Лидеры

К этому посту есть слоган из анекдота про ворону, которая увязалась лететь за гусями в дальние страны. Я птица гордая, я птица смелая, но на всю голову сами понимаете. Вот чем фактически занимался летом. Вернее два уже лета. Да готовился к зиме . Работал один. В подвале сделал две "порностены". В действующей подвальной мастерской самая худшая стенка: - сбита до кирпича. - вытащена вся старая известковая штукатурка. - кладка огрунтована и промазана плиточным клеем; - оштукатурена под маяки цементным раствором; - два слоя гидроизоляции. Зиму все это пережило отлично. Этим летом уже две стенки и весь потолок: - загрунтовал; - наклеена везде сетка на плиточный клей включая потолок; - на потолке два слоя гидроизоляции; - две стены отшпатлёваны в два слоя; - потолки и стены покрашены в два слоя фасадной краской в цвет крем-брюле(жизнеутвержающая краска для подвала). И всё это с постоянным перетаскиванием борохла из угла в угол и закутыванием и раскутыванием в целофан всего . И наконец ещё один верстак. Длинна 2300. Верстаков всегда мало. Профильная квадратная труба 60 на 40. Верстачок можно использовать для поспать. Размер 500 на 2300. Ну и обрастёт всяческим светом и другой оргтехникой. В подвале как в офисе. Осталось сделать две стенки значительно поменьше. Когда барахлишко раскидаю по новым местам. Ну и для пущей жесткости подпёр верстак старинным шкафчиком от вычислительной машины видеотон венгерской. У меня он уже 27 лет. Это моё фактически первое рабочее место. Вот пригодился. Справа сделаю ещё укосину.

http://websvarka.ru/talk/topic/10443-svarka-aliuminiia/?p=431280 Ну и чуток с верхним бачком позанимались ,,, и приваривать пока рано и надо выточить "крепеж" и на своем не охота из 32го кругляка точить до диаметра 15мм долго на моем по 5 десяток снимать и выточим в Грузовом центре на большом станке,,,,, ждемс токаря и он к пятнице появиться , но мне спешить не куды .

Решил принять участие в конкурсе. Долго думал о разделе в котором себя проявлять, но из за времени отказался от глобального технического проекта. Попутно работа основная, дом, незавершенные проекты на стороне. И в середине всего этого, отпуск вне дома. Там точно не дадут ничего делать. Потому буду в художественной плоскости себя проявлять, если то что выйдет можно назвать художеством) Времени это изделие требует не сильно меньше, но габарит позволяет не тратить его на размещение и перемещение. Как не крути экономия. Я уже участвовал с подобным изделием. Тогда отбивал на холодную рыцарский шлем. Сейчас в той же технике хочу реализовать давнюю мечту о железной маске. Практической пользы в ней ровно столько же сколько и в тряпошной, ныне очень востребованной, а точнее ноль. Но художественное изделие на то и художественное что бы радовать своим видом и существованием. В первую очередь меня. Потому как всегда с восторгом смотрел на работы декораторов в фантастических фильмах. А масок кинематограф знает не мало и на любой вкус. Мне нравятся страшненькие, от того решил и отталкиваться. В наличии был только толстый для этих дел металл, потому выручила крышка от промышленной мясорубки. Из которой когда то делал бетономешалку. Там металл 1.2мм, то что надо для работы на холодную. Для того что бы на себе, в отсутствии зеркала в мастерской не примерять, а так же из за соображений безопасности для лекала взял завалявшуюся пластиковую маску. Вот она на крышке от мясорубки. Для шаблонов взял листы А4 из которых их резал и примерял на маске. Никаких чертежей и образцов. Все на глаз.Вырезал болгаркой, ей же и подравнивал и зачищал от краски. Отбил на деревяшке до приемлемой формы, примеряя на маске. Деревяшка обычная дубовая заготовка для паркетины. С выбранными углублениями. В качестве молотка шаровая от какого то грузовика. Что нашел короче. Теперь можно нанести логотип 3М. Который сразу не стал наваривать, ибо он неминуемо пострадал бы при отбивке. Наварил полуавтоматом и сточил слегка лепестковым кругом. Как то вот так вышло. Дальше занялся нижней челюстью и зубками. Зубов наточил из проволки шестерки. Челюсть вырезал по бумажному шаблону и отбил тем же способом. Челюсть и лицевую часть соединил временно на два самореза. Повертел, покрутил и решил добавить в нос перегородку. Зачищенный металл очень сложно фотографировать в плане передачи формы, потому маска кажется не объемной. Но покраска думаю это исправит. На работе в обед наточил болгаркой еще заготовок для зубов и дальнейшего декорирования. Что бы сэкономить время вечером, когда маской и занимался. Наварил клыков на нижнюю челюсть. Что то уже вырисовывается. Медленно подошел к лобной части. Долго думал над шаблоном, но потом махнул рукой ибо сварка и болгарка наше всё. Вырезал, отбил, резал, примерял. Сошлось. На этом пришлось остановиться. Уезжаю на отдых в Крым. После приезда останется десять дней на доводку. Надеюсь успею ибо всю другую работу никто не отменял. Будет время подумать о покраске и декорировании шипами, рогами, зубами.

