copich

есть только маленькое НО, в большинстве случаев это чисто откровенное барахло китайское. Есть китай, который делает эту расходку в хорошем качестве, но не у всех она продается. Оригинал ходит хорошо, долго, а вот реплики отличаются по стойкости. Я к тому, что профукать преждевременный износ и будут проблемы с плазматроном. По аппарату, вам ответили, вы сильно думу думаете. Если бы было на 127В, 110 и т.п., то тут стоило бы репу чесать. А 200-240, это предел в котором мы же и находимся. Так что проблем с этим не должно быть, кроме того, что если у вас 200 без нагрузки, а под нагрузкой будет еще проваливаться, то вот тут могут возникнуть проблемы. Любой производитель закладывает +\- к номиналу. У кого-то это больше, у кого-то меньше. Но даже при ремонте оборудования, всегда учитываешь эти +\- проценты отклонения.

так выше мое сообщение говорит, что это не оптимально. Толщины большие. Следовательно быстрее и проще сварить под флюсом. Если делать разделку кромок, то понадобится несколько проходов и в документе указано, что требуется предварительный подогрев. Следовательно, если делать несколько проходов, то желаемо будет делать между проходами зачистку. На горячую особо не почистить. Значит можно теоретически получить трещину. Т.е. без УЗК или рентгена не обойтись. Плюс затратно делать заливку в несколько проходов по времени. А если надо немного заварить, не км швов, то проще получается электродом, шлак будет пленкой лежать и замедлять процесс остывания шва.

это видели? https://russianhighways.ru/upload/iblock/828/sto219_2015.pdf Я так понимаю, что толщина не малая, поэтому и список применяемых технологий для сварки имеет узко ограниченное изучение. И ограничение основано применяемостью. Если в цеху, то под флюсом проще и быстрее. Если на монтаже, то электрод. П\А это любой сквозняк и поры, а значит брак.

Почему Air Liquid не вариант? Я в Питере не беру аргон. Я лишь сказал, что лазерная сварка для защиты использует защитный газ, один из которых может быть как аргон.

лазер использует защитный газ, он же газовая смесь, он же может быть и азотом, и аргоном. Нерж и титан - аргон.

Все то у вас одни НО!!! Сами себе противоречите. @selco, правильно говорит. Под каждую задачу есть свои: инструмент, технология, оборудование. Ну вот смотрите: Прелесть да и только!!! Возвращаясь ко всему выше написанному. Нерж и П\А ... ну вот смотрите вот так можно, а что в итоге, смесь, аппарат в двойном импульсе и т.д. И по результату, смотрите как покоробило деталь после такой сварки. И вот тут возникает вопрос, на сколько же было "меньше" этой энергии в П\А, если изделие покоробило, аж жуть. На ТИГ будет куда лучше результат. Ну да, опыт нужен, ну да, оборудование. Но почему нужно все делать по-деревенскому, мол "просто решить задачу". Задачу надо решить это одно, если времянка и задачу правильно решить на длительный период, это совершенно другое. А то как у власти, нам так удобнее и это правильно. Да вот и фигу, не правильно. Если нет опыта на ТИГ, то его надо нарабатывать, а не советовать абы что, о чем я выше и писал. Не надо советовать, как вы это видите, надо советовать правильное решение, технологически верное. А вот что выберет конечный читатель, это его право. Хочет накосячить, это его право. Я же говорил и говорю, что и сварщика ТИГ еще поискать надо. А то вроде бы нашел кто сварит, а результат будет плачевный. Уж по ремонтам я знаю как это. Берутся, усложняют проблему и потом руками разводят. Не, еще и денег за свой брак берут да опыта набираются за счет вашего кармана. В общем, лично я не согласен. @Luza, приводить видео сварки алюминия в пример по нержавейке не верно. Плюс П\А там настроен под эту специфичную задачу. Если взять аналогичное в ТИГ, алюминий, то выбор ТИГ или П\А будет зависеть от имеющегося оборудования. Ну и "подгонка" кромок, П\А конечно легче получит результат, т.к. сразу же заполняет зазор. В ТИГ нужно более качественная подготовка соединения. В нерже, свои хитрости, в титане свои. Поэтому не нужно мешать в кучу разные технологические процессы. Если взять и приварить кронштейн под крепление глушителя, то тут я с вами соглашусь, П\А упростит задачу. Сварка труба к трубе или приварка фланцев, это да разных процесса, а какой выбрать метод сварки не зависит от имеющегося оборудования, а зависит от понимания задачи, назначения изделия. Я к тому, что при всех раскладах, варить П\А надо уметь на сколько применим данный вид сварки под поставленную задачу, надо подумать и взвесить и на сколько в чистой углекислоте этого делать не нужно тоже стоит подумать.

