Лидеры

Он значительно деформирован после удара(снимок не отражает его реального состояния).Править пришлось несколько часов.Срезан бачок для того,чтобы снизить жесткость конструкции.По внутренней стороне бачка идет сетка трещин,но они не выходят на лицевую сторону.

Интеркулер Кенворт

Надоели мне сегодня трубки и усе ПА с ТИГами и импульсы с паузами , понедельник но решил я взять "паузу" . Не ну "пик" включим , супруга с ночной смены и я сегодня командовал . Почистил трубки от печки мини вена , и ну надоело и бросил и на кухню , картошечка поспела и свежая с огорода впрочем и остальное с него же , кроме мяса . Картошечка и это просто , мясо сложнее но накидал всего чо нашел в огороде . Супругу разбудил , накормил , и сам стопочку и вторую но уже в "тихаря" не хто кроме Рыжего не видел . Ну и на речку спустился с Рыжим , конечно он быстренько смылся от меня в кустах , но у него там друзья - ондатры . Спортсмены от куды не возьмись Ну а это вид на мою хижину с речки ------------------------------------------------------- это уже вернулся с речки , супруга "потеряла" меня ...............................

Улитка)) И собака

@Дмитрий54,@BAN, я тут тоже немного вдарился в крыльцестроительство... Но, в отличие от вас-без изысков. Каркас крыльца террасы коттеджа-из профильной трубы. Заказчик сам купил трубу и электроды. Труба-ничего,но электроды... Белорусские ОК-46. Ох, блин... Шлаку с них-просто кошмар. Никуда, кроме вертикала, их не пускал. Остальное варил МЭЗовскими УОНями из собственных запасов.Нервы и время-дороже. Электроды эти даже издали можно различить. Крыльцо будущего автомагазина. Днём-крыльца, ночью-стулья... Пафосная забегаловка под названием KFC. У десятка стульчиков через месяц после открытия заведения случилась секирбашка. Немудрено, при такой-то "сварке"... Некоторые-уже пытались лечить поставщики мебели. Только плитку вокруг изгадили. Раскладываемся. Погнали! Вот, как-то так. Даже с обратным валиком.

Да. Для чистки я присадку нержу сгибаю 90 градусов и на наждаке 2 стороны подтачиваю в нож. Загиб 5мм. Быстро и удобно.

субботний будень.помог дальнобою.кронштейн пгу скания

А я все скалодром мучаю. Бомбим заполнение. Палочки вертикальные,палочки горизонтальные. Утро начинается с загрузки подъемника и снятия размеров. Нехитрые приспособы, но сильно облегчающие жизнь. Немного видов. А это будни домашние. Начал для ворот откатных готовить потихоньку плацдарм и механизм. Крепление роликов. Собрал их на профтрубе в тележку, что бы не морочиться с выставлением на воротине в плоскость. Отрезал уголок-рельс, примерил тележку. Присобачил уголок к ферме на проставки из швеллера. Жаль нет уголка неравнополочного, задолбался вырезать.

Покрыто оловом.Паяется хорошо.Возможно в прошлой жизни землёй и было)

пришёл умный дербанщик . Если на прищепку, лучше концы пропаять хорошо, тогда сверлиться лучше будет.

Свалки это места силы))) Шарясь по строительным россыпям увидел раздербаненный кусок...скажем кабельной продукции. Шо то былО при жизни не ведаю. Осталось только масляная оплетка, бронировка в битуме и о такая перемычка. Которую почему то не взяли. Чем покрыта не знаю, внутри медь. Сразу на ум пришло - перемычки делать для зажима массы.

Решает всё ротаметр. Именно для сварки п/а первичным является расход, а он определяется ротаметром (и измеряется, и регулируется), ибо заводская настройка редуктора, это настройка давления, а какое и для чего там накручено, это вопросы уже лишние. Повесьте ротаметр на выходе редуктора, и не занимайтесь подбором дросселей. Первый раз такое слышу, чесслово.

pfc Сделано не для низкого напряжения, это менагерские байки для впаривания.

