Лидеры

Поступили ножнички хирургические. Размер- немногим крупнее маникюрных. Было: Стало: Для масштаба:

Предположу, что здоровье могут принести профессии, перечислить которые-хватит пальцев одной руки. Офисная работа, выдаваемая многими за благо для женщины-тоже отнюдь не "мармелад"... Если это-действительно работа, а не перманентное дефилирование по помещениям, совмещённое с перекурами и прочими "кофе-брейками".

Замена штока ГЦ, оторвали резьбу, задача - проточить резьбу и приварить ухо. Шток и ухо подогревал градусов до 300, корень проварил ТИГ аппарат на фото а потом ПА авророй, завернул и медленно остужал, проточил после сварки с занижением под покрытие краской.

Сегодня тоже делал теплообменник. При сварке немного потянуло, мм на 2. Струбциной придавил, и выровнял. Надо тоже делать кондуктор.

Анна, Вы умница, я тоже считаю что руководитель должен разбираться в том, чем он руководит, и иметь представление о том что он хочет чтобы выполняли его подчинённые. Сейчас такие руководители большая редкость, к сожалению. Желаю Вам успехов в освоении профессии!!!

Простенькая работа по завариванию протертых дырок на впускном коллекторе автомобиля WV-LT. Никогда бы не пдумал, что обыкновенная пластиковая накладка способна протереть сквозные дыры примерно по 15х10мм в алюминиевом впускном коллекторе.

@kamargoo,мел-керосин.

Продам зачистные диски по аллюминию фирмы Tyrolit 125×7мм. Цена 120 р.шт. Телефон:8950-647-12-72.

Похоже этот якорь от высокоскоростного шпинделя по дереву. Там около 18 тыс оборотов в минуту. После сварки нужно будет нарезать резьбу с хорошей точностью, потому что накручивается хитрая сбалансированная гайка и пара соток даст вибрации (которые будут "жрать" механику: рельсы, ШВП, подшипники). Я бы пробовал 1) гальваникой нарастить металл только на резьбе, 2) шлифовать резьбу и прочее, 3) балансировать якорь. Но шансов мало. Ремонт шпинделей почему-то стоит очень дорого, нужно искать и спрашивать, может что там подскажут.

@Не кот а хлеб, частное мнение, что самый лучший вариант таков

Конечно же с разделкой. Как будто 1.2 без разделки можно справится. Именно что изгаляется. А при соблюдении технологии-возможно и 0.8. Конечно, с 1.2, или 1.6-производительность будет сильно выше.

Ой. Вы ничего не перепутли? Как может быть глубина проплавления 1,5 при катете 8? Вы понимаете, что такое глубина проплавления?

@kamargoo,https://www.220-volt.ru/catalog-699594/https://www.220-volt.ru/catalog-699588/ Было самая низкая цена.

@Kurt1, Михаил , @Schlosser, Антон , вроде резьба та по фото не тая уж плачевная , и может просто поправить резцом ее и выточить поплотнее гайку или что там на нее накручивается и сварки не надо и если это шпиндель т о после сварки его наверное в чермет можно будет , точным он точно не будет.

@copich, Хелви варит люминь прекрасно на 1.2 мм во всём диапазоне токов, если не ошибаюсь шестой или седьмой раз пишу подобное. Если ты этой проволокой наваливаешь, то я прекрасно варил. К переносу алюминия в пульсе у меня к ТР вопросов просто нет, отлично это делает на всех диаметрах проволок. Вопросы к поджигу и остановке сварки ни с того, ни с сего. Чернь и нержа в пульсе, это конечно не его конек, ни о чем процессы. Глубоко не исследованы и не прописаны, выданы пользователю лишь бы отвязался. Прокатывало видимо до тех пор, пока товарищам типа меня и Бутчера этот чудо-ларец в руки не попал

Желтенький Абсолют, купленный б,у с замененными щетками, т.е. уже прилично поработавший, установил у меня примерно около 4000 заклепок и сдох падла. Сначала стал не дотягивать, а позже просто проскакивать. Явный износ мех.части. Можно было заказать восстановить, все это недорого стоит, но подвернулся на Авито новый в упаковке пневмо Крафттулл за 2/3 цены, взял впрозапас и спустя несколько мес., он мне пригодился. Это мощь, любые заклепки диаметром, даже нержу, на один хлопок затягивает. 50-и литровый компрессор включается на подкачку после 42 заклепок, при падении с 8 Атм до 5.5. Не знаю каков у него ресурс, но пока радует своей работой.