я не собираюсь спорить и чего-то кому-то доказывать, особенно любителям варить нержавейку П\А в углекислоте. Для себя ЛЮБИМОГО в данном вопросе только ТИГ, сгнившее вырезать и менять на не сгнившее. Швы П\А ни когда, НИ КОГДА не будут качества полученные ТИГ сваркой. А так же, если и есть задачи пересекающиеся для ТИГ и П\А, то выхлоп из нержи это точно не тот случай, особенно варенный углекислотой. Ну как решение можно рассматривать, но как временное в полях или ну надо, но точно не из разряда, это правильно, так и должно быть. Т.е. не надо сравнивать выхлоп из нержи с выхлопом из черной стали. И советчики П\А. Ну ка давайте фотки ваших швов в ответку Валерию. Он выложил, как должно быть. А что у вас с вашими П\А получится? Ну не стесняйтесь, посмеемся вместе недельку другую... Оправдания в виде не там луна светила или на Марсе было не так жарко, не принимаются. P.S. я понимаю, что сварщики советуют то с чем обычно имеют дело. Но задачу нужно все же рассматривать с разных сторон, не то что имеем, а как должно быть. И если нет другого выхода это одно, но если есть доступ к как правильно, то все же надо трезво оценивать ситуацию.

я себе на БМВ варил, банка резонатора разошлась по шву (320 в Е36 кузове). Там нерж однозначно была. Использовал так же нержавеющую проволоку в виде присадка. П\А будет не сварка, а порнография. Извините, но если вам не важно как выглядит, то можно и П\А нагадить. Если качество нужно и красивые не заметные швы без зачистки, то однозначно ТИГ. Да не быстро как П\А но эстетика будет на высоте. Т.е. по времени сварки дольше но потом ни чего зачищать не надо. Все что видел, где использовали П\А на выхлопе, либо смешно до слез либо просто от грусти слезы. Я понимаю, что снизу не видно пока не поднять машину, но лично для меня и там должна быть красотища, чтобы потом не икалось от грязных слов в сторону сварщика. Конечно и ТИГ-ом можно все запороть, но это не будем рассматривать. В виду не проффесианализма. Толщина глушителя, трубы, банки не большая. На П\А есть возможность прожечь, а это выступ внутрь трубы и еще свистеть начнет кто-то свистки ставит, а у кого-то просто будет так работать машина. Да и пережоги от перегрева П\А, явно на долговечности скажутся. Варить точками в перехлест, наверное даже медленнее чем варить ТИГ-ом это первое и второе, может получиться не герметично, вроде бы сварено, но ...

думается мне, что это не под ручную сварку. Так бы 0.8 не имело бы смысла искать. 0.8 для ручной подачи не удобно использовать если не маленькие изделия, что в размере пачки сигарет.

Бёлер. Как эталон можно рассмотреть. А так, на сколько знаю, сейчас с учетом нынешней картины, тоска по предложениям. На выставке были запросы. Много кто сейчас ищет. То что в России производилось, идет бухтами и в не лучшем виде. прокат да, а вот по проволоке нет. Как раз они задумались об этом. Только сколько времени уйдет на реализацию проекта, не известно. Один проект с ними не давно запустили и вот тут возник вопрос по проволоке, чтобы качество было и соответствовала требованиям. Не знаю как насчет 0.8, хотя бы 1.0 был бы в должном качестве. То что мне попадалось на глаза, проволока хоть и тянутая, но видимо после идет какая-то обработка, вся шершавая. Поэтому точит все через что лезет когда ее используешь, не хуже добротного напильника. Бёлер, что видел, тот гладкий как котовы кокошки. Я к тому, что кто чего нароет, тоже интересно. Рассмотрели бы.

@Струня, банальнее чем геркон нет, о чем выше уже сказали. Срабатывает на ура. В схему аппарата не нужно лезть, достаточно на силовой кабель или обратный прицепить вплотную. Не требует сложной схемы. А вот насчет не сжечь ардуинку, тут надо экспериментировать. В целом штука не капризная, но обладает возможностью зависать.

