Лидеры
Популярный контент
Показан контент с высокой репутацией 14.09.2019 во всех областях
-
@Вад11,Типа медь нагревается( внезапно) от сварки,изоляция плывет.Длинная скрутка не успевает прогрется до изоляции.Далее скрутка сгибается и изолируется,никому не мешает.Ну как- то так.)Да и вообще- длинный конец лучше короткого)8 баллов
-
7 баллов
-
6 баллов
-
6 баллов
-
А после говорят нет мастеров хороших , нет мотористов не умеют делать, а на самом деле все просто думаю хороший знающий мастер не будет по несколько раз в одно и тоже место лазить с радостью разбирая и собирая все , полностью согласен нужно делать разом в один заход5 баллов
-
Поэтому и делаю всё у себя— и сварку или ГПН и фрезеровку. А кому без Фрезеровки подешевле— то без гарантии.А так для информации: чугун нужно старить естественно или хотя бы искусственно. Но производителю это не нужно, иначе кто будет покупать новые выпускные коллектора на старые машины. Поэтому, чугун и стареет на машине. Отсюда и деформации плоскости прилегания.Не видел ещё ни одного б/у коллектора с ровной плоскостью, даже целого. Се ля Ви... А напильником у меня сосед зубы делал, когда откинулся. Но я тогда ещё с рогаткой бегал, лет сорок назад....4 балла
-
@welderman, @Luza,@круазик, в любом случае-глухим обедню дважды не служат...4 балла
-
4 балла
-
Если варить то же коллектор с жестким закреплением на плите,а жесткое крепление снимет только 70% деформаций. Так вот,привалочную плоскость при необходимости довожу плоским напильником(400/40мм)минут за 15 с допуском в 0,1мм и контролем на поверочной плите 2 кл.точности. И каких -то проблем с доводкой нет...,конечно,речь идет о небольших коллекторах. Дело в том,что у людей нет доступа к станкам,скажем,открытого доступа или не знают,где можно обработать деталь после сварки.Можно сказать,что это не проблемы сварщика? Конечно,можно,а можно и помочь человеку. Но,допустим,нужно шлифовать привалочную плоскость коллектора с корпусом газовой турбины. Здесь уже без УСП не обойтись,а это уже дополнительные затраты,да еще найти надо,кто это возьмется делать.3 балла
-
Только из 100 человек 5 идет к станочникам .Суровые реалии...экономия , сомнительная, но экономия. Объяснения для некоторых , это как речь кассира на заправке -"чай , кофе в дорогу".3 балла
-
2 балла
-
Дико извиняюсь что так поздно увидел/вспомнил про то что надо ответить на ваше сообщение!!! Итак, буквально пару дней назад дали расчетки за мой первый полностью отработанный рабочий месяц по второму разряду, до этого я как бы учеником числился, и за месяц ученичества получил 20 тысяч (после уплаты налогов 18 с копейками). Барабанная дробь... 36800 за август. Причем на предприятии произошло РЕЗКОЕ снижение заработной платы. Начали с зарплат 48-52 у сварщиков, а теперь 35-37. Одновременно с этим убрали т.н. "аутстафферов" (вахтовиков, которые работают через мутные фирмы-однодневки с наполовину неофициальной зарплатой), и сложилась парадоксальная ситуация - работников в цеху на два порядка меньше, но и зарплаты снизились. Задали вопрос начальству - почему снизились расценки. Ответ не удивил - мол с запуском производства темпы были невысокие, технология не отлажена, поэтому был введен повышающий коэффициент. Теперь же нужно работать быстрее, но по меньшим расценкам. Другими словами, работайте больше, быстрее, но за меньшие деньги. Русский капитализм!2 балла
-
2 балла
-
Молодец. Всегда приятно посмотреть, как коллеги по сварке что-то делают своими руками Трубы у столика не "глушили"? Я тут недавно делал для бабушки жены крест на могилку, с элементами холодной ковки, так столько возни с этими профтрубами... так что не так все просто, как выглядит на первый взгляд )2 балла
-
Чему?Еслиб я хотел стать сварщиком, то да. А просто покатать катушки, и через год напрочь всё забыть -- какой смысл? Если ты про техникум, то опять же -- я уж лучше сразу в институт. А про сходняк у СергейНиколаича -- это было бы очень полезно. Такого ни на одной выставке не покажут.2 балла
-