Есть такая. Интересная книга.

Когда каменщик устроился сварщиком в автосервис. С прошедшим Днем строителя!

Ох, понаехало работы, все выходные напропалую

На фотке не видно, на срезе медь. Да и вес сам за себя говорит. Бывалого мородера не проведешь. Видно цвет отпугнул глупых дербанщиков.)))

@дядя леша, С аппаратом, скорее всего, всё нормально, дайте ему 220В. для проверки.

@Hlorofos, я бы наверное тоже целиком вскрыл. Патрубок точно проще по шву отрезать, чем окно вскрывать, тем более что непонятно - сколько трубок повреждено, а оставшаяся часть не сильно длину шва добавляет. Да и скорее всего вставка с двух сторон проварена. А вот дырень я бы подрезал под прямоугольную вставку, не люблю фигурную резку

Ещё надо? Фоток много, только аппарат не везде в кадр попадает.

2500шт. уголков, почти километр трубы, 800 отверстий. Фото с дибилки, не обессудьте Мобильный сварочный пост просто готовые железяки

...товарищ прислал фотку своего напарника

Я сейчас на пенсии. Всю профессиональную деятельность занимался как инженер-сварщик, конструктор: сварочными технологиями, оборудованием (модернизация и разработка), машинами плазменной и газокислородной резки. Младший сын стал сварщиком. У него к этому талант. Работал на фирме "Катерпиллер" в Венгрии. Сейчас во Франции от словацкой фирмы. На "Катерпиллере" обеспечение СИЗ на великолепном уровне. О таком можно только мечтать: маски Adflo, 3 комплекта костюмов сварщика. В цехе типа автомата газводы, но только выдает запасные фильтры на маску, новые рукавицы и т.д. Посмотрел я фото и видео про маску с фильтром ADFLO и решил сделать нечто подобное. Первый шаг - блок очистки и подачи воздуха в маску. В результате разработки вот что получилось. Проект рассчитан на печать на 3Д принтере. Применяются все доступные элементы: литиевые батареи 18650, парочка китайских копеечных плат, вентилятор-улитка 12в, 1А. В качестве фильтров пока использую фирменные 3М от вышеуказанного блока. Со временем возможно сделаю свои. Моя задача помочь сыну сохранить здоровье, защитив дыхание от сварочных аэрозолей. Проект двигаю не очень быстро в силу ряда личных причин. Разработка конструктива практически закончена. Скоро буду печатать и собирать. Поскольку проект некоммерческий, после завершения, могу выложить для повторения необходимую информацию. Пусть те, кто хочет заботиться о здоровье своем или своих близких повторит. Привожу здесь картинку из 3Д модели изделия. Все пояснения на картинке. Блок рассчитан на дальнейшее подключение практически к любой сварочной маске, по принципу, аналогично как в фирменных. Интересно мнение тех, кому близка эта тема.

@svarnoi69, Александр Кулыгин. И ещё один факт- машина Ревякина- Рикмана учавствовала в съёмках фильма, название не помню.