@Фунтик, хотел бы сказать, что так отметил) но, к сожалению, дела, не было времени на форум зайти. Желаю всем по меньше геморроя и по больше отдыха!

ширма не должна иметь "отражающих" свойств. вскройте матовой краской/грунтом ..."необходимо окрашивать в серый, желтый или голубой тона с диффузным (рассеянным) отражением света..."

Сварка выделяет две вещи разрушающие резину - озон и ультрафиолет. Резину надо хранить в тени/темноте и в герметичной упаковке. Даже и без сварки рекомендуют так хранить вдали от солнца и в изоляции от озона во время гроз.

Да уже и не помню точно, давно было. Не дешево- долларов 30 вроде. Оплатить два комплекта фиттингов пришлось. Зато очень доволен до сих пор. Моему три с половиной года, если не ошибаюсь. Пока жив-здоров. Мне трубка неудобна по ряду причин.

Брал хороший армированный резиновый шланг в Голландии - ровно пять лет и весь потрескался. Латунный уже лет 20 пользуюсь.

Этой фигнёй большинство сварщиков больны. Вот прямо "непровар" головного мозга, или другое название этой болячке придумать, незнаю. И способ распространения тоже не знаю. Я не зря упоминал тут тему по расчёту погонного тепла, и это аргумент как раз в пользу Игоря, но он его выкурить не удосужился, и вот у нас что получается на выходе: 200 ампер 29 вольт (примерно) на 1 мм проволоки, или как в упомянутой теме, на дисплее аппарата 188 ампер 28 вольт -- не суть. Просто имеется в виду что режим довольно таки горячий. Это гарантированная струя. И по сопроводиловке для стали от производителя стали, получается, что по теплу это верхний режим для десятки-восьмёрки, и нижний для 16-20 мм толщины. http://websvarka.ru/talk/uploads/monthly_12_2019/post-14762-0-59273000-1577210310_thumb.png Если провар тут ни при чём, то что? Термические превращения? Ну скорее всего так, ибо эти стали от 25 мм толщины (емнип) варятся уже с подогревом. То есть наводит на мысли о том, что слишком быстро остыло -- мартенсит -- трещина. И это происходит в условиях даже когда ты холоднячком прошёлся по толстому. Но... Но это низколегированная конструкционка, с прочностью в три раза выше чем ст3. Ну а в случае ст3 у неё эти закалочные не образуются, потому что не хватает скорости охлаждения? Так наверное? Помнишь этот график? Влияние скорости охлаждения на структуру и свойства стали (studopedia.org) Там эвтектоид на картинке, но не суть. Суть в скорости охлаждения, я так понимаю. Она должна быть не достаточна для образования закалочных структур. А там чем выше углеродный коэффициент, тем ниже скорость потребна для их образования.

Не выйдет по любому ну если только с разделкой , вот в свое время с Евротек 15мм на 450А да еще Deep режим и проволока есно 1.2 и не проварили усе потекло и боле не чего путевого по сему этого видео и нет уже давным давно на Ютуб . Да вот тут немец изгаляется в Deep и примерно на вскидку 15мм да и проволочка 1.2 не меньше, нет полного провара и не будет . Где то гуляет на ютуб "великий обман Deep " то есть поставили пластиночку довольно толстую не на плоскость а на ребро и получили обратный валик , для несведующих это "ого - ГО", впечатляет , кто понимает тем и объяснять не надо ребрышко то по толщине на боле 1мм и естественно вылазит "обратный" ну и с переди типа разделки кою с успехом за один проход и заполнили.