Редуктор, это собираемый элемент из нескольких. И трубка, на которой располагается гайка крепления к баллону и что прикручивается к телу редуктора сидит на фиксаторе резьбы. Другое дело, что надо понимать какой фиксатор резьбы использовать, их множество. Есть для крупных резьб, есть для мелких и по прочностным свойствам отличия и по условиям эксплуатации. Манометр, это штука которая в целом является сменным элементом, именно поэтому (по моим сугубо личным соображениям) не сажают на фиксатор. Но если из опыта, то манометры переживают саму мембрану и если редуктор в хлам, то не важно что уже с манометром. Поэтому если есть надобность, установить манометр в удобное для себя положение, то фиксатор будет в помощь. Но это дело каждого... Тот редуктор, что мы сейчас обсуждаем, что на фото выше, вообще для меня не является манометром с которым можно работать, если это не кислородно ацетиленовый резак. Там все довольно грубо и +\- км показаний роли не играет в отличии от сварки. И с тем что я не давно имел дело, на одном предприятии ... все протянуто, но свистит ... лично для меня это не допустимо. Это как с китайской продукцией, деньги заплатил, вроде бы есть и даже вроде бы работает, но требует внимания напильника.

ну по моим прикидкам, так легче. Тут главное в ваших словах проварить. Главное чтобы подобрать режим, чтобы не сверху наляпать, а именно хорошенько в глубь продавить дугой, тогда сварки с двух сторон просто не надо. Ну и при хорошей сноровке, может и чистить ни чего не надо будет. Т.е. если в смеси и импульсе МИГ\МАГ то можно вообще сделать - ЛЕПОТА. А если ММА то тут зависит от руки и опыта сварщика. В МИГ главное подобрать режим, чтобы шов хорошо растекался, от сварщика что и требуется, вести ровно, плавно и соблюдать одну высоту от горелки до метала. В ММА конечно будет важно, какими электродами, просушенными или сырыми ... ну и как рука поставлена. Я пользовался качественными электродами, шлак сам отходит после остывания, пор нет, шлак не нужно мучительно откалывать. Т.е. можно как в МИГ почти получить результат, конечно смену эелектрода возможно будет видно, но шов получается как литой. Да, конечно сеть нужна хорошая. Я одному ворота (две петли) на гараж варил, там автомат на 6А ... чуть передержал электрод и автомат выбивает... Поэтому по току сварки пришлось подбирать для увеличения времени сварки и чтобы все же приварилось, а не приляпалось. В таком случае, о красоте речи не могло быть и речи. Да и электроды типа МР3 не лучший выбор для получения красивых швов.

более 150А сварочный ток то байонеты тут не последнее слово. Как раз 50мм, это то что надо в противном случае лишний перегрев и быстрый выход из строя. Либо производитель продает не 200А аппарат, а 150 ну максимум 170. Плюс кабеля должны быть чутка толще, но это с учетом китайцеФФ не факт. Гарантия 5 лет, надо уточнить на что именно она. Не на весь аппарат это первое и рассчитывать на гарантию, ну наверное первые пару недель, потом будет пыль и далеко не бытовая, а за нее вам нос и утрут. Это второе. А в остальном дело вкуса. ПЫСЫ по сварогам, по сервисам, у них план, по другому они не заключают договора типа с официальными сервисами. Следовательно ремонтировать по гарантии не в их интересах. Ну и по форуму если смотреть, Аврора, тоже не любит гарантий Поэтому как всегда всем говорил, смотрите что ближе к вам как сервис и точка продаж. Т.к. на пересыле в сервис можно разницу прокатать и не раз. По сервисам, можете уточнить наличие запчастей на складе. Если скажут, что центральный склад, то либо аппарат отправят либо будут ждать запчастей... но и если не по гарантии, то это не только срок но и деньги. Как вариант уточнить, что в их понимании ремонт по гарантии и какой процент этих ремонтов. Отработав неделю на свежем воздухе, пыли БЫТЬ, гарантии НЕ БЫТЬ. А что не купили трансформаторный источник, это правильно. Ну устарели они в своем мире (сварочном мире)... тут уж ни чего не попишешь, хотя проще и надежнее все же нет, как нет в трансформаторных милых и приятных сварочных плюшек от элементарного большого диапазона сварочных режимов до легкости в перемещении. сварка тонкой оцинковки, тут как раз импульс будет лишним. Что не скажешь про сварку алюминия, тут как раз наоборот, нужен импульс. Пайка оцинкованной кузовщины, не просто, нужен аппарат со стабильным режимом в минимальном диапазоне сварки. Поэтому если вам это критично, то у продавцов мозг выносите. В противном случае, оно как бы есть но пользоваться не возможно.

