Лидеры

Трещина интересная и по толщинам, и по переходу в ребре рядом с посадочным местом шпильки. Задача была на переходе "вгрызться" глубже(в пределах разума) и залить так,чтобы потом возможно было уложить по плоскости шайбу с гайкой. Педаль,панч осветлённый от Александра,керамика 5L резанное пополам(удобней управлять\варьировать), вольфрам 2.4мм WT-20, горелка WP-20,сундук Edon 200,шаловливые ручки и дурная голова - молдавские

Если ещё не надоел с чугуном,то уже неплохо. В работу пришла "улитка насоса" с двумя трещинами. Пока работаю с одной и лишний раз убеждаюсь,что перепроверять окончание трещин всегда надо обязательно.

@selco,@sherwood, @Сергей09, @NikOtiN, @Георгий 11, Друзья, можно я озвучу свое понимание.. Валера, на мой взгляд, при сравнении РАДС и ПА конечно тепловложение будет больше на РАДС. Пример простой. Условно берем 2 железяки 3мм толщиной и свариваем их в нахлест. Уверен, после РАДС шов и околошовная зона будет красной, те же железяки сваренные ПА будут намного холоднее... Ну никак по другому у меня не получается... Еще. При сварке РАДС, не важно что мы свариваем, шов не должен быть серым, а тем более черным. Это показатель или перегрева или недостаточной защиты. Спасибо, что дочитали.. -)) Всех обнял...

@PecToPaH,Потихоньку можно: на первом 12х12(обечайка 8), на втором 16х16.

а у меня такая.за что благодарен Алексею с Питера.РомаРим выступил гарантом.варю радуюсь.и вспоминаю их всегда самыми лучшими словами. https://www.instagram.com/p/CK7FPeqhSM3/?utm_source=ig_web_copy_link

Сверлю,чтоб понять толщину материала и знать сколько и как мне разделывать. Сейчас делал коллектор,кажется Манн-овский,трещина хитрая(потом скину фото). Между делом занимался улиткой насоса,такая же ситуация -литьё разношёрстное и промежуточное сверление помогает понять толщину и определиться в разделке. Не соглашусь,так как никогда такого не было. Теория изредка разнится с практикой. Да и на дворе другие года и технологии. Это касается и самого литья чугуна,и материала для сварки чугуна.

@Calma, Александр , добавлю с твоего позволения тоже самое но в формате PDF Aluminium Brochure 2015.pdf

Кстати серьезная заметка, всегда разделываю и думаю а точно она здесь кончается, при отсутствии чудо пенетрата приходится запиливать с запасом см на2-3 дальше.

Александр ПАНЧ 11Пишите в личку,а лучше сразу на сайт ему

@NikOtiN,все претензии- в WSR! Вольное обращение с ЕСКД и прочей нормативкой-их фишка... Зато понтов-на миллион..... Но, с паршивой овцы-хоть шерсти клок ... Апломбы и амбиции этой шараги мы используем в свою пользу...

Это оптический обман ..так то это первый корневой слой без облицовочного, так сказать-промежуточный результат, линейный режим, токи до 120А,Эвоспарк500АСDС P...стальВСт3сп Вышли на финишную прямую подготовки к региональому Чемпионату WSR в компетенциях "Сварочные технологии " и "Производство металлоконструкций"....вторая-впервые в Кировской области...сегодня юные подаваны 2 курса ОитСП вылизывали родную мастерскую до чистоты хирургического оперблока... ..танк-это у производства м/к задание с прошедшего ЧР... таковы правила...весьма сложное задание....

@selco, Валера, ты мне друг и я всегда к тебе прислушиваюсь. Буду внимательно сравнивать. А этого американца я давно смотрю, подписан на него уже 5 или 6 лет.

@Вад11, у меня такая же, только с adflo: Я на нее обзор делал

Да все просто в ПА сварке любой, импульс в том числе идет выгорание элементов и шов грязнее , а вот ТИГ это чистый способ и сварщик если опытен он сам регулирует тепловложение и не допускает выгорания и отсель вывод один ПА - жарче . Ну и это очень спорный вопрос , вот почему то атом маш практически все сварено ТИГ .

