copich

повторяемость ни какая. С показометром, все же выставить ранее выбранные режимы легче, точнее быстрее, при условии, что номенклатура свариваемого относительно не большая. А крутилка это пальцем в небо. Но при хаотической номенклатуре свариваемого, этого будет более чем достаточно, крутилок, т.к. все равно каждый раз подбирать режим, по памяти даже с показометрами не выставить. Если конечно не ведется записи ранее выбранных параметров. Не раз встречал над аппаратом листочек с параметрами сварки. С тем же столкнулся, когда покупал себе пистолет для накачки шин. Вроде бы не дешевый пистолет, а манометр с гадкой градацией шкалы. Поэтому выбор был не простой, чтобы качество было и ценник не большой и шкала была соответствующая, а не 1,2,3 ... Атм.

мне все равно, что вы покупаете и у кого. Я сказал, а кто хотел услышать тот услышит, а остальные: все, в сад! В нашей стране привыкли искать крайнего. Об этом я и сказал, что начать надо с анализа, а потом уж и тыкать пальцем. И нет ни чего криминального, если сообщить производителю, если все же вы нашли проблему. А теперь про ваш выпад: что должен сделать и делать сварщик? Установить, закрепить свариваемую деталь, зафиксировать ее и кабель массы должен иметь качественный контакт. А то что это не всегда удобно или лень сварщику это сделать, это не проблема производителя.

Все лишь бы кого обругать. А что сам накосячил, это не в счет. Программисты не могут все и вся предвидеть. Программист делает прошивку под определенный алгоритм. Иногда доходит до абсурда, нажатия должны быть - строго определенная последовательность. Не то нажал и получил не известный результат. Это со временем лечится, если имеется массовость проблемы. Но в данном случае, что произошло, стечение обстоятельств. В целом аппарат не сгорел, ни чего страшного не произошло. Так что и пинать их сильно не стоит. А вот сообщить разработчикам можно было бы, чтобы они либо приняли сведения либо проигнорировали, это их дело.

недавно приходили с такой задачей. А так, задача не новая. Давно ее решают ТИГ сваркой, т.к. подлезть легко. И коробление - кондуктор нужен, зажали трубу и вваривайте врезки. На лазер, кто рассчитывал роботом, то проблема в подгонке трубы и врезок. Разное встречал, но идеальных подгонок не видел. Ввариваешь местами без присадка, а в некоторых местах без присадка не осилить, ибо зазор или стенка не большая. Что по лазеру и выставке, то там обычно что-то прямое, можно и кривые поверхности варить но с небольшими углами. Как это будет на трубах с маленькими диаметрами, мне не известно. Плюс учитывайте, пЫШтолет лазерной сварки довольно масивное изделие, все же система зеркал ... Если сварка коллектора, то наверное не проблема, а вот полотенце сушитель, думается мне, что не подлезть. По этой причине, плазменная сварка не подходит. Горелка хоть и миниатюрная но уже для таких изделий является громоздкой. И в ТИГ, в трудных местах, электрод вытащил, да подлез. В плазме нет такого как и в лазере. Диаметр сопла хоть и не большой, но ... как всегда и везде есть НО.

сомнительное решение, если о том месте идет речь. Тоньше вал - быстрее лопнет. Сварка, согласен, сомнительное решение, будут микротрещины и даже сварка не спасет, там вал просто лопнет. Конечно от нагрузки зависеть будет. Но как всегда - лопнет в самом не подходящем месте и в самое не подходящее время. Полностью согласен, если и браться за данное дело то однозначно предупредить хозяина о последствиях и что ответственность на сварщика не распространяется. Хотя ...это слова и когда лопнет, то шишки точно полетят и в какую сторону, останется только гадать.

в Москве не подскажу. Были на выставке разные представители в частности из Питера. Применяют источники от IPG. И множество других продавцов, но т.к. ни кто ни чего толком не мог рассказать, то пока не сталь акцентировать внимание на этом вопросе. Мощность лазера зависит от вашей задачи, а точнее от толщины планируемой сварки. По источнику, посмотрите ютуб канал Люции. Она демонстрировала источник питерский. Там может и название будет источника. Почему питерские мне больше запомнились, т.к. по сервису вроде бы как на период ремонта головы лазерной они предоставляют подменную. В отличии от остальных, менеджер этой компании хоть что-то внятное мог сказать.

смотря какой палстик, он должен быть под определенную длину волны рассчитан на поглощение. при силе тока более 300А. Я сужу по своим делам, когда со станками занимаюсь. Глаза (прямая видимость) закрыты стеклом, а вот от бокового зрения глаза поджечь легко. И руки если рукавами не прикрыты, от не прямого излучения загар можно получить. Потолок и стены нет, ибо далеко, а вот до метра если поверхность отражающая, то хватает. по лазерам не только инфракрасное излучение. От поверхности может отражаться. Немецкий надзиратель ТUV не допускает к эксплуатации лазерные станки без круговой защиты. Глазом не увидеть, нужно приборами замерять. Как и в ТИГ сварке у нас еще можно встретить электроды с Торием, а в Европе они запрещены (красным цветом кончик электрода покрашен).

