Лидеры

Работа, столик. 4 дня моей работы: напилить, подогнать, обжарить и потом финальная сборка.

Меломанам на заметку!

Случилось два события- я купил аккумуляторную болгарку и мать потеряла ключ от гаража.Ну собственно грех болгарку не испытать.Попутно наварил уши для навесного замка.Шо характерно,гараж выходит на оживленную улицу,а дверь в дом закрыта- т.е совершенно не очевидно прохожему,что я пилю свои ворота.И хоть бы кто слово сказал.Наводит на размышления...

@SergDemin, брешет она, пишут что немало. В зависимости от экземпляра 210 по шкале равно 160-180А по факту. Плюс дачный поселок, что там с сетью я не знаю. Электроды сырые сто процентов. Да, мне хоть и сложно дать оценку, но спинной мозг тоже говорил, что ток большой. Дело в том, что я к сварщику в жизни ближе трех метров и не подходил никогда. Это уже по ювелирке, когда занялся микросваркой, изучил общую теорию процессов, теорию РАДС, так как моя сварка является частным случаем аргоно-дуговой сварки. Немного есть знаний о плазменной и лазерной видах сварки. Да, четыре года занимаюсь микросваркой и золота и нержавейки. Имею за плечами профессию литейщика и определенный технический "багаж". Неплохо паяю твердыми припоями. О ручной сварке покрытым электродом у меня очень и очень поверхностные познания. Варить изначально не собирался- просто хотел "пощупать" сей процесс. Горящий электрод видел только в ютубе. Кум- на полвершка круче- за держак пару раз брался. Но в итоге сказал, чтоб варил я. Я за эмоциями поехал и их получил)))

Как говорил давно уже один мой знакомый: — " И такая (censored) повторялась каждый день...." Сегодня выполнял железячные работы, люминь остался на следующий раз...

Продолжу тему. "Два подхода" первый день - разогрев и залил вд-шкой, на второй день приварка гайки , разогрев и выкручивание обломка.

Есть 10 желающих, давай уж открывайся! Просто поменял обычное сопло на газовую линзу и был поражен. На ЕВМе пробовал с линзой алюмишку варить так там дуга скакала как сумасшедшая и шов получался в порах. Что русскому хорошо то немцу смерть.)))

Если делать отопление, то эмоций будет больше в разы. Процедура воду слить - залить прям как усилитель вкуса. Попробуйте в следующий раз чуть отодвинуть ось шва от торца трубы, чтобы ему досталось меньше тепла, и электрод наклонить так, чтобы дуга гнала ванну на торец. И если грядёт прожёг, то переходите в ручной пульс, то биш в отрыв.

@Спанч Боб, А если заземлить аппарат и стол, да ещё правильно настроить аппарат и подобрать электрод, то тогда вообще проблем не будет.

Прошел сегодня боевое крещение))) Первый раз в жизни взял в руки держак с электродом. Варили на даче у кума калиточку. Прямоугольный профиль 40мм по широкой стороне. Толщина стенки 2мм. После часа тренировки на обрезках кое-что начало получаться. Ток 100-110А по крутилке на аппарате. Эмоций- масса))) Аппарат такой: Электроды такие: Что получилось:

По вышеуказанным причинам- труднодоступности фирменных электродов, их дороговизне, а также благодаря непреодолимой страсти к исследованиям, энтузиазму и прочим недугам) А также благодаря отзывам других пользователей, которые выглядели примерно так: "Пробовал электроды с золотой краской- показали себя очень достойно" "Эти электроды практически не уступают фирменным, работают по грязному металлу" и т.д. Я провел свои исследования и написал вышеуказанный обзор на ряд электродов. А уже после, расширив список, провел тест на сварке цепочки. В чем особенности теста? 1) Сплав заведомо известного состава. Я лично приготовил сплав СрМ925, соблюдая технологию. Лично изготовил проволоку, соблюдая технологию. 2) Полученные колечки, даже если между ними имелись различия, были тщательно перемешаны между собой. Каждое кольцо имеет одинаковый диаметр, одинаковое сечение проволоки. Спираль разрезалась лобзиковым полотном одинаковой толщины, что обеспечило равную массу и одинаковый диаметр в сомкнутом состоянии. 3) Цепочка, которую я взялся изготовить, металлоемкая. Количество колечек в ней составило свыше тысячи штук, что обеспечивало мне длительную, однотипную платформу для испытаний. Каждое новое колечко- новый импульс поджига на свежем металле с одинаковой температурой свариваемого металла. Одно кольцо- один поджиг (иногда два, но об этом позже). Любые отклонения в силе сжатия кольца, качестве контакта и т.д. компенсируются количеством повторений. 4) Свариваемая поверхность- колечко имеет малый радиус- 3мм наружный диаметр, и малое сечение проволоки- 0,52мм, что способствует лучшему поджигу дуги. Исключается отклонение дуги куда либо от точки контакта электрода и свариваемой поверхности. 5) Одинаковая форма импульса, угол заточки электродов, расход газа. Газ хорошо бы ВЧ, но и имеющийся аргон прошел тест на титане. При диаметре сопла 4мм я создал сварную точку диаметром 5мм на большой, плоской титановой пластине. Цвет исключительно серебристый. Даже под микроскопом не было намека на окрашивание. 6) Рабочий ток все-же несколько отличался в зависимости от электрода (об этом позже). По мере износа электрода производилась коррекция рабочего тока в сторону увеличения. Условия испытания- окончательный отказ поджига дуги с испытуемым электродом после нескольких повторных попыток с уходом в "пердеж" и "хлопки" при величине рабочего тока, обеспечивающего качественную сварку звена цепочки. Выглядит процесс сварки схожим образом: https://youtu.be/8ITWk38lz-I https://youtu.be/KsDsOfJ8x3U Вроде бы ничего не пропустил, если что забыл- дополню. Продолжение следует...

Как то сильно затянул свое обозрение, рассчитывал за вечер, максимум- за два все написать. Так уж как вышло) Попробую более сжато подвести итоги и выводы. Каждый вид электрода испытывался дважды, некоторые, которые слишком быстро сходили с дистанции- трижды. Особенности поджига на микроимпульсных аппаратах, отсутствие осциллятора, холодный электрод, высокая плотность тока и высокая нагрузка на электрод при поджиге позволяют испытать именно электроды, выявив то, что при прочих условиях зачастую весьма не очевидно или размыто. Что было выявлено в ходе этого испытания и некоторых последующих опытов: 1) Различия между электродами разных производителей есть и они порой очень существенные. В чистом тесте пропасть между плохими и хорошими оказалась еще больше. Худшие проигрывали лучшим иногда более, чем в двадцать раз (!) по количеству стабильных поджигов. 2) На цвет маркировки электродов обращать внимание можно исключительно в рамках линейки одного производителя или производителей равноценного качества. Естественно- при условии, что продукция качественная. Как пример- "зеленый" электрод хорошей фирмы по стойкости на постоянном токе высокой плотности всухую уделывает WL-20 или WT-20 другой фирмы. 3) Стойкость некоторых электродов марок WL-20 и WT-20 не выдерживает никакой критики- они физически разрушаются при невысоких значениях тока. В момент поджига отделяются части электрода. 4) Некоторые электроды, которые неплохо повторно зажигали дугу на свежем металле, давали регулярные сбои при повторном поджиге на сварной точке. На поверхности свариваемого металла при этом не наблюдалось ничего аномального. 5) На разных электродах дуга имеет разную интенсивность при одних и тех же параметрах рабочего тока. Длина свободной части, угол заточки- все одинаково. То есть чтоб получить то же проплавление нужно набросить ток. С качеством электродов зависимости при этом нет. 6) Скорость розжига дуги на разных электродах разная. На плохих эта величина хуже. На сверхкоротких импульсах дуга не успевает сформироваться правильно, что приводит к тем же "хлопкам" и "пердежу". Полагаю, что переходные процессы такой электрод будет отрабатывать хуже, особенно- если холодный. 7) У некоторых экземпляров обнаружилась одна очень неприятная особенность. Серебряные звенья свариваются быстро, в микроскоп видно только вспышку дуги и ничего более. Само звено при этом, в силу низкого электрического сопротивления серебра, даже в зоне сварки не раскаляется. Но некоторые звенья явно раскалялись и зажигались красным на треть окружности. Провар при этом был такой себе- точнее кольцо сварилось, но выглядело не очень. Разгладить такую сварную точку не удавалось- металл не плавился даже при значительном повышении рабочего тока. Я поначалу подумал, что может что-то попало в серебро, или это какое-то совпадение. Но вскоре понял, что это происходило только на нескольких электродах разных фирм. Одна упаковка оказалась в лидерах по этому явлению. Я провел еще ряд испытаний и уже с уверенностью смог сказать, что с электрода что-то переносится в ванну, после чего росло сопротивление серебра и повышалась температура его плавления. Происходило это через 10-15 поджигов. Иногда чаще, иногда- реже. Визуально в микроскоп никакой аномалии на рабочем конце электрода замечено не было- ни выкрашивания, ни оплавления, ни следов какого-либо разрушения. 8) Хороший электрод обладает способностью к самоочистке при повышении рабочего тока, плохой- нет. Но это скорее всего касается лишь микросварки, хотя... 9) Дуга с разными электродами по ощущениям разная. На хороших она мягче, по звуку как будто шелестит, что-ли. Растекаемость металла, формирование сварной точки при этом лучше. Это тоже наверное больше касается сварки, которая работает одиночными импульсами, особенно короткими. Допускаю, что это связано с пунктом 6. Но разница ощутимая. 10) На смену угла заточки электроды всех производителей реагируют примерно одинаково. 11) Диапазон рабочих токов в основном имеет разную ширину. Плохие электроды как правило плохо работают на низких и высоких токах. По всей видимости имеют сильную зависимость от диаметра. Хорошие- захватывают значительно более широкий диапазон. Если что забыл- дополню, если вспомню. Заключительную часть постараюсь написать сегодня.

