Сварка алюминия

[tig]

Меньше прислушивайтесь к мнению болтунов которые и сами зачастую не понимают о чем брешуть

2 часа назад, Саша Волков сказал:

В интернете блогеры советуют "чем толще деталь, тем меньше должна быть частота АС,

 

 

Бред сивой кобылы.

С повышением частоты дуга как бы сжимается, уменьшая площадь пятна нагрева. За счет этого получаем более глубокое проплавление. В вашем случае это важно при такой толщине.

Больше верьте себе, своим глазам и наработанному опыту, и книгам времен СССР

[Саша Волков]

8 минут назад, tig сказал:

Меньше прислушивайтесь к мнению болтунов которые и сами зачастую не понимают о чем брешуть

 

 

Бред сивой кобылы.

С повышением частоты дуга как бы сжимается, уменьшая площадь пятна нагрева. За счет этого получаем более глубокое проплавление. В вашем случае это важно при такой толщине.

Больше верьте себе, своим глазам и наработанному опыту, и книгам времен СССР

Спасибо большое за неоценимую помощь. Я с повышением частоты тоже наблюдал бо́льшую сконцентрированность дуги. И в целом процесс бодрее шел на высокой частоте. Я прям брал пластину и катал валики целый день, поэтапно изменяя три параметра, по очереди, глядя на саму сварку и на наплавку. Повторюсь, параметры Баланс Полярности, Коэффициент АС (что это, для меня пока загадка), частота АС. И лучше всего получается когда эти знания значительно выше средних.

Верны ли мои рассуждения относительно Баланса полярности и прямого / обратного подключения?

[tig]

http://npfets.ru/storage/file/other/miller/Dynasty_350_and_700.pdf

Обратите внимание на стр;4

[welderman]

Не всё так однозначно, как говорит коллега tig

[welderman]

8 часов назад, tig сказал:

11 часов назад, Саша Волков сказал:

чем толще деталь, тем меньше должна быть частота АС,

 

Это необходимо при определённых задачах.

[Точмаш 23]

10 минут назад, welderman сказал:

Не всё так однозначно, как говорит коллега tig

В чем заключается неоднозначность?

[tig]

Согласен. Если стоит задача наплавить (наростить) толщину детали то уменьшение частоты, если нужно проплавить (переплавить возможные микротрещины) то увеличить. Можно и поиграться -первые проходы на высокой частоте, последние (заполнение) на низкой. Но я лентяй, предпочитаю минимум перестроек во время сварки.

[Точмаш 23]

В 06.11.2023 в 14:45, Саша Волков сказал:

Коротко о задаче. Имеется плоский Круг из алюминия, толщина 28 мм, диаметр 3400 мм. Из него на прессе будет штамповаться днище для ЖД цистерны. При этом появляются трещины на швах, выполненных трением с перемшиванием. 

Т.е. мне будет необходимо выбрать УШМ эту трещину до целого металла, потом выполнить наплавку (т.к. трещины почти всегда не сквозные) под капиллярный контроль с последующим РГК.

Изначально о чем шла речь? Это будет узкая разделка и он сунется туда с низкой частотой? Что такое наплавка? К примеру,возьмите участок металла площадью 40/40мм и наплавтье на него металл на нужную величину -это будет наплавка. Если вырезать трещину и заварить,то это будет не наплавка,а сварка  дефектного участка. И если разделка будет глубокая,то дуга должна быть наиболее концентрированной,чтобы обеспечить расплавление металла в корне шва с высокой  проникающей способностью,то есть наиболее сжатой, а не с широким захватом,который приведет к преждевременному оплавлению стенок,оставляя пустоты в корне шва.

[Точмаш 23]

8 часов назад, Саша Волков сказал:

И в целом процесс бодрее шел на высокой частоте. Я прям брал пластину и катал валики целый день, поэтапно изменяя три параметра, по очереди, глядя на саму сварку и на наплавку.

Знаете,что такое опытное производство? Возникает та или иная техническая проблема, с которой на данном предприятии еще не сталкивались, как ваша. Возможно,что раньше был опыт других людей,но их уже нет на предприятии. Есть в наличии только вы,у которого нет достаточного опыта выполнения данных работ .У вас есть достаточное количество материала,сварочное оборудование,время  и задача. Берите материал, моделируйте ситуацию -вырезайте "трещину", подбирайте режимы и под контроль, пока не отработаете весь процесс. На чужой опыт -краем уха, важен собственный. Вам блогеры расскажут о сварке двух пластинок на столе, а не о сварке цистерн,так что меньше по сторонам смотрите,а теорию почитывайте? Кстати,что за алюминиевый сплав собираетесь сваривать? Назначение цистерн?

[Саша Волков]

2 часа назад, Точмаш 23 сказал:

Изначально о чем шла речь? Это будет узкая разделка и он сунется туда с низкой частотой? Что такое наплавка? К примеру,возьмите участок металла площадью 40/40мм и наплавтье на него металл на нужную величину -это будет наплавка. Если вырезать трещину и заварить,то это будет не наплавка,а сварка  дефектного участка. И если разделка будет глубокая,то дуга должна быть наиболее концентрированной,чтобы обеспечить расплавление металла в корне шва с глубокой проникающей способностью,то есть наиболее сжатой, а не с широким захватом,который приведет к преждевременному оплавлению стенок,оставляя пустоты в корне шва.

То бишь для этого необходимо частоту увеличивать?

[hvr63]

11 часов назад, Саша Волков сказал:

Коэффициент АС (что это, для меня пока загадка)

Наверное баланс амплитуды полярности? Если есть такая функция на аппарате, то, при узком глубоком проплавлении, можно делать упор на высокую долю DC в амплитуде (в пределах разумного). При этом нужны тесты, чтобы не насовать в корень шва оксидной пленки.

