Лидеры

Поступили ножнички хирургические. Размер- немногим крупнее маникюрных. Было: Стало: Для масштаба:

Предположу, что здоровье могут принести профессии, перечислить которые-хватит пальцев одной руки. Офисная работа, выдаваемая многими за благо для женщины-тоже отнюдь не "мармелад"... Если это-действительно работа, а не перманентное дефилирование по помещениям, совмещённое с перекурами и прочими "кофе-брейками".

Замена штока ГЦ, оторвали резьбу, задача - проточить резьбу и приварить ухо. Шток и ухо подогревал градусов до 300, корень проварил ТИГ аппарат на фото а потом ПА авророй, завернул и медленно остужал, проточил после сварки с занижением под покрытие краской.

Сегодня тоже делал теплообменник. При сварке немного потянуло, мм на 2. Струбциной придавил, и выровнял. Надо тоже делать кондуктор.

Анна, Вы умница, я тоже считаю что руководитель должен разбираться в том, чем он руководит, и иметь представление о том что он хочет чтобы выполняли его подчинённые. Сейчас такие руководители большая редкость, к сожалению. Желаю Вам успехов в освоении профессии!!!

Простенькая работа по завариванию протертых дырок на впускном коллекторе автомобиля WV-LT. Никогда бы не пдумал, что обыкновенная пластиковая накладка способна протереть сквозные дыры примерно по 15х10мм в алюминиевом впускном коллекторе.

@kamargoo,мел-керосин.

Продам зачистные диски по аллюминию фирмы Tyrolit 125×7мм. Цена 120 р.шт. Телефон:8950-647-12-72.

Похоже этот якорь от высокоскоростного шпинделя по дереву. Там около 18 тыс оборотов в минуту. После сварки нужно будет нарезать резьбу с хорошей точностью, потому что накручивается хитрая сбалансированная гайка и пара соток даст вибрации (которые будут "жрать" механику: рельсы, ШВП, подшипники). Я бы пробовал 1) гальваникой нарастить металл только на резьбе, 2) шлифовать резьбу и прочее, 3) балансировать якорь. Но шансов мало. Ремонт шпинделей почему-то стоит очень дорого, нужно искать и спрашивать, может что там подскажут.

@Не кот а хлеб, частное мнение, что самый лучший вариант таков

Конечно же с разделкой. Как будто 1.2 без разделки можно справится. Именно что изгаляется. А при соблюдении технологии-возможно и 0.8. Конечно, с 1.2, или 1.6-производительность будет сильно выше.

Ой. Вы ничего не перепутли? Как может быть глубина проплавления 1,5 при катете 8? Вы понимаете, что такое глубина проплавления?

@kamargoo,https://www.220-volt.ru/catalog-699594/https://www.220-volt.ru/catalog-699588/ Было самая низкая цена.

@Kurt1, Михаил , @Schlosser, Антон , вроде резьба та по фото не тая уж плачевная , и может просто поправить резцом ее и выточить поплотнее гайку или что там на нее накручивается и сварки не надо и если это шпиндель т о после сварки его наверное в чермет можно будет , точным он точно не будет.

@copich, Хелви варит люминь прекрасно на 1.2 мм во всём диапазоне токов, если не ошибаюсь шестой или седьмой раз пишу подобное. Если ты этой проволокой наваливаешь, то я прекрасно варил. К переносу алюминия в пульсе у меня к ТР вопросов просто нет, отлично это делает на всех диаметрах проволок. Вопросы к поджигу и остановке сварки ни с того, ни с сего. Чернь и нержа в пульсе, это конечно не его конек, ни о чем процессы. Глубоко не исследованы и не прописаны, выданы пользователю лишь бы отвязался. Прокатывало видимо до тех пор, пока товарищам типа меня и Бутчера этот чудо-ларец в руки не попал

Желтенький Абсолют, купленный б,у с замененными щетками, т.е. уже прилично поработавший, установил у меня примерно около 4000 заклепок и сдох падла. Сначала стал не дотягивать, а позже просто проскакивать. Явный износ мех.части. Можно было заказать восстановить, все это недорого стоит, но подвернулся на Авито новый в упаковке пневмо Крафттулл за 2/3 цены, взял впрозапас и спустя несколько мес., он мне пригодился. Это мощь, любые заклепки диаметром, даже нержу, на один хлопок затягивает. 50-и литровый компрессор включается на подкачку после 42 заклепок, при падении с 8 Атм до 5.5. Не знаю каков у него ресурс, но пока радует своей работой.

https://youtu.be/iCRtc8qLGh0

65 каленый на 5мм

Цена просто халява....

