Лидеры

@Вад11,Типа медь нагревается( внезапно) от сварки,изоляция плывет.Длинная скрутка не успевает прогрется до изоляции.Далее скрутка сгибается и изолируется,никому не мешает.Ну как- то так.)Да и вообще- длинный конец лучше короткого)

Сталь 1мм на крышу оказалась холодно-катанная.Жесткая и не очень поддающаяся гнутиям.Оказалось-струбцин много не бывает.В дело идут все подручные устройства.

Шо делать- жизнь такая.Ни дня отдыха.Вроде,как тоже сварка.Увлечение и профессия слились в одно.)

Хоть тут не об раме из АЛ но все же тема к великам. Ломают их, и приходится латать.

А после говорят нет мастеров хороших , нет мотористов не умеют делать, а на самом деле все просто думаю хороший знающий мастер не будет по несколько раз в одно и тоже место лазить с радостью разбирая и собирая все , полностью согласен нужно делать разом в один заход

Поэтому и делаю всё у себя— и сварку или ГПН и фрезеровку. А кому без Фрезеровки подешевле— то без гарантии.А так для информации: чугун нужно старить естественно или хотя бы искусственно. Но производителю это не нужно, иначе кто будет покупать новые выпускные коллектора на старые машины. Поэтому, чугун и стареет на машине. Отсюда и деформации плоскости прилегания.Не видел ещё ни одного б/у коллектора с ровной плоскостью, даже целого. Се ля Ви... А напильником у меня сосед зубы делал, когда откинулся. Но я тогда ещё с рогаткой бегал, лет сорок назад....

@welderman, @Luza,@круазик, в любом случае-глухим обедню дважды не служат...

Если варить то же коллектор с жестким закреплением на плите,а жесткое крепление снимет только 70% деформаций. Так вот,привалочную плоскость при необходимости довожу плоским напильником(400/40мм)минут за 15 с допуском в 0,1мм и контролем на поверочной плите 2 кл.точности. И каких -то проблем с доводкой нет...,конечно,речь идет о небольших коллекторах. Дело в том,что у людей нет доступа к станкам,скажем,открытого доступа или не знают,где можно обработать деталь после сварки.Можно сказать,что это не проблемы сварщика? Конечно,можно,а можно и помочь человеку. Но,допустим,нужно шлифовать привалочную плоскость коллектора с корпусом газовой турбины. Здесь уже без УСП не обойтись,а это уже дополнительные затраты,да еще найти надо,кто это возьмется делать.

Только из 100 человек 5 идет к станочникам .Суровые реалии...экономия , сомнительная, но экономия. Объяснения для некоторых , это как речь кассира на заправке -"чай , кофе в дорогу".

Готово, кого пропустила или если ещё кто добавляется, пишите.

Дико извиняюсь что так поздно увидел/вспомнил про то что надо ответить на ваше сообщение!!! Итак, буквально пару дней назад дали расчетки за мой первый полностью отработанный рабочий месяц по второму разряду, до этого я как бы учеником числился, и за месяц ученичества получил 20 тысяч (после уплаты налогов 18 с копейками). Барабанная дробь... 36800 за август. Причем на предприятии произошло РЕЗКОЕ снижение заработной платы. Начали с зарплат 48-52 у сварщиков, а теперь 35-37. Одновременно с этим убрали т.н. "аутстафферов" (вахтовиков, которые работают через мутные фирмы-однодневки с наполовину неофициальной зарплатой), и сложилась парадоксальная ситуация - работников в цеху на два порядка меньше, но и зарплаты снизились. Задали вопрос начальству - почему снизились расценки. Ответ не удивил - мол с запуском производства темпы были невысокие, технология не отлажена, поэтому был введен повышающий коэффициент. Теперь же нужно работать быстрее, но по меньшим расценкам. Другими словами, работайте больше, быстрее, но за меньшие деньги. Русский капитализм!

Аргумент железный ...не поспоришь.

