Лидеры

бак Даф стоял и не тек , но сняли мешал ремонту ходовки ну и сразу потек , держали резинки . В общем кариес по всей длине в низу и сбоку что к раме . Один помощников нет и по сему налаживаем Selco на прихватки , одной рукой поджимаем отверткой второй жмем курок и аппарат делает свое дело на отлично . Ну и усе прихвачено и кончился "воздух" для сварки , завтра поедем менять ну и конечно доварим. ЗЫ Вот сейчас сежу и думаю , а сколь сантиметров шва в общем будет . Посчитал , 3 ленты по 120 сантиметров длины и у них две стороны и того в общую кучу 720 см шва , по 100р и того 72000р с ваС . Не ну это круто и цена общая 10000р и того сантиметр шва 13.8р и сегодня начал в 11.00 закончил в 16.00 . Завтра пару часов прихвачу и думаю 10000р адекватная цена .

Блок с Урала, раморозили. Пробовали сами, что то заварил и, что то снова дало трещину. П/а панч, проковка. Все равно появлялись сквозные поры. Опресовал 5атм. Не с 1 раза но победил. До этого го Коллектор с американца заварился без проблем. Забугорный чугун лучше нашего.

ТовариЩ! Вы ещё в Воркуте не работали....

А так.

О механизме возникновения горячих трещин рассказывать не буду - достаточно доступных материалов по этой теме. Вы заметили,что не существуют сварочных прутков для тиг-сварки аналогичным составу сплавов 6060-6061.С чем это связано?При сварке сплава 6060 материалом такого же состава всегда будут образовываться горячие трещины.Чтобы их избежать,нужно отойти от пиковых (максимальных значений) процентного содержания кремния и магния в шве,т.е. кремния должно быть больше 2%,марганца выше 3%(ориентировочно).Это позволит сделать сплав 4043 или 5356.

Общее правило:чтобы избежать горячего растрескивания при сварке сплавов системы Al-Cu-Mg,надо уходить от пиков концентраций легирующих элементов-Si 0.8, Mg 1,5-1.8

@selco, последний такой бак, как не старался, вразбежку и с остыванием, но всосало кое где внутрь, хоть и металл мне на латки дали очень мягкий. Варил ТИГ, вот думаю полуавтоматом надо было.

-Точмаш Вам правильно сказал....ну а то что Вы не поняли...по простому-Вы в Ваших случаях попадали в кривую растрескивания... и спасти Вас могла только сварка с присадочным материалом, который давал бы Вам выход из критической зоны... Не всегда это работает....иногда надо чтобы присадочный материал был по ряду элементов легирован выше.....ну или ниже....опять всё дело в кривой.... вот здесь вкратце можно почитать-http://aluminium-guide.ru/goryachee-rastreskivanie-pri-svarke-alyuminievyx-splavov/

При правильно подобранных параметрах не будет. Принцип именно здесь простой - деталь и присадок максимально одинаковые. Бери - все будет в порядке.

@BUTCHER, ф 0.8 мм. @selco, пробовал и проги для чернухи и для нержи.И пульс и интерпульс и МИГ/МАГ-режимы. И коррекцию дуги крутил. И в трёхметровый шлейф тефлон под ф 0.8 мм заряжал. Всё какая-то хрень получалась... То проволока в наконечнике насмерть приварится, то податчик мочалку наплетёт...Может, я-баран косорукий, или чего не догоняю? А у Авроры при нулевых настройках коррекции индуктивности и напруги-всё получилось. Впрочем, я заметил одну весчь... Хорошо шпарит мой аппарат только проволокой ф 1.2 мм. И алюмом и нержой и чернухой. Под 1 мм-надо уже приспосабливаться, а под 0.8 мм-настраиваться самому и аппарат настраивать. Поэтому я для себя и решил, что пускай герр Меркле-существует для струйного режима сварки относительно толстых металлов (где он-велик и могуч), а всякое гнильё/тонкотьё-буду штопать Авророй. Впрочем, именно для этого она и покупалась. А возможность переварить тощий ПАНЧ-оказалась приятным бонусом. Педальный П/А Брима-250, от которого я так и не добился адекватной работы-был продан дверникам-перильщикам по цене, большей, чем мне обошлась новая Аврора-200.

Поддержу: незамкнутый контур проковывать нет нужды, конечно, если разделку сверх меры не забабахать, но там и проковка не поможет. И большие узлы можно и даже нужно жарить непрерывно - масса чугуна отлично отводит тепло и быстрый вклад тепла сварки при ее непрерывности позволяет поддержать комфортную температуру в зоне уже сформированного шва - он медленней остывает. Но это ИМХО, и не более

Фаршированные шампиньоны.

