Лидеры

"Скелет" обрел "мясо", начало http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=460141

Красиво и со вкусом. Мужики! Не ругайтесь.... У каждого свое мнение.))) Целая неделя продолжается с рутинной работы — как всегда кузовщина, прицепы и мелкие заказы...(трубки и трубочки, домашние товары...) Продолжается плодотворное сотрудничество )))) http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=461069 6 + 7 +2 = 15 Сотрудничество обещает быть долгим и плодотворным )))))) В ближайшем будущем планируется усилить толстой пласиной крепление стоек ....пока 50 самокатов. )))) Люминь на пластины уже заказана. Правда погова ривают, что после усиления начинают трескать сами стойки ))))

Всякое...

@Роман А, у Вас два варианта. Либо принять на веру рекомендованные Вам марки полуавтоматом, купить один из них и по ходу движения изучать принцип работы ПА, совмещая это с практикой. Это наиболее быстрый и эффективный способ. Либо изучить принцип работы ПА в теории и после этого делать выбор. Судя по вопросам, которые Вы задаёте и по вашему пониманию закона Ома, начинать придётся со школьного курса физики. У Вас нет понятия нелинейного сопротивления цепи, а дуга имеет нелинейное. Это будет достаточно долго. И все равно, выбирать ПА придётся на веру, поскольку возможности перепробовать все у Вас нет, да и статистики по надёжности нет. Ещё раз повторяю - не заморачивайтесь. Сейчас все ПА имеют минимальную скорость подачи порядка одного - полутора метров в минуту. И напряжение вольт 11 - 12. Это Вам о чем нибудь говорит? Вряд ли. А мне говорит, что этого вполне достаточно, чтобы варить нержу 0,5 в смеси или в аргоне. Что я иногда и делаю. С жестянкой вообще никаких проблем. А дальше, как говарится, дьявол кроется в нюансах. Как ПА стартует, как тормозит, сколько брызг при сварке и т.п. А этого ни один производитель ни в каких параметрах не указывает. И что Вы по параметрам выберете? Перед Вами тут взрослые серьёзные дядьки распинаются, а Вы со своими сомнениями, как дурень со ступой носитесь. С напряжением в сети у Вас как?

@Goodwin 359,Практически каждый день шесть лет не сталкивался,эфир не засоряю,удачи в наплавке ...

Сколько раз говорить,что порядок технологических операций должен соблюдаться, но...сначала шлифуем, потом выявляем, и...,как в том анекдоте - Сегодня все у вас получиться, но через ж.. В общем удалось избежать существенной деформации - щуп 0,005. Головка БМВ.

Почему продавец или представители бренда до сих не предоставили другой аппарат на замену этому глючному? Очевидно же, что-то не так с источником.

Устраняем дефекты литья ст 30Л. Пористость на значительной площади. Корпус должен быть герметичен. ..и любимая Селма в углекислоте).

Алюминиевая проволока 0.8 в программе 1.0. Толщина пластинок 1.2мм. Ну и на скорую руку сделал пробу алюм кузовни. Есть дверь от ауди а3, вырезал кусок, насверлил дырок и заварил 0.8 и 1.0 проволокой. Существенной разницы не увидел! Так что туфта все эти утверждения, что единичкой алюминиевой проволокой не заваришь элементы кузова точно так же что и 0.8-й. Программа под 1.0 регулируется от 20ампер, а коррекции напряжения для 0.8-й хватает абсолютно с избытком. И не впёрлись эти программы под 0.6 сталь и 0.8 алюминий как тут некоторые утверждали, эти диаметры проволок прекрасно настраиваются в программах под 0.8 и 1.0

@Goodwin 359, проволока св-18хма или св-18хгс, решит ваши проблемы.

Все верно Михаил. Я ни где не сообщал что Вы отказываетесь. Мною было предложено что Вы отправляете аппарат после Вашего отпуска. Причины, почему после отпуска, я Вам в письме сообщил. Если Вы желаете отправить полуавтомат в ближайшее время-отправляйте. Контакты менеджера по сервисному обслуживанию я Вам пришлю в личку.

