Сварка алюминия

[Георгий 11]

@Ferio,впервые слышу о 90%,есть статистика по каким то изделиям из ал.сплавов?

[Ferio]

@Георгий 11,  Можете поставить любое другое число, какое вам нравится. Это был ответ на #2584  про "хороший ремонт на 100%".
Ну типа шутка такая.

[Георгий 11]

@Ferio,ааа,а то уж думал,что перевернете мое сознание).

[Ferio]

@Георгий 11, Вот этого боюсь

[kamargoo]

Коллеги принесли колесо от эл.самоката.и там соответственно магниты есть ли у сего благородного собрания опыт сварки таких колес?!

[Вад11]

Коллеги принесли колесо от эл.самоката.и там соответственно магниты есть ли у сего благородного собрания опыт сварки таких колес?!

Не переживай, по фигу эти магниты, у тебя ток переменный... Главное чтоб от нагрева не отклеились.

[Calma]

 

 

Главное чтоб от нагрева не отклеились.

 

 Да клей тав видимо применяют нормальный. Мне кажется, что переживать надо из-за другой проблемы

 

 

 

• ♦ Температуростойкость магнитов

У всех постоянных магнитов есть свой диапазон рабочих температур. Большинство неодимовых магнитов теряет часть своей магнитной силы при температуре более +80 ⁰С. Но максимальная температура, при которой неодимовые магниты способны не терять свои свойства +200 ⁰С (зависит от марки материала). Ферритовые магниты теряют свои магнитные свойства свыше +280 ⁰С. Магниты AlNiCo (ЮНДК) выдерживают температуру до +450 ⁰С. Магниты SmCo, в зависимости от марки материала, не размагничиваются при температуре 250-350 ⁰C. Не используйте магниты свыше соответствующих марки материала температур.

 https://magnet-prof.ru/index.php/osnovnyie-pravila-pri-rabote-s-magnitami.html

 

 Лично я бы пробовал варить (наращивать) колесо, погрузив его в воду. Но удасться ли избежать магнитного дутья я чесно говоря не знаю.

[круазик]

 

 

Но удасться ли избежать магнитного дутья я чесно говоря не знаю.

Магнитное дутьё происходит на постоянном токе свыше 350 амп. Применение переменного тока исключает такое.  

[Calma]

 

 

Магнитное дутьё происходит на постоянном токе свыше 350 амп.

 

 Я имел в виду — не будет ли магнитное поле влиять на процесс сварки. По фото тяжело определить фактические размеры колеса, а в живую я его не видел. Возможно и видел, но не обращал внимание. В нашем колхозе только продвинутая молодежь таким начинает пользоваться. )) 

[Serj55441]

 

 

Магнитное дутьё происходит на постоянном токе свыше 350 амп

У меня сдувало дугу,когда сваривал обыкновенный стол из квадратной трубы 20х40х1,5.

Типа выставил всё на магнитных уголках,,,, но вот дугу сдувало,пока магнитные уголки на струбцины не заменил 

[Вад11]

Магнитное дутьё происходит на постоянном токе свыше 350 амп. Применение переменного тока исключает такое.  

Не согласен... Этот эффект наблюдал и на 50А.

[Victor Kotyara]

 Чего гадать- если магнит сильный, то сразу будет видно, что процесс сварки фсё))) Тогда только на лазер. В редких случаях можно компенсировать при помощи дополнительных магнитов.

[Сергей09]

Не переживай, по фигу эти магниты, у тебя ток переменный... Главное чтоб от нагрева не отклеились.

 

     Размагничивание деталей производится переменным магнитным полем.

[G_Kar]

Дугу сдувать будет, хоть постоянный, хоть переменный ток. Нагревать магниты нельзя. Магнитное поле можно шунтировать - прилепить массивную железяку между магнитом и местом сварки, она заберет на себя магнитное поле.

[механик78]

 

 

не раскрывалась дальше, во время сварки

не наблюдал подобного ни разу.  Начинаю процесс сварки именно с начала трещиныи продавливаю шов, вторым проходом с обратной стороны  получаю 100% провара и все.

 

 

Магнитное дутьё происходит на постоянном токе свыше 350 амп

  В непосредственной близости и на 30 А дуга встает перпендикулярно вольфраму и металл расплавленный просто улетает в сторону. Там магнит далеко , норм и как сказали нагрев не допускать.