Хорошо,что вы затронули эту тему на форуме -в назидание другим участникам. Войдите на указанный форум и задайте вопрос юристу,занимающемся такими вопросами...толку будет больше.По -видимому,у вас один выход -заявление в суд.

В процессе свапа двигателя на джимника сегодня пришлось поработать сваркой)из двух маслозаборников нужно сделать один. Здесь тигом, хоть чистил и обезжиривал трубки, один фиг лезут поры. Фото "швов" делать не стал, нечем порадовать себя, проходил несколько раз по кругу, зачищал и снова проходил). А это маховик со снятого двигателя, который надо поставить на "новый". Видимо что-то с ним случилось, несколько зубьев побиты. Найти такой маховик есть некоторые проблемы, потому решил попробовать перевернуть венец, по другой стороне зубья нетронутые. Срезал шовчики, перевернул венец. В качестве кондуктор использовал гидротрансформатор с которым и будет пара рабочая (сам маховик штампованный лист, вот чтобы его вдруг никуда не стало заворачивать). Ну и сварка, шовчики по диагонали, крест на крест Длина швов чётко по старым (ну чтобы потом никто не догадался чего это зубья с нерабочей стороны съедены)) А это привет от японских сварных (или их роботов). Корпус гидротрансформатора.

Хорошая горелка и можно оставлять . И так сопла подходят кои под линзу идут . колпачок от abitig 450w sc. вкручивается в цангу АГНИ как родной , а вот колпачок АГНИ на цангу abitig 450w sc. не идет чуток диаметр цанги великоват и на колпачке АГНИ резьба М8Х1 и можно цангу abitig 450w sc. пройти плашкой и усе закрутиться . Верхняя цанга АГНИ НИЗ abitig 450w sc.

Однако пора. Внимание! 23-25 октября 2019 г. в стенах Вятского электромашиностроительного техникума состоится акция интернет-ресурса "Вебсварка"-"Вебсварка на Вятке" с участием :ГРПЗ-Форсаж(Рязань), ЗТИ-Эвоспарк(Санкт-Петербург), Евротек-Аврора Про (Санкт-Петербург) - в программе-сварочные трюки и мастер-классы, демонстрация возможностей сварочной техники и человеческих рук+ мозг.... Будет жарко и интересно-Вход свободный, приглашаются все неравнодушные к сварке металлов...ожидается прибытие одного из монстров Вебсварки-легендарного Маэстро Валерия"SELKO"...с демонстрацией сеансов сварочной магии с её последующим разоблачением.... Сваривать будем всё, до чего дотянемся... От стали до титана....Кто что притащит....Можно будет задавать глупые вопросы мэтрам, производителям и не стесняться... Положение об акции КОГПОАУ «ВЭМТ» , интернет-ресурса «Вебсварка.Форум Сварщиков», компаний-производителей сварочного оборудования- «ВЕБСВАРКА НА ВЯТКЕ» 1. Данное мероприятие проводится с целью продвижения продукции высокотехнологичных российских компаний, работающих в области оборудования для сварочного производства. 2. Также целью данной акции является популяризация технического образования в области сварочного производства среди молодёжи; выявление достоинств и недостатков конкретных моделей сварочной техники на фоне конкурентов. 3. Участники акции-студенты отделения сварочного производства ВЭМТ и Кировской области, представители компаний «Евротек», «Эвоспарк», ГРПЗ,инженеры, техники, сварщики предприятий Кирова и Кировской области и Республики Коми. 4. Мероприятия пройдут в Кирове в период с 23по 25 октября 2019г.на площадке Вятского электромашиностроительного техникума (Киров,ул.Романа Ердякова 24) и будут включать в себя: -выполнение неординарных сварочных заданий по сварке нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, чугуна и медных сплавов на грани функциональных возможностей конкретных моделей сварочной техники. -Выполнение стандартных сварочных операций с целью выявления соответствия реальных характеристик сварочной техники заявленным производителем параметрам(Материалы-сталь низколегированная и высоколегированная, алюминиевые и медные сплавы) -Мастер-классы по профессии «Сварщик» для студентов ВЭМТ и участников акции. 5. Мероприятия акции будут освещаться в режиме он-лайн и в записи в сети интернет на ресурсе «ВЕБСВАРКА.ФОРУМ СВАРЩИКОВ» и на ресурсах участников акции, а также в иных СМИ. 6. КОГПОАУ «ВЭМТ» предоставляет площадку и инженерно-педагогический персонал для проведения акции. Производители-образцы сварочной техники последнего модельного года, способные работать в 111,141,135/136/131 процессах в линейном и импульсном режимах. Справки по тел.8(953)949-69-85.