На этой неделе случайно нашёл этот довольно раритетный проц(их было очень мало-1992год). Думал что потерял. Для тех кто не в курсе- это дедушка всех пентиумов(просто пентиум 60 мгц). Потом пентиум про, потом пентиум один и так далее.2 балла
-
Корпус клапана какого- то,целая сегодня история с кучей начальства была.Но дело не в том.Наплавили настоящие сварщики,но при мех.обработки вскрылись мелкие дефекты,типо несплавления. Предполагаю,шо между слоями при наплавке не зачистили окалину,варили ПА вроде.Металл сказали 30х13.Только дугу зажег- как слоенный пирог металл,с крохотного дефекта получается целый лапоть.Зачистка борфрезой,сварка ТИГ...2 балла
-
2 балла
-
2 балла
-
Приветствую. То ли здесь на форуме, то ли в чате спрашивал совета. По итогу же размеры менялись чуть ли не на ходу. Попросили меня сделать столик на могилку. "Ну, найди хоть что-то по материалу" - просили меня. Дальняя, но единственная родня жены. Ну, делал из того что было.. Как и обычно. С размеры тоже чел не определился. После того, как показал фотки работы. Тот решил ещё и лавку "сделать". Нашел трубу 20*40, привез. Даже с запасом привез. Ну, я ему предложил пару вариков, но он хотел свое. Я бы для себя сделал бы иначе - доски бы сделал. И легче, и практичней. Но хозяин барин... Ну, хоть покрасил он сам. Ну, по оплате - по классике.. Родня же как никак. Ну, Дима, хоть норм сделал - поляна, баня, дача. Ну, и чутка позже, как поставил, 2 по 0,5 коньяка. P.S.Знаю, что тут нет ничего особенного по работе, но все же хотелось поделиться.1 балл
-
1 балл
-
@midtower,Не всегда.Дух Олд скула,деды варили даже без графита,даже алюминий https://m.youtube.com/watch?v=lg9_ZvWE2qY1 балл
-
Не знаю, но делать подобные вещи, особенно собирать из "говна и палок" интересней, чем работать по шаблону, который уже приелся и в памяти застрял. Хоть утром меня в 4 утра ещё пьяного разбуди, а я помню все те размеры под сварку и сверловку(( Вот это называется - уже на автомате делаешь эти изделия.1 балл
-
@Глобул, а за инженера... До слез, как говорят. Понять сложно, но это - бесценно. Спасибо вам за поддержку.1 балл
-
Здравствуйте, уважаемые профи. Так получилось, что я айтишник, но с самого детства тянет меня ко всяческим железякам и соединению их между собой посредством сплавления. Среди прочего оборудования или "оборудования" есть у меня Aurora inter tig ac\dc 200 pulse, на которой я пытаюсь осваивать сварку неплавящимся электродом. Знаю, что сундук так себе, но он однозначно лучше на порядки Triton, с которым я мучился 1,5 года и так его и вернул в магазин. Никаких заказов не беру, это для души, да и одно дело свою детальку испортить, а другое дело чью-то важную деталь. Это не мой источник дохода, это чистой воды хобби. Достаточно дорогое... Опять же так уж вышло, что знакомый очень попросил помочь горю его. Движок показал кулак дружбы. Конечно же я осознавал, что задача не совсем для меня простая, но очень просили. Фотки пролома не сделал, но после зачистки и разделки под швы вот что получилось Выбитый кусок был, само собой, утрачен. Хозяин блока привез крышку от борно асинхронного электродвигателя. По толщине она подходит, миллиметров 5-6 как и толщина стенки блока. Форма отверстия под сварку такая потому что внутренняя часть должна быть не прямая, вырезал из 3 частей, подгонял и прихватывал. Вот правая заплатка "Подварены" две заплатки, готова последняя Фотки плохие, по ним особо и не видно, опишу что делал. Сначала просмотрел место излома на возможные трещины, не обнаружил их. Все равно прошелся прямой болгаркой с фрезой и снял слой излома чтобы и микротрещины ушли и стенки отверстия стали вертикальными. Потом прошелся фрезой-морковкой и снял фаски под сварку. Снимал примерно 2-3 толщины, больше побоялся прожигать думал буду. Перед сваркой все чистилось до блеска кордщеткой на дрели. Болгарка туда не подлезает и оборотов многовато. На прямой болгарке эта насадка как-то не очень себя ведет, дрель - самое то. После очистки визуально проверяю на грязь, все чисто. Обезжириваю все ацетоном. Присадку тоже ацетоном. И начинаю варить... Правая заплатка более менее