@copich, да будет вам известно, гражданин теоретик давно не игравший струёй, проволока 0.8мм запросто работает в струйном режиме и протыкает десятку. Исходя же из вашей логики, основанной на всеобъемлющих знаниях, полученных подглядыванием в лаборатории, выходит что для сваривания толщин 50-100мм нужна проволока 10мм. Я не ошибся в пропорции? Хватит уже делиться своими домыслами, выдавая их за знания. Ну или хотя бы "имхо" вставляйте что-ли. А то примеряли на себя рубашку академика всея наук и не снимаете, понравилось видимо. От чистого сердца могу пожелать подружиться со здравым смыслом, снять корону, протереть с неё пыль и больше не одевать. После чего станет вполне возможно, изрядно пополнить свои знания, хотя бы в теоритической части, так как тут на форуме, есть те кто ими обладает и даже готов поделиться. Всего хорошего, постараюсь больше не постить в вашу тему, о породистом европейце, свои измышления.

а я не лично вам написал, а вот таким: \И в данной теме много кто себя как называл. Так что ... Если примеряете на себя данную рубашку, я не виноват. Это форум, я делюсь своими знаниями и наблюдениями.

Я чего то про знания без лаборатории не понял. А потом вспомнил что колхозник и все встало на свои места)))

Комментарий на тему. Вы не поверите, но среди жителей столиц / мегаполисов процент тупорылых недоумков ничуть не меньше, чем в населённых пунктах меньшего размера.(Если не больше). Будь я модератором, за такой речевой оборот вломил бы с месячишко чтения. Сразу не скажешь, но я очень сдержанный в высказываниях и поступках индивид. Но вот снобизм любого пошиба вызывает непреодолимое желание дать по зубам, не особо задумываясь о последствиях. Все мы родом из народа, дети семьи трудовой. Пост опосредованный, без переходов на личности.

10р

Ну про это у тебя надо и спросить ты выше даже 2мм к 4мм подставил , да я ММА варил то не много забор и то из того что ветер рядом речка и он почти постоянен и ПА не комфильно , ну и лестницу на 2 этаж гаража , стоит уже 20 лет. Но думаю если все правильно сделать то разницы не будет , так же и ПА 1мм али 1.2мм .

@selco, то же самое могу спросить. Выкладывал работы, китайскими аппаратами выполненные, плюсики ставили. А как только заикнулся, что не весь китай говно, так сразу в банду сектантов определили. И пофигу на опыт эксплуатации не в один год, на фото работ, на практическое сравнение разных аппаратов. И ладно бы я их продавал или говорил что все хороши. Все недостатки, того что было в моих руках, озвучивал. Может проблема в том, что я усомнился в мнении присутствующих здесь формчан? В мнении о технике которую они своими руками не пробовали? В случае же с гражданином, продвигающим здесь именитый бренд, давно ни одному слову не верю. Во-первых очень, ОЧЕНЬ много слов и никаких подтверждений, во-вторых много из этих слов, откровенная ахинея и попытки научить рыбу плавать. Заметь, про сам tp220, я никих авторитетных заявлений не делал, ибо в руках его не держал. Вопросы задавал, опираясь на мнение пользователей данного агрегата. Гражданин копич посоветовал заткнуться, а лучше свалить. Да здравствует сегрегация по имущественному цензу!

Да. Тему читаю уже некоторое время и могу сделать некий вывод. Когда Вас уже припёрли к стенке Вашими же высказываниями, вы "включаете" современный тренд : На скриншоте подчёркнуто одно предложение. Предложение выделено в отдельный абзац, читается легко и понимается совершенно однозначно и односложно. Так нет же, снова ещё один модный "финт ушами" - "А вы это вырвали из (кон)текста". Бе-бе-бе, ищите, что вам надо, а я в домике! Жора, что за изделие?

Коллега работает изумительно , респект , но ! , с учетом своего опыта , выскажу небольшое замечание , касаемо фланцев . В "стартовом" узле уделяется достаточное внимание выставлению фланца во всех параметрах . В дальнейшем конструкция обрастает узлами , при сварке которых деформация неизбежна и фланец "уже не тот" . Изначальная приварка фланца удобна , но не всегда оправданна . Если мы желаем получить все в "0" , то фланец - это последнее соединение . Есть нюанс - если всё "заневолено" , то судьбу можно поиграть , если же все в свободном состоянии , то поводки обеспечены .