Молодец. Всегда приятно посмотреть, как коллеги по сварке что-то делают своими руками Трубы у столика не "глушили"? Я тут недавно делал для бабушки жены крест на могилку, с элементами холодной ковки, так столько возни с этими профтрубами... так что не так все просто, как выглядит на первый взгляд )

Чему?Еслиб я хотел стать сварщиком, то да. А просто покатать катушки, и через год напрочь всё забыть -- какой смысл? Если ты про техникум, то опять же -- я уж лучше сразу в институт. А про сходняк у СергейНиколаича -- это было бы очень полезно. Такого ни на одной выставке не покажут.

На этой неделе случайно нашёл этот довольно раритетный проц(их было очень мало-1992год). Думал что потерял. Для тех кто не в курсе- это дедушка всех пентиумов(просто пентиум 60 мгц). Потом пентиум про, потом пентиум один и так далее.

Корпус клапана какого- то,целая сегодня история с кучей начальства была.Но дело не в том.Наплавили настоящие сварщики,но при мех.обработки вскрылись мелкие дефекты,типо несплавления. Предполагаю,шо между слоями при наплавке не зачистили окалину,варили ПА вроде.Металл сказали 30х13.Только дугу зажег- как слоенный пирог металл,с крохотного дефекта получается целый лапоть.Зачистка борфрезой,сварка ТИГ...

Давно лежал в закромах недоделанный трубогиб решил доделать, деньги то вложены!)) Начал со станины, пластина+швеллер 10-ка А то мои тиски и верстак не выдержат этого вращательного движения Как думаете, швеллер в штопор не закручу?

Понедельник- день тяжёлый.ТИГ,МИГ,ММА.Ремонт ведра с болтами,именуемое комазом ( лопнуло второй раз место крепления механизма подема кабины или как оно там называется), ведру 7 лет.Лепил,как умел- не стреляйте в лепилу.Ну и всяко- разно.

Приветствую. То ли здесь на форуме, то ли в чате спрашивал совета. По итогу же размеры менялись чуть ли не на ходу. Попросили меня сделать столик на могилку. "Ну, найди хоть что-то по материалу" - просили меня. Дальняя, но единственная родня жены. Ну, делал из того что было.. Как и обычно. С размеры тоже чел не определился. После того, как показал фотки работы. Тот решил ещё и лавку "сделать". Нашел трубу 20*40, привез. Даже с запасом привез. Ну, я ему предложил пару вариков, но он хотел свое. Я бы для себя сделал бы иначе - доски бы сделал. И легче, и практичней. Но хозяин барин... Ну, хоть покрасил он сам. Ну, по оплате - по классике.. Родня же как никак. Ну, Дима, хоть норм сделал - поляна, баня, дача. Ну, и чутка позже, как поставил, 2 по 0,5 коньяка. P.S.Знаю, что тут нет ничего особенного по работе, но все же хотелось поделиться.

... в генераторной лампе РЛС больше 150 грамм золота .

Не знаю, но делать подобные вещи, особенно собирать из "говна и палок" интересней, чем работать по шаблону, который уже приелся и в памяти застрял. Хоть утром меня в 4 утра ещё пьяного разбуди, а я помню все те размеры под сварку и сверловку(( Вот это называется - уже на автомате делаешь эти изделия.

А у нас один примерно моего возраста собирает системники и принтеры и даже советские осциллографы и только недавно узнал и говорят он из них серебро добывает. Еще при СССР и мне было двадцать и мужичек с соседней улицы получил вроде 5 лет каторги на сие занятие , тоже собирал все что ему подходило для "добывания" на свалках завода и не только .