Неописуемость - баобаб для собаки.

Рабочее колесо насоса. Износостойкий легированный чугун.

Жара спала, это накопилось "шедевров от диметчиков" А это в парке очумелые сварщики,

система рачагов 8мм листовая резаная гидроабразивом , оси 14мм , привариваемые поверхности из 10ки и 2 газлифта . Масса крышки + гранитный камень на ней около 200 кг . Двое , не скажу что легко , но без особого напряга ее поднимают

@Лепило,Советую делать раздвижную стойку( труба в трубу и фиксирующий болт),ножки пирамидой.На стойке два языка приварить,шоб кабель сматывать. Кабель КГ.

@morgmail, а как быть с мобильностью тогда? Вот к примеру автоцистерна, ее нужно тогда к общему контуру заземления приваривать? А аппарату горелку 100 метров, что бы он стационарно стоял, но был так же заземлен? Хрень полная получается. Сундукам эта земля вообще похрен, для беспроблемной работы трехфазника достаточно просто трёх фаз, без земли. Если Форсажам для стабильного горения дуги, без прострелов, действительно необходима земля на корпус и заземленная деталь, это вершина маразма.

цена килограмма т.к она так и весит. https://spb.tiu.ru/p469225721-480-10210-krylchatka.html

Спасибо, пока вроде не мешает. В основном мелочь свариваю на нём . Мог вообще без него обойтись, но рама была готовая, но сверху думаю типа съемной решетки сделать. И места где поставить аппарат и расходку не было приходилось убирать в ящик на верстаке, т.е. каждый раз доставать сварочник, эл-ды, кабеля.

Виктор, возьмите ф 2 или 2,5. И всё получится увереннее. Больше удовольствия от процесса будет. А так конечно неплохо поздравляю с ручником.

Несколько датчиков в параллель будет вернее. Для уменьшения общего сопротивления при нагреве. И от него же зависимость на ШИМ, что бы увеличивать заполнение для изменения частоты вращения вентилятора в зависимости от температуры.

@artem 1, Стол надо делать плоским... Мешать будет здорово.

Ремонт реношного интеркулера.

Тоже отмечусь в теме, наконец-то доделал сварочный стол в гараж, делал как всегда из того что было) P.S. В планах купить полуавтомат так, что оставил место для него справа.)

С чего все начиналось- фирменные электроды для распространенных ранее на рынке немецких аппаратов PUK и американских Orion в регионах могут быть труднодоступны или недоступны вовсе. А также имеют очень высокую цену. Вот ссылка на американские фирменные (цена упаковки из 10 шт. диаметром 1мм и длиной 66мм равна 45$) https://sunstonewelders.com/orion-micro-tig-welding-electrodes Немцы в этом году превзошли сами себя по жадности. Особенно это касается их новых, более устойчивых электродов. За упаковку из 10шт. огрызков диаметром 1мм и длиной 25(!)мм они просят 49 евро. https://www.lampert.info/media/schmuck/preisliste/preisliste-elektroden-20-11-2020-1747.pdf Поэтому по вышеуказанным причинам, а кто и из интереса, решались на попытку замены фирменных электродов на покупные. С Orion это проще, так как он "берет на борт" миллиметровые, а вот PUK работает в основном с электродами 0,5мм, которые и найти то проблемно, не то что выбирать из чего-то. Но разговор не об этом. С чем столкнулись пользователи? Не буду сейчас искать точные цитаты, передам на словах о "левых" электродах". "Там, где родным варишь не задумываясь, этот вообще не производит сварку" "Ставишь точку, а ее просто нет, заточки хватает на одну-две точки" "Металл почему то не растекается" "Очень жесткая дуга, очень плохо варит, быстро теряет заточку, отгорает кончик электрода" "Не работает по загрязненному металлу" (к этому пункту мы еще вернемся) Повторюсь- дело не в аппаратах. Это особенности работы микросварочников с отскакивающим электродом. Аппараты немецкие, американские, а впоследствии- и российского производства. Это также важный момент для чистоты эксперимента. Далее будет...