Алексей, как там, в Священном Писании, "Имеющий уши, да услышит".

Александр, давайте будем честными до конца, а то тут публика воспринимает меня как идиота, представитель предлагает а я отказываюсь. Я вам предложил его отправить сейчас, хотя письмо было отправлено почти как месяц (понимаю отпуска), я объяснил что сам собираюсь в отпуск и мне не напрягает его ремонт или диагностика, по приезду вышлите обратно, но что получил ответ - какой смысл если не заменить не отремонтировать нечем так что отправьте после отпуска. Я не возмущаясь последовал рекомендациям по протяжке силовых контактов, снял видео на котором видно что импульс просто гадит а не варит, как и обещал, а гонять метровые швы незачем и не на чем, работа на нем пока завершена http://websvarka.ru/talk/topic/14981-budni-svarschika-s-illiustratciiami/?p=461696 надеялся швы не зачищать но увы аппарат подвел. Так что я ни каких целей корыстных, лживых или предвзятых (хотя обещал) не преследую. К стати аппарат от начал как то сбоил, грешил что не настроил толком т.к. варил чугун (а том еще те выкрутасы) алюминь (грязный колокол от авто то же мог с маслом подгорать и не понять толком), все тут на форуме выкладывал, а вот на стали окончательно себя проявил, так что я уверен что нестабильность была от начала. Заметил еще один момент - сеть т.е. если горит освещение, как цветомузыка моргает, ни от одного аппарата так не сверкает, это норма по стандартам наводок на сеть?

Нельзя просто взять закон Ома и натянуть его на полуавтомат. Нет особой тайны, просто нельзя дать вам ответ в два слова, слишком много придется вам объяснять. Разберитесь с принципом работы п/а.

Уважаемые форумчане. Еще раз объясню ситуацию. Был приобретен сварочный полуавтомат, по прошествии определенного промежутка времени, покупатель сообщил о проблеме. С покупателем связались, было предложено отправить полуавтомат на диагностику. По результатам акта осмотра. будет развиваться дальнейшая ситуация.

Задача была выпилить кирпичные колонны( на фото не попали) и запилить стальные,также как получится,из того,что есть укрепить трещины фундамента.Под подшивой обнаружилось осиное гнездо,даже меня в щеку оса ужалила,но как-то некачественно.Опытным путем было открыто свойство сварочного спрея Бинцель превращаться в портативный огнемет ,который отлично справляется с мерзкими насекомыми.Рацуха однако,может кому то пригодится.

Спасибо, Александр, уже аппарат в пути. Я всегда ставлю свое предположение под сомнение может и не в "бобине" дело, по этому у вас будет время для проверки, может в пути потрясет и он будет вновь "петь" у сервиса будет время потрясти его до сентября. Просить на время ремонта ему замену я не претендую, у меня есть чем варить, мне нужен аппарат что бы импульс был в порядке и "пел" как у Андрея на видео а не плевал во все стороны.

@ugaida,твоя правда, херувенцией занимаемся. @Глобул, проблема в том, что не каждый, задающий вопрос, готов услышать и принять ответ. Зачастую человек, задавая вопрос, хочет утвердился в своей правоте. Даже если он заблуждается. "Тьмы истин низких нам дороже нас возвышающий обман" А. С. Пушкин. С тех времён ничего не изменилось в человеческой сущности. Юра об этом, в свойственной ему несколько грубоватой манере.

Мужики,вот вам всем,не лень в тысячный раз объснять,каждому прибывшему?Отсылайте читать,за 10 лет написано столько,что можно стать профессором.Но нет,вы обязаны разъяснять каждому и на 10 страниц.Пропускайте мимо,а что купить,а где купить.Честное слово,надоело читать одно и тоже.

