Струня

Мне всё ясно. И поэтому я рекомендую купить современный аппарат. Он будет проще, экономичнее, легче и меньше и будет иметь, допустим, исправный клапан газа. В советских полуавтоматах я их редко встречал в рабочем состоянии. Еще может иметь много дополнительных плюшек.

Так и я об этом. Слишком много "Если", чтобы мы могли обоснованно дать чёткий совет. Если у Asplesа есть знакомый сварщик, который уходит на покой и отдаёт за 10 тыр аппарат, который холил и лелеял (а ещё притащит эти 500 кг ему в мастерскую и поможет наладить и настроить) , то это один и однозначный вариант. Другая крайность- взять аппарат за 40 тыр, пердячим паром притащить к себе и обнаружить, что он очень странно варит, а внутри явно чего-то нет. При этом у уважаемого Asplesa явно надуманная причина. Если у него аппарат выдаёт 200- 220 А, то он может варить металл любой толщины с разделкой. Но ему " жалко ". Электродом- не жалко, а полуавтоматом- жалко... Явно не обошлось без шамана от сварки. Возможно, владельца ВДУ. Для кустарного производства вполне хватит аппарата на 7-10 кВт и проволоки 0.8, чтобы плотность тока была побольше. Поэтому для понимания сути проблемы я бы посоветовал Asplesу почитать про подготовку стыков под сварку и про технику многослойной сварки. Почитать ГОСТ 14771.

Вот это меня очень раздражает. Если интересуешься- прочти учебник. Потом спроси толкование непонятных моментов. А тут главное спросить и выбрать ответ, что нравится спрашивающему. А на сколько ответ соответствует действительности- не интересует.

Не вижу связи между сваркой толстого металла и жалостью. Есть параметр ПВ. Он указан в паспорте. Означает процент включения. Если сделать нормальную разделку и заполнять проход за походом, давая остыть аппарату- ничего ему не будет. Тем более, в современных аппаратах есть куча блокировок. Если упороть без разделки металл толщиной 10 мм большим током, то кроме вреда ничего не будет. Пережжешь металл, конструкцию загнёт- черепаха решит, что ей повезло... Номинал аппарата- это не самая значимая величина (если, конечно, не варить опоры зданий или сосуды под серьёзное давление.Если есть интерес- могу познакомить со стандартом, где разделки расписаны. Тут есть один существенный момент. То, что вам или мне кажется элементарным, для другого человека может оказаться недоступным в силу недостатка образования или опыта. Или абсолютно иного устройства мозгов. Я сталкивался с ситуацией, когда ремонт у дилера спасал аппараты, которые приговорили заводские электрики, ремонтирующие станки с ЧПУ. Вроде они и сложнее, но есть, как говориться, нюанс.Поэтому советовать человеку, который собрался зарабатывать деньги сваркой покупать аппарат, об устройстве которого он имеет смутное представление (я, между прочим, с опытом работы +15 лет, тоже) считаю не корректным. Если был аппарат с известной историей, то и вопроса не возникло. А где гарантия, что какой-то дядя Вася не выкусил половину элементов только потому, что не считает их важными...

Скажите, а бюджет планируется какой? Разница есть. И по цене и по технике и по качеству. Затея так себе... Чтобы варить этим монстром нужно учиться под руководством наставника и знать матчасть. Тем более, что управляющие схемы могут быть разрегулированы, и не понятно- то ли руки кривые, толи аппарат. Проще купить за 20- 25 тыр аппарат и учиться варить. После получения опыта можно будет понять, нужен ли полупрофессиональный или профессиональный. Если хочешь зарабатывать деньги- на говне много не заработаешь... Чтобы такого монстра ремонтировать- надо матчасть знать. Вплоть до понимания тонкостей работы каждой схемы. Иначе сложно будет настроить. Как правило, небольшие деньги= небольшое качество. Опять же будет неясно, то ли руки кривые, то ли качество проволоки... Про всё остальное (про горелки, редукторы, разъёмы) то же самое. Бери готовые решения для начинающих. В современных аппаратах много хороших плюшек.

Книжка есть. Здесь: http://websvarka.ru/talk/files/file/870-svarka-stalej-v-zaschitnykh-gazakh-plaviaschimsia-elek/ Довольно толковая. Любитель получает сжато цельный курс с объяснением различных аспектов. 200 страниц А5 реденьким шрифтом- это не много. Зато отпадает множество вопросов и нет места домыслам и суевериям. Даже имея многолетнюю практику, в некоторых вопросах память подводит, и советы могут оказаться очень странными. А если еще и учился у какого-то местного шамана, то уржаться иной раз можно...