прижилась с первого раза. Приварил верхнюю, блок остыл, вижу трещину. Тааааак, с этим я еще не сталкивался, но много про холодные трещины читал. Фигня вопрос, предварительный подогрев блока и остывание под одеялом нам помогут. Нет, не помогут, не мне по крайней мере. Грел газовой горелкой на баллончике которая. Грел не как положено, а весь блок градусов до 80, место сварки погорячее, может 100, но не больше. Остывает под несколькими слоями стеклоткани, асбеста нету, но вроде стеклоткань неплохо держит тепло. Снимаю "одеяло" - трещины. Постепенно начинаю понимать почему правая маленькая латка не трещит - она там заневолена и просто за счет того, что она меньше остальных, она ограничена металлом блока, играть ей особо некуда, вот и не трещит. Забегая вперед скажу, что я все же доигрался до трещины правой латки. Долго описывать смысла нет, все сводится к тому, что вроде бы как-то приварилось, но при остывании трещит. Поскольку техзадание было "Мне так, чтобы масло не текло", то продолжаю наваливать присадку. Проплавляю трещину, подкидываю присадки. Постепенно прихожу к пониманию, что это все дело надо вырезать, поэтому продолжаю эксперименты. Следующая проблема: металл заплатки в процессе сварки вроде как кипит и пузырится. Я на свою неопытность списывал, но вот третья часть от моих попыток Так вот, сразу не видел, потому как подумать про такое не мог. А потом разглядел такую картину: загорается основная дуга, ванна только начинает образовываться, смотрю внимательно сбоку и вижу, как из ванны прямо по дуге какая-то фигня плюется мне прямо в электрод. Само собой шипение, брызги, мат, обрезка кончика, заточка. Электроды все WL-20 диаметры 1,6; 2,4; 3,2 И да, на фотке не все электроды с первого плевка. Я сначала сразу после такого касания точить шел, потом "вывел формулу", что 2-3 таких микроплевка электрод переживает, на 3-4 получается, то что на фотке. Кроме того, чтобы избежать таких "касаний" приходится сильно растягивать дугу, что неправильно, но как-то бороться с ними надо. И даже избежав плевком я все равно вижу какую-то раковину на шарике электрода. То, что металлы слишком разнородны было понятно сразу. В процессе обработки блока вольфрамовой фрезой в пазы фрезы ничего не липло, стружка летит как иголки, так и должно быть. Обработка латки немного дает налипа на фрезу, но терпимо. Попытка обработки уже наваренной присадки сразу забивает фрезу напрочь. Начинаю подозревать, а не из ЦАМа ли латка? Зачищаю, мажу раствором медного купороса. Нет, не ЦАМ. Постепенно прихожу к тому, с чего надо было начинать - к пробным швам на металле латки. Зажигаю дугу, ванна наверное и образовывается, но она где-то глубоко под шламом, который на поверхность лезет. Наверное как-то так должна выглядеть сварка под флюсом. Вот тут я уже вижу как мне в электрод лезет какая-то черная грязь и успеваю растянуть дугу без касания. Начинал я это варить аргоном из одного баллона, дожег оставшихся у меня полбаллона и купил другой баллон с другим аргоном. Линде-газ кстати, завод, на котором я работаю, там газы затаривает, нареканий не было. Но все равно газ подозреваю, поэтому не меняя никаких настроек просто переключаю на DC и достаю трубу из злой нержавейки. Пробую. Дуга отлично загорается, металл почти сразу прогорает и проваливается, слишком много тока, толщина 2мм. Фотки не сделал, но если быстро нагреть металл и остановиться, то вижу золотистую побежалость. Нормальный газ. Титана нет, к сожалению, проверить могу только так. В итоге даже заварив все трещины. Ну как заварив, "заварив" скорей, залепив. Провожу визуальный осмотр, наблюдаю ужасную картину внешнего вида, но надеюсь, что внутри все достаточно сплавилось. Проведу контроль герметичности и буду обрабатывать механически. Мажу раствором мела снаружи, жду высыхания, лью керосин внутрь. Наблюдаю протекания. Еще более подробно рассматриваю и вижу поры. Металл внутри просто пузырится и заварить поры невозможно. Только гаснет дуга, не остывшая еще ванна лопается изнутри и вылезает пора. Пытаюсь заваривать кратер по науке, с