Струня

Добрый день! У вас довольно странный запрос. Тут просто так ничего делать нельзя. Давайте от печки. Что за трасса? Вода, газ, нефть? Чертёж. Нагрузка на сваи. Предполагаемая конструкция обрешётки. Нагрузка на сваи и расчёт дополнительной нагрузки. Расчет устойчивости балок. А потом будем обсуждать способ крепления балок к столбам.

Поздравляю с повышением звания до "Шабашник". Мотивирует для дальнейшего совершенствования. Вот, практика и практика и практика... С промежуточным обдумыванием и выводами. Советую вести записи умных мыслей, приходящих опосля. Чтобы потом они меньше догоняли. Со временем соберётся комплект инструментов, появится опыт- нужда в записях отпадёт. Вот, теперь есть что отрабатывать. Забирай все обрезки- кракозябры варить. За одно освоишь сдачу металла в металлолом .

Лучше ириску. Дольше срок годности. Да и закуска градус крадёт.

В каждую упаковку вкладывать чекушку!

Все швы или определённый процент? В чертежах есть информация про этот стык? Он собирается и варится у вас на монтаже или приходит со стороны? Есть определённое отклонение от расположение арматуры. Может можно сдвинуть в пределах нормы? И, в конце концов, что за здание?

Масло это плохо... Предлагаю разобрать всё и промыть "калошей"- бензином ректификатом. И тщательно продуть, чтобы остатки испарились.

Это регулируется НД на изделие, в разделе "Сварка". Какое у вас изделие? Какой документ (ГОСТ, ОСТ, СНиП) на него распространяются?

В разделку будет плохо входить. Только после полной заварки, в ЗТВ марафет навести...

Именно так. И если в многопроходном шве сварщик стесняется удалить брызги машинкой- в том месте часто бывают шлаковые включения. Это брак, видимый на рентгене.

Понимаете, какое дело... Вы, не израсходовав пачку электродов хотите получить ровный и годный шов. Это также невозможно, как требовать от первоклассника каллиграфического почерка. Тренировка, тренировка. тренировка. И потом опять тренировка. вдумчиво, с разбором. После нескольких пачек будет виден прогресс. Советую швы и пластины датировать и складывать. Чтобы видеть прогресс. И ещё один момент. Сварка, как и любая профессия, в принципе доступна всем, но высоких классов достигают не все. К сожалению. Можно из любителей перейти в ремесленники, но сварка- как творчество, как высокое искусство, которое требуют многие работодатели и готовы за это искусство платить очень большие деньги, доступна не всем. Вот, как рисование- я выучил пропорции тела, знаю, как рисовать суставы, части тела.... А рисунки мои в пятом классе были забракованы навсегда. Три раза (еще два у сыновей).

Ещё рекомендую помнить, что эта хреновина очень дорогая. И работы на ёмкости с маслом череваты пожаром или даже взрывом- углеводороды имеют неприятную особенность- при охрененной температуре сварки они испаряются и с воздухом могут создать взрывоопасную смесь. Что-то никто не подумал, что если долбанёт или загорится- ТС до скончания жизни расплачиваться будет. Поэтому я ещё советую подумать, как будете вытеснять кислород из бака.

Если данная конструкция имеет шанс быть утащенной в цивилизацию, и там пройти нормальный ремонт, то я бы посоветовал сделать кляп из резины с клином, поддавливающим этот кляп. То есть, к рёбрам с подогревом приляпать какую-то перекладину из простой низкоуглеродистой стали, и придумать клин, чтобы резину сильно прижать к корпусу и остановить (сильно замедлить) течь. И потом ждать человеческих электродов. Заварка трещины с сочащимся маслом- тот ещё гемор. Я бы посоветовал латку обварить по контуру герметично. С охлаждением, чтобы масло не полезло.

Вот для этого в бурсе есть учебный мастер, чтобы в доступных выражениях объяснить, и, если надо, показать.