Подогрел, приварил гайку и вывернул.

@Менгон, брынзу да?

@круазик, Смотрел передачу про завод Порше. Там сказали, что алюминиевую часть рамы их машин варят сварщики с авиационными сертификатами. Такие вот требования к качеству исполнения работ.

В принципе любой термоконтроллер, даже простой w1209 у него достаточное быстродействие, единственно заменить в нём реле на электронное. Датчик закрепить на транзисторе у которого вероятность нагрева больше остальных. Если с тестовой продувкой, то мне не попадалось готовое решение. Всё это решаемо совсем за недорого. Я прикупил со скуки Jasic ac/dc w201, но руки ещё не дошли. Антон, на простую ардуинку 3-4 датчика последовательно ds18b20 в несколько точек есть готовые решения, посмотри в ютюб чи ещё где. Несложно.

Пусть так назовите. Приемопередатчик.))) Просто я указал, что это не тот блок, что человек спрашивал. Эти передатчик - приёмники я узнал в аппаратах ещё 10 лет назад, когда в ВТЛ впервые приехал и Хайзон был ещё в составе этой фирмы. Ваш же аппарат уже сделан в Ханкер Электрик. Это отделившиеся от Хайзон менагеры и инженеры. По поводу термодатчика я на чипмейкере лет 5 назад расписывал, что просто так его прикрепить на одно место не выйдет. В зависимости от рода тока и силы тока разные части аппарата греются по разному. Можно найти конечно общую точку с моментом включения температуры для захвата в работу вентилятора и остальных точек. Немного сумбурно и мало понятно, но надеюсь поймёте. Вентилятор там стоит довольно производительный из-за малого размера аппарата. Выделение тепла там весьма хорошее будет. Так что в принципе эта регулировка и не особа нужна. А так... Ту же NE555 и термодатчик с изменением сопротивления. Будет по типу ШИМ регулирования питания вентилятора. Он говорил, что возможно.Но в реалии на этом аппарате этого нет. Это программно и не исправить настройками. Меня часто просят перепрошить такие аппараты. Но у меня именно на этот контроллер для такого аппарата нет программатора. Хотя я слышал, что в новых партиях исправили прошивку. Но... не уверен. Да, подключить к этой горелке такую цифровую штуку для показа тока, нельзя.

@Точмаш 23, на прямой шлак меньше мешает. Дуга его как то повеселее разгоняет, металл лучше видно. @Victor Kotyara, ток большой. Даже с учётом того, что крутилка брешет. А на меньшем дуга не стабильна, аппарат, мягко говоря, не очень. ВАХ далека от оптимальной. Нормальный на тройке дугу стабильно держит ампер с 30.

Могут. Моя маска -- чо хочу то и делаю. Судя по скорости засирания ещё на пару лет точно хватит, а за это время мы тут решим что надо покупать, а что нинада.

Что-то боинги очень редко к нам залетают,с чего бы это? Теперь с более " приземлённой " техники люминь брать приходится.