уменьшением тока, но потом вижу, что таких мелких пор по всему пути сварки навалом. Пытаюсь их проваривать, все без толку. Теперь по параметрам. Крутилки вот так выставлены Амперметр показывает 295 китайских ампер. Не знаю почему, но где-то в подсознании бьется мысль, что это правда Электроды горят как спички, керамические сопла трескаются из-за перегрева. В процессе этой эпопеи использовались следующие материалы, оборудование и параметры: -горелка WP-9F - спалил горелку, линзу, одно керамическое сопло. Шланг-пакет хоть остался, бошку уже заменил. -Горелка WP-17, родная авроровская. Спалил головку, фторопластовую прокладку, треснуло 7 сопел. -Собрал на скорую руку блок охлаждения горелки, горелка WP-26 вроде, не помню, это которая в формфакторе WP-17, но с водяным охлаждением. -Электроды использовал WL-20 -Спалил 3 электрода 1,6 диаметром, 5шт 2,4 диаметром, 4шт 3,2 диаметром. -На всех электродах и горелках использовалась газовая линза. Сопла от 7 до 12. Также в одном месте юзал удлиненное сопло, но тоже с линзой. -Вылет электрода от 1мм, до 8мм (где не подлезть) -Поток газа по китайскому ротаметру от 8 до 20 л\мин. По ощущениям на щеке от слабого дуновения, до вполне себе ощутимого потока. -Ток по показометру 295А (китайских ампер) Но судя по крутилке он ампер 110-120 исходя из того, что максимальный ток у этого девайса 200А. -Присадка 4043 диаметром 2,4. Было несколько прутков 1,6 их тоже пробовал, особой разницы не заметил. Тоже 4043. Все прутки есабовские. -Присадка 5356, просто для пробы, вообще хрень получается. Ее не использовал. Ребят, из этого потока сознания, можете хоть какое-то направление подсказать, куда мне дальше двигаться. Идеи что-то пока закончились. Ссылка на альбом яндекса если что, не знаю можно ли добавить https://yadi.sk/d/pWLbFy7fZlSmzw1 балл
-
В первую очередь вы инженер. Это такой склад ума, противоположный гуманитарному, и манагерскому.1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
Саня , ты чО наговариваешь на себя и если даже 10 лет тому назад ты их сварил то и сейчас быстренько усе восстановишь если "припрет" . Да и как же SelcКИ и швы на сельхоз машинах и ты видь первый за их красоту и прочность в своей фирме ,,,,, и чо скажешь не так сие. ЗЫ , кстати тут у нас ЗЕЛЕНЕНЬКИЙ монстр пашет двух сторонними плугами (может не правильно обозвал) и может они у вас и делались. Если усе не спахал и завтра допахивать будет сфоткаю его. ЗЫ а на WELDEX мне придется так и так ехать и встретиться с Рязанью , переговорить о том и сем .1 балл
-
@konstantinXX, Здесь ты не совсем прав:чугун не чувствителен к надрезам,так как сам по своей структуре состоит из одних надрезов.Речь идет о чугуне с пластинчатым графитом,как в этом случае.1 балл
-
@Глобул,Приезжайте! Ждем всех желающих на Вятской земле! Глядишь, через пару-тройку лет уже не в Москву на выставку производителям будет престижно ехать, а в Киров Как знать, так традиции и зарождаются.1 балл
-
1 балл
-
Вы ничего не читали и ничего не знаете. И знать вы не хотите. Мангалы штоле Для балкона вам сказали верно: только аргонник. Для выбора есть тема, сходная по содержанию, выше уровнем увидите, и обзор аппаратов в работе по ссылке у меня в подписи.1 балл
-
. Ну, дырку в полу в москале я бил монтировкой, шоб воду от растаявшего снега слить. Но крышу рубероидом ещё не крыл http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif.1 балл
-
1 балл
-
Мужчина из Африки. Он опубликовал свою фотографию и гордится тем, что впервые садится на автобус, которым управляет женщина. Через 10 минут он снова разместил свою фотографию...1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
1 балл
-
Не в тему , но не хочется разнить сообщения и может модераторы перетащут оба в Алюминиевую тему . Но назовем сие сообщение "Чугуний - алюминиевый" . Подшаманили и помыли и пока "моя" дуга не трогала деталь . Ну и сразу про аппаратик и дугу и конечно на сей детали только Селко , настроим дугу на супер управляемость и стабильность . токовый баланс и плюс волна по току 17% остальное минус авто скругление электрода долой временной баланс Лиха беда -начало1 балл