На бумаге проведи две линии на расстоянии 10 мм друг от друга, вставь карандаш в держак и веди колебательно от одной линии к другой. Следи, чтобы от одной стороны до другой по ходу было 2-3 мм, не залазь за линию. Когда натренируешь движение- пробуй электродом. Не торопись. Скорость движения дуги на пути от одной кромки до другой не должна быть выше скорости ниточного шва. То есть, длина шва, заваренного колебательными движениями на один электрод кратно меньше ниточного шва. В два- три раза.

И в том и в другом случае углом назад. Да, задача трудная. Кому-то давалось, кому-то нет. Сначала на пластине, потом в разделке шва. Смена направления сварки позволяет уменьшить коробление изделия.

Нужно учиться- сварщики амбидекстры ценятся- им проще варить в сложных местах, где правой не удобно. А ещё нужно учиться варить с лева на право и справа налево.

Набери полторашку воды и держи по 10- 15 подходов по 1- 1,5 минуты (время горения электрода) на вытянутой руке. Натренируешь- будет ровнее. поставь 100- 110. Приэтом электрод будет гореть 30- 40 с. Не так дрожать будет.

А на мой взгляд, разница разительная. Вот, теперь надо практиковаться. Стараться ровно класть валики. Можно собрать две железяки тавровым швом и заварить угловой шов. Потом пытаться варить стыки. Сначала собрать стык с зазором без разделки. Потом делать разделку. Сначала притупление побольше, потом поменьше. И стараться ухватить, как проваривать металл без прожога. Потом практиковать заполение с колебаниями разной амплитуды и фигур. Зигзаг, ёлочка, восьмёрка. Сначала на пластине, потом на стыке. Металла нужно будет до чёрта. Только ради бога, не пытайся варить на стальных баллонах и бочках неясного происхождения- может очень печально закончиться..

Добрый день! Можно дополнительной информации? Диаметр, толщина, условия работы, условия сварки...

И потом ты увидишь разницу- ОК будут варить мягче, рутиловые электроды не очень требовательны к длине дуги (по сравнению с основными УОНИ). Старайся сжимать дугу. Зажги и попробуй опереть на край покрытия, наклонив по 30- 40 градусов к вертикали в сторону движения.

Электроды МР-3 помимо некоторых достоинств обладают массой недостатков, один из которых- большая чешуйчатость. Тебе нужно учиться на более дружественных рутиловых электродах. Открывай ОК 46.00, не сомневайся. Если их хранить дома- то не нужно сушить. Ты же не собираешься варить ёмкости под давление?

Тогда нужно посмотреть, есть ли отверстия в основании, куда вкручивается держатель наконечника. Если внимательно посмотреть каталог- на некоторых держателях видны отверстия.

Добрый день! Надо просто открыть каталог и посмотреть конструкцию горелки и какие есть комплектующие. http://kemppi.inwelding.ru/data/br_mig-torch.pdf В держателе наконечника должно быть отверстие для выхода газа, а в керамическом кольце отверстия для равномерного распределения по объёму сопла.

В металлургическом плане введение энергии способствует выравниванию напряжений в металле. А вот каким способом вводится энергия- не суть важно. Хоть нагрев, хоть механическая деформация, хоть колебания. Принцип ультразвуковой сварки основан на том, что в зоне раздела фаз энергия волн поглощается и материал разогревается. Низкочастотная обработка работает в примерно том же ключе- в местах, обладающих анизотропией свойств поглощается энергия, происходит нагрев и дислокации, растворённые газы приобретают мобильность. Происходит сдвиг и взаимное поглощение дислокаций, диффузия газов и неметаллических включений, выпадают интерметаллиды по границам зёрен. То есть получается низкотемпературный отпуск со старением. В принципе, железнодорожные платформы- контейнеровозы с деформацией после нескольких лет эксплуатации выпрямляются, так как низкочастотная вибрация с закреплением на жестком основании (контейнер- довольно жесткая штука) приводят к эффекту отпуска в заневоленном состоянии.

Если взять проволоку поменьше диаметром- будет медленнее наплавлять.