Бак мыли в грузовом центре и у них вроде для моторов средство и отмывает все жиры в том числе и дизтопливо во внутрях. у меня АМГ2 . , 1.5мм , сам бак 2.2мм толщины .

Виктор , думал об ПА , но решил все таки ТИГ , металл у меня АМГ2 . Посмотрим как завтра пойдет и ПА не долго заправить .

Вадим, Виктор все верно говорит. В данном случае подобное варить подобным не прокатит. Сплавы 6000-й серии имеют магний как раз в пике растрескивания. Поэтому при сварке их разбавляют прутками 4000-й или 5000-й серии уводя магний от пика растрескивания в большую или меньшую сторону.

В конце 60-х годов в Москве проходили Дни польской культуры, и поляки привезли несколько весьма сомнительных с точки зрения советской цензуры спектаклей. Екатерина Алексеевна Фурцева, тогдашний министр культуры СССР, попеняла своему польскому коллеге Люциану Мотыке: - Ведь мы же с вами находимся в одном социалистическом лагере! На что тот, улыбнувшись, ответил: - Да, но в нашем бараке повеселее...

@welderman,3 мм без разделки если и продавливать на большом токе,то будет пережег наружной стороны шва,там или зазор,или разделка.Еще и без присадка,ничего хорошего не жди.

так это -куча мелких отверстий ....

тож потянет. Высылай. http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_wink.gif

Если честно, ничего не понял . варил профиля (ад31) и 4043 и 5356, все ок, при сварке "своим телом"- сразу горячие трещины. В чем причина- физических или хим. свойствах сварного шва, мне не ведомо. А т.к. 6060 и ад31 очень похожи, не будет ли трещин, вот в чем опасения. Как-то так

Ну,товарищ вроде не отказал,но и желания не показал...есть более важные дела, уважаем личное пространство..так что будет-отлично...не будет-не смертельно..

Кучку отверстий видели? Я покажу.Впрочем электрикам простительно,они же не слесаря.Ну и как всегда всякое- разное.Осень,хандра,крыша капает,все бесят,в общем все,как у людей.)

Что-то все в прозу ударились. Флаг Астрахани. Я знал что такое может быть . Люстра между армстронгом и потолком. Ван гог "Осень"

@МассаТом,на этих токах не продавить 2 и 3 мм без зазора или разделки.Если глазами видите,то наверное можно сделать фото внутр.стороны шва?Которые ты варил 3 мм и напарник 2 мм.

Сергей Николаевич, желаю огромного успеха в предстоящем мероприятии, с огромным интересом буду следить на страницах форума, жаль сам не могу приехать, работа!

Придется сослаться на авторитеты.Линкольн электрик https://www.lincolnelectric.com/ru-ru/support/welding-how-to/Pages/aluminum-design-mistakes-detail.aspx

@Точмаш 23,@welderman, Это сплав АД31 и работа простая, 6061 как присадка вполне подойдет и не будет там никаких трещин. Давайте пари, @VVB, покупает присадку и пробует сварку. Все подробно описывает. И если будет в чем то косяк, то я компенсирую его затраты. Это моя сторона....

@МассаТом,ты говоришь провар полный,как вы это определяете?

@welderman,попробую на 4 л. вглухую,выдавит или нет,но у меня провар на всю глубину,шанс выплеска выше.

Если стык не заклеен, то истечение через сопряжение плоскостей будет какое-то , также не исключен сток через торцевые уплотнения.... Там смотреть надо...

@МассаТом,тебе про поддув.Называть человека за глаза жуликом некрасиво,не зная технологии и не вникнув в процесс.

Ребят, вы о чём? Х3 как я понял это аналог FastMigKM. Там есть возможность настройки только скорости подачи проволоки и напряжения. По моему даже динамикой нет возможности управлять как в КМ. По моему это самый простой аппарат за свою цену. Раньше помню работал на наших аппаратах. На балетке скорость проволоки а на источнике ступенчато напряжение регулировалось. И тут вроде на подобии. У него даже между источником и подающим чисто аналоговый обмен идёт.

https://www.9111.ru/questions/14274626/ https://www.9111.ru/%D1%82%D1%80%D1%83%D0%B4%D0%BE%D0%B2%D0%BE%D0%B5_%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BE/%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%BE%D1%81%D0%B2%D0%B0%D1%80%D1%89%D0%B8%D0%BA_%D0%B2%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%BD%D0%BE%D1%81%D1%82%D1%8C/ https://noalone.ru/infocentr/lgotyi/posobiya-polozhenie-svarshhiku/ Познавательно -занимательное чтение на ночь.

