Лидеры

Сколько волка слесаря не корми, дай в стружку что-нибудь превратить. И так восемь раз. Прицепы ремонтируем,мелочь всякую исправляю. Трапы сварил.

@Skip2mylou,доброго времени суток. У вас усадочная раковина и формируется она по причине того, что наплавленный металл быстрее остывает по краям и кристаллизуется нежели в центре последней капли. Края при остывании начинают тянуть металл шва на себя и в результате посредине, где масса еще не остыла, образуется просадочная воронка. Это дефект плох по двум причинам: как концентратор напряжений и на больших катетах при увеличеном рассмотрении в центре кратера виден разрыв(трещина) металла шва. Решается двумя способами: как вы и написали выше- манипуляцией с возвратом горелки. А вот второй способ зависит от умения сварщика видеть формирование сварочной ванны и вОвремя успеть внести каплю в еще не остывший кратер. Короче цмыкнуть кнопкой еще раз. Для начала это делается на счет: закончили участок -горелку не убираем а про себя считаем "раз" и делаем короткое повторное нажатие. Такой способ работает и при сварке швеллеров без выводных планок, разве что щелкать приходится пару-тройку раз.

Игорь , вот в свое время ты знаешь почему я не взял EWMку , да все просто , заморочная она в настройках и Меркле в 10раз проще . В общем ребятки что то не то настраивают да и 100А для 4мм маловато будет а вот проволочка и 0.8мм сгодиться . скорее надо заходить во второе меню и там копаться с током окончания и временем окончания и не надо не каких манипуляций горелкой . Вот посмотри и если есть нормальный спад то нет проблем .

Сегодня был свободный день.Непривычно...нечем себя занять.Одна чугуняка греется,другая остывает. Скучно. Попробовал опрессовать стаканчик под толстостенный шланг 10мм "поженить" с елкой и шлангом толстостенным на 8мм(G6). Кримпер 8-ми кулачковый позволяет поизголяться...

Есть и по толщине металла синергетика. Может это и удобно, но по сути не нужно. Я понимаю ещё синергетика в пульс или даблпульс, при сварке люмишки. Там да, помогает. А на черняге намного проще и быстрее самому настроить аппарат под себя. Ведь программы пишет тоже человек и он пишет их под свои руки и понятия. А у каждого стиль сварки (как стиль вождения) отличается. Кто-то любит мягкую дугу, кто-то более жёсткую.

Один тазик выволокли ...второй пошел )))

Ох, видно цены на ремонт неподьемные становятся, народ на ТАКОЕ пересаживаться сталкак говорится, наш ответ Чемберлену

Мой владелец самокатов в азарт вошел....еще 150 шт. заказал ))))

@Дмитрий Е, "Индуктивность„ - это скорость нарастания тока КЗ. Регулируется, причем в достаточно широком диапазоне. Если не ошибаюсь, она только в ручную и регулируется. Что касается синергетики, она просто задает нужное соотношение скорости подачи и напряжения под заданный диаметр проволоки для обеспечения стабильного режима работы. Дальше коррекция под конкретные условия. В принципе удобно. В ручном режиме приходится делать то же самое, только по памяти. В смысле, по своей.

попробуйте финишную длину дуги сделать длиннее при заварке кратера.не знаю.я работаю в С4Т.но аппарат другой. думаю что у вас должен быть такой режим. там и длину дугу выставить можно и процент тока. по отношению к базе.и отжиг длиннее поставте.попробуйте может поможет.надеюсь.я 4 мм как правило 120-140 ампер варю. правда в пульсе.100 маловато будет. а вот проволока 0.8 самое то. до 5-6 мм. ИМХО.

@copich,по поводу технологии,по мне так катет излишне завышен

@Skip2mylou, А почему 0,8 а не 1мм? Попробуйте добавить подачу при том же напряжение, иногда бывает, что из-за нехватки металла (проволоки) идёт усадка и трещина, в вашем случае пора, жопа куриная.

@copich,осталось робота собрать и сидеть на завалинке с бычком деньги зарабатывать.

@SergDemin, если говорить, что мне вот такой дали, то да и им выполню работу. Но если себе покупать, то лучше сразу с "фишками" брать, чем без них. Если аппарат на раз два в год, можно конечно обойтись простым но как Вы сказали с отвечающим функционалом во всем диапазоне, что заложено в аппарате и требуется для решения задач. Но если покупается аппарат для работ куда чаще, значит ЭТО инструмент ДЛЯ ЗАРАБОТКА, значит это как ШКОЛА, где дают основы и это вложение в будущее применение, т.е. на этом зарабатываем, а не просто поиграться в компьютерные игры и забыть как приевшееся и надоевшееся. Мне нравится выполнять работу когда все под рукой и в удобных условиях. Если что-то раздражает, то так или иначе это накладывает негатив на конечный результат, "и так сойдет", что лично в моих убеждениях не принимается мною же. Я себе собрал (именно собрал) ТР220, теперь и у меня есть. И уже применял его, с удовольствием выполняя работу на даче шлагбаумы отремонтировал. Хотя и китайский МИГ есть был (отдал знакомому), но ... я знаю как можно и мне было не очень с ним комфортно работать. При этом он выполнял работу и результат в виде ЧПУ он сделал (раму и все что с ней связано). Сам ЧПУ в центре фото разместился. Станок работает, швы не разваливаются. Т.е. работа выполнена как надо, результат полностью достигнут и без фишечек удобных. Можно? Можно! Но хочется лучше и быстрее, поэтому теперь есть ТР220.