Я взял Вегу, нисколько не пожалел об этом. Гнилую кузовщину варю вот прям сейчас - "моргуновку" и еще кое что. Причем и совсем гнилье, где срезать нечего. И без газа в том числе тоже. Но для этого я свою "лотерею" уже разыграл, проволоку выбрал и режимы перепробовал. Но в довесок подумываю о Торусе, причем не в плане замены веги. Не думал я когда выбирал чего я там с током делать буду, весь мой мучительный выбор и советы к нему тут же выше в этой теме и описаны. Как можно сказать вам какие режимы выставлять, ну как? Гипотетически из воздуха высосать? На Веге они одни будут, на Свароге другие, на Авроре третьи, а по ТТХ оба три друг от друга мало чем отличаются. Просто надо попробовать пощупать своми руками, поварить на разных аппаратах - и понимание придет очень быстро. Легко может статься, что 0,6 вообще не понадобится, как и ток меньше 50А по бамажке...

Нельзя просто бездумно увеличить напряжение, тогда мы выйдем за пределы рабочего процесса полуавтоматической сварки. Увеличив напряжение, нужно заново подбирать к нему подачу(ток) и индуктивность, чтобы процесс сварки протекал нормально.

Меня интересовало то, что я спросил. Никаких "возможностей" не запрашивал, давно уже купил себе, то что хотелось . Зачем такая эмоциональность?? Не нервничайте так, гражданин, это вредно.

@Goodwin 359,Прочность измерить имеющимися в/на Украине приборами без разрушения вала не удалось.Все остальное ранее уже описал.Токарная обработка на 16к20ф3, пластины Таугетек,СОЖ Адрана.Режим резания не известен ...

Было/стало. Долго мы его ковыряли.

Парконулся под окном такой вот кадр.

Наша участь от этого не меняется.

@Глобул, поздравляю с Днем Рождения!

Ну да, гнильё то до целого срезается. Иначе, смысла нет.

В принципе - да.А так для сварки нужны прямые руки, толковая голова и чувство варки.. я так это называю. Это понимание, когда нужно отпустить металл, чуть прибавить току или убавить. Налепить проволоки и сделать точку, сварив с основным металлом. Ну и в том же духе... @Роман А, паспорта на такие недорогие аппараты пишут в России наши весьма умные сайтоклепатели и т.п. Обычно передирая друг у друга основу и подставляя свои данные. Знаю это, видел сам не раз. Когда то сам делал паспорта, но их не поняли бы пользователи и потому не стали печатать. А мне не хотелось нести хрень, да и бесплатно всё делать тоже надоело.

Саша, с Днем Рождения! Здоровья!

@Goodwin 359,Да вроде не шучу.Обозначь металл,диаметры,тип резьбы ,толщину слоя и т.д..и Алексей тебе четко поможет с СМ,он в этом спец. .А то,как я не знаю- шо наплавлять ,куда...нипанятна же.

@Goodwin 359,Лирика это цифра 12,9, которая говорит непонятно о чем.Практически можно наплавлять хоть сормайтом и резать на нем резьбу... Что лично плавил для тверденькой резьбы на чернухе- Беллер Х 70.

@Роман А, Вега минимиг у меня, сварщик с меня ещё тот, только учусь, банки две сварил и трубку приварил, дырки заплавил, вроде получилось, другие аппараты не пробовал не скажу

Всего две недели общественного пользования прокатными электро-самокатами )))))

Любители кроссовок- лучшие друзья травматологов. Брезентуха- лучший друг мелких ожегов,потных яиц и натертых ляжек.

...

@Goodwin 359,Разница в степени проплавления основного металла.На шлифах отчётливо видно.