Поднимем тему . итак времена "суровые" и экономят на всем и в былые купили бы новое. И так трещетки с пожизненной гарантией (эх вот советские те да пожизненная гарантия и только головки сломанные отлетали ) китай рулит. Оторвали флажки переключения и одну сразу сделал и не стал даже фоткать сталь да и вытаскивается флажок из корпуса , а вот вторая силумин да не супер качества да и не вытащить его из корпуса , не то есть вытащить но если приваришь флажок то уже и не вставить и варим прямо на корпусе . Прежде настроим Форсаж на супер точную работу . вольфрам WZ8 - 1,6ММ варим усе готово , соберет сам не чего баловать их

Очередной шедевр

Пока что она ужастно недоделана) Жду не дождусь когда в магазине попросят одеть МАСКУ)))

Гена, не завидуй)))) У чуваков такой отборный ганжик, что сам Снуп Дог сдохнет от зависти! Вот поток сознания их и хлещет)))))))))))

@selco,опять микроскопом гвозди забиваешь?)

ГОСТ 3242-79 Соединения сварные. Методы контроля качестваhttp://docs.cntd.ru/document/1200003545 Контроль сварных соединений течеисканием Основным эксплуатационным требованием к конструкциям замкнутого типа (сосудам, трубопроводам) является герметичность (непроницаемость) их стенок и сварных соединений. Герметичность — это способность конструкции ограничивать проникновение жидкости или газа сквозь ее элементы и через их соединения. Степень герметичности измеряется утечкой жидкости или газа в единицу времени. Испытание конструкций на герметичность, или контроль течеисканием, выполняют с использованием пробных веществ (жидкостей или газов), которые легко проходят через сквозные дефекты и хорошо различаются визуально или с помощью приборов — течеискателей и других средств регистрации. Контроль течеисканием позволяет обнаруживать в сварных соединениях и основном металле сварных узлов и конструкций следующие виды сквозных дефектов: трещины, непровары, поры, свищи, прожоги и др. Размеры сквозных дефектов ввиду невозможности измерения их линейных размеров условно оцениваются потоком пробного вещества, протекающего через дефект в единицу времени. Согласно ГОСТ 18353 — 79 различают капиллярные, компрессионные и вакуумный методы контроля течеисканием. Все эти методы в зависимости от вида и способа индикации, используемого пробного вещества, применяемой аппаратуры и технологических особенностей имеют свои разновидности. Выбор метода течеискания определяется степенью необходимой герметичности испытуемых объектов, направлением и значением нагрузки на оболочку и допустимыми к применению пробными веществами. Желательно, чтобы направление и значение нагрузки при испытаниях герметичности совпадали с аналогичными характеристиками рабочей нагрузки объектов контроля. Капиллярные методы. Эти методы контроля сварных соединений основаны на явлении капиллярного проникновения жидкости, обладающей высокой смачивающей способностью, в сквозные дефекты. Для проверки на одну поверхность сварного соединения, предварительно очищенную от загрязнений, обильно наносят проникающую жидкость, например керосин, а на противоположную — адсорбирующее покрытие в виде меловой обмазки, состоящей из 350 … 480 г молотого мела (или каолина) и 1 л воды. После определенной выдержки контролируемое соединение осматривают, выявляя сквозные дефекты по желтым пятнам керосина, появившимся на меловой обмазке. Зачастую для лучшего выявления пятен керосина в обмазку добавляют красители яркокрасного цвета или люминофоры. Метод керосиновой пробы позволяет эффектно обнаружить сквозные дефекты с диаметром более 0,1 мм. Иногда для повышения чувствительности и производительности данного метода контроля поверхность испытуемого объекта после смачивания сварного соединения керосином обдувают сжатым воздухом под давлением 0,3 … 0,4 МПа, ускоряя проникновение керосина в полости дефектов. Метод керосиновой пробы применяется для контроля сварных соединений наливных емкостей, нефтяных резервуаров, цистерн и других конструкций, доступ к которым возможен с обеих сторон. Другие капиллярные методы течеискания основаны на использовании пенетрантов — красок (цветной метод) или люминофоров (люминесцентный метод). Компрессионные методы. Данные методы контроля основаны на создании в испытуемом объекте (замкнутой системе) избыточного давления пробного вещества (жидкости или газа) и регистрации на лицевой поверхности сварного шва участков течи. В зависимости от типа пробного вещества различают жидкостные (гидравлические) и газовые методы течеискания. Жидкостные методы течеискания применяют для проверки различных замкнутых систем (например, паровых котлов, нефтехимической аппаратуры и др.), работающих под давлением. Контролируемый объект заполняют рабочей жидкостью или водой, герметизируют, с помощью гидравлического насоса создают в нем избыточное давление и некоторое время выдерживают под этим давлением. Затем производят визуальный осмотр наружной поверхности объекта. Признаком наличия