@Шурпет, Есть полный каталог 2014 в бумажном исполнении . Вот есть еще для Ал от Есаб и это попроще и понятнее и скорее ты сие и ищешь . Есаб проволоки Ал сплавов.pdf вот еще но не есаб присадочные материаля для АЛ.pdf это наши авторы но тоже не плохо присадочная проволока для алюминия.pdf

Я никогда не сверлю трещину по длине. Когда происходит разделка трещины фрезой,то местами прорезаю насквозь стенку -это происходит не умышленно,так как выбираю больше чем на две трети толщины,но для полуавтомата большого значения это не имеет.Допускаю,что на снимках кажется - это сверление,но это не так. К чему могут привести оставленные перемычки между отверстиями? Нарушается сплошность никелевого шва включениями фрагментов чугуна.Это может привести к поперечным горячим трещинам в связи с повышение концентрации серы в этих местах.

Думаю что сверловка не помешает если нет возможности запилить всё качественно и с заходом машинкой. Если взять пример лопнувшего стекла со сверловкой, трещина дальше же не идёт.

зовут Роман.вот его тема http://websvarka.ru/talk/topic/4412-speedglas-prodazha-adflo-svetofiltr-9100v-maska-9100kh-s-turbobloko/page-54

Именно так. В 98-м работал на предпринимателя по сделке, был прейскурант на поделки в который входили не все хотелки работодателя. А он говорил вы записывайте ежедневно сколько сделали. При расчёте обнаружил что за день работы на неоговоренные в прайсе позиции я зарабатывал ровно на бутылку недорогой водки, на этом моменте мы и расстались. Обычная история, как выяснилось далее.

@sherwood, Тормозишь, но с опытом это пройдет. Может кому пригодится....

Всем спасибо! Теперь она по всей мастерской по воздуху катается.

Везет Вам, а вот я нуждаюсь. Было время немного потренироваться. 2мм сталь, 80А, 6л газ, сопло 7 (линза), 2.4 электрод, 1мм присадка. Лежали на большой железке валик с обратной стороны из-за этого не получился но метал продавил. Подскажите по рассвете на металле так и должно быть? Ну там защита газа перегрев или наоборот не догрев, и с самим швом что?

Да нет и как это надоел , это очень пользительно для всех и меня тоже , выкладывай все не чего не таи

Яж работаю на казённой работе. Мне там пилить некогда просто.Вот в этой теме насмотрелся на эти микрошлифы, и задумалси -- а ведь действительно -- тебеж не зря говорили: "Кинжальное проплавление". То есть его можно и сильно не туда закинжалить на угловом шве. Теперь вот варю, и думаю: "а куда я кинжалю?" и зачастую получается что направлено не в стык между деталями, а в нижнюю сплошную полку. А если направить правильно, то можно и наплыв отхватить. Значит надо шевелить горелкой на нижнюю полку... Вопчем есть над чем репу почухать. А так то да -- пилить хочется. Только надо порешать вопросы -- как шлифовать, и чем травить. Может и найду время распилить тавр.

@selco,зачем судить,мы же не звери,достаточно сказать,что был не прав,ничего в этом зазорного не вижу.

@SAV, струя горячее и плавит соответственно глубже, очень жидкая ванна. Короткая дуга намного податливее в управлении ванной, и тягучее металл.

Конечно друг и ты мне друг .

@LOCO,@LOCO, у меня такая https://market.yandex.ru/product--maska-3m-speedglas-9100x/1833731987?text=%D0%BC%D0%B0%D1%81%D0%BA%D0%B0%20%D1%81%D0%BF%D0%B8%D0%B4%D0%B3%D0%BB%D0%B0%D1%81%209100%20%D1%86%D0%B5%D0%BD%D0%B0