Здравствуйте, уважаемые профи. Так получилось, что я айтишник, но с самого детства тянет меня ко всяческим железякам и соединению их между собой посредством сплавления. Среди прочего оборудования или "оборудования" есть у меня Aurora inter tig ac\dc 200 pulse, на которой я пытаюсь осваивать сварку неплавящимся электродом. Знаю, что сундук так себе, но он однозначно лучше на порядки Triton, с которым я мучился 1,5 года и так его и вернул в магазин. Никаких заказов не беру, это для души, да и одно дело свою детальку испортить, а другое дело чью-то важную деталь. Это не мой источник дохода, это чистой воды хобби. Достаточно дорогое... Опять же так уж вышло, что знакомый очень попросил помочь горю его. Движок показал кулак дружбы. Конечно же я осознавал, что задача не совсем для меня простая, но очень просили. Фотки пролома не сделал, но после зачистки и разделки под швы вот что получилось Выбитый кусок был, само собой, утрачен. Хозяин блока привез крышку от борно асинхронного электродвигателя. По толщине она подходит, миллиметров 5-6 как и толщина стенки блока. Форма отверстия под сварку такая потому что внутренняя часть должна быть не прямая, вырезал из 3 частей, подгонял и прихватывал. Вот правая заплатка "Подварены" две заплатки, готова последняя Фотки плохие, по ним особо и не видно, опишу что делал. Сначала просмотрел место излома на возможные трещины, не обнаружил их. Все равно прошелся прямой болгаркой с фрезой и снял слой излома чтобы и микротрещины ушли и стенки отверстия стали вертикальными. Потом прошелся фрезой-морковкой и снял фаски под сварку. Снимал примерно 2-3 толщины, больше побоялся прожигать думал буду. Перед сваркой все чистилось до блеска кордщеткой на дрели. Болгарка туда не подлезает и оборотов многовато. На прямой болгарке эта насадка как-то не очень себя ведет, дрель - самое то. После очистки визуально проверяю на грязь, все чисто. Обезжириваю все ацетоном. Присадку тоже ацетоном. И начинаю варить... Правая заплатка более менее прижилась с первого раза. Приварил верхнюю, блок остыл, вижу трещину. Тааааак, с этим я еще не сталкивался, но много про холодные трещины читал. Фигня вопрос, предварительный подогрев блока и остывание под одеялом нам помогут. Нет, не помогут, не мне по крайней мере. Грел газовой горелкой на баллончике которая. Грел не как положено, а весь блок градусов до 80, место сварки погорячее, может 100, но не больше. Остывает под несколькими слоями стеклоткани, асбеста нету, но вроде стеклоткань неплохо держит тепло. Снимаю "одеяло" - трещины. Постепенно начинаю понимать почему правая маленькая латка не трещит - она там заневолена и просто за счет того, что она меньше остальных, она ограничена металлом блока, играть ей особо некуда, вот и не трещит. Забегая вперед скажу, что я все же доигрался до трещины правой латки. Долго описывать смысла нет, все сводится к тому, что вроде бы как-то приварилось, но при остывании трещит. Поскольку техзадание было "Мне так, чтобы масло не текло", то продолжаю наваливать присадку. Проплавляю трещину, подкидываю присадки. Постепенно прихожу к пониманию, что это все дело надо вырезать, поэтому продолжаю эксперименты. Следующая проблема: металл заплатки в процессе сварки вроде как кипит и пузырится. Я на свою неопытность списывал, но вот третья часть от моих попыток Так вот, сразу не видел, потому как подумать про такое не мог. А потом разглядел такую картину: загорается основная дуга, ванна только начинает образовываться, смотрю внимательно сбоку и вижу, как из ванны прямо по дуге какая-то фигня плюется мне прямо в электрод. Само собой шипение, брызги, мат, обрезка кончика, заточка. Электроды все WL-20 диаметры 1,6; 2,4; 3,2 И да, на фотке не все электроды с первого плевка. Я сначала сразу после такого касания точить шел, потом "вывел формулу", что 2-3 таких микроплевка электрод переживает, на 3-4 получается, то что на фотке. Кроме того, чтобы избежать таких "касаний" приходится сильно растягивать дугу, что неправильно, но как-то бороться с ними надо. И даже избежав плевком я все равно вижу какую-то раковину на шарике электрода. То, что металлы слишком разнородны было понятно сразу. В процессе обработки блока вольфрамовой фрезой в пазы фрезы ничего не липло, стружка летит как иголки, так и должно быть. Обработка латки немного дает налипа на фрезу, но терпимо. Попытка обработки уже наваренной присадки сразу забивает фрезу напрочь. Начинаю подозревать, а не из ЦАМа ли латка? Зачищаю, мажу раствором медного купороса. Нет, не ЦАМ. Постепенно прихожу к тому, с чего надо было начинать - к пробным швам на металле латки. Зажигаю дугу, ванна наверное и образовывается, но она где-то глубоко под шламом, который на поверхность лезет. Наверное как-то так должна выглядеть сварка под флюсом. Вот тут я уже вижу как мне в электрод лезет какая-то черная грязь и успеваю растянуть дугу без касания. Начинал я это варить аргоном из одного баллона, дожег оставшихся у меня полбаллона и купил другой баллон с другим аргоном. Линде-газ кстати, завод, на котором я работаю, там газы затаривает, нареканий не было. Но все равно газ подозреваю, поэтому не меняя никаких настроек просто переключаю на DC и достаю трубу из злой нержавейки. Пробую. Дуга отлично загорается, металл почти сразу прогорает и проваливается, слишком много тока, толщина 2мм. Фотки не сделал, но если быстро нагреть металл и остановиться, то вижу золотистую побежалость. Нормальный газ. Титана нет, к сожалению, проверить могу только так. В итоге даже заварив все трещины. Ну как заварив, "заварив" скорей, залепив. Провожу визуальный осмотр, наблюдаю ужасную картину внешнего вида, но надеюсь, что внутри все достаточно сплавилось. Проведу контроль герметичности и буду обрабатывать механически. Мажу раствором мела снаружи, жду высыхания, лью керосин внутрь. Наблюдаю протекания. Еще более подробно рассматриваю и вижу поры. Металл внутри просто пузырится и заварить поры невозможно. Только гаснет дуга, не остывшая еще ванна лопается изнутри и вылезает пора. Пытаюсь заваривать кратер по науке, с уменьшением тока, но потом вижу, что таких мелких пор по всему пути сварки навалом. Пытаюсь их проваривать, все без толку. Теперь по параметрам. Крутилки вот так выставлены Амперметр показывает 295 китайских ампер. Не знаю почему, но где-то в подсознании бьется мысль, что это правда Электроды горят как спички, керамические сопла трескаются из-за перегрева. В процессе этой эпопеи использовались следующие материалы, оборудование и параметры: -горелка WP-9F - спалил горелку, линзу, одно керамическое сопло. Шланг-пакет хоть остался, бошку уже заменил. -Горелка WP-17, родная авроровская. Спалил головку, фторопластовую прокладку, треснуло 7 сопел. -Собрал на скорую руку блок охлаждения горелки, горелка WP-26 вроде, не помню, это которая в формфакторе WP-17, но с водяным охлаждением. -Электроды использовал WL-20 -Спалил 3 электрода 1,6 диаметром, 5шт 2,4 диаметром, 4шт 3,2 диаметром. -На всех электродах и горелках использовалась газовая линза. Сопла от 7 до 12. Также в одном месте юзал удлиненное сопло, но тоже с линзой. -Вылет электрода от 1мм, до 8мм (где не подлезть) -Поток газа по китайскому ротаметру от 8 до 20 л\мин. По ощущениям на щеке от слабого дуновения, до вполне себе ощутимого потока. -Ток по показометру 295А (китайских ампер) Но судя по крутилке он ампер 110-120 исходя из того, что максимальный ток у этого девайса 200А. -Присадка 4043 диаметром 2,4. Было несколько прутков 1,6 их тоже пробовал, особой разницы не заметил. Тоже 4043. Все прутки есабовские. -Присадка 5356, просто для пробы, вообще хрень получается. Ее не использовал. Ребят, из этого потока сознания, можете хоть какое-то направление подсказать, куда мне дальше двигаться. Идеи что-то пока закончились. Ссылка на альбом яндекса если что, не знаю можно ли добавить https://yadi.sk/d/pWLbFy7fZlSmzw

