Перейти к содержанию

Luza

Участник
  • Постов

    1 169
  • Зарегистрирован

  • Посещение

  • Победитель дней

    61

Весь контент Luza

  1. А не мало? Я в прошлое воскресенье имел дело с головой от Каммингс, 16 клапанный, мое было извлечь - вставить седла клапанов, ну и делал однокласснику своему, он тоже помогал, за возню он мне заплатил, сам, я ничего не просил, 2,5. С учётом того, что мы с перекурами, и 2 раза пили чай, потратили времени около 1,5 часов.
  2. Сейчас капитализмь, за любую движуху берут деньги))), один знакомый открыл курсы сварщиков, 12 р в день, за его секреты, вынь да полож. Или набивай шишки самостоятельно)))
  3. Никита, все ответы есть на форуме, в профильных темах, и если человеку лень даже почитать то, что люди гораздо опытнее его писали не по одному разу, то я думаю что никто жевать одно и тоже 1000500 раз не будет. Можно задать вопрос своему технологу, или инженеру .
  4. Поздравляю всех с наступающим новым 2025 годом, желаю всем Вам и Вашим близким здоровья, счастья, успехов и достатка во всем, быть терпимее друг к другу. Чтоб все плохое осталось в старом году!
  5. Так от цены и надо отталкиваться, сундуки все одинаковые, ну и ремонтопригодность у них тоже на высоте, тем более для учебы пойдет, а если с заказами будет нормально, и будет прибыль, то уже можно решать, чем дальше работать. И ещё. Нужна 18 горелка, и блок БВО. Самодельный, или покупной. Горелку желательно Флекс.
  6. Для обучения и работы вполне. Да Не знаю, на сундуке аврора, на работе, такая регулировка была. Ну и цена нормальная.
  7. Я работал сундуком лет 7, в принципе если бы на нем была возможность регулировки частоты переменного тока, и регулировки поджига, он бы меня устраивал. Хотя он меня и так устраивал. И диски, и поддоны, и ГБЦ я им делал. Ну и финансовый вопрос тоже не последнюю роль играет.
  8. Не, я раз в 3 месяца разбираю и обслуживаю аппараты, обычно много пыли в них, в Эвоспарке кстати, тоже продумано силовой блок сделан, я его один раз так же раскрутил, и скрутил обратно
  9. Решил сегодня продуть аппарат, т к вообще его не разу не вскрывал. В прошлом году он ездил в сервис, и я целый год все собирался его разобрать и продуть внутри, но думал, что он 2-3-4..... месяца назад был на обслуживании. Вскрыл, меня ждало огромнейшее разочарование, т к продувать там нечего, все в первозданном виде, девственная чистота внутри. Туннельная система охлаждения.
  10. У нас тоже сначала купили 200 а сундук, он в защиту не уходил, он сделал бах, и потом взяли 500 А Сварог, в обзорах есть моя тема про него. С ним шла 18 горелка, ей я отработал 2 года, к горелке претензий не было. Но БВО было 9 литров, чего для ее охлаждения хватало за глаза.
  11. Не сдохнет, все равно будете " голову" предподогревать, ну и если справлялся 200 А сундук, то Вам 250-270 А за глаза должно будет хватить. И Вы все равно дольше 5-7 минут ей пользоваться не будете, во первых рукам будет ОЧЕНЬ горячо, поверьте.
  12. 18 горелка водянка, я ей шпарил на 500 А аппарате 290 А, но у меня БВО было ёмкостью 9 литров. Горелка отрабатывала без проблем .Рукам очень горячо, даже в зимних крагах. Не от горелки, от тепла дуги.
  13. Это собрать обломки в кучу, все сваривалось по месту. Они хотят притирать, или фрезеровать, ну а я просто станочнику чтоб трудностей не создавать наплавил CuSi 3.
  14. Ну если работа как у тебя, Николаевич, связанная с разъездами, то это одно, если бы ты стоял на намоточном, или волочильном станке, то возможно тебе бы уже это все надоело)))).
  15. Мне вот завод не нравится, монотонная, скучная работа, развития профессионального ноль. И творческая работа в своей мастерской. Решение каких то все время новых задач, и главное свобода. Так что у каждого свои предпочтения, где тратить время своей жизни.
  16. Добрый день. Притащили вот такую крышку КПП от автогрейдера. Трактористы забыли открутить болт, и при помощи лома и кувалды крышку сняли. Попросил их помыть деталь, они ее не помыли, но решили для облегчения моей работы самостоятельно сделать разделку. Хорошо что они ещё не всё успели разделать. Получилось около 60° у них. Кромки разделки наплавил РАДС ПАНЧ 11, заполнение полуавтоматическая сварка ПАНЧ 11, и на плоскости прилегания разделку заканчивал CuCi 3, около 4 мм глубиной. Это делалось для облегчения дальнейшей мех обработки.
  17. Лично я беру ориентировочно 1,5 т час, по честному выкидываю время на перекуры и чай, и я считаю что это нормально, т. к. я и слесарь, и сварщик, и инженер, и амортизация оборудования, С М, расходка, диски и прочие борфрезы, электричество. И думаю что это ещё не много.
  18. Чебора п а.pdf А в мануале вообще ничего нет
×
×
  • Создать...