Здесь формула

... не из этой песни прилепил формулу. Здесь надо учитывать скорость и площадь. Температуропроводность свариваемого материала играет большую роль для зоны термического влияния — если коэффициент диффузии материала является высоким, скорость охлаждения шва и ЗТВ относительно невелика. Количество теплоты, выделяемое в процессе сварки также играет для ЗТВ важную роль, так в процессе кислородной сварки используется высокая погонная энергия, при этом увеличивается размер зоны термического влияния. Такие процессы, как лазерная и электронно-лучевая сварка проходят при высокой концентрации энергии при ограниченном количестве выделяемой теплоты, в результате — ЗТВ мала по размерам. Дуговая сварка занимает промежуточное положение между этими двумя крайними для ЗТВ процессами. Для расчета выделяемой теплоты при дуговой сварке используется следующая формула: Q= ( VxIx60 ) x Efficiency S x 1000 где Q = теплота (кДж/мм), V = напряжение (Вольт), I = сила тока (А), S = скорость сварки (мм/мин). Коэффициент Efficiency зависит от процесса сварки, для ручной дуговой сварки металла он имеет значение 0.75, для газовой дуговая сварка металлическим электродом и дуговой сварки — 0,9, для дуговой сварки вольфрама — 0.8.

@NikOtiN, Но вот у ТИГ термическое влияние минимально от остальных и всего 0.6 . Ладно отпустим формулы и практика надежнее , так вот из под ТИГ выходят швы на нерж золотисто - синие , ну а если "постараться то можно и беленький получить ,,,, так вот из под МИГ таких швов практически нет и тепловложение намного выше .

ЗТВ прямо пропорциональная тепловложению при сварке, а оно рассчитывается так http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_12_2019/post-14762-0-44127700-1577210395_thumb.png

Так это встык и есть, С17,6 мм,корневой проход,горизонтальное положение,и провар там был нормальный и форма.. И кромки Анна сама УШМкой шоркала,ровненько так.

Вот про это я говорю. Вот хотелось бы развернуть это в стык между деталями, а не в глубь нижней детали.

Не знаю то ли что требуется:

Привет. Черная. Зачистка такая. Подавать сложнее то есть в руке плохо держится или ее надо больше пихать в ванну? Вот бело-серый цвет около шва это защита газа? Если да, то получается большая, можно сопло поменьше и тем самым поменьше газа, что бы зря не жечь? Пришло как то мне озарение, и основано на знаниях об окружающем нас мире. Наш мозг мощнее в несколько раз самого мощного компьютера, но если он работает без нашего участия. Как только мы пытаемся что то делать с его помощью то наступают тормоза. Он монополен, то есть выполняет одну операцию в одно время. Человек не может одновременно например сделать два простеньких примера, сначала посчитает один потом второй. Когда человек до автоматизма нарабатывает какие действия например ходить, то мозг выполняет сложные расчеты например дать команду мышцам ноги как ее поднять, на какую высоту и так далее без нашего участия. Мы можем идти в каком то направлении и еще разговаривать по телефону обсуждать какую то важную проблему, а тем временем глаза смотрят на дорогу мозг оценивает ее дает команду ногам и всему телу на движение да еще и на каком повороте надо повернуть, уши слушают и при каком то шуме мы оборачивается. А теперь представьте если бы мы обдумывали каждое движение ноги, руки и всего тела и на каком повороте надо повернуть, при шуме надо обдумать как повернуть голову. Понимаете, мы бы вообще ни куда не дошли. Так и при изучении какого то дела, например сварка. Тут несколько важных моментов - надо следить за зазором электрода, наклоном горелки, двигать горелку ровно по шву, подавать присадку, следить за ванной. Если мы будем самостоятельно все контролировать то ни чего не получится, что мы и видим у людей которые начинают что то изучать и пробовать. Как только мы натренируем мозг выполнять эти движения без нас, то нам нужно будет всего навсего следить за ванном да и то при ее изменении мозг сам будет давать команду рукам. Это я понял когда за пару дней сжёг баллон газа. В какой то Момен я поймал себя на мысли что я уже не смотрю на зазор между электродом и ванной, если он и начинает подниматься то руки как то сами опускают его. Потом я начал подавать присадку 0.8мм по началу я отвлекался на это, то пальцы забуду поджать для следующей подачи ее в ванну, то убрать что бы шарик не наплавлялся и т.д. И в каждый момент после отвлечения на это я терял контроль над сваркой. Сейчас я все меньше и меньше обращаю внимание на то как у меня работает левая рука, она уже начинает работать сама по себе. в общем хочу дать совет начинающим, начинайте сваривать и на первом этапе не обращайте внимание какой у Вас шов, проплавили Вы или нет, какую присадку подавать или какой ток, Прото тупо делайте механические движения правой и левой рукой, вот когда Вы поймете что Вы уже не зацикливайтесь на том как двигается у Вас правая рука, как Вам двигать левой рукой для подачи присадки, в каком положении у Вас горелка. Когда Вы будете смотреть только на ванну, вот тогда можно начинать так сказать разбираться что и как. Вот это текст я забобахал. Пробовал побыстрее, но тогда нет повара на другую сторону и присадка не совсем плавится, то есть шов бугром. Наверное потом с опытом придет.