-
Все так, только вот СЕРВИС все одно отечественный))) П.С. Купили с женой Весту СВ. Не знаю как где, а в городе рябит уже от Х-серии. Вот ездим, ждем, когда по убеждениям ютубных спициализдов она развалится посеред дороги)))1 балл
-
Вот поэтому почти все спецы по гаражам и ангарам и разбегаются, Я сварщик, и у меня 2 Волги, (95- 98 г в) считаю их дубовыми авто, меня устраивают, Я их люблю, холю и лелею, и на Гелики с Бугатями их менять не хочу. Не знаю, у меня Алюмиг Китайский, работает, отбил себя, сдохнет плакать не буду, и как уже тут не однократно писалось, Китай Китаю рознь, ломается все, просто дешевое (сильно дешевое) почти сразу, а дорогое нет. У нас КАМАЗ в одной шараге 12000000 прошел без ремонта движка, двиг КАМАЗ, хотя похоже на сказку, но тем не менее, на 600 000 т км пари уже заключать начали. Доски в Москву таскал 1100 в одну сторону. Хотя казалось бы не Фредлайнер. Пари не выиграл никто1 балл
-
така ж фигня . Тож красить не люблю . До войны, бывало, просчитываю заказ, к примеру, заборчик . Просят удешевить. Как два пальца ... . Сначала сбрасываем с себя покраску, фух-х-х, потом всякие калиточки (навесы-шпингалеты всякие времени уйму отнимают, а работы не видно) и т.п. Ну а чё, материал уже посчитан, работа тож посчитана от этого же материала, скинешь символически 200-300 гривен, люди довольны, и Коля тож (работу-то он скинул, а денежки на материал уже посчитаны ).1 балл
-
Прошло много времени много что свершилось. Шинка работает и вполне меня хорошо кормит. Но без сварки никак. Притом после того как я уволился с больницы в связи с оптимизацией. Времени стало больше, а денег стало хватать на жизнь.Купил дископрав и вулканизатор увеличиваю количество услуг населению. Борторасширитель самодел и после глубокой модернизации. Также освоил проффесию печника. Мне даже понравилось. Печь на дровах это вещь. Теперь на следующий год русская теплушка в плане и каминопеч.1 балл
-
По просьбам форумчан. Еще немного фото. Мой рабочий кабинет где я бываю раз в неделю 1 час чтобы подписать путевки и всякую ересь . Домашняя столярка Погреб в котором стоит почему то наждак А это самое главное куча металла досталось с домом . Дед хозяин дома был сварщиком. Поэтому он не сдавал металлолом на пузырь еще в мастерской было ноя его в дело пустил вот печку сварил еще тележку под сварочные аппараты делаю. Вообщем что то быстро кончается . Везде проведено 380 кроме туалета даже в погребе 380. Колодец в котором чистейшая вода. Такую воду я последний раз видел на озере Лама в Норильске, в ведре бирюзовый оттенок на солнце. По началу жена с вопросом "Почему воду в баню не набрал?" прибегала . Им не пользуюсь так как вода с него в доме но ведро с цепью присутствует.. Первый раз в жизни я купил дом в котором не хочется что то переделать . Розетка там где я бы поставил. Все сделано так как я бы сделал. Да же жена говорит как будто всю жизнь здесь жили. Мистика. Ну и наши пожизненные попутчики кошка и собака. Фото самого дома. Все вещи от старых хозяев остались и менять их не собираемся. Мое сварочное оборудование пока так и работа еще радиаторов подкинули. Пока на коленке делаю. Ну и карта моего района который обслуживаем Пока везде бардак но потихоньку наводим порядок1 балл
-
японцы в этом деле, исходят из себестоимости. им проще восполняемым ресурсом (технологическими процессами) удешевить производство, ресурсов то нема... они первые ушли от титана и начали применять "специальную" нержу на выхлопные системы. так как она эффективнее чем титан. Американцы в свою очередь любят дорого и блестящее=) В союзе не смотрели не на ресурсы не на цену. главное массовость и простота производства.1 балл
-
и ещё один вопрос , вот к таким радиаторам нашел кто противоядие ? утечка как всегда на таких радиаторах в стыке тосол-масло. пропаять не получается ( у меня) слишком большой объём , а при глушении начинает бежать следующая сота . пытался отремонтировать 5 или 6 таких радиаторов так и не получилось.1 балл
-
1 балл