[copich]

48 минут назад, Саша Волков сказал:

То бишь для этого необходимо частоту увеличивать?

может не в тему. Из личного наблюдения и опыта сварщиков, за которыми наблюдал, если увеличиваем толщину - уменьшаем частоту. И по сути разделки или наплавки, то опять же будет зависеть от толщины (массивности) детали. Да и в книжках было такое же утверждение. 

11 часов назад, Саша Волков сказал:

Повторюсь, параметры Баланс Полярности, Коэффициент АС (что это, для меня пока загадка), частота АС. И лучше всего получается когда эти знания значительно выше средних.

в зависимости от материала, толщины, эти параметры и подбираются. И внешне красиво не значит, что внутри получается качественно. Т.е. как минимум УЗК будет не лишним. 

Баланс полярности эта штука вообще загадочная в плане информации на экране. У разных производителей имеются отличия. Коэффициент АС, штука полезная, но ... по личному наблюдению, надо вначале разобраться с основными параметрами: Ток, АС частота, баланс. А после уже лезть в AC mix. Т.к. чем больше переменных параметров, тем сложнее оценить влияние на конечный результат. Так же, даже при изменении баланса, будет не мало влиять и материал электрода с диаметром электрода. Следовательно, залазить в AC mix, не разобравшись в основными параметрами - еще больше будет путаница в выводах. И лучше этот параметр вообще не использовать, если есть такая возможность.   

[Точмаш 23]

2 часа назад, Саша Волков сказал:

То бишь для этого необходимо частоту увеличивать?

В аппаратах существует зависимость частоты от силы тока. Не знаю,как на вашем аппарате,но если дотянет до сотни при 250а будет хорошо.

 

21 час назад, Саша Волков сказал:

Коротко о задаче. Имеется плоский Круг из алюминия, толщина 28 мм, диаметр 3400 мм. Из него на прессе будет штамповаться днище для ЖД цистерны.

Толщина после штамповки?...может быть,будет прокатываться,а не штамповаться?

[welderman]

40 минут назад, copich сказал:

Коэффициент АС

Это параметр режима смешанного тока АС+DC. Обозначаетдолю АС в % в общем периоде.В режиме АС не используется.

[copich]

10 минут назад, welderman сказал:

Это параметр режима смешанного тока АС+DC. Обозначаетдолю АС в % в общем периоде.В режиме АС не используется.

не слышал про такое. Знаю: AC, AC mix +DC , AC mix -DC ... А что такое коэффициент АС?! Нет, не знаю. Есть информация, где можно об этом узнать? 

Обозначаетдолю АС в % в общем периоде.В режиме АС не используется. - т.е. есть АС, есть период (частота), следовательно как может быть процент в периоде АС? 

Изменено 7 ноября, 2023 пользователем copich

[welderman]

Коллега, Вы и так всё знаете, просто прикидываетесь

[welderman]

23 минуты назад, copich сказал:

как может быть процент в периоде АС? 

Очень просто-период АС+DC=1с( условно). Пусть длительность АС  в этом миксте-0,7с.DC,соответственно, 0,3.Итого в настройках  это будет отображаться как коэффициент АС 70%.При этом частота собственно АС в этих 70%(0,7с)  может быть и 50Гц, и 100Гц, и 30Гц...

[copich]

18 минут назад, welderman сказал:

Очень просто-период АС+DC=1с( условно). Пусть длительность АС  в этом миксте-0,7с.DC,соответственно, 0,3.Итого в настройках  это будет отображаться как коэффициент АС 70%.При этом частота собственно АС в этих 70%(0,7с)  может быть и 50Гц, и 100Гц, и 30Гц...

Спасибо. Так мне понятнее и автору вопроса, наверное тоже станет понятнее. В общем мы имеем режим AC MIX, следовательно, не понимая, какие параметры выбрать в виде частоты, баланса, далее идти не нужно. 

 

[hvr63]

Пусть автор пояснит. МИКС это одно, а баланс амплитуды другое.

[welderman]

15 минут назад, hvr63 сказал:

Пусть автор пояснит.

А что автор должен пояснить? У Вас в табличке уже ответы на все вопросы относительно  токового баланса АС и коэффициента АС в миксте с DC...

[hvr63]

7 часов назад, welderman сказал:

А что автор должен пояснить?

Может я не внимательно прочитал все написанное выше, но мне непонятно про какую настройку упоминает автор (на буквы названия режимов не надо обращать внимание, это обозначение на моем аппарате).

[welderman]

Да не грузитесь, коллега,настройками, не в них, по большому счёту,дело.В лучшем случае у коллеги Волкова-машина от Сварог,Мультивэйв.Товарищ  на связь не выходит пока. Или решили задачу, или решают.Время покажет.

[A_LEX]

Добрый день! Прошу извинить за дилетантский вопрос. Я понимаю, что алюминий варится переменным током (АС), но если есть только DC и нужно сварить пару деталей (толщина 1,5 - 3мм). Возможно это в принципе или решительно - нет..? Если можно, то каковы особенности и т.п.?

[welderman]

3 минуты назад, A_LEX сказал:

Я понимаю, что алюминий варится переменным током (АС),

Нет, не только.Есть масса вариантов.Что хотите сваять?

[maybit]

4 минуты назад, A_LEX сказал:

Добрый день! Прошу извинить за дилетантский вопрос. Я понимаю, что алюминий варится переменным током (АС), но если есть только DC и нужно сварить пару деталей (толщина 1,5 - 3мм). Возможно это в принципе или решительно - нет..? Если можно, то каковы особенности и т.п.?

https://websvarka.ru/talk/topic/2927-mozhno-li-varit-alyuminiy-postoyannym-tokom/