В этих блинах при тонкой фильтрации площади было бы недостаточно для пропускной способности, хотя пишут тоже третий класс. Маловероятно, брал у офдилера, да и при работе болгаркой в них воняет намного меньше, чем в первом классе. Похоже что правда третий класс, но до фильтров противогазов им далеко. Воздух у нас даже чище, чем на промзонах в центре. На дуге проблеск не всегда виден, поскольку она разгорается не мгновенно. Особенно если металл нечищенный и шарик на проволоке не обрезан, то сначала проскакивают небольшие искры и на них закрывается фильтр. Я заснял как мог разницу в скорости срабатывания, прекрасно видно что Вилхил затемняется моментально, нет даже намёка на проблеск. Снимал с замедлением. Сам Фубаг конкретно указывает что "серия" "их" масок под названием ULTIMA (фактически это светофильтры Вилхила) "имеют повышенную скорость автоматического затемнения" https://store.fubag.ru/catalog/ultima-i-stekla-k-ultima/ В то время как "их же" "серия" BLITZ https://store.fubag.ru/catalog/blitz-i-stekla-k-blitz/ состоящая практически полностью из светофильтров Текмена с его огромными скоростями срабатывания не имеет такой характеристики, что подразумевает меньшую скорость срабатывания. Хотя судя по названию, именно Блиц и должна была быть самой быстрой. Но они видимо как и я увидели что есть быстрее... ))) Панорамик в этой серии Вилхил а не Текмен, но он действительно имеет такую же скорость, как Текмен. Сам этот светофильтр фонариком проверял и убедился что у них проблеск есть не смотря на относительно высокую цену. Вот теперь у меня вопрос, что более вероятно, что: 1. это нормальная скорость работы Текменов или 2. мне в разное время попалось два одинаково бракованных фильтра И одновременно все фильтры у моего поставщика тоже одинаково бракованы И одновременно Текмен поставляет Фубагу только бракованные фильтры??? Видимо это и есть заявленное время, Вилхил просто его перекрывает как минимум за счёт в 4 раза более чувствительных датчиков. Конечно теоретически может быть что они на сертификацию отдали нормальные а валом гонят тормознутые, но это опять-таки маловероятно, потому что один сдаст на экспертизу, там ещё другие подтянутся и от репутации не останется и следа... Вставил китайский жёлтый светофильтр, завтра попробую потестить нормально чё получилось. Вот видео задержки, жёлтый Текмен, синий Вилхил. https://www.youtube.com/watch?v=UhP6yqSoTC4 https://www.youtube.com/watch?v=Hjj-aVjLR6Y Ещё раз напишу что видео замедленное. Разница в скорости закрытия хорошо заметна. Конечно светодиодный прожектор имеет очень небольшую инертность и разгорается очень быстро, намного быстрее дуги. Но хорошо видно что Вилхил даже его перехватывает. Более чем уверен что любой другой светофильтр покажет проблеск не меньше Текмена. И Спидграс и Оптрель и прочие. Именно поэтому все сразу уходят в несознанку, когда я предлаю провести с их масками такой эксперимент... )))

Наварил платформ И детальки для подвешивания балконов.

Опять интонации. Это печатное слово. Оно интонаций не содержит. Может человек писал подразумевая сомневающийся тон своего высказывания, а в печатном варианте оно выглядит безапеляционно утвердительно. Что и вызывает возгорания. Мне кажется дело в интонации. Это же печатное слово, оно не может передать интонации, которые подразумевал человек его печатающий. Возможно человек писал что-то, подразумевая сомневающийся тон своего высказывания, а в печатном варианте оно уже выглядит безапеляционно утвердительно. Что и вызывает возгорания. Научитесь почаще применять эти слова: мне кажется... мне так видится... я думаю... Научитесь отделять мнение, от знания. Научитесь подавать своё мнение как мнение, а не как знание. Тогда и срача поменьше будет. Во сколько раз больше энергии излучает тело, если его температура вырастет в два раза? Как думаете? В два раза? В четыре? Это ваше мнение. Физика говорит нам что излучение вырастет в два в четвёртой степени -- это знание. И оно отличается от вашего мнения в несколько раз. А если температура вырастет в три раза, то отличие будет в 81 раз.

главное, чтобы не одноразовый )) http://i.piccy.info/i9/466cb709d631f5dd9a9d808f5a53ef85/1624640020/66730/1433599/molotok.jpg

Я сделал такую "приставку" к своему гидравлическому прессу на 20Т. 2мм на длине 450мм гнет легко. Остается, правда радиус. Пуансон и матрица далеки от идеала. 3мм погнет тоже запросто. 4ку не думаю, наверно на сегментах появятся замины, так как они не каленые. Пальцы Ф16 шлифованные и цементированные. пока 4 сегмента: три по 120мм и один 80мм. Делал из того, что было. Специально ничего не докупал, кроме крепежа. Еще сделал такую насадку, на призме гнет толстое запросто. два прутка сразу 12х12 запросто. Если сильно пережать, то вдавливает и угол меньше 90гр получается. 20Т гнет много чего.