при отличном шве показывает дефекты в следующих случаях (личный опыт) -при толщине, скажем, 20, светят 25мм( решается сразу с дефектоскопистом- линейкой) - обратный валик с сиськами огромными и облицовка без плавного перехода к основному металлу- паразитное эхо. решается механической зачисткой до правильной формы. псевдодефекты исчезают -дефекты основного металла. при подозрительном виде( все знают,о чем я) просите светилу просветить основной металл ДО сварки. экономит много времени и нервов всем. -перепад кромок по высоте: после сварки не очень заметно. но если светить сторону пониже- в корне под ней пусто. заранее говорим и показываем светиле перепад и говорим, сколько мм. сам он(она) может и не обратить внимания. если учесть перепады- все ОК - один раз было в жизни. неправильный состав сварочной проволоки- много примесей. шов цельный- но с областями другой плотности- множественные обширные дефекты. а визуально и пенетрат- все ОК. химанализ проволоки - всю партию в утиль. марку не помню, помню, что польская была. давно дело было. при сварке электродами дефектов всегда меньше на порядок - а так-то не вижу проблемы. последние три месяца( и сейчас) варю шведский заказ. 30-40мм. в каждом поделии метров 20 УЗК (100%, короче) одна штука варится 3-5 смен и катушек 3-4-5 проволоки( омедненка+ порошок) и все норм. варю спинным мозгом тщательно но быстро на технологическом пределе оборудования. согласно нормативам и рекомендациям накс и всех прочих скрижалей технологий. получается очень быстро и качественно. это с точки зрения туповатого сварщика. Наверняка, дефектоскописты рассуждают и думают иначе.

Если аппарат будет думать о наличии сварки, то это будет так: Ток будет - согласно нагрузки. А напряжение будет - напряжение сварки. Не факт, что вы сможете получить ваши желаемые 97В. Если у аппарата этого нет, то вы их ни когда не получите. Я точно не знаю, однозначно не скажу, но думаю, наличие высокого выходного напряжения это программным путем происходит, следовательно аппарат выдает ему положенное Uo. Во время работы, напряжение падает и плавает в некотором диапазоне, ДО значения U2, на шильдике посмотрите. Поэтому, если аппарат будет думать, что происходит сварка, то ток он выдаст тот, что сожрет лампа, не больше. А вот напряжение подымится до максимально возможного (как бы, тянет дугу, когда в отрыв варите), т.е. до U2 и не более. Следовательно, возможно VRD и не получится обмануть. Либо писать в Германию самим EWM, либо менять аппарат на другой. Посмотрите, параметры, что я написал. Думаю вам станет понятнее, почему так и не будет по другому. Единственный эксперимент можно сделать, это тестер на выход повесить. Если электродом касаетесь и происходит повышение напряжения до вашего желаемого, то надо эмитировать такую ситуацию и смотреть какая схема за это отвечает (контроль источника). Если желаемого повышения напряжения не происходит, то мозги не будут давать ни при каких условиях вашего ожидаемого напряжения. Следовательно - только замена аппарата на другой, хотя бы модель где можно вкл\выкл ВРД. И еще один момент, работа с ВРД немного отличается. Надо не тыкать электродом, а коснуться и четка подержать, при образовавшемся контакте, когда приподымите электрод, дуга и загорится. Это не привычно. Поэтому трудности могут быть. Но так хоть как-то можно работать, чем просто как дятел долбить и ждать дугу.

@Dmitry N, Приветствую Дмитрий. Хотелось бы узнать всё про новый плазморез 120А, есть что сказать про него?

нормальные компании и по почте примут. Личное присутствие не обязательно. Сделать описание проблемы и положить в коробку. Можно еще и видео забабахать, на всяк случай и потом им выслать. Почтой России можно отправить или курьерской, если есть такие.

Была такая проблема на спидглазе, но оказалось, что все от банального перегрева- любопытство сварщика увидеть весь процесс формирования шва с очень близкого расстояния делал свое дело. Даже сам того не замечал как близко наклонялся

https://www.welding-russia.ru/catalog.html?itemid=12207 На вкус и цвет-все фломастеры разные.

Пашет. Товарищ ремонт затеял в доме. Навесы, отопление, еще много всего. Работает в РДС уже 2 месяца каждый день.

Алексей , ты конечно извини, но не должно такого быть и должен зажигать не "толкаясь" , да щелчок может быть но толкаться не должон , даже если металл грязный и "шарик " не откусили . Кстати шарик сейчас автоматически откусывает . Например варим авто и "точка " , она должна быть четкой и не каких толканий и отстрелов ,,,,. иначе это уже не точка и придется "пилить" ее опосля . Хорошая точка кою обычно уже не трогают болгаркой или чем иным и она сопоставима с точкой "контактной сварки" и даже можно не распознать с первого взгляда . Ну а если есть отстрелы и т.п. то туты готовьте болгарку и кучу абразива скрывать огрехи ПА , и это не хорошо. ЗЫ , Вроде и не чего аппарат да и фирма , но Алексей надо приложить все усилия чтобы китайцы исправили сие и не кабы как , а кардинально да и это им на пользу пойдет в любом смысле.