дефекта служит появление капель жидкости на поверхности или ее отпотевание. Жидкостные методы контроля позволяют выявлять течи диаметром около 1 мкм. Гидравлическим испытаниям должен предшествовать радиационный или ультразвуковой контроль, если он предусмотрен техническими условиями. К жидкостным относится люминесцентно-гидравлический метод контроля, при проведении которого в состав пробного вещества добавляют люминофор, а лицевую поверхность сварного соединения осматривают при воздействии на нее ультрафиолетовым излучением. Иногда при использовании жидкостных методов контроля для лучшей выявляемости дефектов на лицевую поверхность соединения наносят индикаторное покрытие, в состав которого входит люминофор, например динатриевая соль флуоресцеина, люминесцирующая при попадании на нее воды, и сорбент (крахмал), удерживающий воду в течение длительного времени. Местоположение сквозного дефекта определяется по зеленому свечению участка индикаторного покрытия при воздействии на него ультрафиолетовым излучением. При проведении гидравлических испытаний важно правильно выбрать давление, создаваемое в сварной конструкции. Обычно испытания на герметичность совмещают с гидравлическими испытаниями конструкции на прочность и производят их при давлении, в 1,1 — 1,5 раза превышающем рабочее. При контроле сварных соединений в условиях серийного производства, например спиральнои продольно-шовных труб для газонефтепроводов, применяются специальные испытательные стенды. Гидравлический метод иногда используется и для испытания открытых сосудов, например отстойников. В этих случаях их заполняют жидкостью, а затем остукивают и осматривают лицевые поверхности сварных швов. Газовые методы течеискания обладают большей чувствительностью, чем жидкостные, поскольку газообразные пробные вещества значительно легче проходят через мелкие сквозные дефекты. Газовые методы контроля применяются исключительно для испытания замкнутых сосудов. Самый простой из газовых методов контроля — пузырьковый (рис. 41) — заключается в погружении сварной конструкции в емкость с водой, в которой с помощью воздуха создано избыточное давление. Участки течи выявляют по выделяющимся пузырькам воздуха. Если размеры сварной конструкции не позволяют поместить ее в емкость, то лицевую поверхность сварного шва покрывают пенообразующим веществом (мыльным раствором) и участки течи фиксируют по мыльным пузырькам. Основой пенного индикатора служат поверхностно-активные вещества («Лотос», «Ладога» и др.) и также влагоудерживающий компонент — глицерин (до 90 %) с хромпиком (0,01 %). Пузырьковый метод контроля позволяет выявлять мелкие течи диаметром до 1 мкм. Химические компрессионные методы контроля герметичности основаны на применении для индикации течей химических реакций пробного вещества с индикаторным слоем, нанесенным на лицевую поверхность проверяемого шва. Рис. 41. Схема пузырькового метода контроля течеисканием: 1 — редукционный клапан; 2 — манометр; 3 — нагнетательный клапан; 4 — предохранительный клапан; 5 — бак; 6 — жидкость; 7 — контролируемый объект; 8 — вентиль сброса давления К компрессионным относится метод контроля герметичности с помощью воздушно-аммиачной смеси, заключающийся в том, что лицевую поверхность шва испытуемого объекта покрывают бумажной лентой, смоченной 5%-ным раствором нитрата ртути или раствором фенолфталеина, а в испытуемый объект подают смесь воздуха с 1 … 10 % аммиака. Бумажную ленту выдерживают в этом положении в течение 1 … 15 мин. Аммиак, проникая через сквозные дефекты, оставляет на бумаге в местах течи черные или фиолетовые пятна. Для покрытия лицевой поверхности шва вместо бумажной ленты можно использовать индикаторную массу следующего состава, выраженного в массовых долях: дистиллят — 40; агар-агар — 1; фенолфталеин — 0,15; безводная сода — 0,01. В этом случае участки течи фиксируются как бесцветные пятна на малиновом фоне массы. Весьма технологичен газолюминесцентный метод контроля герметичности, заключающийся в следующем. Емкость заполняют обессоленной водой, насыщенной пробным газом (например, СО2 и аммиаком). На лицевую поверхность проверяемого объекта наносят индикаторную адсорбирующую обмазку, содержащую химические компоненты, которые при контакте с пробным газом образуют новый индикатор, флуоресцирующий при воздействии ультрафиолетового излучения. Наиболее простым из компрессионных методов контроля является манометрический, который заключается в регистрации изменения давления внутри сосуда, происходящего в случае его негерметичности, с помощью манометров в течение определенного промежутка времени. Данный метод обеспечивает приблизительную оценку герметичности, но зато может применяться для периодической проверки конструкций, работающих под давлением, без каких-либо дополнительных операций. На практике возможны течи различных сварных конструкций, которые значительно меньше выявляемых указанными ранее методами. Их обнаруживают