Лидеры

О! Ну так слушай Георгий историю:

Мне легче. Я по нынешним меркам — бохатеньй буратинка. )) Имеется в наличии целая бухточка отборного магниевого присадка, причем диаметром 2мм.

тут вам нужно изучить теорию. Подарок, возможно и будет полезным. НО!!! Аргон тяжелый, он не висит в воздухе на уровне дыхания. Маска с вытяжкой нужна в основном в закрытых помещениях, т.е. сварка в бочке. Если работа за столом, то нужна вытяжка и их нужно желательно две. Одна с низу забирает воздух, вторая со стола. Посмотрите фото заводов, может найдете. На уровне столешницы у сварщика расположена вытяжка. Поэтому, может ваш выбор и правильный, но такие вещи, как приспособления - хороший инструмент, механизмы прижима, инструмент для обработки железа, сверла, мечики, фрезы, на мой сугубо личный опыт будут полезнее. Маска с вытяжкой, она сложнее в эксплуатации, есть свои нюансы использования. Поэтому, если вы остановились на своем выборе, то на форуме есть несколько тем по маскам. Прочтите и с выбором станет понятно. Удачи в вашем не легком деле! (не сарказм).

Это гениально! То есть, ваш муж не имеет такого счастья, полюбоваться, что же вы там наварили съедобного? Я тоже уже начал беспокоиться за его здоровье!

Модель автомата, специально разработанного для женского личного состава

И вновь продолжается бой...Замена нагревательных спиралей в печи.Спирали деградировали от явления,которое я раньше не наблюдал- с садки в печи отстреливает окалина,прожигает вату( фетр) и поджигает спирали.Очень большая температура.Работа не сложная,но нудная и неприятная,да и вата в воздухе кружит.Вилки для спиралей заманались делать,порезать нужно,отрихтовать,заточить и согнуть,около 150 шт.Гнул в нехитром кондукторе ,грел резаком.Ну и сварка ТИГом.Материал- фехраль.Новые,без окалины спирали свариваются довольно хорошо.Деятельность наша довольно специфическая,кому что непонятно,могу подробней.Но наверное это никому не интересно...

Небольшая авантюра с ремонтом переднего моста на выезде. К себе в мастерскую машину не потащил, ибо был вариант зависнуть на время поисков запчастей (а оно так и получилось, почти месяц собирали детали). Кроме проблем по механике (шкворни, ступицы, тормоза) вылезла проблема с износом шаровых (обоймами сальников проточило канавы). Решил попробовать наплавить/залить канавы. Выручил малыш фубаг. Полуавтоматом так хорошо и быстро не получилось бы. Теперь осталось пройтись комбинированными дисками, чтобы возможно максимально загладить поверхность). Пысы. Знал бы, что настолько все ушатано, лучше бы снял мост и делал у себя в мастерской, но умная мысля приходит апосля, как правило).

Во всем нужна сноровка, закалка, тренировка Ст-3, толщина 5мм, корень 90А, заполнение 110А. Облицовку покажу, когда научусь красиво

Приносят всякую ( цензура)!

Что значит обычной???? Обычной нержавеющей сварочной проволоки не бывает и все под свои задачи . Что касается вашей проволочки , хороша и работайте не сомневайтесь, впрочем смотря чего варить надумали и нам не ведомо пока . http://pto-volna.com/katalog/provoloka/svarochnaya/sv-08kh20n9g7t/ http://svarka59.ru/svarochnye-materialy-76/materialy-dlya-nergaveyuschih-stalej/provoloka-welding-dragon-er-307ti-sv-08h20n9g7t-1-2-mm-15-kg/