Стальные пластинки надо брать хотя бы 3 мм для начального обучения. Зачищать металл сразу надо учиться - варить будет заметно проще. Основными электродами (УОНИИ) хорошо учиться для того чтобы лучше видеть глазами как формируется сварочная ванна, каких она размеров, как себя ведет металл, в общем чтоб уже была зрительная память плюс навык формирования шва (которые пригодятся при сварке зашлаковывающими рутиловыми электродами). Электроды УОНИИ, или основной тип электродов требуют дополнительного "разогрева" во время сварки, так как обмазка горит хуже чем на рутиловых или целлюлозных - для этого варят на обратной полярности (+ на электроде), да и сварочный ток желательно не занижать. Длина дуги - короткая, не больше диаметра электрода, и ими вообще может лучше варить с опиранием обмазки на свариваемый металл, в "козырьке", который получается из обмазки при сварке, расстояния хватает. Из за плохой газовой защиты в начале шва, пока обмазка плохо горит, и из-за недостаточного количества шлака и длинной дуги в конце шва - начало и конец шва бывает вырезают, если нужно высокое качество, герметичность. Для повторного розжига электрода надо аккуратно отбить или сточить козырек и слой шлака на самом электроде, далее может натереть кончик графитом или все таки учиться зажигать электрод - долбить "дятлом" может помочь, или если металла много, то можно размашистыми "чирками" разогреть электрод и ловить "счастье" дальше, ну или учиться разжигать дугу даже после залипания электрода на металл - вращающим движением его "откручивать" и пытаться ловить короткую дугу после отрыва. Рутил-целлюлозные - зажигаются и горят легко, шлака побольше чем у основных, может даже затекать вперед сварочной ванны и ... закрывать сварщику видимость сварочной ванны, а самому металлу перекрывать возможность "залиться" туда где уже сам шлак залился и остыл, что приводит к обычному непровару. Решается эта проблема более правильными "настройками": - достаточная сила тока чтоб дуга отталкивала шлак назад; - длина дуги чтоб была не слишком большая, дуга должна быть сконцентрирована и оттеснять шлак хотя бы с переднего края ванны; - при сварке внутренних углов обязательно проходить сначала нижнюю полку, а потом заливать верхнюю (когда нижняя полка "опорная", а вертикальная полка примыкающая), - если примыкает нижняя полка и есть риск прожога, то придется делать наоборот сначала "врезаться" в вертикальную полку, потом расширять сварочную ванну вниз и немного назад по ходу шва на примыкающую горизонтальную полку, некоторый зазор в этом случае может быть даже желателен; - если походу сварки шлак все таки залил всю сварочную ванну, то лучше остановиться, отбить шлак и продолжить по чистому, ну или практиковать сварку вслепую, навыки на основных электродах здесь как раз и пригодятся, чтобы принудительно формировать шов по памяти, плюс еще может придется практиковать "отодвигательные" манипуляции электродом , но если шлак залил слишком далеко и успел остыть, то ничего уже не получится) Хотя есть "волшебное" средство от всех этих проблем со шлаком - варить под наклоном на подъем. Рутил-целлюлозными электродами можно варить вертикалы сверху-вниз... Хорошо подогнать кромки, чтоб не было зазоров больше