@Глобул, а за инженера... До слез, как говорят. Понять сложно, но это - бесценно. Спасибо вам за поддержку.

Буду...все дни

согласен с востоновлением плоскостей 100%. Тоже отправляю к станочникам.

Надо сделать список на первой странице(в том году вроде бы делали). Я собираюсь.

Саня , ты чО наговариваешь на себя и если даже 10 лет тому назад ты их сварил то и сейчас быстренько усе восстановишь если "припрет" . Да и как же SelcКИ и швы на сельхоз машинах и ты видь первый за их красоту и прочность в своей фирме ,,,,, и чо скажешь не так сие. ЗЫ , кстати тут у нас ЗЕЛЕНЕНЬКИЙ монстр пашет двух сторонними плугами (может не правильно обозвал) и может они у вас и делались. Если усе не спахал и завтра допахивать будет сфоткаю его. ЗЫ а на WELDEX мне придется так и так ехать и встретиться с Рязанью , переговорить о том и сем .

Про травмы и про зарплаты, думаю они найдут общий язык

Виктор, все-таки лапка испытывает силовые нагрузки и скруглить следы от диска ушм просто необходимо. Причём до сварки

13 сентября.Зацвели каштаны.

Яб лучше в Киров на сходняк съездил, чем на энтот велдекс. Как-то далёк он от нашей с вами жизни. Даже при том, что у каждого из нас эта жизнь разная, всё равно далеко. Второе. Мы все знаем куда больше чем нам там показывали. Выставка скорее рассчитана на людей, которых можно взять на "Ух ты!", но это явно не мы. Лично моё "ух ты" на выставке, это каждый из форумчан, ну и прозрачное сопло на горелке п/а.

и шо говорят?

В пятницу вечером, под стакан и хорошую закусь, так душевно послушать... ;D

По акции-Евротек в деле, Эво тоже, переговоры с ГРПЗ напоминают футбол ... где я в роли мячика....от одного манагера к другому....с неделю еще подожду и брошу с ними договариваться....

Что за блок защиты? Без осциллятора можно обойтись. Горелка с вентилем, поджиг касанием и вперёд, сваривать чернуху и нержавейку. И не нужно смотреть всякий бред в ютубе, где каждый суслик агрогом, а вы бред от истины пока отличить не можете. Возьмите учебник, почитайте, картинки посмотрите, осознайте. Ссылки вам сюда подать? Серьезно? Прям час времени потратить, пошерстить за вас Гугл? И сюда, на блюдечке? Однако...

. Ну, дырку в полу в москале я бил монтировкой, шоб воду от растаявшего снега слить. Но крышу рубероидом ещё не крыл http://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gifhttp://chipgu.ru/images/smilies/kolobok_biggrin.gif.

Vanguard Иван С Днем Рождения !!!

линолеум на кухне. пятно странной формы, то ли Австралию напоминает, то ли США. прихватывал два куска трубы на сухом листе асбестокартона. и знаю ведь, что надо мокрый асбестокартон подкладывать, в два слоя. "да ж только прихвачу..на две капельки. " прихватил, а там и увлекся, и обварил полностью, а тут и запах паленого пвх начал пробиваться. а дело было так - сегодня у бабы какой то из суда на квартире трубы варил. она такая - да там в суде судьи без меня как без рук, и приговора то толком не вынесут, тратататата.. тараторит, видит, я на полу ей две трубки приваривать стал , ой да выж мне счас что то же сожжете.. так оно и вышло:

Кронштейн глушака Патрол Y61. Да-да, то самый с рамой. Шо, опять?! Таки да! Прихвати, грит, сваркой, а я потом проволочкой намертво примотаю. Исходник: вдребезги и пополам. Почистил, состыковал, проварил трещину. Шлифую. Ну и открасил.

Рама Патруля-Y61, часть вторая. Звонок в обед: я тут трещину нашёл, завтра ехать, можно приеду? Давай, только быстрей, тут дождь собирается, а оба навеса заняты. Странная трещина, сильно правильная геометрия, я такого ещё не встречал. Остальное - под катом.

Конечно, внутренние напряжения в ходе эксплуатации имеют свойство накапливаться. А уж если деталь треснула-то явно неспроста и с последствиями. Ещё в бытность свою автомехаником-старался всегда головки, блоки и выпускные коллекторы отправлять на восстановление привалочных плоскостей. В первую очередь-потому, что очень не хочется перед заказчиком поиметь бледный вид в случае каких-либо казусов.