[kamargoo]

Сварил в общем....металл жутко пористый ,сильно не перегревал ,дугу не сдувало!
 

[Ferio]

 

 

Начинаю процесс сварки именно с начала трещиныи продавливаю шов, вторым проходом с обратной стороны  получаю 100% провара и все.

Чтож, здорово! А если у трещины 2 (два) начала, то берёте две горелки?

[Георгий 11]

@механик78, Перед разделкой необходимо тщательно осмотреть трещину, точно определить ее концы (границы трещины хорошо проявляются при нагреве их газовой горелкой до температуры 100—150 °C), накернить их, затем засверлить сверлом диаметром 6—10 мм, а при толщине детали более 100—125 мм — сверлом диаметром 20—25 мм. Сверление выполнять так, чтобы центр отверстия совпадал с концом трещины или был на 3—5 мм дальше конца трещины. Когда отверстия на концах трещины высверлить невозможно (дрель не помещается в конструкции), по согласованию с технологами, на полностью разгруженных или сжатых элементах отверстия прожигают газокислородным пламенем, отступив от конца трещины на 50—80 мм. Для лучшего провара отверстия в конце трещины следует раззенковать на 1/2—1/3 толщины стенки. Разделку трещин и выборку металла можно производить как механически, так и дуговым способом (специализированными электродами марки АНР-2 без зачистки кромок разделки). Возможно также применение воздушно-дуговой строжки угольными электродами, что требует обязательной абразивной зачистки кромок. Несквозные трещины необходимо разделывать на глубину, превышающую глубину их залегания не менее чем на 3 мм.

@механик78,заварка (ремонт) трещин без соответствующей подготовки может вызвать их мгновенное распространение даже при незначительных нагрузках и снижении температуры.

[механик78]

 

 

заварка (ремонт) трещин без соответствующей подготовки может вызвать их мгновенное распространение

Текст  из госта по РДС стали, разве нет? Соглашусь что на чугуне или легированных сталях это актуально и не более(мое мнение). Вот скажите честно хоть раз у кого то трещина появлялась на алюминиевых сплавах при условии что масивную деталь прогревали перед сваркой. Речь только о том что трещина поползла делее без засверловки. Вот был у вас реальный случай?(вопрос всем) Я не против засверловки, но чисто из практики ни разу не наблюдал рост трещины. Предпологаемый ответ - нет не было, я всегда засверливаю вообще не аргумент. Я так же говорю- никогда не засверливаю и не наблюдал роста трещины. 

 

 

А если у трещины 2 (два) начала, то берёте две горелки?

как то одной всегда справляюсь. 

Лишь однажды рвануло колокол от грузовика и то по причине что вообще не подогревал его

[Георгий 11]

@механик78,интересно,вы концы трещин как ищете на ал.сплавах?Текст не из госта,в госте не указано про трещины ничего.Просто технологии разработаны давно и изобретать велосипед не имеет смысла.

[круазик]

@Calma,@Serj55441, @Вад11, Мужики, был вопрос про магнитное дутьё, я рассказал.Про отклонение дуги в магнитном поле- это совершенно другое:- как варить и сваривать.

[Calma]

@круазик,

 Это я выразился не правильными терминами. Каюсь !  

[Вад11]

 

 

хоть раз у кого то трещина появлялась на алюминиевых сплавах при условии что масивную деталь прогревали перед сваркой. Речь только о том что трещина поползла делее без засверловки.

никогда не было

 

 

интересно,вы концы трещин как ищете на ал.сплавах?

дугой. 

[механик78]

 

 

интересно,вы концы трещин как ищете на ал.сплавах?

  Визуально, а то что не увидел дуга покажет . И если уж это не помогло(очень редко) то при проверке керосином на мел без проблемм все видно.Про Siliconi Pentrix  в курсе, пользовался, знаю.

[Георгий 11]

@механик78,ну так перед сваркой дугой проверяете?Трещина визуально бывает только половина от той,что на самом деле.Я не пойму в чем проблема найти конец трещины и засверлить?Мне в общем то без разницы как вы ремонтируете,я лишь привел выдержку как положено делать,а дальше каждый решает для себя сам.