диаметра электрода, подобрать правильную силу тока, чтобы дуга был достаточно мощная, чтобы удерживать сварочную ванну и шлак от стекания, передний край сварочной ванны должен быть виден. Вести электрод достаточно быстро, без колебаний, "углом вверх". Чисто рутиловые электроды - разрабытвали их для сварки тонкого металла... на обратной полярности наверное, на более длинной дуге, может... Я в основном варил "рутил-основными" - хорошо подходят для герметичной сварки во влажной среде, по мокрому металлу. Со шлаком рутиловых электродов лучше сразу бороться так чтобы он не затекал вперед ванны - варить немного на подъем, формировать шов чтоб провар был обязательно, без всяких "авосей" и т.п. Если шлак останется в шве, то его придется вырезать, выковыривать, высверливать - короче избавляться от него по любому, прежде чем переваривать место. Целлюлозные электроды - у нас они редкость, специфика у них такая что они могут глубоко проваривать, дают хороший напор газов в дуге, дают очень мало шлака, но качество металла не очень... Используются для сварки корневых вертикальных швов особенно сверху-вниз - получается очень быстро. При сварке вертикалов снизу-вверх, или тонкого металла ими варят с "рывками" - то есть создал сварочную ванну нужных размеров, сделал рывок вперед по ходу шва с удлинением дуги, чтоб дуга не погасла, но и металл не наплавлялся, потом обратно возврат на уже подзастывшую сварочную ванну, и повтор... грубо говоря как сварка с отрывом, но без обрыва дуги. Используется этот прием также для сварки потолочных швов и на "обычных" рутиловых электродах, и т.д. Зазоры - на тонком металле их быть не должно, надо делать частые прихватки, ровнять/рихтовать, потом варить по быстрому. Можно "по-медленному", с отрывом, рутиловыми элктродами, углом назад если в нижнем положении. На металле потолще (от 3 мм) зазоры нужны - если есть требование к сквозному провару, то правильный размер зазора становится очень важной "настройкой". При сквозном проваре в положениях отличных от "нижнего" должна получаться "замочная скважина" - это гарантированный сквозной провар (в нижнем может получиться и без замочной скважины, там еще важно чтобы не было "соплей" с обратной стороны). В вертикалах зазор должен позволять варить хоть с небольшой "замочной скважиной", в потолках - зазор должен быть побольше, чтоб, можно было конец электрода загнать аж вовнутрь и заливать так чтобы не было провисаний "утяжек" на обратной стороне шва. Подбор настроек - по толщине металла и типу соединения оценивается сила тока и толщина электрода. Обычная практика - на 1 мм толщины металла нужно около 40 А тока. Например металл толщиной 2 мм нужно варить ∅ 2 мм, металл 3 мм, можно варить ∅ 2-3 мм. Остальное можно варить ∅ 3+ мм. Фирменные сварочные аппараты отличаются от всякого фуфла, скажем так, погоней не за "мифическими китайскими амперами", а за более правильными характеристиками. Для сварки электродами делают более высоковольтные трансформаторы (в инверторах), они дают более высокое напряжение "холостого хода", более крутопадающую ВАХ, плюс к этому более мощный дроссель, плюс настраиваемый форсаж... и вуаля, можно хорошо варить даже УОНИИ - чтоб и зажигался лучше и дуга чтоб не обрывалась.