галогенным методом течеискания. В качестве пробного газа в этом случае используют фреон-12 (химическое соединение на основе фтора), обладающий высокой проникающей способностью. Индикатором здесь служит электронный прибор с платиновым диодом в качестве чувствительного элемента, анод и коллектор которого, разделенные воздушным или вакуумным промежутком, нагреваются до 800 … 900 °С. При попадании в этот промежуток молекул фреона электрический ток, протекающий через диод, резко возрастает, что фиксируется электронным стрелочным прибором. Промышленность выпускает переносные галогенные течеискатели моделей ГТИ-6 и БГТИ-5, имеющие некоторые конструктивные различия. Существует и более чувствительный способ индикации фреона — по продуктам его распада в атмосферных условиях. В комплекте с течеискателем БГТИ-5 поставляется измерительный блок со стрелочным прибором и звуковым индикатором — телефоном. Помимо основного атмосферного датчика в нем имеются вакуумный датчик, выносной обдуватель с регулируемым потоком и регистрирующий блок. Течеискатель БГТИ-5 с автономным питанием от аккумуляторной батареи удобен при испытании сварных конструкций большой протяженности в монтажных и полевых условиях. На практике при галогенном методе контроля герметичности (рис. 42) обычно используется щуп течеискателя. В контролируемом объекте создают небольшое избыточное давление фреона-12, и щупом течеискателя производят обследование его наружной поверхности вдоль всего шва. Скорость перемещения щупа составляет 10 … 25 мм/с. При гелиевом течеискании пробным веществом служит гелий — газ, обладающий малой молекулярной массой и хорошей способностью проникать через мельчайшие каналы. Индикация газа производится масс-спектрометром. Гелий, прошедший через сквозные каналы в испытуемом объекте, попадает в камеру массспектрометра, в которой создан высокий вакуум. Камера массспектрометра, находящаяся в магнитном поле, имеет катод, ионизатор, диафрагму и коллектор, помещенные в латунный корпус. Рис. 42. Схема галогенного метода контроля герметичности с применением щупа и заполнением контролируемого объекта чистым фреоном: 1 — баллон с фреоном; 2 … 5 — вентили; 6 — контролируемый объект; 7 — щуп галогенного течеискателя с атмосферным датчиком; 8 — механический вакуумный насос; 9 — компрессор; 10 — конденсатор Молекулы газа, поступающие в масс-спектрометр, под воздействием потока электронов, эмитируемых раскаленным катодом, ионизируются и превращаются в положительные ионы с зарядом, равным заряду электрона. Ионы, ускоряемые электрическим полем при напряжении 300 … 400 В, под воздействием магнитного поля приобретают круговые траектории движения, но в зависимости от массы с разными радиусами. Диафрагмы, расположенные на пути движения ионов, выделяют только ионы гелия, которые попадают на коллектор. При этом происходит усиление ионного тока, что фиксируется миллиамперметром и звуковым индикатором (сиреной). Масс-спектрометр позволяет регистрировать ничтожно малое число атомов гелия, прошедших через каналы контролируемого объекта. Выпускается несколько типов масс-спектрометрических гелиевых течеискателей, основными элементами которых являются вакуумная система, масс-спектрометр и электронный блок. Наиболее широко применяются течеискатели передвижного типа ПТИ-7А. Их вакуумная система состоит из механического (ВН-461М) и паромасляного (НВО-40М) насосов, ловушки, охлаждаемой жидким азотом, и вентилей. Ловушка препятствует прохождению паров масла из насоса в камеру масс-спектрометра. В настоящее время все более широкое распространение получают передвижные гелиевые течеискатели ПТИ-10, чувствительность которых на порядок выше. Они снабжены электронным автоматическим потенциометром и калиброванными гелиевыми течами (образцами), служащими для настройки. Весьма перспективны инфракрасные газовые течеискатели, в которых реализован метод индикации газов, основанный на избирательном поглощении инфракрасного излучения анализируемого компонента. Наличие специфических особенностей инфракрасных спектров поглощения разных газов и использование селективных приемников обеспечивает высокие чувствительность и избирательность данного метода. Он также весьма универсален, так как позволяет определять концентрации паров многих веществ и газов. Выполнение измерений этим методом возможно в широких диапазонах концентраций паров с помощью сравнительно простых малогабаритных приборов (ИГТ-1 и -2), быстродействие которых составляет несколько секунд. Катарометрический (газоаналитический) течеискатель ТП-7102 фиксирует утечку в атмосферу пробных газов (водорода, гелия) по изменению теплопроводности индикаторной среды. Работает он на основе схемы моста Уитстона, в два плеча которого включены два чувствительных элемента, расположенных в датчике течеискателя. Один из них выявляет утечку, а второй — служит элементом сравнения и окружается газовой средой неизменного состава. При