Я бы посоветовал туда прикрутить толковую книжку и закрыть, а то сразу накидают ереси и суеверий от сварки.

Основные электроды это УОНИИ 13/45, 13/55, ОК48.00, Качество может плавать не только от партии к партии, но и внутри партии. Поэтому только методом тыка. Пачка должна быть в плёнке- термоусадке. В принципе для работ по дому нужны электроды диаметром 3 мм. Когда пачка большая- они долго валяются по сараю, сыреют, ржавеют... Лучше брать маленькими пачками. Если из одной пачки неплохо варят, то с большой долей вероятности будут неплохо варить электроды всей партии. Если работы много- то наверное есть смысл купить много хороших электродов сразу. Если работа время от времени, то рациональнее заказать доставку килограммовых упаковок "по акции" Линкольна, Эсаба или чего-то именитого. Сэкономишь много нервов.

AlexXXL, сами по себе Л-52 электроды хорошие. Если соблюдаются ТУ. А вот об электродах именно этого завода стоит поискать отзывы. Цена вроде не низкая, и не чрезмерная. Электроды с основным покрытием- довольно требовательные к подготовке поверхности и технике сварки.

Если прикинуть, что прочность разнородного шва, сваренного электродами МР-3 хотя бы 20 кг/кв. мм, то, чтобы руками не оторвать соединение среднестатистическому человеку достаточно 5 кв. мм. Если под весом- то 7. А в автомобиле тонкий металл, вибрация, знакопеременные нагрузки и т.д. Кстати, замену элементов автомобиля на нержавеку нецелесообразной. Сильное различие в модуле упругости приведут к повышенным нагрузкам на шов. При монтаже сильное различие в коэффициенте расширения приведёт к повышенному короблению. Лучше найти пороги из приличного материала и после приварки хорошо прокрасить и защитить. Если посмотреть в талмудах, то там везде сказано, что для сварки разнородных материалов нужно брать аустенитный сварочный материал. Основные электроды для сварки разнородных сталей- ОЗЛ-6. Или ЭА 395/9 или АНЖР-2. Но последние- вообще золотые. Проволока для аргонодуговой сварки- 07Х25Н13.

Этот стандарт определяет типы сертификатов. Если стоит 2.1 по EN 10204, то это значит, что свойства продукции подтверждаются периодически- образцы берутся из случайной партии. Если 3.1- то свойства продукции должны быть испытаны для каждой отгруженной партии. Если 3.2- то изготовление проводилось под надзором третьей независимой стороны. Сертификаты формы 3.1 нужны, если продукция производится по стандартам Евросоюза и подпадает под специальные правила- Директивы (что-то вроде наших ПБ). Стандарт на электроды ISO 2560-A, тип по стандарту- E 50 6 Mn1Ni B 32 H5. Если посмотреть каталог Эсаба, то можно увидеть, что аналогами по механическим свойствам и содержанию диффузионного водорода будут Pipeweld 8016 или FILARC 88S. По сварочно- технологическим есть небольшие отличия.

Добрый день! Если сваривать особо чистые металлы или прецизионные сплавы для химического производства (хастеллой, цирконий) или очень активные металлы типа титана, то конечно необходим газ особой чистоты. Для целей общего машиностроительного применения и домашних поделок можно брать газы с отметкой "сварочный"- аргон сварочный, углекислота сварочная, смесь сварочная...

Мои поздравления и наилучшие пожелания!

Товарищ, прочитайте учебник, чтобы не пороть чушь! Прочитайте, как регулируется скорость подачи!

Доброго времени суток, товарищи! Я тут человек новый, интересно наблюдать со стороны. @ puppetman, начните с изучения матчасти. Тут неплохая библиотека. Скачайте пару книг для ПТУ (желательно советских) и прочитайте про принцип работы ИП для полуавтомата, какие сварочные процессы бывают в дуге при полуавтоматической сварке... Я согласен с ugaida- уже второе поколение наблюдаю, которым проще спросить, чем прочитать азбуку.

Доброго времени суток! К сожалению продавец прав. У аппарата есть такая характеристика, как вольт- амперная характеристика. У полуавтомата и сварочника электродами она разная. Для сварки электродами применяется крутопадающая характеристика, а для сварки в среде защитных газов плавящимся электродом пологопадающая. Инверторные полуавтоматы зачастую идут с кнопкой выбора режима. Нужно переключать для сварки электродами. Если на передней панели есть два разъёма, и в один воткнут кабель из аппарата , а в другой- земля, то это для смены полярности (например для сварки алюминия).