Кому это сейчас нужно? Когда я поступал в ПТУ, нам сказали, что газосварке нас учить не будут -- крайне устаревшая, и никому не нужная технология уже в 1989 году. Я думаю в судостроении прихватками могут быть швы по 150 миллиметров через метр, отсюда и до обеда. Ну и что? Ну всё правильно. Тренируйтесь. Сварка, это больше моторный навык. Переходите к освоению вертикала -- это очень поможет укладывать красивые валики в нижнем положении. Имейте ввиду -- стержень электрода выгорает вглубь обмазки электрода, и обмазка образует юбочку. При этом короткой дугой считается расстояние от стержня до ванны 2 мм. А 4 мм уже длинная дуга. То есть при опирании на обмазку, с учётом какого-то наклона электрода вы получите расстояние от стержня до ванны 2 - 3 мм. И это норма. Расстояние от ванны до глаз -- 400 мм максимум. Максимум!

Ура, наконец не поторопили с подгонкой)))

Ну да ...с ними,этими блогерами.Я с пятницы " звильненный за власним бажанням".Заводская карьера окончена.И как и следовало ожидать ничего мне хорошего не принесла.Буду выкладывать остатки заводских будней. 5 миллионов Du formst den Stahl seit vielen Jahren. Ты много лет стоял за станком, Hast Schmerz und Tadel lang ertragen Превозмогая боль и упреки, Gekrümmter Rücken ohne Klagen Не разгибая спины и не жалуясь, Bist du auch deine Schicht gefahren. Брёл на смену. Schmutz und Dreck hat Tradition. Грязь и сажа – привычное дело. Wie der Vater, so der Sohn. Яблочко от яблоньки… Schmutz und Dreck hat Tradition. Грязь и сажа – привычное дело. Wahre Arbeit, wahrer Lohn. Честная работа, честная зарплата. Von der Stirne heiß rennen muss der Schweiß. Должно сойти сто потов, Von der Stirne heiß rennen muss der Schweiß. Должно сойти сто потов. Eine letztes Mal spürst du die Glut. В последний раз почувствовав раскаленные угли, Das erste Mal fühlst du die Wut. Ты впервые почувствовал ярость. 5 Millionen vor den Toren. 5 миллионов рабочих перед воротами завода: Auf den Bannern Zukunftsvisionen. На плакатах — картины будущего. Du bist einer von Millionen. Ты – один из миллионов. Die Zukunft muss sich lohnen. Будущее должно быть продуктивным. Du warst der Held im Funkenregen. Ты был героем в снопе искр, Dem Werk gabst du dein ganzes Leben. Ты отдал заводу всю свою жизнь, Du bist mehr als eine Nummer. Ты больше, чем запись в картотеке, Die Lage füllt dein Herz mit Kummer. Положение заставляет твое сердце обливаться кровью. Du fühlst dich dreist belogen. Ты чувствуешь себя трижды обманутым, Auf deiner Fahne stehen Parolen. На твоем флаге красуется слоган, Im Gesicht da steht die Warheit. А на лице – правда. Du wirst kämpfen für die Arbeit. Ты будешь сражаться за свою работу. Монтаж какого-то фанюка и плаза для него.Сверловка 16о-ти отверстий и нарезка резьбы м 20.

Всем приивет! в общем с корытом история продолжилась, решили к нему приделать ноги и столик расширения чтоб плитку можно было опирать большей частью, в общем ребята привезли то что было по сусекам, лист полторашки и куски профтрубы всякие, стол сварил но как не крутил идеальным он не получился, был изначально в рамке 950х500 с одной перекладиной, но пришлось добавить ещё поперёк чтоб подровнять выгибы полотна листа, в целом не плохо получилось, стол сделал с съёмными ножками регулируемыми как и ножки станка, плоскость стола вывел в ноль с площадками станка, на обоих была проклеена плотная звукоизоляция автомобильная, она смягчает как вибрации так и незначительные неровности, межде станком и столом организовал зазор для установки зажимов струбцин, всё было сделано если честно на быструю руку но станок работает и расширение себя оправдало, кстати шов не течёт совсем после многих дней с водой на объекте, для первого раза думаю не плохо но мне не нравиться...шов не красивый))

@SergDemin, А а меня... А у меня... Тоже дизайнерская Тоже давненько делал. Диммер на лампах Эдисона, настраиваемая яркость ночника. Два выключателя с верёвочки, чтобы до настенного не ходить, я после работы немного ленивый)))

Рабочая неделя началась с ремонта....мелкого транспорта Подготовил место сварки и решил вставить внутрь кусок трубы для фиксации и частично усиления трещины Проварил саму трещину, начиная с внутренней трубки и "выводя" и сваривая с внешними кромками рамы Ну и попутно заварил еще две мелкие трещинки Правда в течении дня звонили представители крупного транспорта, интересовались "жива ли ты еще моя старушка....." и планами на текущую неделю

Навариваете или пылите, чем? Как долго ходят после "починки"? БоХатым — обрезаем, бедным — пришиваем......вобщем рутина пока.))))) Попутно переварил низ водительской дверки и два порога LT-35, а так же восстановил раздолбанные отверстия под футорки на колесном диске....

А я всё кривошипы тракторные починяю.Когда их в чермет отправят,всё реставрируем и реставрируем каждый год.А новые говорят гнутся,китайского производства,да и стоят хорошо.

Нормально так... Спустя почти год вы это написали. Многие грешат на аппараты,а виной оказываются "руки"..

типо мой старушки?

Купи светодиодный прожектор 20-30 ватт - подсвети рабочее место. Некоторые ставят прожектора на маски.

...