Здравствуй дорогой krech, Фунтик и NW51, поздравляю вас с днём рождения! Ростите большие над собой и здоровые! Ровных вам шовчиков!

Ковшик CAT обломило нож с крайним зубом. Когда осматривал слом заметил такую странность нож толщина 15-20 мм в серцевине была пустота длинной 25-30 мм толщиной 3-4 мм и была ржавчина а по краям свежий слом с блестящим металлом, дефект или трещина невидимая глазу, т.к на этом ковше менял коронку с противоположной стороны неделю назад и видимых трещин не обнаружил.

Игорь, я по этой теме насмотрелся, и напилился. Вот для понимания, как думаешь, сколько раз я выпиливал свой шов, сделанный в режиме 30 вольт 220 ампер? А сколько раз я выпиливал такой же немецкий шов? Как думаешь, какое проплавление в таком режиме причиняется металлу толщиной 10 мм. А 30 мм? Одинаковое. Около 3 мм там проплавление в глубину. Если детальки плотненько. А они обычно плотненько. А вот эти три миллиметра играют какую-то роль, если толщина уха 30 мм? А его порвало. То есть нагрузки были такие, что ухо разорвало. А шов целёхонек. Поэтому я его выпиливаю, чтобы приварить новое ухо. И смотрю приведённый тобой ГОСТ. Тавровое соединение 30 мм. как будем делать? Т3, Т8 или Т9. А в оригинале там просто угловые швы с катетом 12 мм и всё. Без никакой разделки. И они выдержали.

обращайтесь. Только с вашими познаниями, вам не понять смысл сказанного. Выдирать фразу из общего текста не комильфо. Есть масса моментов которая не учитывает ваша табличка. А кто пользуется этим аппаратом, должен знать, что можно и чего нельзя. Возможность сварки проволокой 1.2 накладывает определенные ограничения. в частности ПВ. Ну и дополнительные, как возможность настроек и регулировок и возможность прожарить 10мм стали, 20мм стали ... Следовательно можно упереться в закрытые двери. Есть то оно есть, а воспользоваться не можешь. Давайте, зарядите 1.2 и на каждый день по 8 часов. Интересно на сколько хватит вашего подающего и аппарата в целом. Плюс как часто вы будете курить... Интересно кто быстрее загнется аппарат или вы от большого числа выкуренных сигарет?! ну да и сеть 220В от удлинителя 2.5 квадрата по ТУ Вперед. Только огнетушителей прикупите. Или вызов пожарки на быстрый набор настройте в вашем телефоне. разговор зашел в тупик. Удачи! P.S. если у вас катет 9 мм, проплавление (смешивание двух материалов) не более чем 1 мм. То зачем вы сварили 40мм две детали, если они на клею так же бы держались? Или даже если вы катет 40мм сделаете,а он будет стоять как сапоги рядом с деталями ... Чем ваш катет будет держать детали? Не более чем намазанные сопли. И какой ток не получи, сопли намазанные, останутся соплями. Проволока отдельно, детали отдельно! Ну понятно, руками не оторвать. А вот при нагрузке ... После появится новое сообщение в теме: Кроилово Ждем ваших работ.

О как. Тевтонцы выходит от балды джобы рисуют, потехи ради. Хотя пикомиг поменя тпшки выдает ток. Слава богу предупредил что однофазникам 1.2мм не под силу. А то немчуре этой лиш бы продать.

