Струня

Позор для сварщика! Настоящий сварщик переворачивает пластину и наплавляет до тех пор, пока она не загнётся в обратную сторону! А потом всё повторяется!

В п. 12.1.5 сказано, что сварщики должны быть аттестованы и получить допуск, а в п. 12.1.6 сказано ,что ими руководить должны ИТР, и тоже аттестованные. То есть допуск варщиков проводит ИТР, имеющий допуск НАКС (2-4) и имеющий такие полномочия, закреплённые в приказе. Я, в бытность главным сварщиком, выполнял такую работу. На монтажных участках такая функция вменена мастерам, которые следят, чтобы стыки были заварены и бумаги были в порядке- это первое, на что смотрят проверяющие. У вас на предприятии тоже должны быть аттестованные специалисты по сварке. Скорее всего эта функция должна быть у главного сварщика, а если цехов и сварщиков много- у начальника участка или мастера. Но они должны быть аттестованы в НАКСе. Казалось бы, почему они? почему не задрот с лаборатории? А потому, что выполнение этой функции связано с управлением персоналом- сварщиков, проваливших стык отстраняют от работ. Если допуск к работе выполняет руководитель подразделения, у которого план горит, то он не слезет со сварного, пока он не сварит нормальный стык. А если отстраняет сварщика посторонний спец, а у мастера план горит, то обычно все посылаются нахер и работы продолжаются. Обычно до тех пор, пока не придёт надзор.

Добрый день! Для закаливаемой хромованадиевой стали я бы рекомендовал подогрев до 150- 200 градусов и проволоку Св10Х16Н25АМ6 по ГОСТ 2246 или аналог. Охлаждение под слоем термоизоляции.

Здравствуйте! напишите по-подробнее, чем занимаетесь, что делаете и по какому документу? НД по разным объектам много, и там по- разному.

Пусть ТС тоже фото выложит. А то у меня ощущение дежа вю... Есть у нас в клубе один товарищ- не товарищ. Инициирует какое-то жаркое обсуждение технической проблемы и исчезает.

Суля по тому, как То традиционно ус- это выточенная подкладка на одной из кромок типа этого соединения по ГОСТ 14771. Тогда поддув не нужен. Тут и с проваром не должно быть проблем. Если типа такого: то да, провар с обратным валиком сложно сделать в потолочном положении. Вообще, дуга- штука упругая, и поэтому первый проход в потолочном положении неповоротного стыка я бы посоветовал уменьшить длину дуги до предела, и попытаться выдавить дугой металл внутрь. Ещё наблюдал такой эффект: если притупление кромки около 1 мм, и второй и третий проход пройти широким валиком с большой ванной, то усадка начинает выдавливать металл внутрь, и, даже если полного провара не было, то формально всё в порядке, разделка заполнена полностью. Но тогда изнутри нужно протачивать, чтобы снять зону возможного разрушения из-за непровара. Не уверен ,что на неповоротоном стыке так получится.

Уважаемый Welderman, поделитесь пожалуйста фото данной таблички?

Не очень ясен формат и размер вашей организации. При приёмке электродов нужно делать входной контроль, заваривать образцы, испытывать их. Это делают специально обученные и уполномоченные люди. Скорее всего ОТК. Если есть акт входного контроля, то всё остальное- не ваша забота. Если электроды варят плохо, шлакуют или поры дают- надо доложить непосредственному руководителю и технологу по сварке. Провести повторную заварку образцов в их присутствии. Если швы получаются- то действительно, Если не получаются- то по ситуации...

Из интересного могу ещё отметить индийскую сварочную технику. Из всего малообразия они (индийцы) были в единственном числе. Про сварочные материалы слышал, а про сварочные аппараты промышленного назначения- нет.

Ну, как сказать... Я сейчас работаю в сфере аттестации сварки, поэтому потаращиться прикольно, но конкретно ничего не нужно. Вот, попутно увидел по износостойким сплавам и сварочным материалам. Но Велдекс уже не торт. Раньше было гораздо впечатлительный. И наливали, и каталогами и мерчами заваливали...