Вопрос не в том, отказываться или нет. Вопрос в том, насколько это необходимо и стоит ли при выборе ПА упираться в наличие толщины металла в синергетике. На мой взгляд, на первом месте сварочные характеристики, насколько широк диапазон стабильного режима, а он у разных ПА отличается, насколько хорошо себя ведёт регулировка индуктивности, качество подавали. На втором месте воспроизводимость режима, то есть наличие хотя бы цифровых шкал. И уже на третьем разные вкусняшки - синергетика, память. Кстати говоря, по мне память нужнее синергетики. Только не бывает аппаратов с памятью и без синергетики. Понятно, почему. Ну и вопрос цены наличия вкусняшек. Хотя потихоньку они становятся практически бесплатным приложением к силовой.

а по мне нужно. Я не каждый день стою со сварочной горелкой и даже на черняге, мне проще когда "базу" выставил на дисплее и от нее уже отталкиваешься. И железок меньше переводишь и ближе к результату, чем совершенно с нуля крутить. Так же зная особенность аппарата, в зависимости от того "кто писал под себя", знаешь, что вот тут можно сразу надбавить, а вот тут можно чуть меньше выбрать. Если на заводе каждый день одно и тоже из номенклатуры, то в линейном режиме на панели стоят отметины маркером у сварщиков. А лично мне проще от дисплея отталкиваться и именно от толщины материала, т.к. это известно, как что это черняга. нерж или алюм и так же толщина мне известна (штангенциркуль ни кто не отменял). Может в некоторых моментах и в ТИГ это удобно. Но с ТИГ немного проще, там без "насира" железа при пробе. Зачем отказываться от того, что упрощает работу, если этим можно пользоваться? Это как при предложении смартфона отказываться от него и покупать кнопочный телефон или даже без него можно обойтись, так же от электронной почты, месенджеров и прочее и прочее. И вместо УШМ можно ножовкой, напильником решить задачу. Только сколько будет потрачено времени на решение той же задачи?

@Георгий 11, на сдачу можно взять.

@Рудольф Шнапс,и недорого совсем).

4047. В один проход.( Так что неугадал ) Продавливал ванну, без подварки с внутренней стороны. " Губы негра" фрезером убрал.

Позвонили знакомые , с просьбой помочь в ремонте поддона.Вечером привезли, со свежим швом и трещиной новой.от кадилака какого-то. Начал расспрашивать хозяина о обстоятельствах появления трещин:- Наехал на камень, отдал в ремонт сварщику которого порекомендовали на СТО, попытка заварить и сразу появление новой с характерным звуком. Вынесли вердикт " Не варится" и сказали заказать в штатах. Где мы и где штаты? Стоимость и время доставки большие, вот посоветовали к вам обратиться. На досуге поразмышлял немного и утром ,в субботу, приступил к работе. Начал прогревать, для удаления остатков масла, и услышал хруст, останавливаюсь засверливаю окончание трещин и по стружке понимаю о высокой твёрдости сплава. Прогрев в массе,для удаления остаточных напряжений, постепенное охлаждение в мин.вате. После остывания разделка, пред.подогрев и сварка, после сварки нагрев и медленное остывание. В воскресение проверка мел-керосин, показало небольшую течь, подварил( с прогревом) и после повторной проверки-герметичность восстановлена.

У япошек тоже есть смекалка

Сегодня пробовал в работе Migatronic Rallymig 161i, который когда-то принадлежал одному из наших товарищей по форуму, ныне здравствующему. Для пробы решил сварить знакомым шведскую стенку. И, конечно, "прощай молодость" была весьма кстати.

будет Chateau Margaux, ужО булькает закуска готова…

Коллеги, есть российский производитель, находится в Котельниче, это 100 км от Кирова, ТопВелд, сам на них периодически работаю, достойная продукция, цена с завода-от 128 руб Компания с иностранным капиталом(Китай) но сырье и и менеджмент-россияне. Могу дать контакты. Офис в Кирове.Омедненка и полировка.0,8/1/1,2 08Г2С/ER70S-6

Вот интересная статья с сайта линкольн електрик про самозащитные проволоки (модератору: статья не моя, НИГДЕ, НИКАКИЕ свои ресурсы не рекламирую, да их и нет, кроме мыла). Вообще по разнообразию самозащитных проволок у буржуев, становиться грустно и завидно. Я искал самозащитную по нержавейки в продаже, нашел только на одном сайте, так цену у них так и не смог узнать Основы сварки самозащитными порошковыми проволоками.pdf

@Salavat3000, http://tokyo-boeki.ru/equipment/industrial-equipment/denyo/dizelnyie-svarochnyie-agregatyi/ Это российское представительство этих агрегатов. Им напишите.

Классные эти сварочные агрегаты. Пришлось поработать такими как то. Варять отлично, пульты маленькие удобные. Заводятся как легковушка. Работает тихо, в инструменталке тепло от их воздуха от радиатора. Обороты автоматически убавляются прибавляются в зависимости от нагрузки. Если масло менять время пришло, просто тупо - не заводятся. Эх японцы - молодцы, что еще скажешь. Аппараты просто огонь...

@ЛехаКолыма, вот сколько видео не смотрю... все они какие то не такие=) швы как ужасными электродами с ужасными руками