https://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294852/4294852769.pdf http://www.vel-vent.ru/content/files/gost/download/GOST-14771-76.pdf здесь все расписано. Далее берем сопромат, материал знаем, на сколько провар получился знаем и делаем расчет прочности соединения и прочее и прочее. После сравниваем получившееся значение с расчетным. Делаем выводы и поправки. Или палец в рот, смочил слюной на ветер поставил, сделал вывод, махнул рукой со словами - И ТАК ПОЙДЕТ? У вас такой подход к делу? Или вы все же знаете, на какую толщину допускается без разделки варить, на сколько проварить, где и какой корень шва должен быть и усиление? Какой ваш случай? И вам скажу, есть что по существу? Напомню, тема ТР220. Люди почитывают форму и это правильно. Но как повлияет знание, сколько продается и чего? Ну и все равно, я глубину вашего кармана не меряю. Вы это, того, притормозите... А то до личностей сейчас доберемся, кто как чешет и правильно ли и у кого и что больше или меньше. Я вам ранее задал вопрос. Потрудитесь ответить. По секрету вам отвечу: что в сервисе нет Хелви. Есть сторонние бренды. Но при этом, Хелви продается и ТР220 в том же числе. А сколько их привозят и сколько их продают, меня не шибко интересуют. Меня интересует моя зарплата и минимальное наличие Хелви в сервисе. И с одним и с другим полный порядок. На хлебушек мне хватает. Спасибо за ваше беспокойство. Не переживайте.

@aleksein, нееее, это доп геморрой, а если смеси или смесителя нет? Вы наверное забыли, что цена шарманки 130000р, как по вашему она должна иметь все необходимые функции за эти деньги? Разница между поиграться-поучиться и выполнять задачи используя функционал, ради которого уплочены серьезные деньги, а на выходе не иметь основных функций, не справедливо как минимум, не находите? Далее по поджигу, шарманка спотыкается на черных и нержавеющих сталях диаметром проволоки 1.0 мм, на алюминии 1.2 мм Не надо показывать что все благополучно, используя проволоку 0.8мм, аппарату её легче поджигать. Проблемы есть, но их упорно пытаются скрыть, как интересно!!!!!

А зачем косой разрез? Даже отбросив вопрос технологичности, что это даёт? Увеличение количества наплавляемого металла в 2 раза, а значет и тепловложения со всеми последующими... Косой шов хорош при растяжении, причём в одной плоскости, а здесь совсем другая история. Теперь о втулке с продольным разрезом. Что он даёт? Да, сварка подтянет втулку, но не проще ли посадить на горячую. А сопротивление усилию среза у двух кольцевых швов торцов втулки гораздо больше, чем у двух сварочных точек в сечении стыка. Кроме того пересечение сварных швов, тоже не улучшает ситуацию. В принципе всё уже давно разжевано например у Николаева.

Барсик-2 против италийского рольганга.Рольганг италийцы сварили без разделки да и вообще конструкция странная.Его распупырило.Затем его варил неизвестный герой.Опять распупырило.Ну и дошла очередь до нас и Барсика.Строжка электродами АНР-2м,сварка УОНИ 13-55 и Bohler Fox EV-50.

Пришли на ремонт( растяжки?ванты?) с американского крана.Деформированы уши,одно оторвано,одно держалось,но имело следы ремонта.Была поставлена задача выправить уши на холодную и приварить,в случае неудачи изготовить новые из металла с такого- же крана.Правка на прессе не увенчалась успехом,ухо с треском лопнуло .Изготовил новые и приварил с предварительным подогревом и медленным остыванием.Американские электроды для крана оказались полным УГ,козырят как не знаю шо,горят куда хотят,да и вообще звук горения неприятный,шлак в корне трудно удалим и наверное кое где немного остался.В работе руководствовался указаниями сверху и здравым смыслом,не знаю насколько все верно,но как-то так...

Мелочевка гидравлическая. Поломали штуцера.

Сварка корпуса подшипника для отвала Caterpillar, подготовка газорезка скос кромок. Разметка, установка прихватки Первый проход и последующие сколько не считал ток 240-210 А, проволока 1,2 мм.

Сегодня с утра ощутил приступ кАлинарного рукоблудия.... сварганил гороховый с копчёностями и роллы.... в бутылке не презренный магазинский типо коньяк , а благородная настойка на корочках.... На обед и ужин семье....

Не спорю, но корейцы из Хёндэ и Кисвела упорно доказывают обратное...

Хмм. Как то, не очень, фотки вставились с телефона, обрезало по самое немагу, повторю с ноута. Вид главной платы.