (металлургические заводы, например), то можно и ходить разучиться.

Плюс еще угарный газ... который (на всякий случай) ни в коем случае нельзя комбинировать с хлорсодержащими растворителями, иначе - фосген и полный ППЦ.

 

Похожий уровень прогрева дает и гелий - на основе гелия делают смесь для сварки нержавейки в режиме коротких замыканий, так как на основе аргона энергии не хватает для коротких замыканий, можно нормально варить струйным переносом или с импульсным переносом металла. 

 

Похожий уровень прогрева дает и гелий - на основе гелия делают смесь для сварки  нержавейки в режиме коротких замыканий  "по коду" у американцев, так как на основе аргона энергии не хватает для коротких замыканий, можно нормально варить только струйным переносом или с импульсным переносом металла. 

Изменено 5 июня, 2019 пользователем brat_h

[Schlosser]

@brat_h,А вот что говорят производители смесей.