анаэробный герметик резьбовых соединений вам в помощь. Это не когда сломано, а когда помазал, закрутил как удобно и на сколько надо (вариантов несколько и тот же АНАКРОЛ и импортные), подождал 10 минут и пользуйся на здоровье. Чтобы открутить, нагреть надо и герметик даст слабину, можно крутить не сворачивая грани и прочее. Главное правильный подобрать. Химический процесс стартует от контакта с металлом.

жена болгарина, типа болгарка, наше все. Если шов качественный, то после теплого разглаживания болгаркой, ни кто не определит, что там был шов. Конечно, орудовать 230 диском будет легче по наружним швам, да и 125 может быть не везде подлезть если внутри чистить.

если у вас энкодер регулирует ток, то значит на борту имеется микроконтроллер, который обеспечивает нужный сигнал для силовых ключей. я так пишу когда не высплюсь. Вы что хотели то спросить? Если про принцип регулировки, то ШИМ сигнал задает некий уровень тока, а по ОС идет контроль, на сколько оно так и корректируется при надобности. Если ОС в обрыве, то на выходе возможно такое получить как у вас, максимум тока. Но не нужно забывать, что и кто выдает ШИМ, тоже может не работать, либо не учитывать ОС либо не регулировать ШИМ.

либо другой редуктор, либо последовательно все равно другой редуктор т.е. два последовательно прикрутить но бюджетный либо экономайзер, это по сути тот же редуктор. Эта тема уже где-то подымалась и обсуждалась по редукторам. Либо перед началом сварки клацкать кнопкой. Так же вариант еще уменьшить давление на редукторе, чтобы хватало защиты, следовательно меньшее давление будет приводить к уменьшению "пшик" образованию.

@motozlo, посмотреть бы фото трещин. Возможно, что трещины уже были и когда варили, то после воздействия дуги (нагрева) они проявились. Так же на фото, что видно, где шов, шов грязный. Либо с метала лезет грязь из-за плохой зачистки и отсутствия обезжиривания либо как вариант с присадка. Я тут головку блока на днях варил. Все чисто, клиент разделку сделал, так сказать упростил жизнь. начал дугой греть, там оказалась зализанная трещина от зачистки и от туда лезло... Потому, прогрел место хорошенько, фрезой прошелся и после этого все удачно стало вариться. Головку пробило по каналу между маслом и охлаждением, поэтому трещина была хорошим рассадником масла и антифриза.

лично я таким редукторам не доверяю. Точнее такой конструкции редукторов. Когда их вижу, тик глаза начинается. Для нашей деятельности это постоянное событие.Вот такие внушают больше доверия: GCE Base Control AR/CO2 0870459 Хотя и из последнего что встречалось, можно нарваться. Те же редуктора от ЛиндеГАЗ (ну они не производители, это понятно, но за такой ценник не имеют права подсовывать шлак), ценник большой, но раньше они не страдали повышением давления без расхода на выходе. Тот что идет в комплекте ТР220 и то лучше работает. Такого плана редуктор от FoxWeld вообще однажды попался не рабочий, сварщик допиливал его. Поэтому сейчас сложно что либо гарантировать, что ушло на производство в Китай, стало встречаться как работающее но не так как раньше оригинал. По сути, хорошая проверка, это есть расход газа, стрелка стоит и нет расхода газа, стрелка стоит на том же месте. Еще можно поставить ротаметр поплавкового типа, он немного уменьшает перепады по давлению, т.к. имеет регулятор и заодно приходит понимание, сколько в реальности расход получается. Еще необходимо приобрести корманного типа расходомер. Он приставляется к соплу на горелке и показывает реальный расход газа с учетом всех моментов как магистраль и аппарат. Дешево и сердито.

перед началом сварки, несколько коротких нажатий на кнопку на горелке, сбросите избыточное давление и пробуйте. Если поможет, то курите тему экономайзеров, установки двух редукторов или замена редуктора на нормальный (может просто регулировка вашего редуктора, не всем редукторам такое доступно). Если не поможет, то скорее всего дело в самом аппарате. На некоторых аппаратах есть настройка плавного старта, на трансформаторных это в виде крутилки или цифровой настройки, на инверторных только в виде цифровой настройки, как плавный разгон подающего.

https://www.chipdip.ru/product/uc3846dw-2 и в DIP есть, там же.

там конвейер, нужно быстро и дешево. Думаю, что много остается у них как списанного клиентами, не целесообразного к починке(по версии ЗОНА СВАРКИ ). Вот и потрошат на другие аппараты. Я так не смог бы. Религия не позволяет . Сопли не надежно и не красиво. Как попробовать и дефектовать можно, но дальше надо делать как должно быть, а не "И ТАК СОЙДЕТ".