Да уже и не помню точно, давно было. Не дешево- долларов 30 вроде. Оплатить два комплекта фиттингов пришлось. Зато очень доволен до сих пор. Моему три с половиной года, если не ошибаюсь. Пока жив-здоров. Мне трубка неудобна по ряду причин.

Брал хороший армированный резиновый шланг в Голландии - ровно пять лет и весь потрескался. Латунный уже лет 20 пользуюсь.

В вашем случае глубина проплавления должна быть (9,6-22,4)мм. @Георгий 11, вы же учились,почему нельзя просто взять учебник по соответсвующей дисциплине и посмотреть, а то уже до эвтектоида дошли

@БекасЧе, собственно говоря- ничего сложного. Поехал на станцию по изготовления рукавов высокого давления, подобрали по месту концевики. Они сборные- из двух разных наборов. Нашли подходящие фитинги с плоской привалочной плоскостью, под них- гайки. Шланг на 350 атмосфер, внутри армированый. Обжат профессионально, на специальном кольцевом прессе. Длина по вкусу. Ине удобнее длинный- можно большой баллон не ложить, а просто рядом ставлю баллон на 8 литров и соединяю их.

Не выйдет по любому ну если только с разделкой , вот в свое время с Евротек 15мм на 450А да еще Deep режим и проволока есно 1.2 и не проварили усе потекло и боле не чего путевого по сему этого видео и нет уже давным давно на Ютуб . Да вот тут немец изгаляется в Deep и примерно на вскидку 15мм да и проволочка 1.2 не меньше, нет полного провара и не будет . Где то гуляет на ютуб "великий обман Deep " то есть поставили пластиночку довольно толстую не на плоскость а на ребро и получили обратный валик , для несведующих это "ого - ГО", впечатляет , кто понимает тем и объяснять не надо ребрышко то по толщине на боле 1мм и естественно вылазит "обратный" ну и с переди типа разделки кою с успехом за один проход и заполнили.

Да согласен и выбор проволоки играет основную роль . Хотя я и не люблю 1.2 но у меня такие работы редко бывают да и то с "балансом" то есть 1.2 можно заменить на 1мм без ущерба сварки . Ну и по большому счету если ток превышает допустимый на конкретный диаметр проволоки то или выше переходить или многопроходный делать . Вот превышен предел допустимого на 0.8 и видно шов "кипел " да и выгорело самое смачное (импульс) А тут 1мм и все в "пределах" (импульс)

@copich, как вам обучать людей, мне не ведомо, я не педагог. Как выбрать диаметр проволоки на тп, мне тоже проблемно ответить. Какой материал? Какой газ? Какое изделие? Не говоря уж про то, что аппарат мне не знаком. Но если вы сомневаетесь в возможности сварить допустим 20мм 0.8-ой проволокой, не наблевав поверху, а со сквозным проваром и обратным валиком, я готов продемонстрировать оффлайн.

мастер, я склоняюсь к вашим ногам! Сенсей! Расскажите, как подобрать проволоку для п\а? Каким образом выбрать из 0.8, 1.0, 1.2. Извините, не понял, прошу повтора. с ММА немного понятнее, есть буклеты, по которым можно понять какой диаметр электрода выбрать.

@copich, да будет вам известно, гражданин теоретик давно не игравший струёй, проволока 0.8мм запросто работает в струйном режиме и протыкает десятку. Исходя же из вашей логики, основанной на всеобъемлющих знаниях, полученных подглядыванием в лаборатории, выходит что для сваривания толщин 50-100мм нужна проволока 10мм. Я не ошибся в пропорции? Хватит уже делиться своими домыслами, выдавая их за знания. Ну или хотя бы "имхо" вставляйте что-ли. А то примеряли на себя рубашку академика всея наук и не снимаете, понравилось видимо. От чистого сердца могу пожелать подружиться со здравым смыслом, снять корону, протереть с неё пыль и больше не одевать. После чего станет вполне возможно, изрядно пополнить свои знания, хотя бы в теоритической части, так как тут на форуме, есть те кто ими обладает и даже готов поделиться. Всего хорошего, постараюсь больше не постить в вашу тему, о породистом европейце, свои измышления.