Или искать вот такой вариант но с твердосплавом

Ну разница в том что это скорее всего мошенники, дата регистрации свежая и позвонить низя), когда такое то 90% развод) https://m.avito.ru/himki/remont_i_stroitelstvo/svarochnaya_maska_3m_speedglas_9100x_fx_air_s_blokom_1838053226вот за 50 берите и радуйтесь https://m.avito.ru/moskva/remont_i_stroitelstvo/svarochnaya_maska_3m_speedglas_9100_air_v_komplekte_1057042424 Илиhttps://m.avito.ru/kolomna/remont_i_stroitelstvo/svarochnaya_maska_optrel_e650_909646492

@Девушка сварщика, тогда уж лучше деньгами отдайте, он точно сообразит, что ему нужнее... На 150 тр можно неплохо отовариться))))

По этому я и говорю про регулировку. На многих заводах жалюзи сделаны с регулировкой перекрываемого потока воздуха, ну чтобы и во время простоя не выстужать помещение и во время работы не мешало. Суть в том, что сам аргон тяжелый, он в любом случае оседает. И то что в МОРДУ попадает, то это за частую продукты горения масла, а это означает, что надо лучше зачищать, если опять же говорим про ТИГ. Если ММА или МИГ, то да, может маска с подачей воздуха хорошо. Но она в любом случае доставляет некоторые неудобства. Если работа продолжительная, сел и варишь, это одно. А если короткие работы, да еще со сборкой связано, а может и подгоном, то с маской на башке особо не побегаешь, если подрезать или зачистить. Или если на этом же столе, то тоже, маска лишняя, если нагибаться, не всегда удобно подрезать, стоя вертикально, требуется порой заглядывать, а для этого намордник должен быть и очи. Так что ... Я же написал, что сугубо личное. И маска вещь хорошая, но ... При сварке на столе не шибко то и НЕОБХОДИМАЯ при условии, что делаешь для себя и на себя, т.е. зачистку деталей делаешь ты, а не с соседнего участка дядя Вася. И спор ... я подымать не буду. Дело каждого. Я свое мнение выразил. И к технике безопасности отношусь относительно щепетильно. Перчатки, очи, намордник, наушники. А так же режу, варю, пилю, забиваю и т.п. и то что я делаю, мне маска со шлангом будет не удобно. Плюс фильтра... Личное мнение, что угольный фильтр это одно, а бумажные ... ну так, для чистоты вдыхаемого воздуха и не более. Стоп стоп стоп. А то понесло и ща спорить начнут. P.S. я ADFLO не знаю, а вот спидглаз был ... 60 к рублей как ни как. Не удобно за столом. А вот пацанам которые трубы варят или бочки или еще какую дрянь, да там же и болгариной чистят и там же еще грязи и дыма всякого, вещь как маска с фильтром - полезнейшая. Это не оспорить и тут даже думать не чего. А за столом ... я не сторонник.

@copich,На фото заводов со столами,оборудованными приточно- вытяжной вентиляцией работают в основном ручники.Для аргонщика вытяжка довольно неудобна,т.к сдувает газовую защиту во многих случаях.Я использую вытяжку только для грязных деталей,которые дымят,и то если вытяжку установить так,что бы она сосала дым и не сдувала аргон,часть дыма все равно попадает под щиток.Так шо вопрос очень неоднозначный.ПС Пост ТСа мне чёт очень понравился черт бы меня побрал! По выбору ADFLO ничего не посоветую,но желаю удачи в выборе.

... что то родное - чем больше сделаем сегодня , тем больше переделывать завтра .

Хе хе ,напомнило как я сорок лет назад доставал вагонетку из приёмного бункера.Котельная четыре этажа,с первого на четвёртый вагонеткой поднимают уголь и сыпят на второй этаж в бункер.Вагонетка свалилась с путей вниз и заклинила и я её там в бункере вырезал посильными кусками и наверху сваривал воедино.Вообщем армагедон и дурдом вместе взятые.

Тренируюсь "катать" в линейном и в пульсе. "Бабочка", "Вихляй рука", "Walking cup" и всякие другие названия этого метода.

Это восьмерка. Это полторашка.