УЗД более чувствительный метод контроля по сравнению РК. УЗД реагирует даже на межкристалитные трещины, расслоения и изменения структуры металла. Для примера, при контроле стыков трубопровода водорода высокого давления (толщина стенки 30 мм) УЗД выявило несплошности в корне шва, при просвечиании РК пришлось использовать высокочувствительную мелкозернисту пленку со свинцовыми экранами и рентгенаппарат постоянного излучения. В результате на плёнке с первого раза не удалось получить четкого изображени, после нескольких пристрелок были обнаружены микротрещины с раскрытием менее 0,1 мм. Таким образом УЗД одного стыка диаметром 200 мм составляет 5 минут, на РК того же стыка ушла полностью рабочая смена (8 часов) и материалов на 2000 рублей. Одно важное НО: УЗД субъективный метод контроля, и в первую очередь необходима высокая квалификация дефектоскописта, а также не предвзятое отношение к работе. К сожалению, часто дефектоскописты злоупотребляют своей должностью с целью дополнительного обогащения либо мнят себя суперспецами по УЗД, а по факту не могут даже точно определить расположение дефекта.

Видел много лет назад, приехав в большой закавказский город. Во дворе жилого дома, пожилой серьезный мужик, красит большую деревянную скамейку. Работает он медленно, но очень аккуратно. Вокруг носится какой-то пацаненок, лет 12. Он то чеканит мячом, то с разбегу бьет его об стенку. Ловит его, если получается, или с криками бежит доставать. Все это происходит в опасной близости от работающего. Мужик, как положено серьезному человеку, старается не обращать внимание на беготню и крики юного энтузиаста. Наконец, мяч попадает прямо в него. Сохраняя спокойствие, он держит его в руках и подзывает мальчишку. Кстати, в этом городе, тогда почти все говорили по-русски. Отдав ему мяч, он со сдерживаемой досадой, говорит: слушай, я тоже был малчик, но такой гандон малчик я никогда не был.

Начал делать ещё один трайк под соль и перец. Но к сожалению временно поехал на полку. Срочно начал делать очередной танк.Два вечера делал колёсики.

@ЛехаКолыма,вот конкретно данная модель-не очень-то хороша...в отсутствие токопроводящего моста между губками её роль берёт на себя пружина---и итог... нормальный по виду и массе зажим долго не живёт...я раньше мостик колхозил. потом надоело...вот у Авроры на Айронмене зажим -то-что надо положили-одной рукой с трудом сожмешь... и мостик есть..конкретный...в хвост и гриву его два года-а ему хоть бы хны...

https://www.instagram.com/p/B0jhhcsgAj6/?igshid=wl02q4hdwlz4

Приезжали друзья, немножко посидели))) печёно вепрево колено

Лазил в интернетах и случайно наткнулся на немецкую фирму Хольч,которая производит горелки.По ходу уже в Украину возят.Понравилась горелка для сварщегов- проктологов.Не знаю куда закинуть,оставлю здесь.)

Блин, хотел отредактировать/добавить, но кончилось время для исправления. ) Чуть добавлю. Нашел фото швов на этом союзе - https://spaceflight.nasa.gov/gallery/images/station/crew-22/hires/jsc2009e285013.jpg Вроде норм. И еще фото. Вроде как раз эта самая часть. Выступы такие же. И стрелками место крепления: Видимо тут и был во время сборки этот самый обруч, криво сваренный. Похоже, что и правда приспособа на время сборки.