смесь не смесь, а аргон чисты нужен. + скорость сварки + качество сварки, хотя тут пока нет данных, что со швом получается. - качество подготовки кромок на высоком уровне, даже если присадок подается. - не везде подлезть можно - процесс не контролируемый, скорость большая поэтому что будет если передержать в одном месте, я не знаю. - стоимость расходки - пистолет это система зеркал, ронять нельзя + это все же расходник, а он стоит не делешево - те что дешевые. излучателя на год - те что дорогие, цена большая и не факт, что окупится, смотря какая производительность и нагруженность на оборудование Это из того, что мне известно из выставочных бесед с продавцами. Лазер раньше и сейчас применяют рекламщики, но им не нужно было делать герметичные швы, они делали прихватки. Поэтому если у вас будут данные, что является плюсом и что в итоге будет получаться, буду благодарен любой информации. P.S. и еще один жирный минус, о чем многие не говорят. Это излучение лазера, отражение, от него надо делать защиту, для глаз это очень плохо. Если при ТИГ сварке отраженное даже не от зеркальной нержавейки, а от белой краски, заставляет сварщика загорать, то от лазера кто ходит рядом со сварщиком может выйти боком в виде потери зрения. Именно поэтому в качественных станках лазерной резки или сварки, делается кожух пусть из прозрачного стекла (пластика), но который блокирует прохождение луча вне контура.

не более чем 1000 grid, а лучше еще мельче. Если почистить крупной наждачкой, то искрение будет и вся работа коту под хвост. И первое время, пока не притрется, то еще и повышенный расход щеток будет. Поэтому ... 146% ни как не может быть. Т.е. сделать можно, но результат ... как и скрутить медный с алюминиевым проводом, у некоторых и по 100 лет работает, а у некоторых дома горят. И таких примеров для аналогичных проделанных работ масса. P.S. в свое время после чистки коллектора, проходил плоскостью от иголки, выглаживая поверхность.

когда гарантированно начнет делать мозг, тогда есть смысл кому-то отдавать. А то так же почистят контакты и вновь отдадут. И если для себя любимого, то имеет смысл подождать когда опять начнется, глянуть на напряжение питания осциллятора, если не оно делает мозг, то икать разрядник с другого сварочника. Наждачкой, как уже советовали выше чистить контакты нельзя ИМХО. Тоже касается и ламелей на ЩКУ (щеточно коллекторный узел) на моторе. После наждачки, остаются риски, их надо сглаживать и самый крайний случай это нулёвка. А лучше прогладить контакты, хотябы отверткой, сгладить по возможности. После проверить работу осциллятора, чтобы дуга была в нем стабильной и желательно не плясала по всему пятаку. Почему подождать?! Это связано с тем, что электрод это штука такая, что не вечная. Следовательно это в первую очередь надо проверить. Электрод на горелке сменить и еще посмотреть как будет работать, может теперь дело в этом и банальное. Так же и к пятакам разрядника относится.

а чего его обсуждать? Больше зазор, больше напруга на пробой ну и больше нагрузка на умножитель или другие детали, что связаны с обеспечением нескольких киловольт. Меньше зазор, возможность получить проблему с поджогом дуги. Тут все банально и без особых нюансов. Кроме как ... использование болтов в виде элементов разрядника. Для меня это удивительно. Обычно применяется разрядник с применением элементов стойких к дуге. На СЕА была рекламация в виду потери контакта между элементами разрядника и их крепежом. Поэтому болты, обычные болты это какое-то варварство. ИМХО.

зависит от толщины свариваемого материала. Ну а так, любая трех метровая, с тефлоновым или углетефлоновым каналом, плюс наконечники под алюминий.

фото бы потрахов. тогда более конкретно что либо можно подсказать.

ну идеально не идеально, а три ролика и через них пропустить из бухты, довольно прямо будет. А если роликов больше, то еще лучше результат. Я такое видел на сварочных аппаратах, специально после катушки стоит такой механизм. Если правильно настроить, то выходит почти струной. Хотя в вашем варианте может оно и проще брать из тубуса, но в таком случае у вас отходов не мало 200мм с каждого прутка... А тут все в дело, все в дело. Кстати, те что плетут из проволоки, вешалки и прочее, я про станки, там тоже стоит механизм по выравниванию проволоки. Можно у сварщика подрезать метров пять с катушки такой проволоки и попробовать. Три ролика, из стали или подшипники проточить (канавку), дело не дорогое и довольно легко реализовать.

ну это в некоторых случаях бюджетнее чем ставить новый трансформатор... каждому свое. Голова должна быть, чтобы сделать правильный выбор, а не совет электрика, который медные провода мотает с алюминиевыми.

в целом любой стабилизатор подойдет если он подобран с коэффициентом 2, как минимум 1.5 от максимальной потребляемой нагрузки. Сам не раз встречал на заводах. Только все равно, сеть должна быть не из лапши. А то и стабилизатор ни какой не поможет, если еще и в проводах падает львиная доля. Но довольно мощный стабилизатор будет стоить как аппарат. Поэтому у многих это желание пропадает, как покупка. Либо кто пробовал маломощное, то еще и калечил оборудование. Такое тоже встречается. И при этом не факт, что стабилизатор погорит, как сварочник или другое подключенное оборудование.