Это 12мм. Максимальная толщина для нашего лазера. Это 4мм рифленка.

У зелёного все изменения уже вписаны, правда он только по области и катается). У меня (на голубом) ничего не вписано, два года назад объехал всё черноморское побережье (российское) с Абхазией, вроде тоже без эксцессов, но местные (южные) жиперы почти все растюнингованные, их сильно шманают на этот счёт.

@Kondor416,По лесу гулял модератор Андрей,а АДФЛО гулял в Авито и Андрей доставал вопросом людей- не видел ли девушку кто?

Ну тогда я накину, есть текмен с подачей воздуха и спидглас, текмен новый в районе 50, спидглас идёт от 80, но глядите авито там спидглас можно от 20 это серия 9000 и от 30 это серия 9100 https://m.avito.ru/novyy_urengoy/remont_i_stroitelstvo/svarochnaya_maska_speedglas_9100_air_c_blokom_adflo_1830030048вот как вариант, и торг никто не отменял https://m.avito.ru/bryansk/remont_i_stroitelstvo/svarochnaya_maska_optrel_e650_1598407371или вот вариант

@Шурпет,150 - какая маска http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gif? Это ж сэндвич на все стены на мой будущий гаражик http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_smile.gif. Девушка, а девушка, а вашей маме зять не нужен? http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_redface.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_redface.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_redface.gif

а шо, бюджет уже огласили? http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_eek.gif

@west_40, есть ещё проще вариант, на али заказать за 5$ А сделаете сами с избытком и дешевле - можно и тут конкуренцию составить.

К посту выше, поговорил с грузчиками, залегает достаточно часто и поэтому скребками работать им приходится. А вот будни на сегодня один хороший человек принес радиатор жигулевский. В прошлый раз паял пластину крепления была оторвана, сейчас потек внизу. Хозяин думал что в местах соединения с доской. Оказалось проще, оторвало крепление сверху и разогнуло шов внизу. Спасибо всем кто писал в теме ремонт и пайка радиаторов - пригодилось. Запаял довольный хозяин схватил ещё не остывший.

Традиция соблюдена, а то уж я переживать начал.

Дык там три железяки с винтом приварить, правильно, сделайте сами.

Если проволока подзастряла, возможно ролики проскользнули, наконечник под изношенный и как сказал @Hlorofos, может и с обратным кабелем не хороший контакт был. По обратному кабелю, если контакт не важнецкий, самое простое это утыкание проволоки в деталь. А вот когда горит дуга между деталью и прищепкой, то аппарат может не адекватно принять информацию и ждать стабилизацию процесса, подавая при этом проволоку с малой скоростью. Хотя все это только гадать, т.к. со слов понять причину сложнее, в отличии от того когда сам ее видишь. Надо статистику. P.S. пока писал, еще одно вспомнилось, например горит краска или герметик или грунтовка, когда пламя горит, то дуга совершенно другая и защиты как бы нет, тоже очень интересно себя проявляет сие на результате сварки. И вот еще один вариант. Первый раз заварил, хотя и краска была ... на конце шарик образовался и кончик проволоки после гашения стал черный от копоти. А вот второй раз процесс на коротком режиме тьфу тьфу плюх плюх. А все почему? В первый раз, краска испарялась от температуры и не успела повлиять на процесс сварки. А второй раз, все холодное и условия старта процесса другие, вот и начинает чихать, прока не прогорит копоть и процесс не войдет в русло. Поэтому бывалые сварщики, обязательно кончик откусывают у проволоки, даже немного выпуская проволочку, нажав на кнопку. Откусил и начал варить. И это на автомате у них уже.

с антиультрафиолетовым покрытием?

Сегодня тоже, звонит знакомый и спрашивает не могу ли я глянуть к клапанной крышке БМВ. Я спрашиваю что там с ней. Говорит была небольшая трещина, взялся варить, присадок — 5356. Заварил, а она трещать начала. Стукнул молотком, а шов и отвалился. Я сразу сообразил...спрашиваю, как по весу крышка? Нормально, говорит.