@Георгий 11, я тоже мягко говоря удивлён. Особенно вот это понравилось -" Следовательно, то что получится, будет более рыхлое, чем это делать проволокой 1.2." я так понимаю, что если сваривать толстое, тонкой проволокой, то плотность металла будет меньше?! По поводу зерна, гражданин видать совсем не в теме, про такую штуку, как рекристаллизация в многопроходных швах. В общем то с ним всё ясно, если я выложу работу с толщинами 16-40мм или ремонт стрел автокранов, гражданин снова скажет что это фигня и может даже будет жить, но вот на ответственных швах при постройке ледоколов и подлодок... От нашего колхоза, хочется пожелать ему скорейшего выздоровления и напомнить, что для получения знаний, нужен в первую очередь мозг и желание.

а я не лично вам написал, а вот таким: \И в данной теме много кто себя как называл. Так что ... Если примеряете на себя данную рубашку, я не виноват. Это форум, я делюсь своими знаниями и наблюдениями.

Я чего то про знания без лаборатории не понял. А потом вспомнил что колхозник и все встало на свои места)))

Ну про это у тебя надо и спросить ты выше даже 2мм к 4мм подставил , да я ММА варил то не много забор и то из того что ветер рядом речка и он почти постоянен и ПА не комфильно , ну и лестницу на 2 этаж гаража , стоит уже 20 лет. Но думаю если все правильно сделать то разницы не будет , так же и ПА 1мм али 1.2мм .

@selco, то же самое могу спросить. Выкладывал работы, китайскими аппаратами выполненные, плюсики ставили. А как только заикнулся, что не весь китай говно, так сразу в банду сектантов определили. И пофигу на опыт эксплуатации не в один год, на фото работ, на практическое сравнение разных аппаратов. И ладно бы я их продавал или говорил что все хороши. Все недостатки, того что было в моих руках, озвучивал. Может проблема в том, что я усомнился в мнении присутствующих здесь формчан? В мнении о технике которую они своими руками не пробовали? В случае же с гражданином, продвигающим здесь именитый бренд, давно ни одному слову не верю. Во-первых очень, ОЧЕНЬ много слов и никаких подтверждений, во-вторых много из этих слов, откровенная ахинея и попытки научить рыбу плавать. Заметь, про сам tp220, я никих авторитетных заявлений не делал, ибо в руках его не держал. Вопросы задавал, опираясь на мнение пользователей данного агрегата. Гражданин копич посоветовал заткнуться, а лучше свалить. Да здравствует сегрегация по имущественному цензу!

Да. Тему читаю уже некоторое время и могу сделать некий вывод. Когда Вас уже припёрли к стенке Вашими же высказываниями, вы "включаете" современный тренд : На скриншоте подчёркнуто одно предложение. Предложение выделено в отдельный абзац, читается легко и понимается совершенно однозначно и односложно. Так нет же, снова ещё один модный "финт ушами" - "А вы это вырвали из (кон)текста". Бе-бе-бе, ищите, что вам надо, а я в домике! Жора, что за изделие?

Ну я бы так не сказал... По рейтингу - так они только открылись. А так это бывшие работники Фламы. ПВ вполне хорошее. Это проверяли не раз. Почему то многие кто так утверждает не способны понять, что эти аппараты тестируются при 40 С и 10 минутном цикле. Привыкли в наших измерениях всё считать, вот и утверждают такое сразу же. На счёт недорого.... не знаю, как в этом магазине, что Вы выложили, но при реальном заказе с завода будет ещё и растаможка, доставка и куча бумажных процедур. Согласование с кучей наших бюрократов и т.д. и т.п. Вплоть да расписывания в запчастях что и сколько потребляет, какой ток, род тока, сила тока. Материал и т.д. Плюс разрешение на каждую запчасть на три года сейчас стоит 10000 рублей. Да на сами модели аппаратов тоже прилично. И тогда я посмотрю, как это будет недорого стоить....!!!!

Игорь, я по этой теме насмотрелся, и напилился. Вот для понимания, как думаешь, сколько раз я выпиливал свой шов, сделанный в режиме 30 вольт 220 ампер? А сколько раз я выпиливал такой же немецкий шов? Как думаешь, какое проплавление в таком режиме причиняется металлу толщиной 10 мм. А 30 мм? Одинаковое. Около 3 мм там проплавление в глубину. Если детальки плотненько. А они обычно плотненько. А вот эти три миллиметра играют какую-то роль, если толщина уха 30 мм? А его порвало. То есть нагрузки были такие, что ухо разорвало. А шов целёхонек. Поэтому я его выпиливаю, чтобы приварить новое ухо. И смотрю приведённый тобой ГОСТ. Тавровое соединение 30 мм. как будем делать? Т3, Т8 или Т9. А в оригинале там просто угловые швы с катетом 12 мм и всё. Без никакой разделки. И они выдержали.

