Luza

Думаю, что это экономически на столько не выгодно, что всерьёз даже ни кем не рассматривается. Утащить на Эверест, или на Луну.

На Авито поищите, у меня друг пользовался китайскими аппаратами, месяц назад взял европейский ПА на Авито, нарадоваться не может, https://www.avito.ru/medvedovskaya/remont_i_stroitelstvo/lorch_hendy_tig_180_acdc_7672960800 вот к примеру, нормальный вариант.

В начале темы Чебора 180 АС ДС, в самом начале темы, на первых страницах я рисовал распиновку горелки, посмотрите там.

С днём Рождения, Алексей, здоровья, и много интересной работы!

Поддержу, пользовался много лет, не именно ВУДИ-201, а модель которая не имеет режима РДС, ВДИ -180, того же производителя, мой первый домашний ПА, только положительные впечатления оставил он у меня. Производят в Ростове на Дону.

Добрый вечер, мне знакомый приносил на пробу такой, мне понравился, регулировка индуктивности работает, обрезки крыла Ларгуса я им ради эксперимента заварил, на меня аппарат произвел благоприятное впечатление.https://geon.ru/product/wert-mig-160-w1701-002-00-svarochnyj-invertor-195061/?ysclid=mf46eym79w567497325

Определим стоимость одного погонного метра шва при этих двух способах по тем статьям, которые зависят от способов сварки, руб. Сп.м = См + Зс + Ам + Тр + Сэ, где Сп.м – себестоимость 1 погонного метра шва, руб.; См – стоимость сварочных материалов, руб.; Зс - основная заработная плата, руб.; Ам – амортизационные отчисления, руб.; Тр – отчисления на текущий ремонт, руб.; Сэ – стоимость электроэнергии, руб. Расход сварочной проволоки на 1 погонный метр определяется по формуле, кг/м: mпр = m н kр, где mн – масса наплавленного металла на 1 погонный метр, кг/м; kр – коэффициент расхода проволоки, учитывающий неизбежные потери. кг/м: Масса наплавленного металла на 1 погонный метр находится по формуле, mн = Fн γ 10‾³, где γ – плотность наплавленного металла (для стали 7,8 г/см³); m н = 51 7,8 0,001 = 0,4 – при сварке в углекислом газе; m н = 59 7,8 0,001 = 0,46 – при сварке под флюсом. Коэффициент расхода проволоки: - при автоматической сварке в углекислом газе kр = 1,12; - при сварке под флюсом kр = 1,02. Тогда расход сварочной проволоки составит при автоматической сварке в среде углекислого газа: m п р = 51 7,8 10‾³ 1,12 = 0,45 при автоматической сварке под флюсом: m п р = 59 7,8 10‾³ 1,02 = 0,47 Расход углекислого газа Нг находится из соотношения, л Нг = qг То l ш 1,2, где qг - удельный расход газа, л/мин; То – основное время сварки одного погонного метра шва; lш – длина шва, м; 1,2 – коэффициент, учитывающий расход газа при настройке и продувке шлангов. Рассчитаем основное время автоматической сварки в СО2 одного погонного метра шва рассматриваемого продольного стыка обечайки по формуле, мин: То = 60 / Vсв, или определяем основное время (То) по нормативам. Тогда расход углекислого газа на 1 погонный метр составит, л: Нг = 15 6,5 1 1,2 = 117 (л) Один килограмм углекислоты даёт 509 литров углекислого газа. Исходя из этого, расход углекислоты на сварку 1 погонного метра шва составит, кг -Нг = 117 / 509 = 0,21 (кг). Это вряд ли, за шапку сухарей (С), сейчас вряд ли кто согласится работать, да и как Вы будете чужие расчеты проверять?

Мне сказали, " Да че там, посидел за компьютером 3 часа, и хочешь 15 т", а так как я с ними тоже работаю на постоянной основе, сказал, в следующий раз все сделаете сами, вы меня нанимали как сварщика. а не проектировщика-экономиста-инженера. И весной возникла необходимость изготовить емкость для разогрева гудрона, на шасси автомобиля ГАЗ 53. С разогревом форсункой, топливным баком, ну и они снова мне давай мол чертежи, экономическое обоснование, напомнил им о предыдущем нашем разговоре, сказал их инженеру, что посидит сам пару часов вместе с экономистом и главбухом, за компом, му-хрю, я сказал, что менее чем 40 т ничего писать-чертить не буду. Раунд остался за мной.

Добавлю. Еще хорошо бы завести хорошо знакомого токаря, чтобы он занимался за пряники с чаем подготовкой обрезков трубы, торцевал, и снимал фаски.