высоких избыточных давлениях в контролируемом объекте и истечении газов через дефекты возникают ультразвуковые колебания, регистрируемые соответствующими приборами. Ультразвуковые течеискатели имеют относительно невысокую чувствительность, однако они используются для выявления участков течи в магистральных газопроводах. Вакуумный метод. Данный метод течеискания основан на регистрации падения вакуума в замкнутом объеме контролируемого объекта или на индикации молекул пробного газа, появившихся в этом объеме. На чувствительность вакуумного метода существенно влияет степень очистки полости объекта от загрязнений, масел и т. п. Следовательно, поверхность объекта перед контролем необходимо многократно промыть растворителями и протереть, а в отдельных случаях отшлифовать до блеска. В зависимости от конструкции и конфигурации сварного узла применяют несколько схем контроля герметичности вакуумным методом. Наибольшее распространение получили две схемы контроля: с использованием гелиевой камеры и с использованием вакуумных присосок. В первой схеме испытуемый объект помещают в заполненную гелием камеру, вакуумируют до необходимого остаточного давления и фиксируют прибором появление ионов гелия внутри объекта при негерметичности последнего. Во второй схеме на наружную поверхность сварного соединения объекта, заполненного гелием под некоторым избыточным давлением, накладывают вакуумную камеру, в которой создают разрежение (рис. 43). Появление в камере ионов гелия, сопровождающееся образованием вздутий в пленке пенообразующего вещества, свидетельствует о наличии течи. Важное значение имеет выявление зарождающихся микротрещин с крайне малой шириной. Такие микродефекты можно обнаружить с помощью газосорбционного метода. В этом случае сварное соединение помещают в вакуумную камеру для того, чтобы освободить полости поверхностных дефектов от молекул воздуха. Затем в камеру вводят радиоактивный газ 85Кr, являющийся источником -излучения, молекулы которого адсорбируются поверхностными дефектами. Далее сварное соединение извлекают из камеры и на его поверхность накладывают детектор излучения (например, высокочувствительную рентгеновскую или фотографическую пленку). Рис. 43. Схема контроля герметичности с помощью вакуумной камеры: 1 — вакуумметр; 2 — трехходовой кран (в двух положениях); 3 — иллюминатор из оргстекла; 4 — металлическая рамка; 5 — уплотнитель (присоска) из губчатой резины; 6 — контролируемое сварное соединение; 7 — пленка пенообразующего вещества На участках скопления радиоактивного газа, содержащих дефекты, пленка засвечивается, и после ее фотообработки на снимке получается изображение поверхностных дефектов. В перспективе возможно использование этого метода для контроля протяженных сварных соединений крупногабаритных конструкций с применением локальных вакуумных камер. Перспективы совершенствования методов течеискания. Выбор схемы контроля с помощью течеискателя зависит от класса герметичности сварной конструкции, устанавливаемого ее разработчиком. Например, в атомной энергетике в соответствии с условиями эксплуатации и возможностями ремонта все оборудование подразделяют на пять классов герметичности (табл. 8). Каждому из этих классов соответствуют определенные методы испытаний в зависимости от их чувствительности. К классу I относятся ответственные конструкции, надежность которых должна быть очень высокой в силу специфических особенностей их эксплуатации. Течеискание является весьма трудоемкой и длительной операцией, требующей высокой производственной культуры, поэтому в настоящее время стремятся автоматизировать весь цикл таких испытаний. В некоторых отраслях промышленности уже созданы и применяются автоматизированные стенды, обеспечивающие высокую производительность и достоверность контроля. Наиболее простую конструкцию имеют манометрические установки. Их применение облегчается при наличии в заводских условиях магистрали сжатого воздуха и возможности использования недефицитной стандартной пневмоаппаратуры управления. Эти установки получили наиболее широкое распространение в пищевой промышленности, автомобилеи машиностроении. Таблица 8. Классы герметичности изделий в зависимости от диапазонов выявляемых натеканий и методов их выявления Класс герметичности Диапазон выявляемых натеканий воздуха Метод течеискания Пробное вещество Проявление дефекта см3/год м3· Па/с I 0,02 … 0,20 3,75 · 10-3… 3,75 · 10-2 Газовый гелиевый Гелий Сигнал массспектрометра II 0,2 … 0,4 3,75 · 10-2… 7,50 · 10-2 То же » То же III 0,4 … 0,8 0,075 … 0,150 Люминесцентногидравлический Вода, пенетрант Течь, свечение IV 0,8 … 850 0,15 … 160 Галогенный, цветной и люминесцентный капиллярный Фреоновоздушная смесь, пенетрант Сигнал прибора, пятна, свечение V Более 850 Более 160 Керосиновая проба, пузырьковый, опрессовка воздухом Керосин, воздух, азот Пятна на меловом фоне, пузырьки https://extxe.com/1561/kontrol-svarnyh-soedinenij-techeiskaniem/