Но почему не приведет ,,,,, вот выяснили что все таки плиты бывают разные , то есть не совсем уж и простыми отверстиями-каналами .

Они предполагают , а ставим мы )). Как обычно ситуация на местности оказалась не совсем как было изначально , но факты и устные аргументы оказались сильнее . Центр города , пешеходная зона , кто решил что люк оджен открываться от моря ? ))) я грю он должен открываться так чтоб было удобно пожарным его открыть с полным доступом к гидрантам и лестнице . Давайте сюда того кто отвечает за все это + вышестоящее начальство . Мы щас его установим и закрепим , через неделю вы скажете надо поменять положение , а тут такие условия крепежа что мы его фиг срежем без плазмы и компрессора . Пока у меня оф звонка на телефон не будет , я ничего крепить не буду .Установили

Кронштейн подножки мото, кто то пробовал варить и видно не получилось, наложили стальную пластину и проклепали заклепками вместе с поксиполом. Исправил.

@Гринч,

@morgmail, Кубитрон 2 отличные диски, но их цена, т.е. минималка за которую можно приобрести в барахолках начинается от 120р, хорошие отрезные, что пферд или клингспор можно купить за 30-35 и я очень сомневаюсь что кубитрон переживёт 3-4 таких диска. Потом сравню, когда буду покупать очередной набор полезняшек попытаюсь найти где заказать кубитрон не за дорого. Во всём важен баланс: экономической составляющей и комфорта. Надеюсь данная тема будет дополнятся.

Сегодня предоставилась возможность провести сравнение отрезных дисков Хилти и Луга диам. 230 мм . Сравнение немного некорректное , потому как первая позиция имеет толщину 2,5 мм , вторая - 2,0 . Других нет , тем более такая возможность , совместить приятное с полезным - надо заготовок на 100-е фильтра нарезать . Труба - 219 х 6 . Луга чуть меньше Хилти , но не критично . Диски "срабатывал" до момента крайнего комфорта резки , при желании можно сделать ещё по одному резу , но он будет сомнительный . В итоге , Хилти хватило на 10 резов , первое фото . Луга немного превзошла - 11 резов ( все короткие катушки и две , отдельно стоящие большие ) . При всём моём уважении к Хилти , Луга меня не перестаёт удивлять . За 125 х 1 диски от Луги я уже отзывался лестно , хотя зачистные диски - дерьмо . Пока , надеюсь . Из впечатлений от Луги . Диск не гуляет , режет уверенно , не требуя особого усилия , из колеи и линии реза не уходит . Хилти . Хилти - хорош , если бы ещё двойка была бы , то , думаю , резать было бы комфортней - как ни крути , а 2,5 сопротивление имеет поболее , чем 2,0 . После тестовая дорезка трубы и , собственно , как сие происходило Да , кстати , куда делась абразив да металл от трубы

@egemih777,Добрый день, коллега. Если вы имеете ввиду "как выкрутить болт, если у него свернули голову"? Много раз сталкивался с такой бедой и можно попробовать несколько способов. Если есть резак, ну в худшем случае паяльная лампа (хотя в продаже имеются небольшие газовые баллончики с насадками- они так и назывались "дракоша"), необходимо сначала , если это позволяет конструкция, нагреть посадочное место до малинового цвета, а затем возьмите мокрую тряпку и охладите нагретое- это выжжет из резьбы старую смазку и немного "оживит и расшевелит" резьбовое соединение, так как основное тело и остатки болта имеют разную массу и следовательно и температура мгновенного остывания у них разная. Затем возьмите гайку чуть большего размера по диаметру и по высоте ( можно заранее у токаря заказать или самому в тисках напилить). через небольшую высоту легче прихватывать к остаткам болта. Потом дайте остыть всей конструкции и можете капнуть ещё и керосинчику и немного подождать. Пробуйте, крутите. Некоторые допускают при спешке ошибку- сразу приваривают гайку и поливают водой- не всегда такое проходит, сварка подкаливается и обламывается. Есть и другой способ, когда вы гайку прихватили, то попробуйте нагреть само тело вокруг резьбы, но не провороньте момент, когда начнет нагреваться сама ваша гайка с прихваченным остатком, её может закусить и придется тогда охлаждать всю конструкцию. Есть ещё вариант, но он используется для глубоких заломов и болтов диаметром больше 10мм- сверлится в заломе отверстие, нарезается внутренняя левая резьба под левый болт. В метизах такие метчики и болты редкость, но бывает и попадаются.