Luza

Сейчас с работы прислали, импортозамещение, это с Комацу бульдозера, одна из 3 секций. Изготовлено из профильных труб. Видимо заклеить оригинал не получается.

Я сфотографирую, но в марте, сейчас межвахта, я дома.

У нас на работе применяют какой то клей, он типа пластичной эпоксидки, клеят им радиаторы, они ходят без проблем. Его специально для радиаторов покупают. Он однокомпонентный, после засыхания прозрачный.

А сварщик тут при чем? Ему что выдали зажим обратного кабеля, он его выбросил, потом искал из чего крючек изготовить? Может премий надо было ИТР лишать? За не обеспечение расходными материалами, к коим так же относятся и зажимы обратного кабеля. Что обычно даже в трудовом договоре есть, типа " Работодатель обязуется предоставлять...., и ТД и ТП."

Я в прошлую субботу весь день работал при -25, а вечером -28 в Текмане, обычную маску тоже брал с собой, но Текмен удивил меня, на работе дают маски, но они при - 10 уже не работают. Так что если там фильтр Текмен, то проблем быть не должно.

Ну по идее, они должны отдрючить местных сервисников, если они их подрядчики, а потом попросить Вас отправить Ваш аппарат за их счёт к ним. Здесь есть представитель Авроры на форуме, напишите ему в личку. А перегибы на местах всегда есть, человеческий фактор.

В сервисном центре Авроры работают нормальные люди. Думаю проблем быть не должно. От слова совсем.

У меня Чебора сгорела, даже видео как раз снимал для форума. И бахнуло буквально через 1,5 часа работы. Прямо при съёмке. Позвонил в их представительство - он же сервисный центр, они сказали отправить за их счёт, забрали они его из транспортной , и через 3 часа позвонили, спросили куда отправить. Это я к чему, позвоните в их центр, там нормальные люди, а ломается все.

Это софистика, я иду устраиваться на работу, мне озвучили ЗП, если она меня устраивает, я устраиваюсь )), если нет, то нет. Каждый продает свое время и труд, по той цене, в которую сам их оценивает. Согласен работать за 30, работает, нет, ищет за 100)))

В частном секторе никто Ата та не скажет, если что то там пойдет не так, это проблема дизайнера и владельца дома, по хотелкам которого и делалась работа, а вот на производстве, раньше по крайней мере, где я работал, никаких отступлений от проекта не допускалось, просвет, контроль, все по взрослому

Знаю 3, одного и ты знаешь, Андрей Иванович, материаловедение и метрологии нам преподавал ))), увлеченный человек. А инженер, настоящий, утерян, как класс, нового ничего не делается, на старые изделия техпроцесс давно написан, сейчас пытаются возродить производство, но толпы юристов-менеджеров к сожалению, к этому не способна. Правильно, проверять нас нужно, мой коллега к примеру, чтоб не заполнять разделку в 40 мм, пихает туда арматуру, кто то же должен следить за такими деятелями? + каждый второй говорит 100 раз так мы делали, ничего не отвалилось))

А так быть не должно. Инженер, это созидатель, придумать, начертить, воплотить в материале, написать весь техпроцесс, с отпуском, и прочим, имея понимание что происходит в металле, учиться многие годы, и пусть самый толковый сварщик, все умение которого сводится к банальному : корень, заполнение, катет, многие даже чертежи вверх ногами берут. Так что не прав ты, Никита))), и без толкового инженера не возможно построить не ковш, не нефтепровод, даже банальное отопление.

https://youtu.be/8KnNx26lOvU?si=8T0H4q0EMHpLeGX0 делал сегодня тест драйв аппарата, при -20 включает ошибку, программно заложено работать при определенных условиях, и все. Работа от - 10 до + 40. Молодцы производители.

Совершенно верно, шпарят, и УОНИ работают , и от АС источника работают, но я бы к примеру эксперименты на трубе, являясь сварщиком делать бы не рискнул, черевато браком, а сделать заход дело одной минуты. И мы работали источниками с ПДУ, что существенно облегчало именно такие моменты.

Это про РДС, что следует из этой цитаты: а заход, это когда стачивается ушм окончание сварочного шва, для продолжения выполнения работы, чтоб переплавить оставшийся металл, и получить корень без дефектов. Если у Вас в технологической карте технолог указал сварку на прямой полярности, то почему бы и нет, но на прямой полярности больше тепловложение в основной металл, + ещё электроды с основным покрытием имеют обозначение что работы ими выполняются на обратной полярности. Но если у вас нет ни тех карты, ни технологов, и ваши трубы являются водопроводными в частном доме, то можно делать что угодно.

Каким способом выполняются сварочные работы? П А, РДС? Что ещё входит в обязанности по мимо сварки? Слесарные работы входят? Разборка сборка? Питание за свой счёт?

У меня приятель, который иногда чинит сварочные аппараты, в основном ресанты, и подобные им, после покупки мною Кемппи 150, и узнав его цену, сказал, давай его раскрутим, и я скажу, стоит он своих денег, или нет. Осмотрев платы и детали, он сказал, что он стоит, так как стоят детали не сопоставимые по качеству применяемым в дешёвых аппаратах.

Это больше функция для маркетинга, я ради интереса сваривал 2 декоративные детали для авто, так вот, деталь, не несущая ни каких динамических и иных нагрузок, красиво и нарядно сваренная в режиме спот, разошлась по шву, вторая, сваренная в линейном режиме не притерпела никаких изменений. Первую пришлось снять, и переделать.

Какая печальная новость.

Какой теперь ажиотаж, с таким ценами на буржуйские аппараты, теперь только китайские производители востребованы, а Аврора молодцы, реклама, что то все время обновляют.

Канал металлический. Есть у меня ещё проволока 1,6, Эсаб, попробую ее, но ее было около 5 катушек израсходовано, правда не на таких токах, максимум 350 -390 А, проблем не было. Когда проволоку установил в аппарат, выпустил ее без горелки, около 2 м, взял новый наконечник, одел на проволоку, протащил его по всей длине до податчика, ни где не заедает, довольно свободно болтается. Гусак горелки после начала заедания проволоки сразу тактильно исследовал )), рука спокойно терпит, температура его значит не выше 50 °, проблему с перегревом отмел, ну и так как заедание отдает по горелке внутри шланг пакета, подумал об осыпании обмедненки.