Утро, планы, звонок, " Хелп хелп", молоко мимо потекло, приедь глянь. Еду. Гляжу.и глядя на это все понимаю, не ту изоленту они использовали, все адекватные люди знают, что мотать надо синей. Женщины, что с них взять. Но с холодной сваркой они четко все замазали.Начинаем лечить. Хорошо что они не следуя нынешней моде старые ванны в цветмет не сдали, пришлось вырезать с донора эту часть.Все .

Насколько я знаю, дело не в том как именуется профессия в трудовой книжке, а в том отчисляет ли предприятие взносы в пенсионный фонд. А отчисления производятся на основании аттестации рабочих мест.

@welderman, можно я тут поумничаю немного?.. Как говаривал один глубоко мной (и не только мной) уважаемый профессор-ядерщик, глупых вопросов-не бывает. Бывают глупые ответы. А вопросы-бывают в тему и не в тему, корректные и не корректные.

@Luza, Егор, теперь акция- отдельная тема и по ней общаемся там-ну, вдогонку-вход свободный, может кто и приедет/придёт...

Я так понимаю, что ВебСварка, это такой новый вид сварки, для сварки сварщиков, и тов. @welderman наконец таки решил его испытать.

@TugoDum, пожалуйста, загляните в профиль кого-нибудь из форумчан (клацните его ник). Вы увидите некоторую информацию о человеке. Мы тут люди взрослые, и особого уважения к безликим персонам не питаем. Некоторые форумчане принципиально не отвечают пользователям с пустым профилем.

В Полянах Рязанская обл. делают горелки и по сему Форсаж ими и укомплектован , далеко не ездить . Вот ссылочка и думаю можно З.Ч. прикупить у них . http://binzel-abicor.ru/contacts Впрочем я у Андрея Пискунова поспрошаю как проще прикупить .

Для сварных швов гравер не прокатит. Мощи мало, скорость съема материала низкая. Пшм актуальнее, но именно швы в труднодоступных местах ею ровнять на стали - работа специфичекска. Во первых надо крепко держать, очень крепко. Лучше с упором на что то неподвижное. Надо следить чтотбы гайка цанги не долбила по изделию. У фрез есть предпочтительные углы атаки и стороны приложения к материалу. У всех разные, но от правильности использования зависит эффективность работы и сохранность фрезы, изделия, машинки. Сам пользую пшм как раз для подчистки швов или же их демонтажа при переделке. Инструмент нужный, но не волшебный. Многда проще круглым напильником пройти, иногда зубилом. По ситуации короче. Сталь есть сталь.

Будень раздолбаев. Много есть контенту в сети про то как бояться несущих стен. Как ужасен и опасен путь по организации дыр, там где их не планировали. Но, то жизнь диванных теоретиков, а мы едрит её в тудой...практики. Надо, в перспективе, организовать две дырдочки размером 2х2.3 метра. Как раз там где несущие балки стеклянной крыши лежат. Разгружаем стену. Обрушение, оно конечно явление зрелищное, но ну его. Ничего не подазревающие балки пока думают что лежат на стене. Опля, и уже не лежат. А это наша новая цаца. Дури что у трактора, но тяжелый для работы с рук. Я им основную массу снял, а напарник макитой окультуривал. Собираем каркас. Сперва угловые стержни на сварку для жесткости, остальное проволокой. Арматура 25я и 16я. Завтра туда ведерками куб бетона надо уложить.

Солнце уже давно зашло...а в нашей стороне только началась движуха.....вторая смена, внебюджет/вечерники...РДС, РАДС, МИГ/МАГ.... Дима отдувается за РАДС, я за РАДС и МИГ/МАГ, Владимир-за РДС... Сгонял тут по -быстрому в Сыктывкар, оказать технологическую поддержку бывшему курсанту-это стенка в его мастерской....

Три грации, по Рафаэлю. Sia, Сия. Девочка на шаре, по Пикассо. Тень. Браслет Чешуя. Нержа 1.2мм, 20А стык, 25А прилегание, 0.1с, примерно смена от заготовки до конца зачистки с обедом и перекурами. Крепление 1.6мм.