Чтобы выдержать четкий угол в 90 градусов после реза монтажкой подключаю гриндер: Поставил комп простенький в мастерскую, сварил коробок под него со шторочкой, протянул интернет:

Вечером сфотаю как оно выглядит. У меня всяких толщин имеется. А для фиксации за глаза. С учетом " ровности" самих труб и последующих поводок - микроны там нафиг не надо.

Наконец выкроил время на благоустройство мастерской. Изготовил настенно-потолочный кронштейн для аппарата и для плазмотрона/массы, поставил вилку на 32 ампера, прокинул к розетке 6 квадратов медного кабеля, поставил фильтр-масловлагоотделитель у входа в сам аппарат, в дополнение к большому масловлагоотделителю около компрессора, также сделал фильтр из уазовского "мешка". В планах заменить кабель массы на более длинный, метров 7-8. При резке выделяется много дыма, планирую резать на улице, пока не сделаю общую вытяжку. Плазмотрон длиной 6 метров, кстати. Заказал немного расходки и роликовую опору для длинных резов. Тепеь общие впечатления - аппарат нравится, режет хорошо. Пробовал резать до 12 мм, чувствуется запас мощности, режет довольно быстро.

Здравствуйте. Хотел бы услышать советы, критику, ну, и возможно похвалу Сосед, зная про мою работу, попросил себе у меня мангал или коптильню. Мангал я как-то делал (сварной из 4мм), тяжелый, сука, плюс ноги из проф трубы (40*40). Все делалось из отходов производства. Но его я продал. Сейчас есть чертеж сборного мангала из той 4ки, но нет свободного металла под него. А вот для коптильни - есть.Все делается из отходов. Решился сделать из 1,5мм. Никакого гугла, никаких подсказок. Все делал сам. Ну, почти. Дно и ванночку под жир мне загнул коллега. Остальное - сам. Дно загнутое. 4 стенки, 2 полочки под решетки. Сварил ножки под неё. Металл был взят с обрешетки одной из посылок. Высоты хватает под небольшой костер - а большой и не нужен! Продолжаем. Делаем поддон под жир. И сразу же простенькие ручки к нем. Ручки делал из электродов. Мы варим полуавтоматом с СО2. Дело доходит до решеток. Решетки, как и ручки мы делали из электродов. Только рамка из "полосок". Делать крючки, чтоб поднимать решетки из тех же электродов мне было неохота (у напарника из электродов). Остались ручки для мангала, которые я обрезал и переделал в вот такое. Даже голой рукой возьмешь такой крючок - не порежешься. Все проверено на себе) Ширина крючков тоже совпадает. Вроде норм смотрится. Ну, вроде бы и все. Поставил под верстак. На заднем фоне слева стоит вторая почти такая же коптильня. Напарник делал себе. Ну, надо же какую-нибудь картинку забабахать на коптильню?) Поиски, мучения и старания выдали такое. Изначально нашел в сети вот такую картинку. Автокада у меня нет, да и работать я в нем толком и не умею( Взял я эту картинку и забил в фотошоп. Там сделал обводку. Сохранил в PNG. Через WinTopo без заморочек конвертировал в DXF (F10). А на утро уже порезал из 1мм вот такое. Сделал 2 себе - с двух сторон на коптильне. 2 - напарнику. А 5ую - попросил другой коллега. DXF был не идеальный - лишние прожиги и пересечение линий (сопло 1,3). В автокаде и шиткаме я неособо шарю. Да и вообще, я самоучка. Что услышал, сам попробовал сделать - то и умею. Так же было и со сваркой. Решил сделать, как есть. Вышло более или менее. Ну, как бы так вышло. В общем, Сосед и не ждал от меня такого подгона. Доволен. Ещё не успел опробовать. Да и весна ныне в Сибири снежная - в прямом смысле. В мае раза 2 точно выпадал снег, который лежал почти сутки. Извиняюсь за качество фото. Ну, и потом обрезал, чтоб залить на ФО.