Это конечно хорошО , но это когда "коту ДЕЛАТЬ не чего" . А унас работа не крупняк конечно , да и крупняк не беру уже седьмой десяток и так для своего удовольствия да + на пиво заработать и внукам на шоколадки с мороженными . И так , корпус от безударной буровой бетона , варил уже им ножку отломали , сейчас проушину отковырнули . Люминь дрянь еще та , но мы постарались с Форсажиком . Глушитель . сборная аля Тойота на Газель . Хозяин пообломал шпильки + сверло 5мм "оставил" в шпильке и говорит может выкрутишь ,,,,. попробуем . Не оторвал два раза варил гайки , шпильки мертво засели . Твердосплавным сверлом высверлил ну и далее дело техники ,,, шпильки нерж . Ну и трубы отрезаем мерим привариваем . А мешать будет варить да и подстучать нужно и технологическое окно варганим Ну и усе готово , алЯ гАЗЕЛЬ с нерж глушителем Тойота

Колдунство однако..... великий шаман!

Мне тем более это не нужно, так как я ещё раньше избавился от этого шедевра, но приходят сообщения с сайта о новых отзывах и рука тянется открыть и почитать. И каждый раз после прочтения не могу сдержаться , чтобы не написать комментарий. Просто работа этого аппарата шокирует. Уже почти год как купил другой и в любое время на настройку и работу нужно несколько секунд. Забыл про все проблемы.

@Джаван, РД 10-69-94, тут почитайте. С вихревым подмесом там не все так просто, за лобовой доской идет еще одна плита (параллельно на удалении 5 см) Понадобится плазморез и смекалка. Полдюймовая труба на конце имеет заужение, во второй доске плазмой (напротив ввода полдюймоой трубы) вырезается отверстие (8х20мм), труба (ее зауженная часть) вваривается в промежуток между досками на высоту в 2-3мм ниже отверстия (8х20), принцип работы карбюратора. А вообще, это крайне затратное дело, проще заменить котёл.

С целью убрать "отстрел" Может дело в руках? Наверное у меня этот первый ПА, и я не варил нормальным аппаратом.

Что ж тут неясного, коллега-это просто освоение новых горизонтов, пластов, и т.д и т.п по рэкету производителей..... Скоро , не за горами, аттестация накс на спецодежду, обувь, СИЗ, сварочные столы, УСП,электрододержатели, изоленту, краску для стен..выдача разрешений на приобретение ( только имеющих шмаксовскую разрешилку) сварочной техники.... мысль о том, что ещё можно обложить поборами занимает всю их мозговую деятельность.... .