Это когда ты с Красноярска приволок труборез и трубы? А обратно еще и компьютерный стул поволок)))

Меня попросили в прошлое лето заменить трубу дымовую на котельной, которая установлена в 78 г прошлого века. Я им озвучил 50 т. Кран они должны были найти сами. Т.к это организация, они попросили предоставить им экономическое обоснование, техкарту производимых работ. Ну а так как я учился недавно, и спасибо преподавательнице экономики что она была скурпулезной и нудной до ужаса, я написал подробнейшее экономическое обоснование( главное в экономике чтобы не круглых было круглых сумм)))). Типа подготовка к демонтажу: 8 457 р, ну и так далее. Плюс им еще нужны были чертежи, что для выпускника ВЭМТ тоже не составляет большого труда. В "Компас-3Д" начертил им трубу, ступеньки, растяжки, сборочный чертеж, и в итоговом виде сумма с 50 т возрасла до 65. Они типа "Че за дела?" Я им пояснил, что бумаги чертежи и прочая бюрократия стоит денег, при чем гораздо больших, чем работа. Отправили все на согласование, Киров без вопросов оплатил. У моего приятеля сварочное небольшое производство, у него висят расценки: 2 т р в час сварочные работы. Ну и 10 минут сварки -330 р ну и по возрастающей.

ИИ развивается, обучается, а люди чудят иногда гораздо интереснее.

Совершенно верно.

Главное хорошо прогреть, и зачистить. Шарики Ваши от того, что металл холодный в начале шва, это и решается предпрогревом. Почитайте теорию, как раз обратная полярность и разбивает оную пленку, да и если Вы зачистите металл, то оксидная пленка не успеет нарасти до критичных толщин ))). Это не чем. У Вас ведь не обечайка от тары ракеты Тополь М. Я лодки обычно в пульсе ремонтирую, бачки интеркуллеров, было дело и дежу с хлебозавода чинил в пульсе двойном.

Нормально, и можно без пульса сварить алюминий, я на Эвоспарке проволокой 1,4 нормально работал, главное подогреть перед сваркой нормально.

Нет, не влияет. Нужно источник с переменным током, или специальный прибор для размагничивания. В вашем случае кондуктор без применения магнита. с 3 минуты видео как я боролся с намагничеными пластинами.

Отсутствие знания теории выполнения сварочных работ. У меня были коллеги, которые отработали 20 лет на заводе ЖБИ, сваривали арматуру для бетонных плит. И они больше ничего не умели, и не хотели уметь. Были сварщики старше меня, с 6 разрядом, которые увидев балластный реостат говорили, я не умею работать таким сварочным аппаратом. Зависит все от того, хочет стать человек специалистом, или просто прожигает жизнь на работе))). Совершенно верно, самый действенный способ очистки.

Пайка твердым припоем, т е латунь, бура, ацитилен, меньше дыма от цинка. Я вообще с латунью стараюсь работать вышеозначенным способом.

А почему Вы ее на ДС токе не сваривает? Вольфрам загрязняется от закипевшего цинка, проблема в этом. И вылет электрода большой у Вас.

У Вас подрез, поэтому и ломается около шва легко. Стенка трубки тонкая, и ещё подрез.

Нет, это был советский, резиновый противогаз, без шланга, фильтрующий элемент крепился к самому противогазу. ))), подойдёте. Если это для гаража, то при" наличии отсутствия пропитанных шпал" (С), можно заморочится. Не правильно поняли. Там принцип лицо полностью закрыто специальными уплотнителями, и так же создаётся немного повышенное давление, и сварочный дым не попадает под маску. Ну и это все изначально было внедрено на Спидгласах, аттестовано по их стандартам промбезопасности. Если за - то не особо комфортно. Ну если Вам удобно и все есть для использования вашего изобретения, почему бы и нет. Может кому то и пригодится ваше предложение.

Я в противогазе обычном работал, мне кажется, ваше рацпредложение имеет конечно право на жизнь, но очень уж заморочено получается. А вообще, как справедливо заметили выше, есть специальные маски с блоком подачи воздуха.

Вот, тоже про этот замечательный режим. Обратился ко мне одноклассник, друг детства, очкарик))), горе у него, сломал он очередные очки, они дорогие теперь, и попросил починить, типа, слабо тебе. Ну а так как он владелец магазинов продуктовых, я ему объявил цену, 1 кг мяса))), он говорит, я тебе и 2 дам, только почини. Ну вообще приятного мне аппетита))).

Озвучу Вам своё мнение. Вахта, трубы и все прочее, это ерунда, говорю вам как человек, который работал вахтами сварщиком много лет. Простой расчёт. 40* 4=160 рабочих часов в месяц. 30 * 11= 330. Берём условные 180 т р , чистыми, на руки, это все с - на сигареты, чай, печенье, которые на вахте продают по крайне завышенным ценам. Потом делим 180 т на 330 часов получаем 545 р в час. Потом делим зарплату в час на 2, так как доход получается на 2 месяца, если вахта 30/30. Получаем 272 р в час. Берём свои часы дома, которых 160 в месяц, и умножаем их на 272 итого выходит 43т 520 р в месяц. Ну и условия работы. В тундре, зимой, летом, + дороги с пересадками и прочие удовольствия знакомые всем кто работает вахтами. Я бы для получения навыков устроился бы в какое нибудь АТП, или как они там, РМЗ, ( я сам начинал в РМЗ))) ), там каждый день разнообразнейших задач кучи, развивает инженерное мышление, даёт бесценнейший опыт, и все это на халявных СМ, и газах))). Но это мое сугубо личное мнение, основанное на математике и личном опыте.