Да скорее туда , у кого рука набита то не промахиваются почти. Вот смотри 08 импульс и протравил пастой ЕСАБ для осветления швов нерж., можно ортофосфорной кстати в пасте Есаб ее больше всего ,,, и в аптеках продается ортофосфорная, это тем кто не знает где взять . ЗЫ забыл совсем протравленные образцы это вертикал в импульсе с низу вверх , видео на канале , но и думаю горизонт тоже в полном порядке если распилить . Ну и посмотрите дядьку-американца еще если не наскучил и включайте субтитры с переводом и с ними намного все понятнее, и кстати у него проволочка 0035 то есть по нашему 09мм .

а хоть инфаркт с инсультом, а то скоро дойдем что работа будет стоить меньше бутылки самогонки...

@Сергей64, всё емкостное оборудование, тем более работающее под давлением делается с АМГ.

Сегодня еще одна интересная работа была. Привезли треснувший коллектор двигателя Parkins. Подготовил, начал варить.. А потом выясняется, что не все трещины были видны. Оказывается есть еще одна Короче пришлось и вторую заваривать. На одной из фотографий видно мой молоточек для простукивания чугуна, изготовленный из поломанной шестигранки. Довольно удобная весчь.

Добрый вы..... От такого колличества пива почки посажу..... Посан — обещал вчера, посан — привез сегодня "дудки". Клиент интересный, с богатыми фантазиями..... Уговаривал 2 поршня от МАНа варить . Увидел на верхней плоскости маленькие трещинки и возжелал их заварить. Еле его отговорил..

Сегодня, как говорится, исполнял) пожалуй, самое необычное положение, из тех, что были, но шов было видно, без зеркала, хотя кое где и одним глазом.

Главное нужна фибра с крупным зерном -- не бойтесь -- дырку не протрёте, как я уже говорил, что дойдя до плоскости фибра начинает снимать металл медленно, но если возьмёте мелкую, или среднюю, Р60 к примеру, то особых восторгов не испытаете. Мы пробовали. Тарелку под фибру можно и жёсткую взять, но ею плоскости выводить будет сложнее, а резиновой вабще не возможно работать в таких режимах -- её начинает колбасить, приходится снижать скорость, или заниматься медленной полировкой. Ну и болгарка ваша -- она на простых зачистных греется, а на фибре просто сдохнет -- там нагрузка на неё возрастёт порядочно. Углом вперёд ниточку шириной миллиметров пять, и достаточно. То есть: Углом вперёд -- шов получается плоский, углом назад -- горбатый. Ниточка -- быстрый проход на большом токе -- проплавление будет порядочное, металла будет мало, времени потрачено будет на сварку мало, и на зачистку мало. Миллиметров пять -- катет шва больше чем толщина свариваемого металла не нужен -- это прочности не добавляет, а наоборот отнимает. Конечно сразу не получиться, но вы к этому сами придёте. Это проверенный ход событий -- раз уж вы сюда припёрлись, и начали задавать вопросы, то на сварке точками вы не остановитесь, ибо для того чтоб на этом остановиться мозгов надо иметь поменьше. Гораздо.

@dmitrui, быстро - никак. да. Но главное, головой понять, что руки делать должны. Потом следить за руками. Чтобы моторика на автомат вышла, надо работать постоянно и годами. У меня лично только газовая горелка в руке сидит, как родная. Потому, что работал много. Полуавтомат, РДС, . Хотя варил довольно большие вещи - бойлеры, теплообменники. И ничего не потекло и не развалилось. Только за счёт того, что голова хорошо понимает, что руками делать надо. Но ка только чуть расслабился - косяк гарантирован.