" А, вот оно что Михалыч".Из своего- Разбили Акпп от ниссана тб48- за 7дней нашли и привезли.

@Кустарь, припоминаю, что сейчас SG с АдФло в розницу от таких сумм начинается, плюс - минус десятка.

В итоге остановился все таки на монтажке с твердосплавом. Но вот беда. Все идут с поворотными тисками, а станина стационарная. А мне необходимо наоборот - повортная станина и стационарные тиски. С таким положением есть возможность установки линейки стационарно. Может кто видел подобные монтажки?

Курточка смертьинвестовская http://websvarka.ru/talk/topic/2278-svarochnye-roby-kto-v-chyom-rabotaet/page-97 пришла к окончанию своего жизненного пути.Вышла из строя молния и вид уже не того.Что могу сказать- для лёгких сварочных работ и слесарения вполне подходит.Несколько перестарался с резаком и вышла оказия - пузо загорелось.Но ткань не распространила горение,а любимые спилковые штаны спасли слесарное достоинство во всех смыслах.От такая вот история.

@Вад11,На голове у чела лысина,щиток Бинцель,респиратор Увекс и очки Увекс Ультрасоник( Микки - маусы).

@Calma,Доброго дня,посмотрите брошюру Юнитор "Руководство для морских сварщиков " стр 44 там описан простой тест для определения магния https://www.chipmaker.ru/files/file/9650/?ct=1579114449

...самое печальное при больших зазорах утягивает размеры крепко .

Думаю что точности поболе, во всем этом, чем в кирпичах на земле. На завод стол купят с сертификатом. А в гараж или мастерскую не принципиально. Львиную долю небольших изделин на фанерном листе собирал. И как к тому мужику, что подводные лодки варил, никто с претензиями не возвразал)))

Несколько нюансов. Огромное количество не пропаев + плата питания + главная плата, на ней с какого-то фига слетела прошивка, когда аппарат уже работал и простоял с месяц в сухом месте. Предоставив данные производителю, что сделано и в каком состоянии аппарат, была организована отправка для прошивки платы, с последующим забором. Собрав все вместе, устранив все и вся, аппарат заработал. Правда не обошлось без привлечения производителя из-за прошивки. Плата с микроконтроллером, визуальных мест ремонта не обнаружено по возвращению от производителя. Видимо реально был слет прошивки. На мой взгляд, аппарат имеет изначально проблемное место в виде переходных разъемов между платами. Особенно касается платы с микроконтроллером и платы с прошивкой рабочих программ. Сложность ремонта - применение многослойных печатных плат и соответственно, отсутствие схем.

@AMBIVERT42,двиг 1HZ, КПП (механика) с РК (парт-тайм) с той же Тойоты. Углы заднего с вида конечно ужасны, но вот работает. Прошлые умельцы (они же и двиг ставили) шлицевую кардана неправильно разместили, в итоге от постоянного присутствия в ней воды шлицевая и заклинила. Потому я и делал новый кардан, и шлицевую развернул, ну и длиннее сам вал сделал (ибо мост назад сдвинул чуть). Но крестовины обе живые (с одной стороны уазова, с другой япона).

И в догонку к гриндеру - контуровщик. Ролики от Ф25 до Ф50 Гриндер уже уехал, а ролики остались!))

Всем Здравствовать!!! Пришла посылка с платой осциллятора с завода "Сибирь". Снял старую, установил новую и ...... Ничего не изменилось))))) Блииииин! Позвонил сегодня утром инженеру, сообщил при неприятнейшее известие (для меня). Пообщались, завтра измерения произведу, где сказал Игорь. Потом будем опять совет держать , вот так... Ничего изладим