Ранее был перегрев лобовой доски (котел работал "сам на себя", не было отбора мощности потребителем) Сваривать это бесполезно. Меняйте доску целиком и делайте (после замены) вихревой подмес холодной воды с верха доски. как, могу объяснить по телефону. ПС и после проведения ремонта (сварки) счищайте наваренный валик.

За воздух не скажу, но на тех.газы дотянулись руку наложить. Совсем неясно зачем нужна аттестация Накс на тот же кислород или аргон, если уже существуют ГОСТы на всевозможные технические газы и там уже все прописано.

Всем здравия!!! Ничто так не успокаивает и не радует в эти летние жаркие дни, как видеть, что сознательные и ответственные люди с задором, огоньком в глазах и радостью на лицах работают, трудятся во благо человечества.В то время когда ты, мучаясь и изнывая, превозмогая жару и исходя потом на уставшем лице, с трудом переворачиваешься чтобы не обгореть под палящем солнцем на пляже,собираешь всю силу воли,чтоб пойти и окунутся в эту прохладную,сырую и мокрую пахнущую солью, отражающую голубое небо, гладь морской воды. Держусь на характере,а так хочется,волосы по ветру вприпрыжку бежать на работу, навстречу неизведанному, скорей одеть спецовку и сварочную маску. Мысли вслух.

Чуток сегодня поработали Труба медь компрессор , протерло в одном месте в другом болгаркой резанули случайно . Труба "кривая" с американца , чуток подлатали Пыльник ступицы с полуприцепа "немец" , сальника нет на ступице (немцы совсем охренели- жмоты) и пыльник защищает роликовый подшипник , что случилось не знаю или сами изуродовали или чо попало и попросили сварить инородный кусочек добавив . Сварил но такая "хрень " усе кривое и т.д. ,,,,,, решил изготовить новый , черного приличного куска не нашел и по сему люминий , а по чему и нет и на ездовые качества не повлияет . Отдал оба и восстановлено-кривой и самопал-люминь , сами решат что поставить . Ну и люминь-самопал и по моему он лучше , но решат сами чо ставить и я за них не буду этого делать.

Ищу эти фотки да не могу пока найти. В подвале с вентиляцией проблем нет. Когда купил гараж в подвале вообще вентиляции как такой не было. В жару на бетонном потолке висели капли. Затащил через два перекрытия две 6 метровый 160 трубы. Четыре отверстия отбойным молотком сделал. Дело наладилось. Два притока внутри гаража. Плюс осушитель в подвале стоит митсубиси(обеспечил себя водой для рукомойника). Хочу в одном из углов канальник поставить. Но принудиловка в подвале это палка о двух концах. Затягивает тёплый воздух в прохладный подвал со всеми вытикающими. Да и сваркой я занимаюсь наверху. Внизу слесарка и "кальянная".

Сумасбродство мыслей бросая рифмою, Четких граней логики не соблюдая, На дуэлях, вновь санкцинированых Он во сне наксовцев уничтожает. Точно знает, что гибнут лучшие То законы старого времени. Правда наксовцы воют неистово, Не хотят зачисляться в гении. Тяжело в две недели управиться Вот и взмок дуэлянт работая… Вдруг, проснулся - и смотрит, батюшки, От чего простыня вся мокрая?

Польза есть.Вдруг новый фильм надумают снять " Эксиллес-узник № 64489001"," Челюсти-генетические эксперименты" и т.д.

@saper24, Фильмы ужасов много потеряли...

Может отвал чипа какого или кондеры полусдохшие. Камнями прошу не кидаться, в с схемотехнике сварочников не разбираюсь, а в компьютерных железках получше, так вот прогрев феном мне помогал в двух случаях: - реанимация видеокарты при отвале чипа (если производитель использует некачественный припой - прогрев платы монитора помогал запуску некоторых экземпляров с сдохшими конденсаторами Может и тут что-то подобное?) Чем черт не шутит

Из китайских смесителей мне больше всего нравятся вот такой, цена приемлемая, а регулировка удобнее чем у китайцев с 2 ротаметрами. Знать бы еще какая у них точность.

Лялька)))

А то, что один АС-ДС, а другой просто ДС не смущает ?

Полностью согласен,т.к у самого уже 3 аппарата и все с крутилками. Мне тоже сподручней так. А "эта кукушка" поёт песни всем аппаратам,ведь баблосы платят и чё не петь ... Для выбора первого ТИГа любой подойдёт,который имеет ас\дс и педаль. Далее всё от развития событий в освоении сварки.