не знаю чем у вас и что попахивает. И видимо религия не позволяет поиском в интернете пользоваться. Я не гордый. Вот например: https://forca.ru/knigi/arhivy/tverdaya-izolyaciya-vnutrennih-vysokovoltnyh-konstrukciy-25.html https://s00.yaplakal.com/pics/pics_original/0/2/2/14515220.jpg Так что... пусть мои личные убеждения или еще что... Не собираюсь спорить и в чем-то убеждать. Мне все равно. Нужно только помнить: кто делает, тот и должен отвечать за свою работу. А бумажками махать может каждый. Клиенту на эту бумажку все равно, если у него повторно появляются проблемы. И после вот таких "умных" когда оборудование приходит, то приходится не только устранять проблему но еще с десяток их вмешательств возвращать к исходному и рабочему состоянию. Ибо идеи это хорошо, но колхозить это плохо. Сколько где бывал, обязательно один найдется, который будет говорить, а я бы сделал по-другому. И после вот таких, иногда проще плату заменить, чем убирать их идеи. Кстати, так работает ЗОНА СВАРКИ. Там колхозинга просто море.

не нужно мешать все в одну кучу, как сварочный аппарат. Есть инструмент, молоток, пласкогубцы, отвертки. Все относится к общей теме - инструмент. Так же и касательно сварочников. ТИГ это свой сегмент сварки и он в некоторых местах не заменим. У вас, как вы говорили, есть П\А с функцией ТИГ. Ну так купите горелку и попробуйте. Поверьте, этого хватит для понимания, нерж, черный материал. Алюминий, это уже пойдет следующим шагом когда определитесь, а нужно ли вам это. Некоторые элементы, даже из черняги, лучше, а то и необходимо, варить ТИГ-ом. А вот некоторые задачи, как рама станка ЧПУ, проще и быстрее будет П\А. Хороший полуавтомат и с импульсным и с двойным импульсом ни когда, НИ КОГДА, не дадут результата, что можно получить на ТИГ. При этом, все же сложно быть универсалом. Не много людей способных и там и там быть на высоте. Чаще, я встречал, что многие останавливаются только на одном из видов сварки. ТИГ это все же другая моторика рук. Это следить, чтобы и электрод в ванну не утыкался и присадок вовремя подавать и конечно из-за более медленного процесса, это склонность к появлению поводок материала. Поэтому, не нужно смотреть ролики, нужно взять и попробовать. P.S. я себе собрал маленький ЧПУ. И в некоторых местах лучше П\А варить, а в некоторых лучше ТИГ-ом. Швы они и есть швы, но задачи разные. Т.е. если хорошо сварить, то после ТИГ не нужно зачищать, радиус катета соизмерим с радиусом угла профиля. А вот после П\А, чтобы присобачить новый профиль, понадобится убирать болгаркой излишки проволоки. Иногда прихватки проще сделать ТИГ, быстрее и результат другой. А иногда проще сделать П\А, зазорчики, не удобное расположение в пространстве или уже изделие не покрутить в удобное положение для сварки. P.S. P.S. вы еще и еще раз взвести все за и против. Но из личного опыта, нужно все же иметь два аппарата, особенно для дома, если задачи по сварке есть и не редко. Т.е. и П\А с импульсом и ТИГ с АС\DC режимом. Всякие плюшки в ТИГ, я не знаю на сколько они прям нужны. В 99% хватит и простого "сундука", если уж говорить про вложения на разовые задачи. Конечно, с нормальным дисплеем, не показометром, легче пользоваться аппаратом с адекватной регулировкой, а не с миллионом крутилок. Но последнее это лично мое мнение. И последнее, чем проще и известнее аппарат, тем его реально проще, быстрее и дешевле практически в любом сервисе восстановить. Если аппарат не известного производителя, я про китайцев, то там могут встречаться очень не практичные решения. И можно получить дешевый аппарат с дорогим восстановлением. Так в свое время были PowerMAN, кажется не ошибся в названии. После в эти аппараты стали ставить не дорогущую сборку, а отдельных 4-е транзистора, что практически на порядок удешевило стоимость восстановления. Например Эсаб, как там было дорого восстановить, так и осталось, из-за компоновки и не возможности установить доступное. Аппарат хороший, пока работает, после паподос на 50% и более от стоимости нового и это только по себестоимости запчастей, без учета стоимости работ на восстановление.