Гулял по выставке Weldex, нашёл одну штуку. Скорее из области курьёзов, чем оборудования. Варит порошковой проволокой, до 100 ампер выдаёт... В принципе, если нужно срочно что-то жестяное присрать к жестяному- то пойдет. А так- ржачненько...

Круть! Буду в Питере- загляну, полюбопытствую! Кстати, не собираетесь заняться не только подготовкой, но ещё и аттестацией по ISO9606?

@Luckystorm, я тут на выставке Weldex нашел контакт- продают износостойкие плиты и электроды. Контакты в прикреплении. Ни боже мой, не реклама! Просто инфа.

Это не только в России. Это теперь везде. Какой ГОСТ нужен? Я попробую у себя поискать.

Да, и листовую сталь Гатфилда тоже стоит поискать.

А вот, вроде в продаже есть. https://electrod.su/electrodes/tsniin/tsniin-4/

В том же каталоге их есть... https://elektrod.ru/esab/?page=electrodes&category=hardfacing&name=EWAC BU 102

Тогда фильтр забит Судя по фото- там могут поместиться два, а то и три сантехника... И работать в 6 рук.

Совсем выпустил из вида! У вас на регуляторе показометр. В смысле манометр. Посмотрите, если открыть воду- стрелка уходит от своего обычного положения к нулю, или нет? Если не уходит- фильтр забился. Если уходит- в стояке расхода нет, и чистить фильтр можно, но бесполезно. Возможно, сантехник в подвале на стояке приоткрыл кран, посмотреть, будет сочится вода по стыку или нет, и забыл полностью открыть...

Не стоит туда залазить- просто на швабру накрутите салфетку и промокните пол- будет на салфетке вода или ржавчина- тогда можно паниковать. Покрасить тоже просто- в хозмаге купите согнутую под углом кисточку и примотайте её верёвочкой к палке. И орудуйте ею на здоровье. Так же можно и щётку примотать... Кстати, когда открываете кран перед прозрачной трубочкой, там напор какой? Если слабый- то проблема со стояком, если сильный- то с фильтром. И у соседей спросите.

Скорее всего надо откручивать и чистить/ промывать фильтр. На фото не видно никакой катастрофы с доступом. В принципе, и снять можно будет и поставить. Сделайте ещё одно фото, где видны границы люка, а в проём нужно поставить что-то для масштаба- линейку школьную хотя бы. Тогда станет яснее. Мне пока видно, что нужно несколько резьбовых соединений отревизовать и уплотнения по-лучше сделать. У вас там тёплый пол? Зачем нужна такая гребёнка?

Если до этого не лопнули, то и далее тоже не должны. А если ржавчина проест- так, действительно, начнут сочиться и будет мокрый след виден на полу. Или у соседей вылезет... Так что не паникуйте, выполняйте советы. А вы стойте на своём- так ваш сантехник 10 лет назад делал, и все тут. Заявки нет- я её не брала, ищите... Покрасьте трубу и утеплите. Раз в полгода заглядывайте на предмет потёков и ржавчины на полу. И не переживайте- все болезни от нервов!

Там вроде один из стыков мокреет...

Вот первая часть- совершенно правильная- к ремонту стояка нужно только привлекать работников УК, которые отвечают за результат. И требовать от них зарегистрировать заявку. А вот для разбора конструкции короба и освобождения пространства для работы, лучше привлечь какого-то более- менее аккуратного человека. Возможно, не всё разбирать... Если после вмешательства постороннего мастера (не работника вашей УК) что-то случиться- то отвечать будете вы. Кошельком и нарушенной психикой. Поэтому пусть лучше переваривает УК.

Тут дело не в возможностях или предпочтениях. Дело в сочетании материалов. Иногда лучше не варить, а трещину засверлить и эпоксидкой замазать, если она рядом с какой-то привалочной или уплотнительной поверхностью. Иначе при неправильной термообработке можно наделать делов... И для сварки/пайки нужно подбирать материал не только по сварочным свойствам, а по физическим- температура работы, коэффициент термического расширения, прочность и твёрдость и т.д. Чтобы не получилось так, что при нормальной температуре всё хорошо, а при повышении гнуть начинает...