@aleksein, то-не мужик, а слизень в штанах... Я, когда в школе учился, после "трудов" остался в мастерской, какую-то фигню доделать. Надо было сваркой чуток посверкать. А нам, школярам, сие трудовики не доверяли. Вот я и решил сам, втихомолку... В общем, без "руководящей роли" получалось фиговенько. А тут-литераторша зашла, ножи кухонные наточить. И, к моему удивлению, стала мне объяснять, что да как... Оказалось, что она работала на оборонном химзаводе сварщицей. Доросла до 5-го разряда. Но, после родов-резко ухудшилось зрение и ей пришлось сменить вид деятельности. И позже, в технаре, была в коллективе преподавательница с солидной производственной практикой.

Индуктивность или форма пульса, это не имеет значение, главное что меняется каплеобразование и перенос, это видно глазами через стекло светофильтра. Можно добиться практически идеальной струи, а можно накрутить так, что схоже будет с процессом блевоты алкаша, которому последняя рюмаха не зашла. Вот у итальянца середина примерно между этими двумя краями, которую функционально не изменить, только смесью с намного большим содержанием аргона.

@aleksein, если у вас Крамер работает хуже Хелви, я сдаюсь. В данной ситуации человеческий фактор на лицо и все что мной для вас написано в этом форуме не имеет значения и смысла.

Про добычу редкоземельных металлов в Китае. Как цена добычи . Как пейзажи. https://tech.onliner.by/2021/01/28/monopoliya-kitaya-na-redkozemelnye-metally-kak-shtaty-xotyat-ee-rasshatat

А зачем косой разрез? Даже отбросив вопрос технологичности, что это даёт? Увеличение количества наплавляемого металла в 2 раза, а значет и тепловложения со всеми последующими... Косой шов хорош при растяжении, причём в одной плоскости, а здесь совсем другая история. Теперь о втулке с продольным разрезом. Что он даёт? Да, сварка подтянет втулку, но не проще ли посадить на горячую. А сопротивление усилию среза у двух кольцевых швов торцов втулки гораздо больше, чем у двух сварочных точек в сечении стыка. Кроме того пересечение сварных швов, тоже не улучшает ситуацию. В принципе всё уже давно разжевано например у Николаева.

А ты не замечал разве? Как только женщина лезет в мужскую профессию, так обычно добивается лучших результатов. Отец у меня в таксопарке работал. На такси, водителем. У них было несколько женщин на тысячу машин (это около трёх тысяч водителей) и с ними не было проблем. В 1989 году я поступил в ПТУ на сварщика, и узнал, что с в нашей группе девчонок уже не будет -- с этого года чисто мужская профессия. А вот курсом раньше учились две, и на третьем курсе в этом году их училось тоже несколько. Я своими глазами видел как минобраз в 89 году решил что не женское это дело. Но... Мастер производственного обучения у нашей группы была Татьяна Гавриловна. То есть варить меня научила женщина.

А пацаны то и не знали...

@aleksein, Как тогда работают сварные швы карданного вала?

Иногда нет возможность найти оригинал или нет средств, есть обращения по ремонту полуосей и карданов приходится выполнять подобные работы.

Пришли на ремонт( растяжки?ванты?) с американского крана.Деформированы уши,одно оторвано,одно держалось,но имело следы ремонта.Была поставлена задача выправить уши на холодную и приварить,в случае неудачи изготовить новые из металла с такого- же крана.Правка на прессе не увенчалась успехом,ухо с треском лопнуло .Изготовил новые и приварил с предварительным подогревом и медленным остыванием.Американские электроды для крана оказались полным УГ,козырят как не знаю шо,горят куда хотят,да и вообще звук горения неприятный,шлак в корне трудно удалим и наверное кое где немного остался.В работе руководствовался указаниями сверху и здравым смыслом,не знаю насколько все верно,но как-то так...

Хмм. Как то, не очень, фотки вставились с телефона, обрезало по самое немагу, повторю с ноута. Вид главной платы.