Да, конечно, я же первый раз ПА увидел настоящий, для работы с гроверсом видимо особый профессионализм нужен.

Электричество, только через наксовский счетчик и надбавка на киловатт за атестацию.

Добавлю в тему, плата управления для KEMPPI Fast Mig KMS. Он же fast mig "M" Артикул sp001210. Цена 18000 руб. На производствах не работала. В отличном состоянии. Фотки завтра-послезавтра пришлют. Ну и вообще так спрашивайте что нужно на кемппи. Может добудем чего.

Канистра из сковородок.

Куриная печёнка на шпажках в духовке и картошка "по-деревенски"

Алюминевая неделька. Конечный результат.

Психолог посоветовал, людям которые раздражают, писать письма и сжигать их, единственно я не понял, что делать с письмами.

Два радиатора с Харвестера, тяжёлые. Но там не соты, крепления восстанавливал - разбило всё вибрацией.

Прошу прощения если ненароком обидел, даже в мыслях не было как то принизить героическую службу моряков подводников.П.С. в продолжение того разговора., нынешний шеф в те времена был мастером цех , перед ремонтом печь отстояла ни менее трех часов ( свечения футеровки отсутствовала ) и только по счастливой случайности он остался жив-провалился в пыльную камеру хорошо что оказался не далеко рабочий услышавший прощальный крик , благо хватило ему сил удержаться за поданный шест ... пролежал в больнице около месяца , ожог лица и рук , ну и легкие.

Прицеп починяю, " немного повредили", дышло погнули, крепления S-6мм. порвали, задняя поперечина " вывернута", ну немного же. Интеркулеры и радиаторы приносят. Пружина с комбайна сломалась, из большей по длине сделал идентичную. Пьяный слесарь перед праздником, да с УШМ в руках, страшнее катаклизма. Снял втулки, заварил, обработал,собрал,приехали и забрали.

Сделали мы "заковыристого" не спеша ,,,, спешить не куды и он радиатор к осени нужон будет . Продолжение будет , верхний но он проще ..................................

Поставил плюсик за героизм,при такой жаре и даже меньше, я стараюсь сделать все, чтоб ничего не делать.

Всяческая дичь.Ненавижу заборостроительные работы варить ручником рутилом,получается какой-то ужас,видимо уже кривые руки не распрямить.Но...деньги не пахнут...

Надоело,что полоз через ролик проскакивает, приходилось останавливать работу,отводить планку и возвращать барашек резистора в нулевое положение. А зимой вообще "шняга полная",может в резисторе гель напихали до дури. Вообщем сегодня педаль работала весь рабочий день,ни одного проскока не было. р.с может кому-нибудь пригодится На старой педальке такая же беда,буду и там подбирать и устанавливать дополнительную пружинку.

и я тоже ручку для кухни запилил сегодня!

Примерно 98/2, очень зависит от входных давлений, надо одинаковые редукторы. Пока по утопленной бутылке оттарировал, входящие параметры запомнил. P.S. пропускной способности форсунок не хватает, при регулировке редукторов на максимальный расход 25 л/мин, общий расход после смесителя не превышает 3-5 л/мин. Давление на входе при этом составляет ок. 5-ти бар. Заменил форсунки на клапана отсечки газа Теперь расход ограничивается ротаметрами. Соотношение газов - смесителем. Шарики забавно прыгают при изменении соотношения газов. Аргон почти стоит на месте при 98/2, а СО2 стреляет до упора. При 70/30 прыжки выравниваются.

Собрал и опробовал: Полуавтомат впервые опробовал. Учиться надо.

Ну тут Вы не правы. С этой позицией у нас порядок. Спирт свой, в основном - зерновой. Иногда беру на разные настойки. По остальным вопросам - увы А от того спирта только бочки пластиковые остались, и те до 1000 подорожали.

@валера1963, О-о-о, привет землякам ! Спасибо за точки над " i ". Прояснил ситуацию.Сразу и коллеге @Шурпет, отвечу.Планировал дооснастить "Форсаж-160АД" и свой чайнаТИГ-200АС/DC , но что тот , что другой имеют лишь один 2-x pin-овый разъём .Я думал ,что всё это проще @Martyanov,Спасибо за совет!

Если у Вас на аппарате всего один разъем 2pin то это только кнопка на горелку. Дожно быть один разъем 5pin или два разъема 2pin вкючить, выключить , а 3pin регулировка силы тока.