Устал с этим бороться.Сделал для себя вывод,что подготовка деталей под сварку многое говорит о моральном облике человека.Да и вообще имеет связь с условиями жизни в стране...

Не в тему , но не хочется разнить сообщения и может модераторы перетащут оба в Алюминиевую тему . Но назовем сие сообщение "Чугуний - алюминиевый" . Подшаманили и помыли и пока "моя" дуга не трогала деталь . Ну и сразу про аппаратик и дугу и конечно на сей детали только Селко , настроим дугу на супер управляемость и стабильность . токовый баланс и плюс волна по току 17% остальное минус авто скругление электрода долой временной баланс Лиха беда -начало

@welderman, Литейный цех.Зарплата легальная от 20 до 27-28 тыс.Тот же обрубщик - зарплата 22 тыс.Хотели бы люди получать больше,так кто же им заплатит... не нравиться - вон ворота..и работают за эти деньги.

это да, но с бумажками это никак не связано. А про 25-30 это не голословно. Были периоды в жизни Коли-гастарбайтера, длились по 2-3 недели, когда он просыпался, открывал ноут и просматривал новые вакансии на десятке сайтов, в течение дня ещё несколько раз просматривал, иногда ездил посмотреть, и перед сном тож просматривал. Жена ещё возмущалась: уже б пошёл куда-то работать!!! Я ей: ты понимаешь, работу не проблема найти ВООБЩЕ. Какую-либо (сварщиком) я найду за 5 минут. Только через месяц, когда нам за квартиру платить надо будет, денег как не было, так и не будет. Не лезь не в своё дело и жди готового. Когда-нибудь было, чтоб я денег не нашёл? Не было. Вот и сиди на жопе ровно.

Прошло много времени много что свершилось. Шинка работает и вполне меня хорошо кормит. Но без сварки никак. Притом после того как я уволился с больницы в связи с оптимизацией. Времени стало больше, а денег стало хватать на жизнь.Купил дископрав и вулканизатор увеличиваю количество услуг населению. Борторасширитель самодел и после глубокой модернизации. Также освоил проффесию печника. Мне даже понравилось. Печь на дровах это вещь. Теперь на следующий год русская теплушка в плане и каминопеч.

По просьбам форумчан. Еще немного фото. Мой рабочий кабинет где я бываю раз в неделю 1 час чтобы подписать путевки и всякую ересь . Домашняя столярка Погреб в котором стоит почему то наждак А это самое главное куча металла досталось с домом . Дед хозяин дома был сварщиком. Поэтому он не сдавал металлолом на пузырь еще в мастерской было ноя его в дело пустил вот печку сварил еще тележку под сварочные аппараты делаю. Вообщем что то быстро кончается . Везде проведено 380 кроме туалета даже в погребе 380. Колодец в котором чистейшая вода. Такую воду я последний раз видел на озере Лама в Норильске, в ведре бирюзовый оттенок на солнце. По началу жена с вопросом "Почему воду в баню не набрал?" прибегала . Им не пользуюсь так как вода с него в доме но ведро с цепью присутствует.. Первый раз в жизни я купил дом в котором не хочется что то переделать . Розетка там где я бы поставил. Все сделано так как я бы сделал. Да же жена говорит как будто всю жизнь здесь жили. Мистика. Ну и наши пожизненные попутчики кошка и собака. Фото самого дома. Все вещи от старых хозяев остались и менять их не собираемся. Мое сварочное оборудование пока так и работа еще радиаторов подкинули. Пока на коленке делаю. Ну и карта моего района который обслуживаем Пока везде бардак но потихоньку наводим порядок

Ага! Причем - достаточно толстая. И полуавтоматы там совсем не бытовые. Так что навыки, полученные дома на дешёвом полуавтомате Вам на том заводе не помогут никак! А посему могу дать совет - Если Вам нужен полуавтомат для дома, для семьи - его и выбирайте. А если Вам идти на завод - идите. Варить ПА несложно, тем более, что настроить ПА Вам там явно помогут, и режимы сварки пояснят. А дальше всё от Вас самого зависит. тем более, что бумага со сданным зачётом по сварке ПА у Вас есть.