Ладно, приведу здесь некоторые дизайнерские наработки для самодельного турбоблока на базе совдеповских фильтров, фильтрующие элементы наверное такие как в "бриз 1001", или ПФ-4 или еще как их понять, но корпус типа еще совдеповский с маркировкой "ПАФ": Общий вид: вид сбоков без фильтров: вид с верхнего патрубка схема сборки, верхний выходной патрубок соединяется с вентилятором двумя резиновыми переходниками для канализации - переходник размером 40х60 одевается на вентилятор и вставляетмя в патрубок, переходник размером 40х50 вставляется сверху в патрубок и соединяется с тем который одет на вентилятор, желтый кружочек под вентилятором это распорка из трубки чтоб не болтался: вид сдвоенного фильтра: Один фильтр вставляется в широкий раструб в собранном виде, а другой в узкий раструб только с верхней "крышкой" и фильтрующим элементом, дополнительно уплотняется изолентой . Вид в сборе с человеком Воздуховод из гофры для проводки Ø32мм, гофра жесткая, но удерживает приданную ей форму, похожий вариант здесь соединительный тройник сделан из ПП уголка на 45° Ø32мм и резьбы он компрессионного фитинга для Ø25мм, сварен под небольшим углом при помощи строительного фена, шланг от пылесоса с "быстросъемным" разъемом: выходной "штуцер" из шланга, сварил из фитинга для канализации Ø32мм входной штуцер из какого-то "туалетного/умывального набора" диаметром Ø40мм, правда на фоне другого "турбоблока" в предыдущий турбоблок вставляется и уплотняется при помощи резинового переходника аналогичного тому который стоит на выпускном штуцере Обвязка для крепления турбоблока к поясу, вверху ленты сшиты, вообще желательно его крепить сразу за выпускной патрубок:

я себе на мешалку такой сделал. Можно на 2 стороны работать: с одной стороны загрузка, с другой выгрузка.

Пока трещеток нет (да и когда будут проще стойки другие сделать, изначально под трещетку) сообразил вот такую конструкцию из подручных материалов (рабочая концепция). Поскольку вылет лап (что к блоку крепятся) нужен регулируемый, то сделал скользящие муфты, которые работают на все диапазоне вылета лап. Муфты работают по очереди (прорези смещены на 45 градусов), поджимаются пружинами, отжимаю одну, кручу двиг, на вторую становится автоматически (думаю понятно действие) Чтобы муфта скользила получше, сделал втулки их фторопласта Не имея токарного станка конечно не так культурно выглядит конструкция, но что есть)

Ну вот смотрим на мою фотку. РK слева. Я так понимаю надфилем пройти снизу вверх по РК. Тогда вполне логично. Там меньше править чем сверху. От безысходности пойдёт. По поводу сверл это везде возбуждение. Даже здесь . А так же шашлыки, ножики и кто круче F35 или СУ57.

@welderman,@Ferio, Спасибо!!! Наш инженер оказалась здравомыслящей женщиной, почитала документ ссылку я приводил, подняла свои бумаги, объект ОПО, признала мою правоту, позвонила директору и механику при мне, в общем навела шороху, от меня отстали, еще раз спасибо!!!

За те деньги, что тебе там платят официально, ты не только не должен ничего полезного делать, а имеешь полное право немножечко вредить...

У меня тоже краской на двери написано Но я писал "хамирайтом",были остатки. Может всё дело в марке\типе краски?

@Dmitry N,а это отечественный производитель?Что то уж больно на сварог и бриму походит.

Блин мужики,эта тема сто раз обжована . Какой нашатырь вы о чем!?! У нас сварной почти пол года в бальничке провел.Бак был из под соляры и вроде пропарили ,а рванул так что суставы на руках в обратную сторону завернуло. Баки варю смело ,но после того как он с часок на камазовском глушаке повесит, а если нет возможности то клиент оплачивает балон углекислоты.Даже в мороз и из под солярки всегда придерживаюсь этих правил.