вообще странно это. Нерж и мягкая. @Ведагоръ, а вы проволоку на катушках для полуавтомата не смотрели? 1.6 то что мне попадалось, как пружина. Я частенько ее использую под разное, колечки всякие... Если сделать пружинку, то в некотором диапазоне не плохо себя показывает. И при намотке на пруток, ни когда не скрутишь ее в номинал диаметра, поэтому подбираю пруток меньшего диаметра от требуемого.

ну да ... можно только догадываться, какой перекос по фазам будет ... . Либо использовать соответствующий трансформатор. Но в наших степях такое не принято.Уже говорил, еще раз повторюсь, что из-за некоторой не стабильности в наших сетях, в достойном оборудовании даже трансформатор 0 свой ставят. Так сказать адаптировано к российской реальности Под новый год на подстанции шину 0 обрезали (кто салюты покупает, а кто и бутылке рад за кусок меди). У нас: лампы повзрывались, а еще кулер воды, два принтера и еще много чего погорело. В одних случаях варисторы с предохранителями защитили дальнейшие цепи, в других случаях платы с дырками и множество конденсаторов испустили дух.

Тут: https://www.ventsvar.ru/upload/medialibrary/f36/f369d8931e6cc7ec11d044a137821202.pdf пишут что и АС можно использовать Так что ... все в руках задающего, т.к. не указано, какой трансформатор, какая мощность (ток) и т.д. + ко всему этому и компрессор нать и далеко не детских размеров. По сути вопроса, с чем сталкивался, ток от 300А и напруга нужна при этом не в вольт, а десятки... Хотя конечно, смотря что обрабатывать планируется, материал, толщины и т.п. В общем, было бы желание и не плохо бы обладать знаниями.

@круазик, из опыта, нет информативности. В педали есть такой нюанс, мышечная память работает. А в предложенном варианте нет этого. ИМХО.

АС модуль меняет полярность на выходе источника. Следовательно, если АС модуль имеет не верное управление, то можно получить не "DC - ", а "DC +", не меняя провода на клеммах аппарата.

на сколько помню, вентилятор на 24В. Но даже если он на 12В (в некоторых аппаратах такое часто встречается), главное ток, ток который указан на вентиляторе, он напрямую зависит от оборотов вентилятора. Если ставить менее слабый вентилятор то можно получить более ранний перегрев аппарата, в целом не критично, но... тут решает каждый для себя. Хорошие вентиляторы, с достаточными оборотами у нас сложно найти или даже не возможно. Но однозначно, вентилятор подбирать по рабочему напряжению, по току и по габаритам. Компьютерный блок питания имеет низко оборотистые вентиляторы, их не советую ставить. В сварочном аппарате они как собаке пятая лапа, т.к. вентилятор не будет охлаждать достаточно на протяжении всего радиатора.

так дело в монете. Китайцы не фокусники. Они так же как и Вы, кушать хотят, плюс себестоимость различного, что используется в аппаратах от пластика до элементов. Поэтому чуда быть не может. Хотите дешевле, значит нужно не фантазировать, что вы с "этими" всех обманули. Однозначно, в чем-то будет изъян. Другое дело, что кому-то это не важно и в данном варианте устроит. Значит, для одних это будет божественным аппаратом купленным за его кровные, а другим редкостное барахло. Так что продолжайте радоваться и восхищаться, я искренне за вас рад. @tehsvar, а что ты хотел услышать? Одно дело если пишет человек из самого ада, а другое дело, какой-то пользователь. Для одних, что конденсатор, что диод, что транзистор, не более чем волшебное сочетание звуков. Для других, важно понимать, производителя всего этого и класс по которому прошло все это на отсев. Я тут один китайский ремонтировал аппарат, у него припой стек в некоторых местах. Реально стек, на днище аппарата лежали капли припоя. Но со стороны клиента, аппарат превосходный, т.к. он шпарил на нем на всю катушку. И байонет заменил с 16 на 35, чтобы не перегревался . Я думаю, что когда клиент менял байонет, то наверное еще и думал, что тупые китайцы, поставили слабые байонеты .

@selco, на прошлой неделе у клиента проблема была. Дуга горелка как без газа от слова вообще (метал, нерж и электрод искрили как в ММА ). Проверяли шланги редуктор и прочее... В итоге заменили газ и все пошло. Так я к тому, что у сварщика или еще кого-то должно быть понимание, что должно быть и как. Но судя по выносу мозга в течении нескольких дней, получается, что люди улицы подметали и то плохо, а теперь в сварщики заделались.

Так они и не из меди. Они алюминиевые, но на вид реально внушительные. Что гуд. А по меди, скорее всего идет об отсутствии окисления. Взять импортные провода, они довольно сильно противостоят окислению и продолжительный период жизни. В отличии от советского производства, те новые в бухте уже окисленные да так, что и не паяются.